发酵罐的使用与注意事项
发酵罐操作规程范文
发酵罐操作规程范文发酵罐是发酵生产中非常重要的设备，其操作规程对于保证生产质量、提高产量具有至关重要的作用。
下面是一份发酵罐操作规程，供参考：一、发酵罐操作前的准备工作1.检查发酵罐设备的机械和电气设备是否正常，确保设备运行无异常。
2.清洁发酵罐内部和外部，确保无残留物质干净。
3.检查发酵罐是否有漏气现象，如果有，及时进行维修。
4.准备好所需的原料、辅料和发酵罐操作所需的其他设备。
二、发酵罐操作规程1.将所需原料按照配方比例加入到发酵罐中。
2.根据发酵工艺要求，将发酵罐内温度、湿度、PH值等参数设定好。
3.启动发酵罐的搅拌设备，确保原料充分混合。
4.启动发酵罐的通风设备，确保发酵罐内空气流通良好。
5.监控发酵罐内温度、湿度、PH值等参数，及时调整。
6.根据发酵工艺要求，定期对发酵罐内的发酵情况进行检查，如有需要进行适当的调整。
7.发酵过程中，要定期清洁发酵罐内部和外部，确保无污物残留。
8.发酵结束后，将发酵罐内的发酵物料转移至下一步工序，清洁发酵罐。
9.对发酵罐进行定期的检修和保养，确保设备运行良好。
10.记录发酵过程的温度、湿度、PH值等参数，并做好数据备份。
三、发酵罐操作注意事项1.注意发酵罐内部压力的变化，确保安全操作。
2.注意发酵罐内的通风情况，确保空气流通。
3.发酵罐操作过程中要及时调整参数，确保发酵工艺正常进行。
4.不得在发酵罐内随意添加物质，防止影响生产质量。
5.禁止在发酵罐操作过程中吸烟、喝酒等行为，确保生产安全。
6.发酵罐操作人员应穿戴好防护装备，确保安全操作。
7.注意发酵罐设备的维护保养，延长设备寿命。
大型发酵罐的使用流程
大型发酵罐的使用流程1. 概述大型发酵罐是用于进行微生物发酵过程的设备，广泛应用于食品、制药等产业中。
本文将介绍大型发酵罐的使用流程，包括准备工作、操作步骤以及注意事项。
2. 准备工作在使用大型发酵罐之前，需要进行以下准备工作：•检查设备状态：仔细检查发酵罐的外观是否完好，是否有任何损坏或漏气的情况。
•清洁和消毒：将发酵罐彻底清洁和消毒，确保其内部没有任何杂质和细菌。
•准备培养基：根据所需的发酵过程，准备适当的培养基和营养物质。
3. 操作步骤使用大型发酵罐的操作步骤如下：3.1 开启发酵罐•将发酵罐的上盖打开，并检查各个管道和阀门是否正常工作。
•检查搅拌器和温度控制系统是否工作正常。
3.2 增加培养基•将预先准备好的培养基倒入发酵罐中，注意不要超过最大容量的三分之一。
3.3 加入微生物菌种•根据实验要求，将预先培养好的微生物菌种加入到发酵罐中。
3.4 调整温度和pH值•根据微生物的需求，调整发酵罐内的温度和pH值。
可以通过控制系统进行调节。
3.5 控制搅拌速度•根据实验要求，设置适当的搅拌速度，确保培养液充分混合。
3.6 监测发酵过程•定期监测发酵过程中的温度、pH值和搅拌速度，确保其处于合适的范围内。
3.7 收集样品进行分析•在发酵过程中，定期收集样品，并进行分析，以评估微生物的生长情况和代谢产物的生成。
3.8 结束发酵过程•根据实验要求，确定发酵过程的结束时间，并关闭发酵罐。
4. 注意事项在使用大型发酵罐时，需要注意以下事项：•安全操作：遵守实验室的安全规范，戴好防护眼镜和手套等个人防护装备。
•严格控制条件：保持发酵罐内的温度、pH值和搅拌速度在合适的范围内，以确保微生物的生长和代谢正常进行。
•定期维护：定期检查发酵罐的各个部件和管道，及时清洁和维修，确保设备的正常运行。
•记录和分析数据：对发酵过程中的温度、pH值和搅拌速度等数据进行记录和分析，以便后续的实验和改进。
总结大型发酵罐的使用流程包括准备工作、操作步骤以及注意事项。
发酵罐的使用操作流程
发酵罐的使用操作流程简介发酵罐是用于进行微生物发酵的设备，可以用于生产酸奶、啤酒等食品。
本文将介绍发酵罐的使用操作流程，以帮助用户正确操作发酵罐，提高发酵效果。
准备工作在使用发酵罐之前，我们需要做一些准备工作： - 检查发酵罐是否处于良好的工作状态，确保无损坏和漏气现象。
- 清洁发酵罐，确保内部和外部的卫生。
- 准备好所需的发酵原料，如酵母、发酵剂等。
- 准备好相关的测量设备，如温度计、酸碱度计等。
操作步骤1. 调整温度和酸碱度在使用发酵罐之前，需要将温度和酸碱度调整到适合发酵的范围。
具体步骤如下： 1. 使用温度计测量发酵罐内的温度。
2. 调整发酵罐的加热装置，使温度达到所需的发酵温度。
3. 使用酸碱度计测量发酵罐内的酸碱度。
4. 根据需要，添加酸度调节剂或碱性物质，调整发酵罐内的酸碱度。
2. 添加发酵原料在发酵罐内添加适量的发酵原料，具体步骤如下： - 通过发酵罐的进料口将发酵原料倒入罐内。
- 按照配方要求，注意添加原料的顺序和比例。
3. 发酵过程启动发酵罐，进入发酵过程，具体步骤如下： 1. 启动发酵罐的搅拌装置，确保发酵原料充分混合。
2. 根据发酵要求，设定发酵罐的时间和温度参数。
3. 监测发酵过程中的温度、酸碱度等指标，保持在良好的范围内。
4. 根据需要，随时调整发酵罐的温度和酸碱度，以确保发酵过程的顺利进行。
5. 在发酵过程中注意观察罐内的气泡产生情况和液体的变化。
4. 发酵结束发酵过程完成后，进行以下操作： 1. 停止发酵罐的搅拌装置和加热装置。
2. 使用锅铲或其他工具将发酵罐内的发酵物品倒出。
3. 清洁发酵罐内外的残余物，确保发酵罐的卫生。
注意事项使用发酵罐时需要注意以下事项： - 在添加发酵原料时，注意原料的质量和比例，避免过量或不足。
- 发酵过程中要及时调整发酵罐的温度和酸碱度，确保发酵效果。
- 在发酵过程中保持发酵罐的卫生，避免细菌污染。
- 对于不同的发酵原料，有可能需要调整发酵罐的操作参数，需根据实际情况进行调整。
发酵罐的保护以及运用注意事项
7、在发酵过程中，发酵罐的罐压应维持在 0.03～0.05MPa 之间，避免导致污染。
是一直陪着她走那阴暗的岁月，她曾经想要追随父亲而去天堂的念想
8、在各操作过程中，有必要坚持空气管道 中的压力大于发酵罐的罐压，不然会导致发酵罐 中的液体倒流进入过滤器中，阻塞过滤器滤芯或
使过滤器失效。 9、假如遇到自己解决不了的疑问请直接与
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5、在空消及实消时，一定要排尽发酵罐夹 套内的余水。不然可能会致使发酵罐内筒体压 扁，形成设备损坏;在实消时，还会形成冷凝水
过多致使培养液被稀释，然后无法达到技术需
求。
6、在空消、实消完毕后冷却过程中，禁止 发酵罐内发生负压，避免形成污染，乃至损坏设 备。
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7、经常查看减速器油位，如润滑油不行， 需及时添加。 8、定时替换减速器润滑油，以延伸其运用
寿命。
9、假如发酵罐暂时不必，则需对发酵罐进 行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。 二、发酵罐运用注意事项 、有必要保证发酵罐的一切单件设备能正
一、发酵罐的保护 1、发酵罐精细过滤器，通常运用期限为半 年。假如过滤阻力太大或失掉过滤才能致影响正 常出产，则需清洁或替换(主张直接替换，不作 清洁，因清洁操作后不能可靠保证过滤器的功
能 )。 2、清洁发酵罐时，请用软毛刷进行冲洗， 不要用硬器刮擦，避免损害发酵罐表面。 3、发酵罐配套外表应每年校验一次，以保
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证正常运用。 4、发酵罐的电器、外表、传感器等电气设 备禁止直接与水、汽触摸，避免受潮。 5、发酵罐停止运用时，应及时清洁洁净，
微生物玻璃发酵罐安全操作及保养规程
微生物玻璃发酵罐安全操作及保养规程微生物玻璃发酵罐作为微生物培养和发酵的常见设备，操作和保养工作的正确性对生产和研究都至关重要。
本文将从安全操作和保养两个方面，为大家介绍微生物玻璃发酵罐的相关规程。
安全操作规程1. 熟悉使用说明书在使用微生物玻璃发酵罐之前，一定要仔细熟悉使用说明书上的各种安全提示和使用注意事项。
如果不熟悉使用方法，不要贸然进行操作，应当请教相关专业人员或厂家技术支持。
2. 安装设备在安装微生物玻璃发酵罐时，要注意以下几点：•严格按照设备说明书中的要求进行安装。
•确保安装地基础平稳，设备的水平度应目视检查，方向应有明确的标识。
•确保电路、水管、气管等连接牢固、密封、正常。
3. 操作注意事项在正式开展微生物发酵及培养工作时，一定要注意以下几点：•低速启动：微生物玻璃发酵罐在启动时一定要低速启动，观察设备的运行状态是否正常，逐步提高运行速度。
•操作稳定：发酵过程中，要注意操作的稳定性，避免摇床变动带来的影响，确保培养基、溶液等的稳定性。
•远离火源和易爆物品：使用过程中，要注意保持微生物玻璃发酵罐的周围环境干燥、清洁，并远离火源和易燃易爆物品。
•确认并调整压力值：在操作前，确认并调整好微生物玻璃发酵罐的气体压力值，确保压力值的稳定，并避免过高的压力对设备造成危害。
4. 紧急停车规程当出现微生物玻璃发酵罐过热、过冷、气压不稳、稀释比例错误等紧急情况时，应立即停止操作。
具体紧急停车规程如下：•关闭罐内空气进出口•停止搅拌齿轮的运行•关闭附加功率，但继续保持强制通风及时通知专业维修人员进行检查维修。
保养规程除了安全操作，还要注意微生物玻璃发酵罐的定期保养和维护工作。
以下是保养规程：1. 清洗•罐内清洗：罐内必须进行定期清洗，以防发酵废料累积，影响设备使用寿命。
•外部清洗：发酵罐外部应每班次清理一次，防止生物粘附。
清洁要求：干燥、不脱漆、洁净，操作人员要戴手套进行擦拭。
2. 润滑•罐搅拌齿轮的润滑：罐搅拌齿轮每周进行一次润滑工作，使用正确类型的润滑油。
发酵罐的使用及其注意事项
一、准备1、检查蒸汽管道、阀门、电机、电源、饮用水管是否有泄漏点或接通；如果有的管有泄漏点，及时更换乳胶管！2、检查发酵罐轴封、夹层、搅拌、视镜阀是否正常；出现异常则及时添加甘油（密封用）。
3、用自来水清洗洁净本机内壁；一般上午开机后清洗3-5次，直至流出的水清亮为止。
4、用蒸汽空消发酵罐设施及相关管道系统；5、拧开投料口盖镙栓，启动饮用水泵电源按钮，按工艺要求加入饮用水和投入生产用原、辅物料，拧紧投料口盖镙栓；6、关循环水进水阀，开排水阀，将夹层储水排干净；7、检查机器各部份紧固件是否松动和齐全。
乳胶塞子要及时更换新的，避免染菌造成不必要的麻烦！！补充：空消在投料前，气路、料路、种子罐、发酵罐、碱罐、消泡罐必须用蒸汽进行灭菌，消除所有死角的杂菌，保证系统处于无菌状态。
1. 空气管路的空消(1) 空气管路上有三级预过滤器，冷干机和除菌过滤器。
预过滤器和冷干机不能用蒸汽灭菌，因此在空气管路通蒸汽前，必须将通向预过滤器的阀门关闭，使蒸汽通过减压阀、蒸汽过滤器然后进入除菌过滤器。
(2) 除菌过滤器的滤芯不能承受高温高压，因此，蒸汽减压阀必须调整在0.13Mpa，不得超过0.15MPa。
(3) 空消过程中，除菌过滤器下端的排气阀应微微开启，排除冷凝水。
(4) 空消时间应持续40分钟左右，当设备初次使用或长期不用后启动时，最好采用间歇空消，即第一次空消后，隔3～5小时再空消一次，以便消除芽孢。
(5) 经空消后的过滤器，应通气吹干，约20～30分钟，然后将气路阀门关闭。
2. 种子罐、发酵罐、碱罐及消泡罐空消(1) 种子罐、发酵罐、碱罐及消泡罐是将蒸汽直接通入罐内进行空消。
(2) 空消时，应将罐上的接种口，排气阀，及料路阀门微微打开，使蒸汽通过这些阀门排出，同时保持罐压为0.13～0.15Mpa。
(3) 空消时间为30～40分钟，特殊情况下，可采用间歇空消。
(4) 种子罐、发酵罐、碱罐及消泡罐空消前，应将夹套内的水放掉。
发酵罐安全使用注意事项范本（2篇）
发酵罐安全使用注意事项范本发酵罐是一种用于发酵和培养微生物的设备，广泛应用于食品、农业、生物工程等领域。
为了确保发酵罐的安全使用，以下是一些注意事项范本：1. 使用前的准备在使用发酵罐之前，必须仔细阅读并理解生产厂家提供的使用说明书，确保熟悉发酵罐的工作原理、操作流程和安全注意事项。
2. 环境要求发酵罐应放置在干燥、通风良好的场所，远离易燃、易爆物品。
同时，需要保持室温适宜，避免过高或过低的温度对发酵过程产生不利影响。
3. 气源与电源确保发酵罐接入的气源和电源符合安全要求，并定期检查其稳定性和正常工作状态。
避免使用老化、损坏或质量不合格的气源和电源。
4. 严禁操作失误在操作发酵罐过程中，必须保持高度的集中注意力，严禁分心或随意操作。
特别是在添加试剂、盖合锅盖、接触操作开关等关键步骤中，一定要小心谨慎，避免操作失误导致事故发生。
5. 使用合适的工具和器材在操作发酵罐或更换零部件时，必须使用符合标准的工具和器材。
不得使用不合适的或损坏的工具，以免引起设备故障或操作不当。
6. 定期维护和保养发酵罐是一种耐用设备，但其正常运行需要定期维护和保养。
必须按照生产厂家提供的维护手册进行定期的清洁、润滑和检查，确保设备的安全可靠性。
7. 爆炸物品的防护在进行气体发酵过程中，产生的气体可能具有易燃、易爆的特性。
因此，在使用发酵罐时，必须采取适当的防护措施，如设置爆炸防护器材、使用符合标准的防爆电器设备等。
8. 防止操作错误发酵罐的操作过程必须按照规定的顺序和方式进行，防止操作错误导致设备故障或安全事故。
在操作前应仔细检查设备的状态，确保各项参数及设备运行状态正常。
9. 废物处理在发酵过程中产生的废物必须按照相关规定进行合理的处理，防止对环境造成污染。
废物应分类存放，并采取适当的防腐措施，以确保废物的安全处置。
10. 事故应急措施在使用发酵罐过程中，如发生设备故障、气体泄漏、火灾等突发事件，必须立即采取相应的应急措施。
发酵罐安全操作及保养规程
发酵罐安全操作及保养规程发酵罐是发酵工艺过程中常用的设备之一，是加工高品质发酵食品的必要工具。
为确保安全使用发酵罐，提高发酵罐的使用寿命和效率，制定本规程。
1. 安全操作规程1.1 环境要求发酵罐应安装在干燥通风的场所，周围不能有易燃、易爆或危险物品。
使用发酵罐时，操作厨房或车间内应保持干燥、通风良好。
1.2 使用规程1.发酵罐的日常使用前，应进行清洗和消毒。
2.发酵罐内外必要的检查（包括出气口、进气口、温度计、发酵直接处理管道等）。
3.操作前确认发酵罐的运行状态、控制器电源状态等。
4.开始发酵前，应确保发酵罐内密闭性能良好、接口严密。
5.防止过度充气导致爆裂，确保气压值不超过发酵罐的承载能力。
6.未经授权人员不得任意开启罐盖或触动控制器面板。
7.在操作过程中，常态下温度应在合适的工艺温度范围内，以确保发酵的质量。
1.3 操作注意事项1.不得使用发酵罐进行其他非自然发酵工艺操作，以免影响发酵罐的使用寿命。
2.发酵罐的操作应由经过相关培训及取得相关证书的人员进行。
3.发酵罐操作员应认真阅读发酵罐的技术说明并掌握相关的健康安全知识。
4.当发现发酵罐出现异常或异常声响应及时停机，并进行检查保养。
2. 保养规程2.1 清洗和消毒1.使用前，应对发酵罐内部进行清洗和消毒。
清洗过程应采用中性洗涤剂。
2.清洗后，应对罐体表面进行消毒，选择符合标准的消毒液。
3.使用消毒剂时，应根据制造商说明或专业人员建议配制。
4.清洗和消毒后应及时排水，确保发酵罐内部干燥。
2.2 保养1.定期对发酵罐的密闭性能进行检查，确保防护罩、气阀等部件的正常状态。
2.发酵罐在使用前应进行试车，并检查发酵罐的相关部件，确认运行正常后开始使用。
3.定期对发酵罐的内部进行检查，以确保内部设施的正常无损。
4.注意发酵罐的清洗和消毒，减少铁锈和其他污染物附着。
2.3 保养注意事项1.应使用封闭的水源对发酵罐进行清洗和消毒。
2.对于使用多年、生锈等原因导致失效的设备应尽快更新或更换。
发酵罐安全使用注意事项
发酵罐安全使用注意事项发酵罐是一种用于发酵食品或饮料的设备，如面包、酸奶、啤酒等。
在使用发酵罐时，我们需要注意一些安全事项，以确保使用的安全性和效果。
以下是关于发酵罐安全使用的注意事项。
1. 清洁和消毒：在使用发酵罐之前，必须确保罐内干净和卫生。
在每次使用之前，应彻底清洁罐内的残留物和污渍。
使用温水和中性洗涤剂清洗发酵罐，并确保将其彻底冲洗干净。
此外，为了杀灭细菌和其他微生物，还应使用消毒剂对发酵罐进行彻底消毒。
2. 温度控制：在发酵过程中，温度的控制非常重要。
不同的食品或饮料需要在特定的温度下进行发酵才能达到最佳效果。
因此，在使用发酵罐时，应根据食品或饮料的要求来控制罐内的温度。
不要将温度过高或过低，这可能会破坏发酵过程或导致食品变质。
3. 压力释放：在某些情况下，发酵罐内的压力可能会迅速增加，这可能会导致罐体爆裂或发生其他危险。
因此，在使用发酵罐时，一定要确保及时释放罐内的压力。
可以通过打开罐盖或使用设计有压力释放装置的发酵罐来实现这一点。
在任何情况下，都不应试图强行打开发酵罐，以免发生意外。
4. 过度充填：在发酵罐中放入食品或饮料时，一定要留出足够的空间给它们发酵。
过度充填发酵罐可能会导致食品或饮料溢出，并对罐体造成压力。
因此，在使用发酵罐时，一定要按照说明书上的指示来添加适量的食品或饮料。
5. 定期检查：为了确保发酵罐的正常运行和安全使用，定期检查和维护非常重要。
应定期检查发酵罐的密封性能，温度控制系统以及压力释放装置等。
如果发现任何问题或损坏，应及时进行修理或更换。
6. 使用合适的容器：在发酵罐内放入食品或饮料时，应使用适合的容器。
容器必须符合食品安全标准，并且能够承受发酵过程中可能产生的压力。
不建议使用易碎或不符合食品安全要求的容器。
7. 防止外界污染：发酵罐中的食品或饮料非常容易受到外界污染。
因此，在使用发酵罐时，应确保罐体和发酵环境的清洁和卫生。
应避免将杂质或其他可能会引起污染的物体接触到发酵罐内。
发酵罐安全使用注意事项
发酵罐安全使用注意事项发酵罐是一种用于食品酿造和发酵过程的设备，正确定使用和维护发酵罐，对于确保生产过程的顺利进行和产品的质量有着重要的作用。
以下是发酵罐安全使用的注意事项。
1. 确认发酵罐结构完好无损：使用发酵罐之前，需要先进行检查，确保罐体、罐盖、密封装置、搅拌装置等各个部分没有破损或漏洞。
2. 定期检查罐体的腐蚀情况：发酵罐容易受到酸碱物质的腐蚀，应定期检查罐体内壁是否有腐蚀现象，如果有，需要及时修复或更换。
3. 安装牢固：在安装发酵罐时，确保罐体稳固牢固，避免在使用过程中出现倾斜或倒塌的情况。
4. 确保通风良好：发酵过程中会产生大量的二氧化碳，需要保证空气流通，避免二氧化碳积聚过多造成窒息的危险。
因此，在使用发酵罐时要确保场所通风良好，可以安装通风装置协助空气流通。
5. 控制发酵温度：不同食品酿造和发酵的需求不同，设置合适的发酵温度有助于提高产品质量。
发酵温度过高可能导致发酵过程过快，影响产品品质和风味；发酵温度过低则影响发酵效果。
在使用发酵罐时，需要根据具体的酿造要求，控制好发酵温度。
6. 正确操作搅拌装置：搅拌装置是发酵罐中的重要组成部分，可以帮助均匀混合发酵物料，并加速发酵过程。
在使用搅拌装置时，需要确保搅拌装置正常运转，且按照实际需要控制搅拌速度。
7. 防止物料溢出：发酵过程中，容易由于物料膨胀或过度发酵导致发酵液溢出罐体，造成安全隐患。
因此，在发酵过程中要及时监测物料的状态，避免过度填充罐体，及时停止进料。
8. 预防压力过高：在发酵过程中，会产生一定的压力，如果压力过高，可能会导致罐体破裂或爆炸。
因此，在使用发酵罐时，需要安装压力释放装置，及时释放罐内的压力。
9. 避免使用易燃物料：发酵罐内的发酵过程会产生热量，如果使用易燃物料，可能会引发火灾。
因此，在使用发酵罐时，应禁止使用易燃物料，并保持周围环境清洁，避免造成火灾事故。
10. 掌握急救措施：虽然我们在使用发酵罐时采取了各种预防措施，但意外事故仍然可能发生。
发酵罐操作流程及注意事项
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实验室发酵罐的使用流程
实验室发酵罐的使用流程简介实验室发酵罐是一种用于进行微生物发酵的设备，广泛应用于生物工程、食品工程和医药等领域。
本文将介绍实验室发酵罐的使用流程，包括准备工作、操作步骤和注意事项。
准备工作在使用实验室发酵罐之前，需要进行一些准备工作，以确保实验的顺利进行。
1.检查发酵罐的完好性：检查发酵罐是否有损坏或漏气等情况，如有问题，需及时修理或更换。
2.消毒处理：在使用发酵罐之前，需要对其进行消毒处理，以杀灭可能存在的微生物。
可以使用消毒剂进行喷洒或浸泡，按照说明书的指导进行操作。
3.准备培养基和菌种：根据实验需求，准备好所需的培养基和菌种，并按照标准操作规程进行培养。
操作步骤以下是实验室发酵罐的使用步骤：1.将培养基倒入发酵罐：根据实验需求，将培养基倒入发酵罐中，注意不要过量，以免溢出。
2.接种菌种：将预培养的菌种接种到发酵罐中，可通过注射器或稀释液体接种，注意避免污染。
3.调整工艺参数：根据实验需求，调整发酵罐的工艺参数，包括温度、pH值、搅拌速度等。
可以通过控制面板或计算机软件进行设置。
4.监测发酵过程：定期监测发酵罐中的生物发酵过程，包括培养基消耗、菌落生长情况等。
可以通过采样进行分析，或使用传感器进行在线监测。
5.收集样品：根据实验需求，定期收集发酵罐中的样品，可以用于后续分析和实验。
6.结束实验：实验结束后，关闭发酵罐的电源，并进行整理和清洁工作，确保实验室卫生。
注意事项在使用实验室发酵罐时，需要注意以下事项：1.安全第一：在操作过程中，要注意个人安全，避免发生意外事故。
戴好手套、口罩和实验服等个人防护装备。
2.严格遵循操作规程：按照实验室制定的操作规程进行操作，严禁随意更改工艺参数或操作步骤。
3.注重卫生：保持实验室和发酵罐的卫生，严禁将其他物品置于发酵罐附近，避免污染样品。
4.定期维护：定期检查发酵罐的设备和传感器是否正常工作，及时维护和保养。
5.数据记录：及时记录实验数据和观察结果，以备后续分析和研究使用。
发酵罐安全使用注意事项范本
发酵罐安全使用注意事项范本发酵罐是工业生产中常用的设备之一，主要用于微生物的发酵过程。
由于发酵过程中产生的气体等原因，使用发酵罐需要注意一些安全事项。
下面是一个关于发酵罐安全使用注意事项的范本，供参考：一、使用前的准备1. 仔细阅读发酵罐的使用说明书，并按照说明正确安装和调试罐体。
2. 准备充足的发酵产物和培养基，确保发酵罐能够按照预定计划运行，并保证充足的供氧和混合效果。
二、操作人员的安全1. 操作人员必须经过相关培训，了解发酵罐的结构、操作流程和相关安全知识，并严格按照操作规程进行工作。
2. 操作人员应戴上适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
3. 操作人员应严禁使用铁制或易导电的器具，以防止因触电造成的意外伤害。
三、罐体安全1. 发酵罐的安装必须牢固，稳定性能良好。
在使用过程中，应定期检查罐体的连接螺钉是否松动，如有发现及时拧紧。
2. 发酵罐上的各种连接部件和阀门等必须密封牢固，避免发生泄漏或溢出的情况。
3. 在启动发酵罐之前，必须检查压力表和温度计等仪表是否准确，如有发现异常，请及时更换或修理。
4. 发酵罐应设有安全阀、爆破片等安全装置，当系统出现异常超压时，这些装置可以自动释放压力，保证罐体的安全。
5. 切勿将发酵罐作为工作台面、储物柜或梯子等使用。
四、气体控制1. 发酵罐使用过程中产生的气体（如二氧化碳、氧气等）应及时排出，以防止气体积聚造成爆炸或中毒等危险。
2. 发酵罐应设有适当的气体排放设备和通风装置，保证室内空气流通以及及时排出有害气体。
3. 发酵罐操作过程中产生的气味或有害气体，操作人员应立即停止操作，并及时通知专业人员进行处理。
五、温度和压力控制1. 发酵罐使用过程中应及时监控温度和压力的变化，保证其在安全范围内。
2. 严禁在发酵罐内进行超温或超压操作，必要时应采取相应措施降低温度和压力。
六、应急预案1. 发酵罐的使用过程中，应制定应急预案，并确保操作人员掌握。
发酵罐的使用流程
发酵罐的使用流程1. 简介发酵罐是一种用于促进食物发酵过程的设备。
它可以为食物提供理想的环境，以促进微生物的生长和活动。
本文将介绍发酵罐的使用流程，包括准备工作、操作步骤和注意事项。
2. 准备工作在开始使用发酵罐之前，需要进行以下准备工作：•清洁发酵罐：将发酵罐彻底清洁，确保没有任何残留物或污垢。
使用温和的清洁剂和刷子进行清洗，并用清水冲洗干净。
•消毒发酵罐：使用专业的消毒剂对发酵罐进行消毒，以确保杀死可能存在的细菌或病毒。
根据消毒剂的说明进行操作，并确保完全消毒。
3. 操作步骤以下是使用发酵罐的基本操作步骤：步骤一：准备发酵物料1.根据所需食物的发酵要求，准备相应的食材和配料。
这可能包括面粉、糖、盐、酵母等。
2.将食材按照配方比例称量，并将其放入发酵罐中。
步骤二：调整环境条件1.确保发酵罐所处的环境温度适宜。
不同食物的发酵温度要求不同，根据具体食物的发酵要求进行调整。
2.确保发酵罐内的湿度适宜。
一些食物要求较高的湿度来促进发酵过程，可以在发酵罐内放置湿润的布料或水盒来增加湿度。
步骤三：开始发酵1.关闭发酵罐的密封盖，并将其连接到发酵罐的电源。
2.根据食物的发酵要求，选择合适的发酵模式和时间。
一般来说，发酵时间会根据食材的种类和数量而有所不同。
步骤四：观察发酵过程1.在发酵过程中，可以通过发酵罐的观察窗口观察发酵的情况。
2.注意观察食物的发酵程度和质地变化。
根据需要，可以适时进行调整和控制发酵的时间和温度。
步骤五：结束发酵1.当食物达到所需的发酵程度后，可以停止发酵过程。
2.关闭发酵罐的电源，并将食物取出。
根据具体食物的要求，可以进行进一步的烹饪或处理。
4. 注意事项在使用发酵罐时，需要注意以下事项：•确保发酵罐的使用环境干净、卫生。
避免使用有异味或受污染的环境进行发酵。
•严格按照食物的发酵要求进行操作，避免过量或不足的发酵时间。
•在清洁和消毒发酵罐时，要注意使用适当的清洁剂和消毒剂，并按照说明正确操作。
2024年发酵罐安全使用注意事项(三篇)
2024年发酵罐安全使用注意事项一发酵生产具有化工生产的一般特点，易发生中毒、腐蚀、触电、燃烧、爆炸等工伤事故，操作过程中发现异常或发生事故，应立即中止操作，切断水、电、气、汽源，并报车间主任处理。
二消毒操作时必须穿戴工作衣鞋和手套，开启阀门时，必须侧面操作，不可迎面或正对阀门阀座，禁止卷起衣袖操作，以防烫伤。
三开阀门时，必须事先检查设备阀门的走向是否正确，防止蒸汽、料液、空气引入旁路，放汽口放汽时，应注意放汽口周围有无他人或电器设备，有则应劝其远离或与有关人员联系。
四高温操作时必须保护好罐上各视镜玻璃，严禁冷汽水冲洗或硬物撞击而引起爆裂。
五一切运转设备不得用手及其他物品触及，以免发生危险。
六严格遵守压力容器的耐压规定，不得任意超压、超温，在使用过程中，应经常注意蒸汽压力的变化，对进气阀和出气阀适时调整。
高温空罐严禁使用冷却水，防止闷罐造成负压损坏设备。
七发酵过程中一定要保持工作台的清洁，用过的培养瓶及其它物品及时清理，因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。
八压力表与安全阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理。
2024年发酵罐安全使用注意事项（二）引言:发酵是一项重要的工艺，广泛应用于食品、饮料、制药等行业。
作为发酵过程的核心设备之一，发酵罐在生产中起着至关重要的作用。
然而，由于发酵过程中存在着一定的危险性，对于发酵罐的安全使用有着非常重要的意义。
本文将从发酵罐的结构及工作原理入手，详细介绍2024年发酵罐的安全使用注意事项，旨在提高生产过程的安全性和可靠性。
一、发酵罐的结构及工作原理发酵罐是一种密闭式容器，通常由罐体、罐盖、搅拌装置、加热装置、测温控制系统等组成。
其主要工作原理是通过控制发酵罐内的温度、压力及氧气量等参数，提供适合微生物生长的环境，以促进微生物的繁殖和代谢过程。
二、发酵罐的安全使用注意事项1. 罐体结构：(1) 罐体应由高质量不锈钢材料制成，具有良好的耐腐蚀性和密封性能。
(2) 罐体内部应定期进行清洗和消毒，防止杂质积聚及交叉污染。
发酵罐的使用方法以及注意事项
道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当；打开
发酵罐电源，设置温度、pH、搅拌速度等， 640r/min 下开机转动 30min，设定溶氧电极为
100。
婚律师》里有一个片段，石姜对曹乾坤说，发酵罐能给你的我都能给你，汤美玉
4.待温度稳定，各项参数都正确后，将预摇 好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种
参数。
5.发酵完毕后清洗发酵罐罐体和电极，将电
极插入有 4M 氯化钾的三角瓶中待用。
注意事项：
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1.罐体灭菌前务必检查其中液面高度，要求
所有的电极都没于液面以下。
2.打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否
已打开，温度探头是否已插入槽中，否则会烧坏 加热电路。 3.发酵过程中一定要保持工作台的清洁，用
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过的培养瓶及其它物品及时清理，因故溅出的酸 碱液或水应立即擦干。 4.对罐体安装，拆卸和灭菌时要特别小心 pH
电极和罐体的易损又昂贵部件。
1ck0f7c7c 发酵罐/
使用方法： 1.校正 pH 电极和溶氧电极。
2.罐体灭菌。根据需要将培养基配入发酵罐 罐体，按要求封好后将罐体放入大灭菌锅灭菌
（115℃，30 分钟）。
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3.待பைடு நூலகம்体冷却后，将其置于发酵台上，安装 完好；打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管
实验二发酵罐认知及使用培训
实验二发酵罐认知及使用培训一、发酵罐的基本认知1.发酵罐的定义：发酵罐是一种专门用于食品发酵的器具，可控温、控湿、控气等，提供适宜的环境条件，促使微生物的活动和生长。
2.发酵罐的组成：发酵罐由罐体、发酵控制系统、温湿度控制系统、通风系统、氧气供应系统等多个部分组成。
二、发酵罐的使用方法1.发酵罐的准备：在使用发酵罐之前，需要进行检查和清洁，确保设备的整洁和无故障。
2.发酵罐的操作：根据具体的发酵要求，设置发酵罐的温度、湿度和氧气供应量等参数，再将发酵物质放入罐内进行发酵。
3.发酵罐的管理：在发酵过程中，需要定期检查发酵罐的工作状态，如温度、湿度、氧气供应等是否正常，同时进行必要的调整和维护。
三、发酵罐的常见问题及解决方法1.温度控制问题：如发酵罐的温度不稳定或过高过低，可以检查温度控制系统的设置和传感器是否正常，调整或维修相应部件。
2.湿度控制问题：如发酵物质过于干燥或湿度过高，可以检查湿度控制系统的工作状态，是否需要增加或减少湿度调节装置。
3.氧气供应问题：如发酵物质需要较高的氧气供应量，可考虑增加罐体通风系统或使用其他辅助设备进行氧气供应。
4.发酵过程中的异味问题：如果发酵罐产生异味，可以检查发酵过程中是否发生了不正常的反应，及时调整发酵参数或更换发酵物质。
四、发酵罐的安全注意事项1.在操作发酵罐时，需要确保罐体密封良好，并避免发生漏气或渗漏的情况。
2.发酵罐使用过程中，注意保持设备的清洁，防止发酵过程中的污染或杂质对产品质量的影响。
3.在维护发酵罐时，必要时需要切断电源或气源，以确保操作人员的安全。
4.发酵罐使用完毕后，需要进行清洁和消毒，以防止细菌滋生和交叉感染。
综上所述，通过发酵罐的认知及使用培训，可以提高操作人员对发酵罐的了解程度，正确进行操作和管理，从而保证产品的质量和安全性。
同时，还可以帮助操作人员快速解决发酵过程中出现的问题，并采取相应的应对措施，提高生产效率和降低风险。
实验室用发酵罐的使用流程是
实验室用发酵罐的使用流程是实验室使用发酵罐是为了进行微生物培养、酵母发酵等实验研究。
下面是实验室使用发酵罐的详细流程：1.环境准备：-确保实验室内环境清洁、整洁，无明显异味和污染物。
-检查发酵罐设备及其连接器件是否正常运转，如加热装置、搅拌器、温度和压力传感器等，确保其安装牢固。
-准备所需发酵介质和培养基，根据实验需要进行配制或准备。
-准备所需的培养菌株、酵母或微生物种子，确保其活力和纯度。
2.发酵罐操作前准备：-检查发酵罐的容量和规格，确定所需体积。
-清洗发酵罐及其附件，使用去离子水或细菌防护溶液进行清洗，确保其干净卫生。
-在发酵罐内加入适量的培养基，溶解并调整其pH值和含量。
-将培养菌株、酵母或微生物种子接入发酵罐，根据实验需要控制接菌量。
3.发酵罐操作步骤：-调整发酵罐内的温度和压力，根据实验要求进行调控。
一般情况下，在操作前需要先将发酵罐进行预热或预冷处理。
-打开罐盖，确保有足够的通气，利用消毒的硅胶套密封罐口，以避免污染和氧气进入。
-启动发酵罐的动力装置，搅拌器以适当的速度进行搅拌，使培养基均匀分布。
-通过控制加热装置和冷却装置的操作设定，调节发酵罐内的温度，保持在所需范围内。
同时，通过温度传感器监测温度变化。
-根据实验要求，通过发酵罐的控制面板调节发酵罐内的压力，保持在所需范围内。
同时，通过压力传感器监测压力变化。
-监测和调控发酵罐内的溶氧量、酸碱度、悬浮物含量等，通过传感器和控制面板进行实时监测和调整。
4.运行过程中的注意事项：-在发酵过程中，定期采样，通过相关的检测方法对样品进行分析，以监测微生物数量、活力、代谢产物含量等。
-若发酵罐内有废气产生，需设置排气系统，将废气引导到安全处置设施中，避免有害物质的排放。
-发酵结束后，关闭搅拌器和加热冷却装置，将发酵罐内的溶液和培养基倒掉，并进行相关的清洗和消毒处理。
5.发酵罐的维护和保养：-每次使用完发酵罐后的清洗工作十分重要，需彻底清洁，去除残留物，以防止交叉污染和细菌滋生。
发酵罐安全使用注意事项
发酵罐安全使用注意事项发酵罐是一种广泛用于生物工艺学、化学工程以及食品饮料等行业中的设备，具有很高的应用价值。
但是，使用发酵罐也存在着一定的安全隐患，因此在使用发酵罐时需要注意以下几点。
一、安装1.安装位置应选在平稳、结实的地面，并要考虑罐子的水平。
2.在安装时，应按照规定的标准操作程序进行，特别注意固定紧固件（如钢管支架）的质量和可靠性。
3.在安装过程中，要避免移动罐体，含液面过高或过低，以免引起意外事故。
二、操作1.操作发酵罐前，应了解存放物质的特性和罐体运行的工艺流程，以免引起不必要的安全事故。
2.罐体有效容积在50%以上，不宜太满或太空，以便容易对罐体做出处理。
3.加料、取样、排气、发酵、混合等操作过程，应注意控制罐体压力，并确认没有产生任何异常状况。
4.操作时，要注意排气、进气的专用管道是否损坏、破裂或塞住，并保持通畅。
5.操作人员必须经过专业培训，具备一定的操作知识和技能，且必须熟知安全规范。
6.在操作过程中，要随时检查设备状态和工艺参数，及时发现和处理异常。
7.当发生故障时，应该立即进行处理，避免造成更加严重的影响。
三、维护和保养1.定期检查罐体设备以及附件的安全性、完整性和灵活性，特别要检查支架及其他固定紧固件。
2.罐体内部的腐蚀、磨损、疲劳、裂纹、渗漏等情况需要根据情况及时处理。
3.罐体的搬运、运输、使用、维修等过程中，应注意保护其防腐蚀性能并避免碰撞。
四、安全管理1.完善的安全管理制度必须落实到位，规范厂内的工艺操作、设备维护以及人员管理等细节。
2.每名员工都必须通过安全培训，并严格遵守安全操作规程。
3.要做好与附近环境、设备的协调和沟通，保证设备在安全的环境中稳定运行。
4.对于罐体可能产生的各种意外事故，必须有完善的预案，以便积极应对各种可能出现的危险情况。
总之，发酵罐是一种常用的生物工艺设备，实用价值很高。
但对其进行安全使用要求十分严格，包括安装、操作、维护与保养、安全管理等环节都需要严格把控，任何不慎的差错都可能引起安全事件。
发酵罐操作规程注意事项(6篇)
发酵罐操作规程注意事项（6篇）篇11.操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能及操作流程。
2.进行任何操作前，务必穿戴好防护装备，遵守安全规定。
3.发酵过程中，严禁擅自离开岗位，密切关注设备运行状态。
4.发现异常情况，不要恐慌，按照应急预案冷静处理。
5.维护保养设备，定期进行检查，确保设备始终处于良好运行状态。
6.遵守环保法规，正确处理废弃物，防止环境污染。
请注意，以上规程应结合实际情况灵活应用，不断优化，以确保发酵过程的安全高效。
在具体操作中，务必以人员安全为首要考虑，遵循科学合理的操作原则。
篇21.操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作和安全规定。
2.发酵过程中若发现异常情况，如温度、ph值剧烈波动，应立即调整并记录。
3.遵守无菌操作原则，防止微生物污染。
4.在调整参数或添加物料时，要避免对菌体造成冲击。
5.发酵罐运行时，严禁擅自离开岗位，确保实时监控。
6.清洗发酵罐时，避免使用腐蚀性清洁剂，以防设备受损。
7.发酵结束后，所有废弃物应按环保要求妥善处理。
通过严格执行上述规程，我们能确保发酵过程的高效与稳定，从而提升整体生产效益。
篇31.操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2.操作过程中，禁止随意调整设定参数，避免影响发酵效果。
3.发酵过程中，严禁开启罐盖，以防微生物污染。
4.注意个人防护，穿戴防护服和安全鞋，避免接触有害物质。
5.发现异常情况，立即通知相关人员，不得自行处理。
6.清洁时，使用专用清洁剂，避免使用腐蚀性强的化学试剂。
7.发酵罐周围保持整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。
8.遵守企业安全规定，不违反操作规程，确保安全生产。
通过以上规程，我们期望每位操作人员都能养成良好的操作习惯，确保发酵罐的稳定运行，为生产高质量产品提供坚实的保障。
篇41.检修工作必须由专业人员进行，遵守相关的安全规定，如佩戴防护装备，切断电源等。
2.清洁和消毒过程中，应遵循标准操作程序，避免引入污染物。
3.在检查过程中发现异常情况，应立即停止工作，记录问题，并报告给上级和维护团队。
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控制器
死机 参数设置错误、操作动作过快 重启以后解决，参数设置超过上限或操 作过快都可能造成死机。 硬件损坏或者接触不良，主机散热不好。
发酵罐软件无法接收数据
检查联线没问题、最后发现软件认为现用的仪器 是2号罐，所以将软件接收改为2号罐，解决。 在软件上设置的端口及频率是否正确。 电脑与主机控制器的链接是否正常 是否点击开始接收信号。
密封性 管路漏水或者漏气，卡条 O型圈 密封件，罐体，轴封 异常声响 转轴电机风扇擦边 轴承损坏、机械密封损坏、电机与轴链接不好 罐中有异物、电池阀有问题。
配套设备
空气压缩机漏气：零件松动经查为出气口的阀 门螺丝松动并有点磨损。 压力达不到要求或频繁启动：出口压力调节， 主机气体的设置；仪器压力设置过低或选型不 当。 输出压缩带水：及时排除储气罐及油水分离器 积水。 压力过大，安全阀动作：压力继电器损坏，联 系厂家解决。
pH调控
pH在自动档时不能控制 检查加碱或加酸蠕动泵开关设置都应在“自 动”档 碱液酸液是否充足 如果加的是氨水是否因为氨气析出而自动加 减。
pH检测与实际值偏差大
标定不准 有电极零点漂移，尤其是在灭菌以后。 电极状态是否正常
pH显示不稳定、跳动 检查pH电极导线，要接触良好，如潮湿时，采 用干燥剂或烘干方法处理
发酵罐及其使用注意事项
李福祥（实验室管理员）
内容简介
发酵罐的组成 发酵罐使用的安全问题 实验型发酵罐常见故障及处理
发酵罐的组成
控气系统：供气及搅拌设备 温度控制系统：加热设备及冷却水系统 调控及记录系统：各种探头、控制器 （电脑）
发酵罐使用的安全问题
使用人员的安全问题 设备的安全 实验过程的安全 实验环境的安全
温度与实际温度偏差大
温度校正不够 进入Ctrl+F3设置画面，校正温度要采用二 点校正法。 温度电极线接触不良 检查电极到线接口处接触要良好，将控制箱 处插针开口出加大，以保证接触良好
温度降不下来
冷却水：检查冷却水，保证冷却水温 冷却电磁阀不工作：检查冷却阀控制回 路，更换冷却电磁阀 系统是否处于自动控温状态，温度电极 是否插在仪器上。
配套设备
冷却水循环系统不制冷或温度降不下来。 循环或制冷是否开启，并正常运行。 水是否充足、是否干净 压缩机损坏 压缩机漏氟 温度设置不当 仪器功率问题The eBiblioteka d实验人员的安全（安全一）
烫伤及实验药品的灼伤 灭菌后系统的连接，罐体与蒸汽 补料液灭菌后，接种操作 发酵液（pH酸性较大） 正压条件下接酸液碱液 爆炸 空气压缩机的储气罐（氧气，硅油）
实验人员的安全（安全一）
物理及电伤害 玻璃器皿、工具、搅拌 液体导致的短路与漏电，线路漏电（电机） 微生物安全 我们的实验在规程操作下是安全的。 有外伤时——机会致病
实验结果的安全（安全三）
温度 温度探头是否加入发酵液， 温度控制是否打到自动 冷却水开关是否开启、制冷系统是否工作正常 pH 氨水是否经过稀释（自动），或者夹紧（手动） 发酵开始前是否调节pH 调pH的溶液是否标示清楚，泵能否工作
实验结果的安全（安全三）
染菌或噬菌体 及时清理桌面的培养基 补料液经过灭菌或者0.22um膜过滤 发酵前及发酵后的灭菌 保持发酵罐体的正压 空气过滤器（污染、方向） 尾气处理及实验后实验环境的消毒 信息安全：仪器与电脑的连接、软件的正常工作
电子、软件的设置方面 机械方面 配套设备方面
电子、软件的设置方面故障
温度控制 pH控制 转速控制 溶氧控制 控制器 电极标定 其他
温度控制达不到精度
PID设置，不建议自行改动 控制精度范围过大，±0.2℃ ； ±0.1℃ 冷却、加热限值 环境温度低时，减少冷却限值，加大加 热限值； 环境温度高时，加大冷却限值，减少加 热限值。
实验环境的安全（安全四）
微生物安全 没有用完的培养基，残留的培养基不敞口放置 任何培养物及相关器设备都须灭菌或者消毒 如果不方便及时灭菌或者消毒的应密闭存放。 先清理实验环境再喷洒消毒液和开紫外灯 及时处理泄露的培养物 化学药品及设备 尾气接收液；检查储气罐压力、
实验型发酵罐常见故障及处理
转速控制
电极转速达不到设定值：调整上、下限值，使 设置值在上、下限值范围内 电机运转不正常： 转速按钮按下时，电机才能运转； 是否与溶氧串级控制； 设定值为0或者处于手动状态； 输出极限或者设定转速太低，过载保护； 电机损坏或者保险丝断了。
溶氧控制
溶氧值不变化或检测不到 电极内的反应溶液是否定时补加。 电极故障时，电极信号已达到最大值（信号过大）， 所以在标定斜率时（达到100%左右），内部信号已 达到最大值，故溶氧值不变（保持在100%左右）， 检查电极膜片，及时补充药水。 电极导线是否受潮，受潮时，电阻值变小（信号增 大），应采取干燥处理
温度升不上来
循环回路阀门状态不对，检查阀门状态是否在 温度控制状态。 冷却电磁阀漏水 冷却电磁阀发芯有垃圾时，会引起电磁阀关不 死，冷却水漏入夹套，抵消了加热作用，检查 冷却电磁阀阀芯是否有垃圾或弹簧弹力是否正 常 温度保护开关设置过低，平常不建议修改。 硬件问题：加热器损坏、加热保险丝损坏加热、 继电器损坏
电极标定问题
无法标定： 仪器处于发酵状态无法进行正常的标定 零点标定故障：电极、导线、缓冲液 标定过程缓慢：电极老化，溶氧电极的零点。 标定过程测量值不稳定：标定时尽量不晃动标 定液，如果可能的话固定着标定，防止手上的 静电影响稳定。 斜率标不到期望值：温度补偿、定标液，电极
机械方面故障
设备的安全（安全二）
物料方面 pH范围3.0~12.0 化学兼容性（卤族元素、酸性物质） 无不溶性硬物，转子、玻璃等 操作过程 灭菌温度（电极，126℃）、温度探头（加热） 罐压（0.1Mpa），灭菌时出气口的通畅 搅拌速度，100~1000rpm，电机及罐体稳定性
设备的安全（安全二）
维护与保养 试验后罐体的灭菌，尽量不放电极，加水 电极液的更换、保存，电极膜 罐体的冲洗，加洗涤灵趁热洗效果更好， 尾气处理喷出的碱液避免腐蚀实验设备及台面