实验二 机器人CO2气体保护焊实验

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实验二机器人CO2气体保护焊实验

一、实验目的

1. 了解焊接机器人的基本组成、结构特点,结构与运动之间的关系;

2. 初步掌握IGM机器人示教编程原理;

3. 了解CO2焊接方法,熟悉机器人“示教—再现”CO2焊接参数的选择和调整。

二、实验概述

焊接机器人主要包括机器人和焊接设备两部分。机器人由机器人本体和控制柜(硬件及软件)组成。而焊接装备,以弧焊为例,则由焊接电源,(包括其控制系统)、送丝机(弧焊)、焊枪(钳)等部分组成。图1表示弧焊机器人基本组成。世界各国生产的焊接用机器人基本上都属关节机器人,绝大部分有6个轴。其中,1、2、3轴可将末端工具送到不同的空间位置,而4、5、6轴解决工具姿态的不同要求。虽然从理论上讲,有5个轴的机器人就可以用于电弧焊,但是对复杂形状的焊缝,用5个轴的机器人会有困难。因此,除非焊缝比较简单,否则应尽量选用6轴机器人。

图1弧焊机器人基本组成

弧焊机器人基本工作原理是示教再现,即由用户导引机器人,一步步按实际任务操作一遍,机器人在导引过程中自动记忆示教的每个动作的位置、姿态、运动参数、焊接参数等,并自动生成一个连续执行全部操作的程序。完成示教后,只需给机器人一个起动命令,机器人将精确地按示教动作,一步步完成全部操作,实际示教与再现。焊接机器人分弧焊机器人和点焊机器人两大类。弧焊机器人可以应用在所有电弧焊、切割技术及类似的工业方法中。最常用的范围是结构钢和铬镍钢的熔化极活性气体保护焊(CO2焊、

MAG焊)、铝及特殊合金熔化极惰性气体保护焊(MIC焊)、铬镍钢和铝的惰性气体保护焊以及埋弧焊。

IGM焊接机器人系统简介IGM焊接机器人系统由机器人本体、控制系统、变位机、示教器、远程控制盒、跟踪系统、焊接系统和应用软件等组成。控制系统采用奔腾CPU及全数字式信号通讯,能够控制机器人6轴、三维龙门机架x,y,z轴及变位机轴,能扩展2个外部轴。机器人本体采用6轴肘节式结构。作为人机交换界面的示教器和远程控制盒用来进行机器人控制。跟踪系统采用接触式喷嘴传感器、电弧传感器、ELS激光传感器三种跟踪方式,可实现对V形、单V型、角焊缝、塞焊缝等多种形式焊缝的跟踪。焊接系统采用Fronius TPS5000全数字化控制的逆变焊接电源。另外,系统还配置有高效的焊接烟尘吸收净化装置和自动清枪、剪丝、喷防飞溅油装置。

三、实验设备及材料

1.IGM K5焊接机器人;

2. Fronius TPS5000全数字逆变焊接电源;

3. CO2焊焊丝及保护气体;

4. Q235钢板。

四、实验步骤

1.了解焊接机器人的工作原理及应用特点;

2.熟悉IGM K5焊接机器人的机构和编程基础知识;

3.编写一个简单的CO2焊接程序。熟悉焊枪姿势、工件位置调整的要点,工作步、空步的概念。熟悉直

线、圆弧的编程要点;

4. 利用编写的CO2焊接程序进行焊接,观察焊接效果,初步掌握CO2焊接参数选择的要点;

5. 关闭焊机和电源。

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