电焊工安全检查表(CO2气体保护焊)
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电焊作业安全检查表
检查结果
严禁将电缆搭在气瓶、乙炔发生器易燃物品的容器和材料上；电缆过 马路时，必须采取保护措施 禁止使用金属构架、轨道、管道、暖气设施、金属物体等搭接起来作 为电焊机导线电缆 电焊钳绝缘、隔热性能良好，手柄有良好的绝缘层 电焊钳与电缆的连接应简单牢靠，接触良好 在水平45o、90o等方向时电焊钳都能夹紧焊条，更换焊条安全方便 电焊钳操作灵便，重量不得超过600g 不准将过热的电焊钳浸在水中冷却后使用
电焊机放置的场所应保持干燥。外水冷式电焊机的焊工作业应穿绝缘 靴（鞋）
焊接结束应切断电源，冷却水延长10min关闭。冷天应排除水路积 水，防止冻结
焊工各类护具和护品应符合国家有关标准，护目镜和面罩符合规定要
求
工作服应根据焊接特点使用。工作服不应潮湿、破损，无空洞和缝
隙，不允许沾有油脂；焊工不应带有破损和潮湿的手套；手套符合安
序号 检查项目
检查内容
埋弧焊用电缆必须符合电焊机额定焊接电流容量，连接部分须拧紧。 应经常检查电焊机，保证各部分导线接触良好，绝缘性能可靠
操作时保持焊剂连续覆盖。罐装、清扫、回收焊剂应采取防尘措施
4
埋弧焊操作 电焊机控制箱外壳与接线板上的罩壳必须盖好
半自动焊的焊接手把应放置稳妥可靠，防止短路
埋弧自动焊机或半自动焊机发生电气故障检修前，须切断电源。在调 整送丝机构或电焊机工作时，手不得触及送丝机构的滚轮
焊接作业人员必须经过专业培训，持证上岗。操作证复审周期3年一
10
持证上岗 次，连续从事本工种10年以上人员经用人单位教育考核，复审时间可
延长至6年一次
在易燃易爆场所焊接动火，进入有危险、危害环境的设备和登高焊接
11
审批办证 等作业均应按企业规定办理动火作业、进设备作业、登高等作业许可
机械设备(电焊机)安全检查表
2、接线柱的螺帽、铜垫圈、母线应紧固，螺母不应有破损、烧蚀、松动
2、电焊 3、接线保护应完好
电 机电源线 4、一次电源线长度不超过3米，电源进线处必须设置防护罩。电焊机二次线必须连接紧固无松动，二
焊
次线接头不超过3个，长度不超过30米，特殊情况下不超过50米
机
5、送电前，必须检查电焊机有可靠的接地保护，电焊机把线无裸漏，电焊机附近无积水，待一切检查
正常，方可送电使用
1、电焊机外必须接地或接零保护，接地或接零装置连接良好
3、焊把 2、严禁使用易燃易爆气体管道作为接地装置
线及接地 线
3、电焊钳夹紧力好，绝缘良好，手柄隔热层完整，电焊钳与导线连接可靠
4、焊接时严禁使用厂房金属结构、管道、轨道、回路等为焊接二次回路使用
4、漏保 检查
1、电焊机必须装有独立的专用漏电保护器，其容量应符合要求，禁止多台焊机共用一个电源开关，漏 电保护开关做好防雨、防护
安全检查表
名称、调节丝杆及螺母应转动灵活，不应有弯曲、卡阻，紧固件不应松动
1、电焊 3、手摇把不应松旷、丢失 机外观 4、电焊机罩壳应能防雨、防尘、防潮
5、冷却风机转动灵活，无异响
6、电焊机各防护设施齐全完好
1、一、二次接线保护板应完好，接线柱表面应平整，不应有烧蚀、破裂
2、漏点保护器应动作灵敏
3、要求每月一次漏保检查试验，漏电保护器必须牢固固定在电焊机上
气焊作业现场安全检查表
气焊作业现场安全检查表
序号 项目 内容 01.氧气瓶应符合国家颁布《气瓶安全监察规程》,应定期进行技术检查,气瓶使用期满或送检未合格的气瓶,不准继续使用. 02.采用氧气汇流排(站)供气,应执行标准TJ30《氧气站设计规范》,氧气汇流排输出的总管上,应装有防止可燃气体进入 单项阀. 03.使用氧气瓶前,应稍打开瓶阀,吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即关闭,然后接上减压表再使用. 04.开启瓶阀时,操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面缓慢开启,避免氧气冲向人体,易燃气体或火源喷出. 05.禁止在带动压力的氧气瓶上以拧紧瓶阀或垫圆螺母的方法消除泄漏,禁止让有油,脂的棉纱,手套或工具等同氧气瓶,瓶阀 ,减压器等接触. 06.禁止用氧气代替压缩空气吹净工作服,乙炔管道或用作试压,气动工具的气源,禁止用氧气对半封闭场所焊接部位通风换气 . 07.氧气瓶不应停放在人行道上或不安全地方.禁止用手托瓶帽移动氧气瓶. 01.氧气,溶解乙炔气,液化石油气等减压器,必须选用符合气体特性的专业可靠的减压器,禁止使用未经检验合格的减压器. 02.不同气体专用减压器,禁止互用或替用.减压器在气瓶上应安装牢固.采用螺扣连接时,应拧足5道螺纹以上;采用专用夹 具夹紧时,装卡平整牢靠. 气体减压器 03.禁止用棉,麻绳或一般橡胶等作为减压器的密封垫圈.使用两种不同气体进行焊接时,减压器的出口端都应各自装有单项 阀,防止相互倒灌. 04.减压器试压的顺序是:先关闭高压气瓶的瓶阀,放出减压器的全部余气,放松压力调节杆使表针降到0位. 05.不准在高压气瓶或集中供气的汇流导管的减压器上挂放任何物件. 01.焊,割炬应符合GB5108-5110国家标准规定的各项要求. 02.焊,割炬内腔要光滑,气路通畅,调节灵活,阀门严密,连接部位紧密不泄漏. 焊炬与割炬 03.使用前应检查焊,割炬气路通畅,射吸能力,气密性等技术性能. 04.禁止在使用中将焊,割炬的嘴头与平面摩擦.焊,割炬零件烧(磨)损后,要选用合格零件更换. 05.设在切割机上的电气开关应与切割机头的割炬气阀门安全隔离. 06.大功率焊,割炬,应采用安全点火器,禁止用普通火柴点火. 01.焊接与切割使用的氧气胶管为黑色,乙炔胶管为红色.氧气胶管与乙炔胶管不能相互换用,也不能用其他颜色胶管代替. 02.氧气,乙炔气胶管与回火防止器,汇流排等导管连接时,管径必须相互吻合,并用管卡严密固定. 胶管 4 03.工作前应吹净胶管内残存气体,并对外观与老化状况进行检查,发现问题及时处理.禁止使用被回火烧损过的胶管 04.乙炔胶管管道的连接,应使用含铜70%以下的铜管,低合金钢管或不锈钢管. 05.液化石油气和溶解乙炔气瓶等用的减压器必须保证减压器位于瓶体最高部位. 01.溶解乙炔气瓶的充装,检验,运输,储存应符合《溶解乙炔气瓶安全监察规程》和《气瓶安全监察规程》的规定. 02.乙炔气瓶的搬运,装卸,使用时都应竖立放稳,严禁卧放使用.一旦要使用已卧放的乙炔瓶,必须先直立后静止20min再连 接乙炔减压器使用. 合格 不合格
序号 项目 内容 01.氧气瓶应符合国家颁布《气瓶安全监察规程》,应定期进行技术检查,气瓶使用期满或送检未合格的气瓶,不准继续使用. 02.采用氧气汇流排(站)供气,应执行标准TJ30《氧气站设计规范》,氧气汇流排输出的总管上,应装有防止可燃气体进入 单项阀. 03.使用氧气瓶前,应稍打开瓶阀,吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即关闭,然后接上减压表再使用. 04.开启瓶阀时,操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面缓慢开启,避免氧气冲向人体,易燃气体或火源喷出. 05.禁止在带动压力的氧气瓶上以拧紧瓶阀或垫圆螺母的方法消除泄漏,禁止让有油,脂的棉纱,手套或工具等同氧气瓶,瓶阀 ,减压器等接触. 06.禁止用氧气代替压缩空气吹净工作服,乙炔管道或用作试压,气动工具的气源,禁止用氧气对半封闭场所焊接部位通风换气 . 07.氧气瓶不应停放在人行道上或不安全地方.禁止用手托瓶帽移动氧气瓶. 01.氧气,溶解乙炔气,液化石油气等减压器,必须选用符合气体特性的专业可靠的减压器,禁止使用未经检验合格的减压器. 02.不同气体专用减压器,禁止互用或替用.减压器在气瓶上应安装牢固.采用螺扣连接时,应拧足5道螺纹以上;采用专用夹 具夹紧时,装卡平整牢靠. 气体减压器 03.禁止用棉,麻绳或一般橡胶等作为减压器的密封垫圈.使用两种不同气体进行焊接时,减压器的出口端都应各自装有单项 阀,防止相互倒灌. 04.减压器试压的顺序是:先关闭高压气瓶的瓶阀,放出减压器的全部余气,放松压力调节杆使表针降到0位. 05.不准在高压气瓶或集中供气的汇流导管的减压器上挂放任何物件. 01.焊,割炬应符合GB5108-5110国家标准规定的各项要求. 02.焊,割炬内腔要光滑,气路通畅,调节灵活,阀门严密,连接部位紧密不泄漏. 焊炬与割炬 03.使用前应检查焊,割炬气路通畅,射吸能力,气密性等技术性能. 04.禁止在使用中将焊,割炬的嘴头与平面摩擦.焊,割炬零件烧(磨)损后,要选用合格零件更换. 05.设在切割机上的电气开关应与切割机头的割炬气阀门安全隔离. 06.大功率焊,割炬,应采用安全点火器,禁止用普通火柴点火. 01.焊接与切割使用的氧气胶管为黑色,乙炔胶管为红色.氧气胶管与乙炔胶管不能相互换用,也不能用其他颜色胶管代替. 02.氧气,乙炔气胶管与回火防止器,汇流排等导管连接时,管径必须相互吻合,并用管卡严密固定. 胶管 4 03.工作前应吹净胶管内残存气体,并对外观与老化状况进行检查,发现问题及时处理.禁止使用被回火烧损过的胶管 04.乙炔胶管管道的连接,应使用含铜70%以下的铜管,低合金钢管或不锈钢管. 05.液化石油气和溶解乙炔气瓶等用的减压器必须保证减压器位于瓶体最高部位. 01.溶解乙炔气瓶的充装,检验,运输,储存应符合《溶解乙炔气瓶安全监察规程》和《气瓶安全监察规程》的规定. 02.乙炔气瓶的搬运,装卸,使用时都应竖立放稳,严禁卧放使用.一旦要使用已卧放的乙炔瓶,必须先直立后静止20min再连 接乙炔减压器使用. 合格 不合格
电焊机安全检查表
02.气瓶室内平整,通风换气优越.室内采取防爆形灯具和开关,胶管爆破工作压力不小于平凡工作压力的4倍.胶管长度尽量短.
03.单个液化石油气瓶应在出口处装减压哭.3瓶以上的液化石油气瓶衔接后由汇流排导出,在总导出管上应装总减压器和回火防止器.
04.液化石油气瓶严厉按划定充装.
7
乙炔回火防止器
01.依据乙炔产生器及现场操纵前提,选用相符安然请求的乙炔回火防止器.
05.氧气.消融乙炔瓶,不该放空,瓶内留有残压力不小0.98~1.96MPa的余气(表压).
06.制止运用电磁吸盘.钢丝绳.链条等吊运各类焊割用气瓶.气瓶.消融乙炔瓶等均应稳定竖立或装在专用车上运用.
07.气瓶涂色制止修改,严禁充装与气瓶涂色标记不符的气体.
08.工作完毕.工作间隙.工作地点转移之前都应封闭瓶阀.留有余气从新罐装的气瓶,应封闭瓶阀,应封闭瓶阀,旋紧瓶帽,标明空瓶字样或记号.
8
气割装备及操纵
01.乙炔最高工作压力严制止超出0.147MPa（表压）
02.乙炔产生器.回火防止器.氧气和液化石油气瓶.减压器等均应采纳防冻措施,冻结时运用热水解冻,制止采取明火烘烤或对象敲打解冻.
03.容器.气瓶.管道.内心.阀门等衔接部位应采取ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ抹番笕水办法检漏,严禁运用明火检漏.
04.消融乙炔瓶等气瓶应防止阳光暴晒和热源直接辐射.
04.减压器试压的次序是：先封闭高压气瓶的瓶阀,放出减压器的全体余气,放松压力调节杆使表针降到0位.
05.不准在高压气瓶或分散供气的汇流导管的减压器上挂放任何物件.
3
焊炬与割炬
01.焊.割炬应相符GB5108-5110国度尺度划定的各项请求.
02.焊.割炬内腔要滑腻,气路通行,调节灵巧,阀门周密,衔接部位慎密不泄露.
03.单个液化石油气瓶应在出口处装减压哭.3瓶以上的液化石油气瓶衔接后由汇流排导出,在总导出管上应装总减压器和回火防止器.
04.液化石油气瓶严厉按划定充装.
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乙炔回火防止器
01.依据乙炔产生器及现场操纵前提,选用相符安然请求的乙炔回火防止器.
05.氧气.消融乙炔瓶,不该放空,瓶内留有残压力不小0.98~1.96MPa的余气(表压).
06.制止运用电磁吸盘.钢丝绳.链条等吊运各类焊割用气瓶.气瓶.消融乙炔瓶等均应稳定竖立或装在专用车上运用.
07.气瓶涂色制止修改,严禁充装与气瓶涂色标记不符的气体.
08.工作完毕.工作间隙.工作地点转移之前都应封闭瓶阀.留有余气从新罐装的气瓶,应封闭瓶阀,应封闭瓶阀,旋紧瓶帽,标明空瓶字样或记号.
8
气割装备及操纵
01.乙炔最高工作压力严制止超出0.147MPa（表压）
02.乙炔产生器.回火防止器.氧气和液化石油气瓶.减压器等均应采纳防冻措施,冻结时运用热水解冻,制止采取明火烘烤或对象敲打解冻.
03.容器.气瓶.管道.内心.阀门等衔接部位应采取ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ抹番笕水办法检漏,严禁运用明火检漏.
04.消融乙炔瓶等气瓶应防止阳光暴晒和热源直接辐射.
04.减压器试压的次序是：先封闭高压气瓶的瓶阀,放出减压器的全体余气,放松压力调节杆使表针降到0位.
05.不准在高压气瓶或分散供气的汇流导管的减压器上挂放任何物件.
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焊炬与割炬
01.焊.割炬应相符GB5108-5110国度尺度划定的各项请求.
02.焊.割炬内腔要滑腻,气路通行,调节灵巧,阀门周密,衔接部位慎密不泄露.
电焊机安全检查表
电 焊 机 安 全 检 查 表序号检查项目 检查 方法不合格原因分析 解决方法1交流电焊机的金属外壳是否采取保护接地或接零目测 未按规定进行接线、违章作业 按规定接好零线2 接地零线电阻是否小于4Ω欧姆表 接线了、连接不好、虚连，自我检查不到位加强自我检查重新接线 3每台电焊机是否设专用断路开关并有与焊机相匹配的过流保护装置。
目测 没有按规定要求连接 按规定要求连接上 4 一次线与电源接点是否用插销连接，其长度是否大于5m，且需双层绝缘目测卷尺 插销连接， 一次线大于5m 单层绝缘线 改接线端子， 改短一次线，电焊机靠近电箱改用双层绝缘套线 5 是否长距离使用管道轨道及建筑物的金属结构或其它金属物体串接来作为导线使用。
目测操作者在施工区内随意吕接一些金属导体改为专用焊把线连接 6 接地线是否良好无裂口存在 ，施工中与主体等接触是否软连接，防止磨损目测 接地线护套开裂露导线接地线与主体接触为硬连接电焊工施焊前自我检查不到位 更换接地线中用绝缘胶布将开裂处保护好 接地线与主体接触处改为软接触施焊前认真检查符合规定方可施工7电焊机二次把线、地线需接长使用时，是否保证搭接面积接点处用绝目测接点处搭接面积小增大接点面积 用绝缘胶布重新包好缘胶带包好，接点是否超过二处 检查 接点处绝缘胶带未包好接点处多于二处以上未认真按要求进行接线 加长单根导线 ，减少接触保证在二处以下8电焊机的一次、二次接线端是否有防护罩，是否一次线端须用绝缘胶带包裹严密。
二次线端是否使用称线卡压接牢固目测检查 一次接线端没有保护罩一次线端未用胶带包严 二次线端未用线卡子操作者不认真，不按规定做 二次线端加保护罩， 一次线端加用胶带包严 二次线端改用线卡子 认真复查各连接头的情况良好后方可施焊 9电焊机是否放置在干燥和通风的地方（水冷式除外）露天使用时其下方是否防潮且高于周围地面，上方是否有防止雨雪设施划搭设雨篷目测检查电焊机存放地点潮湿露天使用时下方未防潮 上方没有防雨设施电焊工责任心不强，自我检查不到位 加高电焊机底下垫物或换到干爽的地方，下面防潮，上设防雨设施或移到干爽的地方 施焊前闪真对照要求复查10 焊接点周围有易燃、易爆危险物资时，是否采取必要的安全措施方可施焊目测检查焊接点周围的易燃易爆物品没有安全措施防护 安全意识差，自我检查不到位施焊点必须对周围易燃易爆物品的防扪措施进行曲检查，符合要求方可焊接11 遇有雨雪雾或六级以上的强风影响施工安全时，是否停止室外作业，雨后雪后是否先清除施工地点的积水积雪后施焊目测检查违章作业 立即停止违章作业12 焊接操作地点一易燃易爆物品是否不小于10m 以上的距离，必要时是否高围栏 目测卷尺 施焊前未对周围易燃易爆物品的防护和安全距离进行检查 对照安全操作规定要求，做好相应的安全防护措施。
电焊机安全检查表
电焊机安全检查表
序号 检查要点
检查准则
检查方法
直观检查电源线、电焊接电缆
1
电源线、电 焊机接线
电源线、电焊接电缆与电焊机接 线处应有屏护罩
与电焊机接线处的屏护罩应能 将接线处有效屏护。二次线接 线端子如果已绝缘封闭，无屏
护罩可视为合格
2
保护接地 （零）
电焊机插座应与插头相匹配，且 必须装有保护接地（零）线
（1）固定式电焊机接线，插座 （1）直观检查一次线的界限
到电焊机间的一次线应不超过 长度是否超过规定（2）移动
2m，在不拖地、不占道的情况下 式电焊机一次线超过3m时，必
可不超过3m（2）固定在生产线 须办理临时用电线路手续。检
4
电焊机接线
工位上的焊机，一次线长度可按 工艺适当放宽（3）移动式电焊
查手续是否完备。（3）直观 检查二次线的接头方式和有无
机一次线超过3m时，必须办理临 破损、裸露。一处破损或裸露
时用电线路手续（4）二次线接 视为一个接头（4）直观检查
头宜用焊接、压接和插接。二次 一、二次线与焊机的连接方式
线接头不允许超过3个
是否符合要求
电焊机插座是否完整无缺损、 破裂。揭盖检查插座有无保护 接地线，接线是否正确
对电焊机变压器的绝缘电阻应每
半年检测1次，电焊机变绝缘电阻 一次线圈与二次线圈之间，引线 、一般检查当年及上个半年的
与引线之间，线组和引线与外壳 绝缘电阻测试记录
之间的绝缘电阻不得小于1兆欧
序号 检查要点
检查准则
检查方法
直观检查电源线、电焊接电缆
1
电源线、电 焊机接线
电源线、电焊接电缆与电焊机接 线处应有屏护罩
与电焊机接线处的屏护罩应能 将接线处有效屏护。二次线接 线端子如果已绝缘封闭，无屏
护罩可视为合格
2
保护接地 （零）
电焊机插座应与插头相匹配，且 必须装有保护接地（零）线
（1）固定式电焊机接线，插座 （1）直观检查一次线的界限
到电焊机间的一次线应不超过 长度是否超过规定（2）移动
2m，在不拖地、不占道的情况下 式电焊机一次线超过3m时，必
可不超过3m（2）固定在生产线 须办理临时用电线路手续。检
4
电焊机接线
工位上的焊机，一次线长度可按 工艺适当放宽（3）移动式电焊
查手续是否完备。（3）直观 检查二次线的接头方式和有无
机一次线超过3m时，必须办理临 破损、裸露。一处破损或裸露
时用电线路手续（4）二次线接 视为一个接头（4）直观检查
头宜用焊接、压接和插接。二次 一、二次线与焊机的连接方式
线接头不允许超过3个
是否符合要求
电焊机插座是否完整无缺损、 破裂。揭盖检查插座有无保护 接地线，接线是否正确
对电焊机变压器的绝缘电阻应每
半年检测1次，电焊机变绝缘电阻 一次线圈与二次线圈之间，引线 、一般检查当年及上个半年的
与引线之间，线组和引线与外壳 绝缘电阻测试记录
之间的绝缘电阻不得小于1兆欧
二氧化碳气体保护焊作业危害分析JHA记录表
德信诚培训网工作危害分析（JHA）记录表范例工作/任务：二氧化碳气体保护焊（CO2）作业编写日期： 2019年1月1日序号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施L S风险度（R）建议改正/控制措施1 设备使用前的检查易发生人员触电、设备不能使用造成人员触电伤害、设备无法使用，造成影响施工焊接无 4 5 201、自动焊工在使用设备之前，应对单台设备进行试焊，重点检查半自动焊机、送丝机运转是否正常，有无漏电现象存在。
2、操作线、把线、CO2气体表是否完好齐全。
2 电源线与半自动焊焊机的连接易发生人员触电、设备短路造成人员触电伤害无 4 5 201、电源线在与自动焊设备连接时，应由专业维修电工负责来安装，任何人员不得擅自连接。
2、专业维修电工在连接好电源线之后，使用前应检查连接是否符合要求。
设备是否存在反转现象，运转是否正常。
3 半自动在焊接过程中易发生施工人员触电、设备损坏、窒息造成人员触电伤害、财产损失无 5 5 251、二氧化碳气体保护焊（CO2）气体预热器的端部电压不得大于36V。
2、二氧化碳气瓶应用支架立放在阴凉处，环境温度不应大于30。
C。
3、送丝机机构、电路、二氧化碳气体管及冷却水管不得有卡丝、漏电、漏气、漏水等现象。
4、自动焊焊工在焊接过程中，应随时检查焊接设备性能是否稳定，出现异常现象应及时找现场专业维修电工进行维修处理。
4 焊接结束易发生施工人员触电造成人员触电伤害无 3 5 151、自动焊工在焊接结束时，首先关闭送丝机电源，然后关闭自动焊电源和漏电保护器。
2、送丝机、操作线、把线等物件，应妥善放置在安全位置，防止损坏。
3、检查焊接区域是否有明火，待检查无任何明火后，方可离开。
电气焊机安全检查表
焊机使用场所应清洁，无严重粉尘
电焊机安全检查记录表
被检查场所：检查人员：检查时间：
检查项目
检查内容
检查结果
存在的问题
裸露接线板防触电保护
电源线、焊接电缆与焊机连接处的裸露接线板，应采取安全防护罩或防护板隔离，以防止人员或金属物体接触
焊机外壳防漏电保护
焊机外壳必须接地或接零保护，接地或接零装置连接良好，并定期检查
应特别注意避免焊机和工件的双重接地
绝缘电阻
一、次线圈对金属外壳的绝缘电阻值不小于300MΩ
遥测二次线圈对金属外壳的绝缘电阻值不小于300MΩ
每半年应对电焊机绝缘电阻检测一次，并记录完整
焊机一次线使用
焊机一次侧电源线长度不超过3m
一次线不得在地面拖拽使用，更不得在地面跨越通道使用
焊机二次线使用
焊机二次线必须连接紧固，无松动
二次线接头不得超过3个
二次线截面选用正确，以避免长期过载使用造成绝缘老化；严禁使用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路使用
焊钳
焊钳夹紧力好，绝缘良好，手柄隔热层完好，焊钳与导线连接可靠
焊机使用场所
焊机应放置在通风、干燥、无碰撞、无剧烈震动、无高温、无易燃品存在的地方
在室外或特殊环境下使用，应采取防护措施保证其正常使用
电焊机安全检查记录表
被检查场所：检查人员：检查时间：
检查项目
检查内容
检查结果
存在的问题
裸露接线板防触电保护
电源线、焊接电缆与焊机连接处的裸露接线板，应采取安全防护罩或防护板隔离，以防止人员或金属物体接触
焊机外壳防漏电保护
焊机外壳必须接地或接零保护，接地或接零装置连接良好，并定期检查
应特别注意避免焊机和工件的双重接地
绝缘电阻
一、次线圈对金属外壳的绝缘电阻值不小于300MΩ
遥测二次线圈对金属外壳的绝缘电阻值不小于300MΩ
每半年应对电焊机绝缘电阻检测一次，并记录完整
焊机一次线使用
焊机一次侧电源线长度不超过3m
一次线不得在地面拖拽使用，更不得在地面跨越通道使用
焊机二次线使用
焊机二次线必须连接紧固，无松动
二次线接头不得超过3个
二次线截面选用正确，以避免长期过载使用造成绝缘老化；严禁使用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路使用
焊钳
焊钳夹紧力好，绝缘良好，手柄隔热层完好，焊钳与导线连接可靠
焊机使用场所
焊机应放置在通风、干燥、无碰撞、无剧烈震动、无高温、无易燃品存在的地方
在室外或特殊环境下使用，应采取防护措施保证其正常使用
电焊安全检查表
电焊安全检查表
设备名称
设备型号
检查人
责任人
部
分
检查内容
安全状态
一季度
二季度
三季度
四季度
接
地
1接地（零）螺丝完好与接线柱导电是否良好
2接地（零）螺丝完好与接线柱导电
是否良好
电
线
1电源、电缆接线柱牢固可靠，接线正确导电是否良好
2电源拇和电缆线绝缘层是否完好
3电源线、焊接电缆与电焊机的接线
处屏护罩是否完好。
冷
却
焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。
外
观
1各标志、指示灯明亮完好
2机罩完好无损坏
操
作
1调节转纽或调节手柄完好转动灵活可靠
问பைடு நூலகம்记录
能否继续使用
检查人（电工）
检查、填表日期
备注
设备名称
设备型号
检查人
责任人
部
分
检查内容
安全状态
一季度
二季度
三季度
四季度
接
地
1接地（零）螺丝完好与接线柱导电是否良好
2接地（零）螺丝完好与接线柱导电
是否良好
电
线
1电源、电缆接线柱牢固可靠，接线正确导电是否良好
2电源拇和电缆线绝缘层是否完好
3电源线、焊接电缆与电焊机的接线
处屏护罩是否完好。
冷
却
焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。
外
观
1各标志、指示灯明亮完好
2机罩完好无损坏
操
作
1调节转纽或调节手柄完好转动灵活可靠
问பைடு நூலகம்记录
能否继续使用
检查人（电工）
检查、填表日期
备注
二保焊机点检表
DJ002-01-6
DJ002-01-7 DJ002-01-8 DJ002-01-9 DJ002-01-10 DJ002-01-12 DJ002-01-17 DJ002-01-11 DJ002-01-16 DJ002-01-15 DJ002-01-13 DJ002-01-14
常用点检方法：视、听、闻、手感、清扫、加油、紧固
车
间
年
月
日
6
导丝管
7 送丝轮
校正轮
8 压丝轮
电位器
9 压丝手柄
焊枪底座
取出送丝软管，表面塑料有无 破损
喷嘴、导电嘴、连杆是否正常
开关动作是否正常
有无破损、打压痕迹 有无破损、打压痕迹
焊丝能否顺利通过导丝管 送丝槽是否磨损，送丝是否通 畅 校丝调整是否合理 压丝轮是否干净，送丝是否通 畅 有无破损 压力调节是否合理 焊枪是否安装牢固
设备日点检记录表
编码：GH/DH/SC-17 设备名称：CO2气体保护焊机 设备编号：
使用部门：
点检人： 白：
夜：
序
点检内容及标准
年月
号 点检位置
点检内容
点检标准作业指导书 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
控制面板 开关有无破损，功能是否正常 DJ002-01-2
焊接参数表
机器工作时响声是否正常
DJ002-01-5
2
通电时，是否有异常震动
主机 通电时，是否有异味
DJ002-01-6
3
通电时，是否有变色等发热现
象
软管
焊接作业安全检查表
8
乙炔胶管回火安全装置冻结时，禁止用明火烘烤 。
9 焊接场地距明火小于10M
检查方：
被检方：
检查人：
负责人：
接收人：
负责人：
年月日
年月日
11 高空焊接时是否佩戴安全带
1 乙炔发生器未用定型产品
气焊
2 焊接工具是否带有防止回火的安全装置
3
乙炔发生器与氧气瓶应分开放置5米以上安全距 离。
4
氧气瓶、乙炔发生器储藏和使用环境周围温度是 否大于35摄氏度
5 气焊抢点火作业顺序是否错误
6 焊割工具安全检查表
项目（工程）名称
施工地点
焊接作 业
序号
检查项目
1 劳动保护用品配备
检查情况
2 消防设施配备
4 施工用电安全
5 电焊机周围有无易燃易爆物品
电焊
6 是否和其它设备共用开关箱 7 焊接场地是否潮湿
8 焊接部位是否带有压力
9 密闭金属容器内施焊，有无进出风口
10 容器内焊接作业，照明电压是否大于36伏特
电焊工安全检查表(CO2气体保护焊)
4
作业现场
本班电焊工岗位安全检查表执行是否到位
5
工作场地
地面物件摆放是否有序
6
气体保护焊机
外壳是否清洁，无破损，有良好接地
7
气体保护焊机
压力表是否有效
8
气体保护焊机
气瓶立放是否牢固，输气管是否无老化漏气现象，送气流畅
9
气体保护焊机
风扇运行是否正常,无异常声响
10
气体保护焊机
送丝机内是否清洁无杂物，送丝流畅，送丝软管、焊枪是否无损坏；屏面板电流、电压显示是否正常
外壳是否清洁，无破损，有良好接地
7
气体保护焊机
压力表是否有效
8
气体保护焊机
气瓶立放是否牢固，输气管是否无老化漏气现象，送气流畅
9
气体保护焊机
风扇运行是否正常,无异常声响
10
气体保护焊机
送丝机内是否清洁无杂物，送丝流畅，送丝软管、焊枪是否无损坏；屏面板电流、电压显示是否正常
11
气体保护焊机
底线夹联接是否牢固，且有足够过流面积
10
气体保护焊机
送丝机内是否清洁无杂物，送丝流畅，送丝软管、焊枪是否无损坏；屏面板电流、电压显示是否正常
11
气体保护焊机
底线夹联接是否牢固，且有足够过流面积
12
气体保护焊机
一、二次线绝缘是否良好
13
安全用电
工作结束后，是否断电
存
在
问
题
机修电焊工岗位（）月份安全检查表
岗位名称
电焊工
检查区域
CO2气体保护焊机（ ）
负责人
检查人
检查日期
月 日
月 日
月 日
月 日
月 日
作业现场
本班电焊工岗位安全检查表执行是否到位
5
工作场地
地面物件摆放是否有序
6
气体保护焊机
外壳是否清洁，无破损，有良好接地
7
气体保护焊机
压力表是否有效
8
气体保护焊机
气瓶立放是否牢固，输气管是否无老化漏气现象，送气流畅
9
气体保护焊机
风扇运行是否正常,无异常声响
10
气体保护焊机
送丝机内是否清洁无杂物，送丝流畅，送丝软管、焊枪是否无损坏；屏面板电流、电压显示是否正常
外壳是否清洁，无破损，有良好接地
7
气体保护焊机
压力表是否有效
8
气体保护焊机
气瓶立放是否牢固，输气管是否无老化漏气现象，送气流畅
9
气体保护焊机
风扇运行是否正常,无异常声响
10
气体保护焊机
送丝机内是否清洁无杂物，送丝流畅，送丝软管、焊枪是否无损坏；屏面板电流、电压显示是否正常
11
气体保护焊机
底线夹联接是否牢固，且有足够过流面积
10
气体保护焊机
送丝机内是否清洁无杂物，送丝流畅，送丝软管、焊枪是否无损坏；屏面板电流、电压显示是否正常
11
气体保护焊机
底线夹联接是否牢固，且有足够过流面积
12
气体保护焊机
一、二次线绝缘是否良好
13
安全用电
工作结束后，是否断电
存
在
问
题
机修电焊工岗位（）月份安全检查表
岗位名称
电焊工
检查区域
CO2气体保护焊机（ ）
负责人
检查人
检查日期
月 日
月 日
月 日
月 日
月 日
电焊机安全检查表
手持电动工具安全检查表
被查单位：
序号
检查项目
检查内容/检查方法
检查
结果
备注
是
否
1
必须按作业环境的要求，选用手持电动工具。使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE线连接可靠。
在一般场所是否选用Ⅱ类工具
在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，是否使用Ⅱ类或Ⅲ类工具
在锅炉、金属容器、管道内等狭窄场所是否使用Ⅲ类工具
焊机一次线是否没有在地面拖拽使用和在地面跨越通道使用
5
焊机二次线连接良好，接头不超过3个
焊机二次线是否连接紧固，无松动，
二次线的接头是否不超过三个，
是否根据焊机容量正确选择焊机二次线的截面积，以避免因长期过载而造成绝缘老化。
是否不利用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路使用。
6
焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好
焊机一、二次绕组，绕组与外壳间绝缘电阻值是否不少于1兆欧，
每半年是否至少对焊机绝缘电阻摇测一次，且记录齐全。
4
焊机一次侧电源线长度不超过3米，且不得拖地或跨越通道使缘良好的多股软铜线
其接线长度是否不超过3m。
如确需使用较长导线，是否在焊机侧3m以内增加一级电源控制，并将电源线架空敷设，
在一般场所使用I类工具时，是否采用漏电保护电器、安全隔离变压器等保护措施。
在潮湿的场所或金属构架上使用I类工具，是否装设额定漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s的漏电保护电器
使用I类工具时，PE线接线是否正确连接可靠。
在狭窄场所使用Ⅱ类工具时，是否装设额定漏电动作电流不大于15mA，动作时间不大于0.1s的漏电保护电器
常规检测每年是否进行一次
检测的项目是否为绝缘电阻、试验装置性能和动作特性等。
被查单位：
序号
检查项目
检查内容/检查方法
检查
结果
备注
是
否
1
必须按作业环境的要求，选用手持电动工具。使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE线连接可靠。
在一般场所是否选用Ⅱ类工具
在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，是否使用Ⅱ类或Ⅲ类工具
在锅炉、金属容器、管道内等狭窄场所是否使用Ⅲ类工具
焊机一次线是否没有在地面拖拽使用和在地面跨越通道使用
5
焊机二次线连接良好，接头不超过3个
焊机二次线是否连接紧固，无松动，
二次线的接头是否不超过三个，
是否根据焊机容量正确选择焊机二次线的截面积，以避免因长期过载而造成绝缘老化。
是否不利用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路使用。
6
焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好
焊机一、二次绕组，绕组与外壳间绝缘电阻值是否不少于1兆欧，
每半年是否至少对焊机绝缘电阻摇测一次，且记录齐全。
4
焊机一次侧电源线长度不超过3米，且不得拖地或跨越通道使缘良好的多股软铜线
其接线长度是否不超过3m。
如确需使用较长导线，是否在焊机侧3m以内增加一级电源控制，并将电源线架空敷设，
在一般场所使用I类工具时，是否采用漏电保护电器、安全隔离变压器等保护措施。
在潮湿的场所或金属构架上使用I类工具，是否装设额定漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s的漏电保护电器
使用I类工具时，PE线接线是否正确连接可靠。
在狭窄场所使用Ⅱ类工具时，是否装设额定漏电动作电流不大于15mA，动作时间不大于0.1s的漏电保护电器
常规检测每年是否进行一次
检测的项目是否为绝缘电阻、试验装置性能和动作特性等。
电焊作业安全检查表
电焊作业安全检查表
单位：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
时间：
检 查 内 容
检查人：
检查结果 是（√） 否（√） 备注
焊接场地是否有禁止存放的易燃易爆物品？是否配备消防器材？ 场地照明是否充足？通风是否良好？ 操作人员是否按规定穿戴和配备防护用品？ 电焊机二次线圈及外壳是否接地或接零？ 电焊机散热情况是否正常？是否一机一闸？ 电焊机的电源线、引出线及各接线点是否良好？ 一次、二次线圈及焊夹把手绝缘是否良好 线的长度及连接方式是否合乎规定？ 交流电焊机是否安装自动开关装置？ 工作照明是否为安全电压？
10 是否有非焊员工违章操作？ 11 工作完毕后，是否清理了工作现场，熄灭熔渣，并拉掉总闸？
电焊作业安全检查表
单位：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
时间：
检 查 内 容
检查பைடு நூலகம்：
检查结果 备注 是（√） 否（√）
焊接场地是否有禁止存放的易燃易爆物品？是否配备消防器材？ 场地照明是否充足？通风是否良好？ 操作人员是否按规定穿戴和配备防护用品？ 电焊机二次线圈及外壳是否接地或接零？ 电焊机散热情况是否正常？是否一机一闸？ 电焊机的电源线、引出线及各接线点是否良好？ 一次、二次线圈及焊夹把手绝缘是否良好 线的长度及连接方式是否合乎规定？ 交流电焊机是否安装自动开关装置？ 工作照明是否为安全电压？
10 是否有非焊员工违章操作？ 11 工作完毕后，是否清理了工作现场，熄灭熔渣，并拉掉总闸？
单位：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
时间：
检 查 内 容
检查人：
检查结果 是（√） 否（√） 备注
焊接场地是否有禁止存放的易燃易爆物品？是否配备消防器材？ 场地照明是否充足？通风是否良好？ 操作人员是否按规定穿戴和配备防护用品？ 电焊机二次线圈及外壳是否接地或接零？ 电焊机散热情况是否正常？是否一机一闸？ 电焊机的电源线、引出线及各接线点是否良好？ 一次、二次线圈及焊夹把手绝缘是否良好 线的长度及连接方式是否合乎规定？ 交流电焊机是否安装自动开关装置？ 工作照明是否为安全电压？
10 是否有非焊员工违章操作？ 11 工作完毕后，是否清理了工作现场，熄灭熔渣，并拉掉总闸？
电焊作业安全检查表
单位：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
时间：
检 查 内 容
检查பைடு நூலகம்：
检查结果 备注 是（√） 否（√）
焊接场地是否有禁止存放的易燃易爆物品？是否配备消防器材？ 场地照明是否充足？通风是否良好？ 操作人员是否按规定穿戴和配备防护用品？ 电焊机二次线圈及外壳是否接地或接零？ 电焊机散热情况是否正常？是否一机一闸？ 电焊机的电源线、引出线及各接线点是否良好？ 一次、二次线圈及焊夹把手绝缘是否良好 线的长度及连接方式是否合乎规定？ 交流电焊机是否安装自动开关装置？ 工作照明是否为安全电压？
10 是否有非焊员工违章操作？ 11 工作完毕后，是否清理了工作现场，熄灭熔渣，并拉掉总闸？
电焊机安全检查表
03.开启乙炔气瓶阀时应缓慢进行，一般开启3/4，不准超过一转半。
04.禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或杂物。
05.乙炔汇流排空应通风良好。由汇流排管引出的每个出口端都应设有回火防止器。汇流排空内干式乙炔回火防止器应灵敏可靠。
6
液化石油气瓶
01.用于气割、气焊的液化石油气钢瓶的制造和充装部应符合CJ31《液化石油气钢瓶标准》规定。瓶阀密封严实，瓶座护罩（护手）齐全。
04.开启瓶阀时，操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面缓慢开启，避免氧气冲向人体、易燃气体或火源喷出。
05.禁止在带动压力的氧气瓶上以拧紧瓶阀或垫圆螺母的方法消除泄漏，禁止让有油、脂的棉纱、手套或工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器等接触。
06.禁止用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道或用作试压、气动工具的气源，禁止用氧气对半封闭场所焊接部位通风换气。
02.气瓶室内平整，通风换气良好。室内采用防爆形灯具和开关，胶管爆破工作压力不小于平常工作压力的4倍。胶管长度尽量短。
03.单个液化石油气瓶应在出口处装减压哭。3瓶以上的液化石油气瓶连接后由汇流排导出，在总导出管上应装总减压器和回火防止器。
04.液化石油气瓶严格按规定充装。
7
乙炔回火防止器
01.根据乙炔发生器及现场操作条件，选用符合安全要求的乙炔回火防止器。
8
气割设备及操作
01.乙炔最高工作压力严禁止超过0.147MPa（表压）
02.乙炔发生器、回火防止器、氧气和液化石油气瓶、减压器等均应采取防冻措施，冻结时应用热水解冻，禁止采用明火烘烤或工具敲打解冻。
03.容器、气瓶、管道、仪表、阀门等连接部位应采用涂抹肥皂水方法检漏，严禁使用明火检漏。
04.溶解乙炔瓶等气瓶应避免阳光暴晒和热源直接辐射。
04.禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或杂物。
05.乙炔汇流排空应通风良好。由汇流排管引出的每个出口端都应设有回火防止器。汇流排空内干式乙炔回火防止器应灵敏可靠。
6
液化石油气瓶
01.用于气割、气焊的液化石油气钢瓶的制造和充装部应符合CJ31《液化石油气钢瓶标准》规定。瓶阀密封严实，瓶座护罩（护手）齐全。
04.开启瓶阀时，操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面缓慢开启，避免氧气冲向人体、易燃气体或火源喷出。
05.禁止在带动压力的氧气瓶上以拧紧瓶阀或垫圆螺母的方法消除泄漏，禁止让有油、脂的棉纱、手套或工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器等接触。
06.禁止用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道或用作试压、气动工具的气源，禁止用氧气对半封闭场所焊接部位通风换气。
02.气瓶室内平整，通风换气良好。室内采用防爆形灯具和开关，胶管爆破工作压力不小于平常工作压力的4倍。胶管长度尽量短。
03.单个液化石油气瓶应在出口处装减压哭。3瓶以上的液化石油气瓶连接后由汇流排导出，在总导出管上应装总减压器和回火防止器。
04.液化石油气瓶严格按规定充装。
7
乙炔回火防止器
01.根据乙炔发生器及现场操作条件，选用符合安全要求的乙炔回火防止器。
8
气割设备及操作
01.乙炔最高工作压力严禁止超过0.147MPa（表压）
02.乙炔发生器、回火防止器、氧气和液化石油气瓶、减压器等均应采取防冻措施，冻结时应用热水解冻，禁止采用明火烘烤或工具敲打解冻。
03.容器、气瓶、管道、仪表、阀门等连接部位应采用涂抹肥皂水方法检漏，严禁使用明火检漏。
04.溶解乙炔瓶等气瓶应避免阳光暴晒和热源直接辐射。
电焊机安全检查表
04.开启瓶阀时，操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面缓慢开启，避免氧气冲向人体、易燃气体或火源喷出。
05.禁止在带动压力的氧气瓶上以拧紧瓶阀或垫圆螺母的方法消除泄漏，禁止让有油、脂的棉纱、手套或工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器等接触。
06.禁止用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道或用作试压、气动工具的气源，禁止用氧气对半封闭场所焊接部位通风换气。
其它
检查人
电气焊作业后安全检查表
时间 动火地点 动火人
序号
检查项目
检查内容
检查记录
1
清理现场
是否清理现场火种
是否进行了确认
2
气瓶
气瓶搬运是否符合安全运输要求
3
临时配电
是否由持证人员撤电
4
线缆
胶管、电缆缠绕是否符合安全要求
5
其它
检查人
年 月 日
气焊作业现场安全检查表
序号
项目
内容
合格
不合格
整改情况
1
氧气瓶
02.气瓶室内平整，通风换气良好。室内采用防爆形灯具和开关，胶管爆破工作压力不小于平常工作压力的4倍。胶管长度尽量短。
03.单个液化石油气瓶应在出口处装减压哭。3瓶以上的液化石油气瓶连接后由汇流排导出，在总导出管上应装总减压器和回火防止器。
04.液化石油气瓶严格按规定充装。
7
乙炔回火防止器
01.根据乙炔发生器及现场操作条件，选用符合安全要求的乙炔回火防止器。
压力表是否合格并在有效检验期限内
焊、割炬是否符合气路通畅，调节灵活，阀门严密，连接部位紧密无泄漏
胶管颜色是否符合要求动火作业前作业现场及周边是否进行清理
乙炔、氧气瓶工作时，其间距是否大于5米，两瓶与明火间距是否大于10米
05.禁止在带动压力的氧气瓶上以拧紧瓶阀或垫圆螺母的方法消除泄漏，禁止让有油、脂的棉纱、手套或工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器等接触。
06.禁止用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道或用作试压、气动工具的气源，禁止用氧气对半封闭场所焊接部位通风换气。
其它
检查人
电气焊作业后安全检查表
时间 动火地点 动火人
序号
检查项目
检查内容
检查记录
1
清理现场
是否清理现场火种
是否进行了确认
2
气瓶
气瓶搬运是否符合安全运输要求
3
临时配电
是否由持证人员撤电
4
线缆
胶管、电缆缠绕是否符合安全要求
5
其它
检查人
年 月 日
气焊作业现场安全检查表
序号
项目
内容
合格
不合格
整改情况
1
氧气瓶
02.气瓶室内平整，通风换气良好。室内采用防爆形灯具和开关，胶管爆破工作压力不小于平常工作压力的4倍。胶管长度尽量短。
03.单个液化石油气瓶应在出口处装减压哭。3瓶以上的液化石油气瓶连接后由汇流排导出，在总导出管上应装总减压器和回火防止器。
04.液化石油气瓶严格按规定充装。
7
乙炔回火防止器
01.根据乙炔发生器及现场操作条件，选用符合安全要求的乙炔回火防止器。
压力表是否合格并在有效检验期限内
焊、割炬是否符合气路通畅，调节灵活，阀门严密，连接部位紧密无泄漏
胶管颜色是否符合要求动火作业前作业现场及周边是否进行清理
乙炔、氧气瓶工作时，其间距是否大于5米，两瓶与明火间距是否大于10米
电焊机安全检查表
使用前应检查焊、割炬气路通畅，射吸能力、气密性03.等技术性能。
04.禁止在使用中将焊、割炬的嘴头与平面摩擦。焊、割炬零件烧（磨）损后，要选用合格零件更换。
05.设在切割机上的电气开关应与切割机头的割炬气阀门安全隔离。
06.大功率焊、割炬，应采用安全点火器，禁止用普通火柴点火。
4
胶管
01.焊接与切割使用的氧气胶管为黑色，乙炔胶管为红色。氧气胶管与乙炔胶管不能相互换用，也不能用其他颜色胶管代替。
10
审批办证
作业均应按规定办理动火作业证并落实安全措施后可进行焊割作业。
5
乙炔气瓶
溶解乙炔气瓶的充装、检验、运输、储存应符合《溶01.解乙炔气瓶安全监察规程》和《气瓶安全监察规程》的规定。
乙炔气瓶的搬运、装卸、使用时都应竖立放稳，严禁02.卧放使用。一旦要使用已卧放的乙炔瓶，必须先直立后静止20min再连接乙炔减压器使用。
不准超3/403.开启乙炔气瓶阀时应缓慢进行，一般开启，过一转半。
禁止使用气瓶做登高支架或支撑重物的衬垫。09.
。5m10.氧气瓶与乙炔发生器、明火或热源的距离应大于
氧气瓶、乙炔发生器、减压器、焊割炬、回火防止器、11.胶管等必须按规定认真维护保养，及时排除故障。
12.按规定穿戴个人防护用品，加强焊割保护，严防火、爆、毒、烫。
9
持证上岗
气焊、气割作业人员都必须经过专业培训，持证上岗。
氧气、乙炔气胶管与回火防止器、汇流排等导管连接02.时，管径必须相互吻合，并用管卡严密固定。
工作前应吹净胶管内残存气体，并对外观与老化状况03.进行检查，发现问题及时处理。禁止使用被回火烧损过的胶管
低乙炔胶管管道的连接，应使用含铜以下的铜管、70%04.合金钢管或不锈钢管。
04.禁止在使用中将焊、割炬的嘴头与平面摩擦。焊、割炬零件烧（磨）损后，要选用合格零件更换。
05.设在切割机上的电气开关应与切割机头的割炬气阀门安全隔离。
06.大功率焊、割炬，应采用安全点火器，禁止用普通火柴点火。
4
胶管
01.焊接与切割使用的氧气胶管为黑色，乙炔胶管为红色。氧气胶管与乙炔胶管不能相互换用，也不能用其他颜色胶管代替。
10
审批办证
作业均应按规定办理动火作业证并落实安全措施后可进行焊割作业。
5
乙炔气瓶
溶解乙炔气瓶的充装、检验、运输、储存应符合《溶01.解乙炔气瓶安全监察规程》和《气瓶安全监察规程》的规定。
乙炔气瓶的搬运、装卸、使用时都应竖立放稳，严禁02.卧放使用。一旦要使用已卧放的乙炔瓶，必须先直立后静止20min再连接乙炔减压器使用。
不准超3/403.开启乙炔气瓶阀时应缓慢进行，一般开启，过一转半。
禁止使用气瓶做登高支架或支撑重物的衬垫。09.
。5m10.氧气瓶与乙炔发生器、明火或热源的距离应大于
氧气瓶、乙炔发生器、减压器、焊割炬、回火防止器、11.胶管等必须按规定认真维护保养，及时排除故障。
12.按规定穿戴个人防护用品，加强焊割保护，严防火、爆、毒、烫。
9
持证上岗
气焊、气割作业人员都必须经过专业培训，持证上岗。
氧气、乙炔气胶管与回火防止器、汇流排等导管连接02.时，管径必须相互吻合，并用管卡严密固定。
工作前应吹净胶管内残存气体，并对外观与老化状况03.进行检查，发现问题及时处理。禁止使用被回火烧损过的胶管
低乙炔胶管管道的连接，应使用含铜以下的铜管、70%04.合金钢管或不锈钢管。
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2
作业人员
是否持证上岗
3
作业人员
是否严格遵守安全操作规程
4
作业现场
本班电焊工岗位安全检查表执行是否到位
5
工作场地
地面物件摆放是否有序
6
气体保护焊机
外壳是否清洁，无破损，有良好接地
7
气体保护焊机
压力表是否有效
8
气体保护焊机
气瓶立放是否牢固，输气管是否无老化漏气现象，送气流畅
9
气体保护焊机
风扇运行是否正常,无异常声响
班组名称
钳工班
检查日期
年月日-月日
检查人
检查区域
电焊作业（CO2气体保护焊）
序号
检查项目
检查内容
检查结果（是、否）
1
作业人员
精神状态、身体状况是否良好
2
作业人员
是否持证上岗
3
作业人员
是否严格遵守安全操作规程
4
作业现场
本班电焊工岗位安全检查表执行是否到位
5
工作场地
地面物件摆放是否有序
6
气体保护焊机
外壳是否清洁，无破损，有良好接地
10
气体保护焊机
送丝机内是否清洁无杂物，送丝流畅，送丝软管、焊枪是否无损坏；屏面板电流、电压显示是否正常
11
气体保护焊机
底线夹联接是否牢固，且有足够过流面积
12
气体保护焊机
一、二次线绝缘是否良好
13
安全用电
工作结束后，是否断电
存
在
问
题
11
气体保护焊机
底线夹联接是否牢固，且有足够过流面积
12
气体保护焊机
一、二次线绝缘是否良好
13
安全用电
工作结束后，是否断电
存
在
问
题
班组（）月份安全检查表
班组名称
锅炉班
检查日期
年月日-月日
检查人
检查区域
电焊作业（CO2气体保护焊）
序号
检查项目
检查内容
检查结果（是、否）
1
作业人员
精神状态、身体状况是否良好
7
气体保护焊机
压力表是否有效
8
气体保护焊机
气瓶立放是否牢固，输气管是否无老化漏气现象，送气流畅
9
气体保护焊机
风扇运行是否正常,无异常声响
10
气体保护焊机
送丝机内是否清洁无杂物，送丝流畅，送丝软管、焊枪是否无损坏；屏面板电流、电压显示是否正常
11
气体保护焊机
底线夹联接是否牢固，且有足够过流面积
12
气体保护焊机
4
气体保护焊机
风扇运行是否正常,无异常声响
5
气体保护焊机
送丝机内是否清洁无杂物，送丝流畅，送丝软管、焊枪是否无损坏；屏面板电流、电压显示是否正常
6
气体保护焊机
底线夹联接是否牢固，且有足够过流面积
7
气体保护焊机
一、二次线绝缘是否良好
8
安全用电
工作结束后，是否断电
9
10
11
12
13
14
存
在
问
题
班组（）月份安全检查表
机修电焊工岗位（）月份安全检查表
岗位名称
电焊工
检查区域
CO2气体保护焊机（）
负责人
检查人
检查日期
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
序号
检查项目
检查内容
检查结果（是、否）
日
日
日
日
日
日
日
1
气体保护焊机
外壳是否清洁，无破损，有良好接地
2
气体保护焊机
压力表是否有效
3
气体保护焊机
气瓶立放是否牢固，输气管是否无老化漏气现象，送气流畅
一、二次线绝缘是否良好
13
安全用电
工作结束后，是否断电
存
在
问
题
年月日-月日
检查人
检查区域
电焊作业（CO2气体保护焊）
序号
检查项目
检查内容
检查结果（是、否）
1
作业人员
精神状态、身体状况是否良好
2
作业人员
是否持证上岗
3
作业人员
是否严格遵守安全操作规程
4
作业现场
本班电焊工岗位安全检查表执行是否到位
5
工作场地
地面物件摆放是否有序
6
气体保护焊机
外壳是否清洁，无破损，有良好接地
7
气体保护焊机
压力表是否有效
8
气体保护焊机
气瓶立放是否牢固，输气管是否无老化漏气现象，送气流畅
9
气体保护焊机
风扇运行是否正常,无异常声响
10
气体保护焊机
送丝机内是否清洁无杂物，送丝流畅，送丝软管、焊枪是否无损坏；屏面板电流、电压显示是否正常
作业人员
是否持证上岗
3
作业人员
是否严格遵守安全操作规程
4
作业现场
本班电焊工岗位安全检查表执行是否到位
5
工作场地
地面物件摆放是否有序
6
气体保护焊机
外壳是否清洁，无破损，有良好接地
7
气体保护焊机
压力表是否有效
8
气体保护焊机
气瓶立放是否牢固，输气管是否无老化漏气现象，送气流畅
9
气体保护焊机
风扇运行是否正常,无异常声响
班组名称
钳工班
检查日期
年月日-月日
检查人
检查区域
电焊作业（CO2气体保护焊）
序号
检查项目
检查内容
检查结果（是、否）
1
作业人员
精神状态、身体状况是否良好
2
作业人员
是否持证上岗
3
作业人员
是否严格遵守安全操作规程
4
作业现场
本班电焊工岗位安全检查表执行是否到位
5
工作场地
地面物件摆放是否有序
6
气体保护焊机
外壳是否清洁，无破损，有良好接地
10
气体保护焊机
送丝机内是否清洁无杂物，送丝流畅，送丝软管、焊枪是否无损坏；屏面板电流、电压显示是否正常
11
气体保护焊机
底线夹联接是否牢固，且有足够过流面积
12
气体保护焊机
一、二次线绝缘是否良好
13
安全用电
工作结束后，是否断电
存
在
问
题
11
气体保护焊机
底线夹联接是否牢固，且有足够过流面积
12
气体保护焊机
一、二次线绝缘是否良好
13
安全用电
工作结束后，是否断电
存
在
问
题
班组（）月份安全检查表
班组名称
锅炉班
检查日期
年月日-月日
检查人
检查区域
电焊作业（CO2气体保护焊）
序号
检查项目
检查内容
检查结果（是、否）
1
作业人员
精神状态、身体状况是否良好
7
气体保护焊机
压力表是否有效
8
气体保护焊机
气瓶立放是否牢固，输气管是否无老化漏气现象，送气流畅
9
气体保护焊机
风扇运行是否正常,无异常声响
10
气体保护焊机
送丝机内是否清洁无杂物，送丝流畅，送丝软管、焊枪是否无损坏；屏面板电流、电压显示是否正常
11
气体保护焊机
底线夹联接是否牢固，且有足够过流面积
12
气体保护焊机
4
气体保护焊机
风扇运行是否正常,无异常声响
5
气体保护焊机
送丝机内是否清洁无杂物，送丝流畅，送丝软管、焊枪是否无损坏；屏面板电流、电压显示是否正常
6
气体保护焊机
底线夹联接是否牢固，且有足够过流面积
7
气体保护焊机
一、二次线绝缘是否良好
8
安全用电
工作结束后，是否断电
9
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存
在
问
题
班组（）月份安全检查表
机修电焊工岗位（）月份安全检查表
岗位名称
电焊工
检查区域
CO2气体保护焊机（）
负责人
检查人
检查日期
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
序号
检查项目
检查内容
检查结果（是、否）
日
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1
气体保护焊机
外壳是否清洁，无破损，有良好接地
2
气体保护焊机
压力表是否有效
3
气体保护焊机
气瓶立放是否牢固，输气管是否无老化漏气现象，送气流畅
一、二次线绝缘是否良好
13
安全用电
工作结束后，是否断电
存
在
问
题
年月日-月日
检查人
检查区域
电焊作业（CO2气体保护焊）
序号
检查项目
检查内容
检查结果（是、否）
1
作业人员
精神状态、身体状况是否良好
2
作业人员
是否持证上岗
3
作业人员
是否严格遵守安全操作规程
4
作业现场
本班电焊工岗位安全检查表执行是否到位
5
工作场地
地面物件摆放是否有序
6
气体保护焊机
外壳是否清洁，无破损，有良好接地
7
气体保护焊机
压力表是否有效
8
气体保护焊机
气瓶立放是否牢固，输气管是否无老化漏气现象，送气流畅
9
气体保护焊机
风扇运行是否正常,无异常声响
10
气体保护焊机
送丝机内是否清洁无杂物，送丝流畅，送丝软管、焊枪是否无损坏；屏面板电流、电压显示是否正常