CPK管理作业指导书

东莞市悦目玻璃制品有限公司

6.2 CPK具体实施操作要求：

6.2.1 CNC精成形尺寸、抛光厚度、丝印头色或加保重点尺寸、丝印油墨厚度、丝印IR透过率的CPK管理具体操作要求如下：

6.2.1.1 控制特性和控制图的类型确定：X －R控制图

6.2.1.2 抽样数、频率要求：

项目对应进行控制图管控的工序，每天随机抽取一台机台，按5PCS/H连续取样的频率进行抽样，并及时测量，专人对数据进行电子档录入SPC ：《X －R控制图》内（机台技术工艺参数需稳定，连续性加工）

6.2.1.3 绘制X－R控制图：

需将取样的数据及时准确的录入到控制图中，电脑控制图需显示：控制图类型、产线、工序&产品名称、机器编号、质量特性、规格&公差、频率、日期等。

对于生产制程中出现的新变化情况，需以电子档备注的形式备注在图表中。

6.2.1.4 CPK能力研究：

IPQC需对制程中进行CPK管控的关键质量点的CPK能力进行初步分析，这些数据必须达到客户的要求，同时应对其走势形态进行分析，检查是否有过程失效的警告信号存在；如有走势形态NG或CPK＜1.33的，需根据控制图的状况，组织工程、PD、生产、品管相关人员进行原因分析和改善对策报告提出，跟踪改善效果，直至稳定达到走势形态恢复正常、CPK制程要求1.33要求。

控制图走势，判定异常准则：

准则1: 一点超出控制界限

准则2: 连续9点在中心线的同侧

准则3: 连续6点呈上升或下降趋势

准则4: 连续14点上下交替

准则5: 连续3点中有2点处于A区上或A区下

准则6: 连续5点中有4点在C区之外(同侧)

准则7: 连续15点在中心线附近的C区内

准则8: 连续8点在中心线两侧而无一点在C区

CPK处置原则：

A+:(1.67 ≦CPK)考虑管理的简单化或成本的降低方法。

A:(1.33 ≦CPK<1.67)维持原状。

B:(1.00 ≦CPK<1.33)改进为A级，并填写《SPC纠正与预防措施报告》。

C:(0.67 ≦CPK<1.00)需全数选别并管理，改善制程。

D:(CPK<0.67) 进行品质改善，探求原因，需要采取紧急对策，并重新检讨规格

6.2.2 应力的CPK管理具体操作要求如下：

（对钢化后的产品，进行CS&DOL的CPK 1.33以上管理）

实施对象：钢化后的应力CS&DOL

具体规定：(钢化后，品管部按照32PCS/炉进行应力测试，需备注钢化炉炉号）应力CS/DOL/CT之PASS判定标准如下：

1、1PCS出现CS/DOL/CT值NG，需全测；

2、此32PCS中CS/DOL/CT都OK，需再确认CS&DOL的CPK值；

3、CPK≥1.33,判定为PASS,下落；

4、1.0≤CPK＜1.33，生产预警，通知工艺进行改善，并填写《SPC纠正与预防措施报告》；

5、CPK＜1.0，判定为NG，全测；

6、取样规则：

此32PCS之钢化后产品随机抽取钢化炉内不同架不同位置产品进行测试。

7. FLOW CHARTS流程图

整体流程图：