IQC来料检验报告表格
IQC来料检验报告(电芯类)
检验编号： 物料编码 送检单号 批号 检验水准 抽样数 允许水准 CR MA MI
检验项目
IQC来料检验报告(电芯类)
来料名称
规格型号
数量
II
S-3
S-2
AC
RE
AC
RE
AC
RE
日期： 抽检方案：按检验标
标准要求
检验方 缺陷类 抽样水
法
别
平
检验结果
包装
包装无破损、严重撞伤痕迹 目视 Mi
II
标识清楚注明厂家、品名/规
标
及数量，并附带检验报告
外观
无变形，无防锈油，无脏污 无PET破损、喷码清晰。
目视
Ma
II
无腐蚀、生锈、漏液、短路 等不良现象。
Cr
II
高度
Ma
S-2
尺寸 直径
卡尺
Ma
S-2
电压
内阻
电压差 性能
内阻差
容量
容差
环保要求
Ma
S-3
内阻测
试
Ma
S-3
Ma
S-3
仪
Ma
S-3
Ma
S-3
分容柜
Ma
S-3
符合ROHS标准
Cr 1次/批
合计 综合判定
检验员/日期：
□合格 备注： 审核/日期：
□不合格
批 表格编号：
日期：
供应商
抽样标准
GB/T2828.1-2012
AQL
CR=0 MA=0.65 MI=1.5
抽检方案：按检验标准抽检
判定 CR MA MI
0K NG
□不合格
QR-QC-IQC(来料)检验报告
进料检验报告
检验日期：来料日期:编号QS-QC-03版本：A0保存期限：五年
品名规格:
PO单号：
生产批号：
供应商：来料数量：Biblioteka 抽样数量:不良数量：
不良率：
抽样基准:外观检验依“GB/T 2828-2003“（II级正常一次抽样标准）”尺寸与功能检验依《进料检验规范》
AQL值
CIR(致命)= 0
MA（严重）=0.65
MI（轻微）=1.0
AC（允收数）/RC（拒收数）
0/1
/
/
外观检验
检验项目
检验记录
判定OK/NG
规格型号
外观
环保
包装
尺寸
规格
测量值
判定OK/NG
功能性
测试项目
测试标准
测试值
判定OK/NG
备注:
结果判定:□合格□不合格
批准:审核：检验员:
相关部门会签栏
生管
物料紧急程度:一般□,急□,特急□,需求日期.
采购
生产部
工程部
仓库
最终批准:□特采□挑选□退货□换货□其它
批准:
是否要求厂商回复《供应商品质异常联络单》:□是□否
来料检验(IQC)报告
供方名称
货品名称
批 次
货品规格
订单数量
检验日期
采购单号
批பைடு நூலகம்量
检验数量
抽样方案：GB2828-2003 II级水平 MA=0.4 Ac: Re: MI=2.5 Ac: Re:
检验项目
次品数
CR+MA%
检验结果描述
判定
责任
CR
MA
MI
中孚能
供应商
技术指标（参照相关作业指导书）
综合结论
口合格 口不合格 口其它
检验员/日期：
审核/日期：
不合格处理意见
口拣用 口让步接收 口退货 口其它
品质部/日期：
口拣用 口让步接收 口退货 口其它
技术部/日期：
口拣用 口让步接收 口退货 口其它
生产部/日期：
口拣用 口让步接收 口退货 口其它
销售部/日期：
审批意见：
总经理室/日期：
IQC来料日报表
IQC来 料 检 验 日 报 表
日期：年月日 审核： 作成：日
2、批量在51（含）以上的物料按正常抽样水准抽样检验，如果不合格率达到2%(含)以上则必须进行加严再次抽检。
批量在51～280则再次抽检的抽样数为正常抽样时的抽 样数，批量超过281时再次抽检的抽样数为正常抽样时的50%。
允收水准按照AQL上的规则进行判定。
3、拒收的物料一定要出《进料检验报告单》；要求供应商来我公司返修的要及时联络采购部门联络供应商在规定的时间内来我公司返修，对于要退货的物料则要及时联络 采购部门要求供应商在规定纳期内退货、补货，以上处理以不影响生产出货为准。
来料检验报告单-表格
检验结论
□合格
□挑拣使用
□让步放行
□换货
□退货
检验员/日期：
品质部意见
采购部意见
生产部意见
技术部意见
销售部意见
签字： 日期： 总经理意见
签字： 日期：
签字： 日期：
签字： 日期：
签字： 日期： 签字： 日期：
浙江东方奇厨炊具有限公司
来 料 检 验 报 告 单
物料名称 供货单位 检验依据 进货数量 规格型号 记录编号 进货日期 检验样品数量 VC-IQC-
检 验 记 录
检验项目 外观 规格尺寸 颜色 标识、包装 字体/印刷体 合格证明 要 求 实检记录 检验结果 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 不合格 比例
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品质管理的核心是质量，基础是全面参与，宗旨是让客户满意，最终目的是形成一套长期成功的管理途径。
因此，企业要想使产品及服务得到顾客的满意，必须调动全体员工，以质量为核心，寻找一套长期成功的管理途径，这个途径就是品质管理。
当然品质管理方法的尝试不一定都是成功的，但总结起来，品质管理一般包含三个方面，即来料品质管理、制程品质管理、出货品质管理，企业可从以上三方面突破品质管理，寻找最优方法。
本文我们就来介绍如何做好来料品质管理的检验工作。
一、什么是来料检验来料检验（IQC）指对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核,即在供应商送原材料或部件时通过抽样的方式对品质进行检验，并最后做出判断该批产品是允收还是拒收。
二、来料检验的意义IQC是企业产品在生产前的第一个控制品质的关卡，如把不合格品放到制程中，则会导致制程或最终产品的不合格，造成巨大的损失。
IQC不仅影响到公司最终产品的品质，还影响到各种直接或间接成本。
在制造业中，对产品品质有直接影响的通常为设计、来料、制程、储运四大主项,一般来说设计占25%，来料占50%，制程占20%，储运1%到5%。
综上所述，来料检验对公司产品质量占压倒性的地位，所以要把来料品质控制升到一个战略性地位来对待。
三、来料检验员的职责1、来料检验主要工作是来料检验，而IQC检验可简述为对外协、外购的物料全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认；或对其是否符合使用要求进行确认的活动。
2、处理物料质量问题IQC还要对检验过程中发现的质量问题进行跟踪处理，以及生产和市场反馈的重大物料质量问题的跟踪处理，并在IQC内部建立预防措施等。
3、全过程物料类质量问题统计、反馈统计来料接收、检验过程中的质量数据，以周报、月报形式反馈给相关部门，作为供应商的来料质量控制和管理的依据。
4、参与物料有关部门的流程优化参与物流控制环节中的相关流程优化，对于物流中和物料检验有关的流程优化提出建议和意见。
IQC进料检验报告
CRI:严重 CRI=0CRIMAJ MIN次要外观包装尺寸电性环保样品其它□包材:无印字不良,四周切割不良,印错,漏印,刮伤,破损,起皱,PE 袋无漏打孔,错误,粘连,封口不良,断边,杂色.□五金端子:无电镀氧化,缺料,变形,乱伤,毛边,破损,发黑,生锈.□线材:无印字印错,漏印,刮伤,起鼓,颜色错误,色差,铜丝氧化.最终处理： 允收 □ 退货 □ 本厂挑选 □ 厂商挑选 □ 特采 □核准说明: 上表中如有需检验项目， 请在“□”栏中用打“√”表示；检验OK在检验结果栏中写“OK”，不需检验的写“NA”，有不良时，按AQL水准判定,记录不良数。
品 保 课生 管 课采 购 课工 程 课处理意见实 配判定MIN=1.0MIN:次要表单编号版 本生效日期检验时间QA-4824-007A12007/11/30审核部门会签□胶件/五金：无错模,裂缝,过松或过紧,冲压后无压伤,断裂。
□PC/UK头：无芯线插不到位,插不进,过紧或松脱,铆压后无PIN针压不下、偏斜。
□包材：无贴纸粘性不够,易翘起,卡纸经85℃高温后无线材粘连染色,脱落。
□无脏污,油污,染色可擦拭,杂质,杂色,起粒,黑点,色差,线材无切口不平,PCB板无杂物,起泡,锡渣,元件过高,歪斜。
□无多装、短装、混装、无标识或标识错误;包装方式是否与我司要求相符;外包装箱/袋上是否贴有ROHS环保标签.制表单位负责人签章判 定: 合格 □ 不合格 □□依照与工程图是否相符（附表：尺寸检验报告表）□无短路,断路,PCB板无峰峰值不良。
□来料是否符合我司ROHS指令环保要求.□所检的材料是否与所留样品相符.冲速通讯配件(东莞)有限公司IQC进料检验报告来料数量物料编号流 水 号判定标准MIL-STD-105E(Ⅱ)正常抽样水准□正常 □加严 □放宽记录日期□插头/胶件:无刮伤,破损,毛边,缺料,变形,孔位堵塞。
品名规格MAJ=0.25MAJ:主要□LED灯类:亮度是否相符.抽样数□铜线:无刮伤,断线,排线不良,接头不良过多,起粒,电镀不良氧化绞铜线无绞距不均,跳股,毛头。
IQC来料检验报告表
判定： □合格
□不合格 □特采使用
主管确认：
工程部：
确认：
品质部：
确认：
MRB处理意见 仓库：
确认：
生产部：
确认：
采购部：
确认：
最终处理意见：
□退货
□供应商全检/加工
□特采使用
□我司全检/加工
批准：
经我司全检挑选后，入库
良品，不良品
全检/加工工时：
人*
H=
H
待退回供应商
不良率：
注：我司全检/加工的工时由产线负责统计后交由采购部、财称
□正常采购
□外加工
□客供品
采购单号
来料日期： 来料数量
物料名称
规格型号
物料编号
抽样水准：依据MIL-STD-105E LEVEL II抽样计划（等同于GB/T2828-2012）
检查方式
□抽检 □全检 □免检 检查数量：
检查方式 □正常抽检 □加严抽检
允收水准
严重缺陷0.65 ACC： 0 REJ：0
轻微缺陷1.0
ACC：
REJ：
致命缺陷CR=0 CR=0
检验项目
外包装 外包标识
标准要求
包装整齐防护性好，无破 损
标识明确清晰
检查结果
判定
外观检查
型号标识
标签型号标识清晰、无误
产品外观
无破损、脏污
电子件外观
无氧化
不合格项描述：
检验项目
检验规格
尺寸和性能测试结果
使用工具 1
实
测
值
判定结果
2
3
4
567
检验员：
铝壳类IQC来料检验报告
文
IQC检验报表(铝壳类）
编格式编号:HYT-RA-WI-IQC-IQC通用-324-F01/V1.0
件
号：
抽供 物 物样应料号料称水商编名准:ISO2859：正常单次抽检一来 规 订般料 格 单检日 型 号验期 号 码水平II，AQL值CR=0.1,MA=0.65,MI=1.5（不部良检来分数验料特量数数殊/不量量检良验率项目按SIP标明数量抽样）
目视
专 无职 刮检 伤验 、员 缺姓 料名 、） 凹符 凸合 、要 裂求 纹、沙孔、披锋、脏污、异 3、外观 色等不良现象，比对样品、限度样品一致；参照《铝
壳来料外观检验标准》
目视/显 微镜
4、材质 1）ADC12,对比样品
目视
检验记录
缺陷
判定 OK/N
CR MA MI G
√
√
√ √
1）试装
A.装配PCB,锁螺丝有无影响 B.装配面壳、后盖、电池等无干涉&松动
1）
±
卡尺/投 影机/高
2）
±
3）
±
尺
4）
±
寸
5）
±
规
6）
±
格
7）
±
8）
±
9）
±
检验结 果
10）
±
合格
特采
说明：本表由检验者填写，在发现不良时填写《纠正预防措施报
核准
告》交上司审核确认后给不良发生部门或供应商要求对策处理
√ √ √ √ √
√
判退 审核
检验者
装配 装配
2）喷粉层 5、可靠 、电镀层
性 百格测试
用百格刀划测试方格后用3M胶纸压紧急撕3 次,涂层脱落应小于5%。
IQC来料检验月报
1.智捷兴变压器(HJ-5060009E)引脚沾锡,不良率8%. 2.智捷兴变压器(G90-4500) 引脚歪,不良率5.71%. 3.久特高压瓷片电容 (222M/1KV)脚距偏小,不良 率7.94%.
合格率 退货率 特采率 全检率
100.00% 90.00% 80.00% 70.00% 60.00% 50.00% 40.00% 30.00% 20.00% 10.00% 0.00% 合格率
100.00% 0.00% 0.00% 0.00%
100.00% 95.31%
95.31% 3.13% 0.00% 1.56%
95.12%
95.12% 4.88% 0.00% 0.00%
93.33%
93.33% 6.67% 0.00% 0.00%
100.00%
100.00% 0.00% 0.00% 0.00%
96.53%
96.53% 3.13% 0.00%
第四周
第五周
合计
备注： 制表： 审核：
周期第一周第二周第三周第四周第五周合计来料批次6364824534288合格批次6361784234278退货批次024309特采批次000000全检批次010001不良原因1
深圳市***电子有限公司
十二月份IQC来料检验一览表
周期 来料批次 合格批次 退货批次 特采批次 全检批次 第一周 63 63 0 0 0 第二周 64 61 2 0 1 第三周 82 78 4 0 0 第四周 45 42 3 0 0 第五周 34 34 0 0 0 合计 288 278 9 0 1
不良原因
1.科杰鑫(USB母座)黑色胶 芯)USB胶芯断,不良率2.4%. 2.康丰CPE磨砂袋 1.夏龙华(AC输入线)线裸线上锡部 (8.5*8.5+2cm加透气孔)透 分有径粗,不良率3%.(返工) 气孔未打通、孔内残留在磨 2.品昶(USB母座)拔插试验不合格, 砂袋上,不良率100%. 不良率100%. 3.深宇跃高压瓷片电容 3.宏锦瑞(PCB板HJ-09100)来料厚度 (222M/1KV)引脚过短,不良 偏小,不良率100%. 率13.6%. 4.凯特电解电容 (680UF/10V)引脚歪,不良率 9.2%.
IQC来料抽样检验报告五金
品名/规格： 交货日期： 检验依据： IQC检验标准 抽样计划： □MTL-STD-105EⅡ级 五金配件 订购单号： 交货数量： 抽样数量： AQL（允许水准） 不合格数量 致命 严重轻微 供应商：
检验项目
规格 外观 外观
不合格数量及问题描述
尺寸规格是否合格 表面光洁度，刮伤，变形，电镀不良 孔位是否正确 HAPP架的弹性是否良好 是否对称
备注
检
功能
验
功能
记 录
合
不合格级别 严重（CR）0
计
次要（MI）2.5 □ 允许 最终判定 □ □ 拒收 特采
主要（MA）1.0
允许/拒绝水准 判定 □ 合格 □不合格
□ 选用 □ 其它
IQC人员： 备注：
IQC检验程序全套表格
客 户 项目编号 机型名称 物料编号 物料名称 供 应 商 来料日期 检查日期 来料数量 检查数量 LOTNO AC/RE 不良数量 0.00 0.00 0.65
报告流水号: 承认 确认
作成
制造商P/N
部品规格
ANSI/ASQCZ1.4(II)N
实退数量Biblioteka 来料单号CR MAJ MIN
外发 第一次判定: OK
P/O:NO
NG
基准
检验项目
检验内容及检验状况
MAJ MIN
不良 数
判定
检查 工具
试验结果 实装结果 外观备注 尺寸备注 各 部 门 意 见 最终的判定 备注: ULA00101-4 IQC 购买系 生产工程课 生产技术课 制造部 品证课
此 栏 当 物 料 NG 时 填 写
IQC加工/选别 可以使用
供应商来厂加工/选别 制造加工/选别
特别采用 全部退货
不良品退货 判定人:
注塑件来料检验报告
同批次注塑件颜色与色板无明显差异。
尺寸
根据工程图纸或者样板测量产品的长度，外径，内径等相关尺寸应符合要求。
合计：
项目
要求
实际
判定
合格
不合格
材质
结构
与相关配件组装后无松动，间隙，或者装不进去。
工艺要求
功能
总结： □合格 □不合格 检验员：
三、不合格品处理
来料检验报告
表单编号:IQC-
检测类型：原材料 口 包材 口 其他 口
物料名称
物料型号料日期
物料批号
抽检数量
1、AQL收货依据：MIL-STD-105E（Ⅱ）
允许水准
致命
严重
轻微
CRI：0
MAJ：0.4
MIN：1.5
2、检验依据：《来料检验规范》
允收数
AC：
AC：
AC：
拒收数
RE：
RE：
RE：
检验项目
要求
描述
不良数量
致命 严重 轻微
CRI
MAJ
MIN
外观
1.来料包装完好吗，标识清晰。
2.表面光滑，不能有划伤，缺料，混色，黑点黑斑，气纹气花，缩水，夹水纹，披锋。
3.目视不可有变形，裂纹，压痕，气泡。
4.表面不可有灰尘，油污，水渍及其它脏污。
5.注塑件飞边，毛刺都应修剪干净，修剪刀口必须平整，无锯齿状，不影响产品外观。
□特采/让步接收 □特采/让步接收 □特采/让步接收 □特采/让步接收
□挑选使用 □挑选使用 □挑选使用 □挑选使用
□退货 □退货 □退货 □退货
生管部/日期： 采购部/日期： 技术部/日期： 品质部/日期：
来料检验报告样本
☆可焊性、推拉力测试：
其它
备注说明：伞柄装饰件颜色不对，已特采使用。
备注：正常时仅记录代表值10PCS实测数据，异常时需记录异常值，打“☆”表示需记录实际测量数据值。
检验结果判定
□允收□拒收
抽检结果
良品数：
32pcs
不良品数：
0pcs
不良处理结果
□退货(退厂商进行重新处理)□供应商厂内重工扣款□生产选别使用扣款□特采扣款
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
判定
包装
包装实物、数量与标签是否OK?包装方式、堆放高度等是否OK?
外观
不能有脏污、油渍、刮花、划痕、划伤、凹凸不平、麻点、利边、错位、松动等
尺寸
☆长：镍片外漏尺寸1.5mm
☆宽：
☆高：
☆
☆
实际组装
实际组装测试是否OK?
性能
☆温度
☆阻值
☆导通
☆电容耐磨、耐腐、硬度测试：
第一联品质部(白)第二联货仓部(红)第三联资材采购(黄)第四联生管(蓝)
核准：审核：检验员：
JZ-QC-001 (A/0)
深圳减字科技有限公司
IQC进料检验报告
供应商
品名
来料数量
送货日期
采购单号
规格
检验数量
检验日期
抽样水准方案：MIL-STD-105E(Ⅱ)CR=0,MAJ=0.4,MIN= 1.0□正常□加严□减量
不良率
参照标准：□承认书□工程图纸□进料检验规范□治具操作手册□样板□其它引用标准
检验项目
检验内容实测结果