抽油机资料录取

七、含水率
目前采油队所用的测含水的方法有蒸馏法 和离心法。
蒸馏法
离心法
1
(1)仪器及测定原理
蒸馏法测定原油含水率的仪器由圆底烧瓶、冷凝管、
接收器、支架等组成，如图所示。
1
化验分析时，将油样与无水化验汽油混合装到烧瓶内， 用电炉将油样加热蒸馏。油样受热后，其中轻质成分与水 分蒸发，蒸发的成分上升到冷凝管，在冷却水的作用下，
四、产量
单井计量的作用是什么?
单井计量是油井日常管理的主要工作，通过计量可 以对油井生产的动态进行分析。只有掌握准确的资料依 据才能有符合实际的分析，提出合理的油井工作制度。 这对保证油井长期高产稳产起着十分重要的作用。 量油可分为低压量油和高压量油
低压量油称为放空量油，就是常压下在量油池、储油 罐或分离器放空时，用定容积计算法(如用标尺或浮标测量 液面高度)计算油量的体积或重量，再换算出日产量。 这种在常压下量油的方法，容易造成油中轻组分的挥
凡利用二相分离器玻璃管计量井，执行瞬时计 量制度。通过折算计算出日产量，所以计算结 果有误差，优点是操作简便。
玻璃管量油原理
玻璃管量油操作
量油注意事项 掺水降粘井计量 日产液量录取规定
1
玻璃管量油原理及公式：
玻璃管量油是根据连通管平衡原理，采用定容积 计量的方法。分离器内液柱与玻璃管内水柱的压力相 平衡，分离器内液柱上升一定高度，玻璃管内水柱相 应上升一定高度，因油、水比重不同，上升高度也不 同。
1
根据平衡原理：
H 油 油 h水 水 若量油时水面上升高度 h 所测时间为 t（秒） ，则每秒时间的产油量：
H 由上式得到：R油 h水
2
q
h水 水 T
t
油
水
分离器内油柱重量 G H 油 油 F T：折算 24 小时产量时乘以 86400 秒。
一次，误差不超过1mm．刻度线宽不超过1mm，并保持清晰，分离 器底水每季度更换—次(特殊情况例外)。 f )计量时钟要及时校对，误差每天不大于2min，不能有停跳现象。
5
计量单位取值要求为： （1）日产液量保留一位小数； （2）日产油量大于10t者取整数，小数只舍不入； 小于10t者取一位小数，第二位小数只舍不入; （3）日产水量均取一位小数； （4）月产液量、月产油量及月产水量均取整数， 小数只舍不入。
5
a)日产液量大于20t的井，1d计量一次；日产液量小于10t的井，2d 计量一次。 b)新井投产或作业井开井一周内，必须每天计量一次，待生产稳定
后同上。
c)间歇出油或产液量突然波动超过±20％时，应加密计量次数。 d)间开井根据间开周期确定计量时间。计算日产量。
e)计量分离器每年用清水冲洗校对一次，量油玻璃管高度每月校对
4
（1）掺水降粘井日产混合液量的计量方法同单井计量相同。 （2）掺水降粘井必须计量掺水量。 （3）实际日产量计算公式为： qw=（q*fw）-qc q。=q*（1-fw） qt=qo+qw 式中：qw：日产水量，m3/d; q。：日产油量，t／d； qt：日产液量，t／d； q：日产混合液量，t／d； qc：日掺水量，m3/d; fw：混合液量含水百分数
发，所以只适合于个别低压井或没装分离器的探井，高压
井不常用。
边外单井拉油每月结帐一次。以实际拉油量与大罐放 底水量之和为月产出液量。每旬取样做含水化验一次，计
算月产油量，计算公式为：
qo＝qt*(1－f。) 式中： qo：月产油量; qt：月产液量; f：三次含水百分数的平均值。
高压量油的方法大致有四种， 即玻璃管量油、玻璃管电极量油、 涡轮流量计量油。翻斗自动量油。
Q
Q Q Q
3455 4 . t（秒）
4319 1 . t（秒） 7329 t（秒） 9780 t（秒）
适用于日产小
2
0.1333
无
375
1
3
0.383
Fra Baidu bibliotek
无
300
1
4
0.383
有
400
1
5
φ 800
0.503
有
350
1
Q
Q
1607 4 . t（秒） 181035 . t（秒）
于 25 吨端点 井， 人孔中心线 以下 35 厘米
三、 套压、回压
套压：它表示油、套环形空间内油和气在井口的剩余压 力，单位兆帕。在油井脱气不严重的情况下，一般套压 的高低也表示油井能量的大小 。 回压：它表示流程管线的压力大小。反映了管线的畅通 程度。
三、 套压、回压
（1）正常抽油井套压每旬观察记录一次。回压每天观察 记录一次，若油井出现异常时可加密观察次数。 （2）新井投产、作业井开井的3d内，每天观察记录一 次套压、回压，生产正常后同上。 （3）间开井必须观察记录开抽前的井口压力和开井后间 的井口压力，要求同（1）。 （4）长期停产井每季度、观察并每月定时装表观察记录 一次套压。
五、气量
排液法测气具体操作步骤
（1） 校对玻璃管的标高。 （2） 按量油操作倒好计量站流程，使玻璃管内的液面上升到上 刻度线以上，记录分压。 （3） 迅速关闭气平衡闸门，打开出油闸门，注视玻璃管内液面 变化，当与刻度线在同一水平线时，记时开始，当液面降到下刻 度线时，停止记时，记录分压。 （4） 倒好流程。
h 水 水 油 F 的计算公式： 由此可以计算出 600 分离器，标高 30cm 油
0.6 水 水 F 3.1415 h0.3 1 86400 2 q h水 水 R 2 t
式中 H 油、H 水---------油、水上升高度，米； 7329 （吨/日） q γ 油、γ 水-----油、水比重，吨/米 3； t 3 F------分离器内容积面积，米 ； R------分离器内半径，米；
2
1
序 号 分离器 内径 （毫米） φ 412 φ 412 φ 600 φ 600 分离器 内截面积 （米 ） 0.1333
2
有无 人孔
规定量 油高度 （毫米） 300
水的 比重
班产量 计算公式 （吨/班）
日产量 计算公式 （吨/日） 备注
1
无
1
Q
Q Q Q
1151 8 . t（秒）
1439 7 . t（秒） 2443 t（秒） 3260 t（秒） 5356 8 . t（秒） 6034 5 . t（秒）
6
φ 800
0.503
有
400
1
Q
Q
标示人孔中心 7 φ 800 0.503 有 500 1
Q
7430 4 . t（秒）
7238 3 . t（秒） 9763 2 . t（秒）
Q
222912 . t（秒）
217149 . t（秒）
线以上 15 厘 米，以下 35 厘 米
8
φ 800 φ 1200
当抽油机已选定，并且设备能力足够大时，在保证产量的 前提下，应以获得最高的泵效为基本出发点来调整参数。在保 证活塞直径、冲程、冲次的乘积不变时，可任意调整3个参数。 但冲程、冲次、活塞的组合不同时，冲程损失不同，一般 采用大泵径、大冲程、小冲次，可减小气体对泵效的影响。对 油比较调的并，一般采用大泵径、大冲程、小冲次，对于连抽 带 喷的井，则选用大冲次快速抽汲，增强诱喷作用。
工作制度每天记录—次，抽油机冲程，冲数、必须经过实际测量并记录
二、 生产时间
生产时间每天记录—次。因设 备维修、停电等原因停井都要在 备注上说明，并扣除停井时间。
（5）压力表的选择应用，误差范围及检查校对： a)实测压力值必须在压力表最大量程的1／3～2／3范围内。 b)读压力值时。必须使眼睛、指针、刻度保持在一条水平线 上，读取小数后一位。 c)在用压力表必须每月校对一次，特殊变化及时校对。 d)经检查发现压力表在最大允许误差内，可以继续使用，若 压力表误差超过允许误差时， 要立即更换。 e)在用压力表必须定期进行检定。
（5） 计算气量。
8.64 10 4 AV（p 0.1） 10 Q气 t 油
式中：Q 气——日产气量，m3／d； A——温度校正系数为， A
273 20 0.91 ； 273 50
V—一量油高度对应的分离器容积，m3； P——分离器排油气平均分压，MPa t—一平均排油时间，s； ρo——原油密度取值，t/m3 产气量单位是 m3，只取整数，小数只舍不入，每旬录取一次。
五、气量
油井为什么测气？
测气是油井管理极重要的工作，只有掌握了准确的气量和气油 比，才能正确的分析和判断油井地下的变化情况，掌握油田、油井 的注采关系，更好的管好油井。 目前常用的方法是排液法测气和双波纹管压差计测气。
排液法测气的原理
量油完成后，关死气平衡闸门，打开分离器出油闸门，分离器 中的液面开始下降，如果油井产气量多，分离器内的气压高，液 面下降的快，反之，液面下降的慢，记录液面下降的时间 ，就可 以推算出油井的产气量。 双波纹管压差计测气是气体通过测气管线上装的挡板产生节 流作用，在挡板前后形成压差，利用挡板孔径和挡板前后的压差 值计算气量。
六、气油比
原始气油比：是指油田未开发时，在地层条件下每吨原油溶 解的天然气的数量，是地层温度和地层压力下溶解的气油比。 生产气油比：每采出一吨原油伴随采出的天然气量。数值上 等于油井的月产气量与月产油量之比。单位：m3/t 气油比过高会造成什么后果？ 气油比过高，地层能量消耗大，原油脱气严重，粘度增高， 采油指数降低。 气油比取整数，小数只舍不入。
抽油井必须录取工作制度(泵径、冲程、冲 数)、生产时间、套压、回压、产量(包括产液、 油、气、水量)、含水、气油比、含砂、示功图、 动液面、静压(静液面)、油性、水性、天然气性 质、抽油机诊断及产液剖面16项资料。
一、 工作制度（泵径、冲程、冲次）
泵径：指深井泵活塞直径的名义尺寸．
冲程：一般指光杆在上、下死点间的移动距离。
0.503
无
500
1
Q Q
Q
9
1.13
有
300
1
Q
292896 . t（秒）
人孔以下
2
(1) 量油前操作：量油前先检查量油玻璃管的标记位置对不对。 分离器油、气管线，各个闸门有没有漏气现象。 (2) 先打开玻璃管上流闸门，再打开玻璃管下流闸门，接着关 闭出油闸门。
(3) 稍打开气平衡闸门，使分离器内压力和干线压力平衡。
七、含水率
含水率是指产水量与油、水混合总产 量之比的百分数，它表示油田出水或 水淹的程度，是个极其重要的指标。
含水上升率：每采出1%的地质储量含水上升的百分数。
含水上升率=（fw1-fw2）/（R1-R2） fw1：阶段末期综合含水，% fw2：阶段初期综合含水，% R1：阶段末期采出程度，% R2：阶段末期采出程度，% 油田见水后，含水量将随着采出程度的增加而上升，其上升 的快慢是衡量油田注水效果好坏的重要标志。
(4) 水进入量油玻璃管内，要仔细观察记录液面由玻璃管下标 记上升到上标记所需要的时间，误差不超过一秒钟。看液面时，
视线要和液面在同——水平面上。
(5) 根据量油时间、查换算表或计算：求出产量。
3
(1) 在试井、清蜡、检查油嘴半小时后，才能量油。 (2) 量油时若玻璃管内水面上升很慢，可能是测气平衡 闸门没有打开，或出油阀、旁通阀关不严。若水面根本不 上升，可能是量油玻璃管下端的上水闸门未打开或被堵死。 玻璃管内出现原油，是由于分离器底水太少，或底水漏失， 应检查、处理。 (3) 量油时，要注意保护玻璃管。量完油后必须把玻璃 管内的水降到底部。 (4) 量油高度(标线)要划细一些、准确。 (5) 量油前要观察油套压，当油套压正常时，再量油。 (6) 量完油必须打开出油闸门，关闭平衡闸门。油排出 分离器后，先关玻璃管下流闸门，后关上流闸门。
(1)油嘴有堵(出油声音不正常，油压波动，生产不稳定)。 (2)分离器旁通或出油阀关不严(分离器液面升得慢)。
(3)玻璃管上下端被堵塞。
(4)分离器严重缺底水，使原油进入分离器底部，造成原油凝结 堵，或被沉在下部的赃物堵塞。
(5)出油管线结蜡或堵塞。
（6）平衡闸门未开，使分离器压力不断上升，玻璃管中的液面 在一定时间内不上升或上升慢。
在油井分析中常用到有效冲程,有效冲程是指活塞 在泵筒中的行程长度。 冲次：驴头每分钟上、下运动的次数叫做冲次 （或冲数）。
确定抽油机井合理工作参数的原则是什么？
确定抽油机井合理工作参数的原则是抽吸 量与油井供液量相协调，使之满足配产要求， 消耗的能量最小产量最高，泵效最好，做到高 产低消耗。
如何选择合理工作参数？