海天注塑机器操作说明书

电脑全自动塑料注射成型机
操作说明书
型号: TT-160B
(配弘讯A62I5Color电脑)
中国北方工业集团总公司
北京泰坦塑料机械有限公司
地址:北京市通县半壁店街北口一号
电话:0,
传真:0香港泰坦塑料机械有限公司
地址:香港荃湾白田霸街5-21号，嘉力工业中心，A座16楼24室
电话:05
传真:01
2020/3/27 BTT北京泰坦塑料机械有限公司TT-160C(A62I5Color)2
言
前
感谢阁下使用泰坦注塑机!
泰坦系列电脑全自动塑料注射成型机，用于热塑性塑料的成型加工，其工艺
过程是用一整套专用的塑料成型模具安装在注塑机锁模部分的定模板与动模板之
间，经过高压锁模后，由射台部分注入高压的经加热、塑化过的塑料，经过快速
冷却后形成塑料制品。

泰坦注塑机外形美观、操作方便、维修简单、生产效率高能很好地满足贵公
司的生产要求。

为协助贵公司能更快、更好地使用我们产品的先进功能，本说明书将向您提
供非常详细的技术资料。

贵公司如对我们的产品有任何不解之处，我们非常愿意为阁下一一解答。

祝阁下生意兴隆!
出厂编号:
出厂日期:2007年5月
BTT北京泰坦塑料机械有限公司TT-160C(A62I5Color)3
目录
1安全性说
明 ....................................................................
(1)
不安全的因
素........................................................................
(1)
安全规
则........................................................................
(1)
本机所具备的安全设
施........................................................................
(2)
警告标志说
明........................................................................
(2)
2技术参
数 ....................................................................
(3)
代号说
明........................................................................
(3)
动力及其它部
分........................................................................
(3)
锁模部
分........................................................................
(3)
射台部
分........................................................................
(3)
3机器的安
装 ....................................................................
(4)
机器的起
吊........................................................................
(4)
机器的安装地基
图........................................................................
(4)
校水平及机身清
理........................................................................
(5)
2020/3/27
BTT
北京泰坦塑料机械有限公司
TT-160C(A62I5Color) 4
电源接
线......................................................................................................... 5 冷却
水............................................................................................................. 5 注油及润
滑..................................................................................................... 6 机器的操作空
间 (7)
机器运行的自然环境和条件 (7)
4
操作机器的一般常
识 (8)
机器的启动和停
止......................................................................................... 8 启动前的工
作 ..............................................................................
(8)
机器的启动 (8)
机器的停止 ..............................................................................
(8)
动作循环顺序表............................................................................................. 8 机器自动模式的操作说
明............................................................................. 9 可预见性误
用 (10)
5
电脑控制系统的调
试 (11)
操作画面的说
明 (12)
画面的选择 (13)
主机画面的设定........................................................................................... 14 如何设定开关
模 ..............................................................................
(14)
如何设定托模 (15)
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TT-160C(A62I5Color) 5
如何设定射
出 (16)
如何设定射出储料功能 (17)
如何设定中子 (18)
如何设定温度 (20)
如何进行其它设定 (21)
如何使用监测 (22)
如何显示纪录 ..............................................................................
(24)
如何检测I/O 输出/输入 (26)
如何设定参数 (34)
如何设定模具资料 (37)
版本信息 (40)
参数表........................................................................................................... 43 参数
一 ..............................................................................
(43)
参数二 (46)
参数三 ..............................................................................
(48)
警报说明及故障排除........................................................................................
50
6
机器的保
养 (53)
机器的例行检
查........................................................................................... 53 压力
油........................................................................................................... 53 机器的保
养 (53)
7
液压系统的维
修 (54)
液压系统的概
况 (54)
2020/3/27 BTT北京泰坦塑料机械有限公司TT-160C(A62I5Color)6
液压系统的工作循环
表........................................................................
(54)
液压系统原理
图........................................................................
(55)
液压阀块介
绍........................................................................
(56)
8电器系统的维
修 ....................................................................
(57)
电器控制系统的一般说
明........................................................................
(57)
行程开关位置及作
用........................................................................
(58)
AC控制原理
图 .......................................................................
(59)
9液压系统零件清
单 ....................................................................
(60)
BTT北京泰坦塑料机械有限公司TT-160C(A62I5Color)1 1 安全性说明
1.
不安全的因素
动模板与定模板之间,是最大的风险区,由于动模板的移动速度快;互相间夹持的力量大，操作者经常进入此风险区拿取制品，所以很容易造成剪切，挤压等危险。

2.运动着的机铰；调模时的调模齿轮（或链轮)；正在前进或后退着的射台；射胶和抽胶时
的射台后板等，都能造成冲击等危险。

3.正在加热或加热过的熔胶筒与射嘴，以及从射嘴喷出的熔融液体都会给操作者和周围的
人造成灼伤的危险。

4.本机的电源总开关、与油泵相联的电动机使用了380V电压；交流接触器，加热圈等，使
用了220V电压，这就要求人们按规则操作，以防电击。

5. 6.人为的拆掉机械安全、液压安全、以及与安全有关的行程开关等.
使用产生有害蒸汽的原料，而车间的通风性不好；或者使用可燃的原料，但又不具备消防设备。

7.噪声对人体也能产生危害。

1. 2.
安全规则
没有熟悉本机性能和操作规程的人不得擅自开动机器，建议操作者要经过学习或培训。

不得随意拆掉与安全有关的任何一种设备,且要每天检查一次,检查方法是：单独改变某一行程开关的状态即：S1;S2;S3;S4;B11等，看此行程开关是否有效；机器在运行过程中，压下液压安全阀（此装置为根据客户特殊要求而配置）看机器是否立即停止。

3. 4.注意机器的各种警告标志，防止危险的发生。

使用可燃性原料时应注意防火；使用能产生有毒气体的原料时应戴好防毒面具及完善车间的通风设备。

5. 6. 7.不要擅自进入两模板间等风险区，必须进入时须作好安全防范工作。

当机器运行时，应注意远离运动着的部件。

不允许两个人或更多人同时操作一台机。

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1. 2.
本机所具备的安全设施
机械安全装置：由机械锁螺杆和机械锁挡板等组成，在安全门打开时起到阻止锁模动作发生的作用。

液压安全装置：由液压安全阀及两个行程开关等组成，当挡门打开时，行程开关断开,使液压安全阀断电,进而使去开、关模阀的控制油切断，锁模动作立即停止。

此安全装置为客户特殊要求而配用。

3.电器安全装置：
〖1〗急停装置：在操作面板上，装有一个急停开关,在出现危险情况时,只要按下此开关，主电机的电源就被切断，机器的任何动作都将随之停止。

〖2〗联锁安全装置：前、后安全门与行程开关S1，S2，S3，S4相联，只有当前后门同时关闭时，此四个行程开关才同时变为有效状态，此时联锁回路变为通路，因此锁模电
磁阀得电，可以进行锁模动作，而当其中的任何一个门打开时，此联锁回路都是断开
的，便不能进行锁模动作。

警告标志说明
电击警告标志：此标志粘贴在电箱门、接线盒、总开关；电动机，是对有意无意接触带
电体的一种警告。

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2 技术参数
代号说明
TT-160C
设计号 机器的锁模力 泰坦系列注塑机标号
动力及其它部分
单相：220 970 15
30 5
300
三相:380
电压（伏)
电机转速（转/分） 电机功率（千瓦） 电热功率（千瓦) 电源总容量(千瓦) 温度控制区段数 机器重量（吨） 油箱注油量（升）
锁模部分
双机铰式 160 200-470 360 830 420x420
5 100
锁模方式 锁模力（吨） 容模量（毫米） 锁模行程（毫米） 模板最大开距（毫米） 四柱内距（毫米） 顶针力（吨） 顶针数量（只) 顶针行程（毫米）
射台部分
放大: Φ50 放大:1613 放大:156 放大:103 放大:365
螺杆直径（毫米）标准:Φ45缩小:Φ 40 螺杆转速（转/分）10－220
射胶压力（公斤/厘米2）标准:1991缩小:2520 射胶率（厘米3）标准:127缩小:100 塑化能力（公斤/小时）标准:缩小:66 实际射胶量（克）标准:296缩小:234 305射台行程（毫米） 射台推力（吨）
（放大螺杆和缩小螺杆为根据客户特殊要求所配部件。

)
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3 机器的安装
机器的起吊
建议用整机运输的方式运输此机，在搬运的过程中应先用工具将起吊处的防护装置拆掉，
等吊装完毕再将此装好。

按下图位置将机器吊起，且在吊装处用软物保护，以免损伤哥林柱。

在起吊的过程中，调整吊带的位置找准重心，确保机器平行起吊。

此机器能在－25°C至＋55°C
的温度范围内运输和存放，并能经受用70°C高温、时间不超过24小时的短期运输和存放。

机器的安装地基图
整机应放在稳定的水泥台或地板上，地板应平整，可根据实际情况使用地脚螺栓、垫板以
及避震脚安装。

机器安装平面图如下：
校水平及机身清理
机器就位、安装后应校正水平，方法是用水平仪放在哥林柱上，具体见右图。

校完水平后，将地脚固定，然后彻底清洗每一部分,尤其是哥林柱，活塞杆、导杆、模板，清理时要用煤油或柴油，不可用自来水。

电源接线
此机所用的动力电源为三相
380V，稳定电压值为－倍的额
定电压值，电源线的截面积为
3X16mm2，PE线的截面积为不小于6mm2
的铜线，N线的截面积为不小于6mm2
的铜线，机器的负载电流为53A。

冷却水
冷却水一部分用来冷却液压油，另
一部分用来冷却模具和熔胶筒，有两路
供模具冷却用，有一路供熔胶筒。

冷却
器只适用于淡水；水侧压力为，
油侧为,最高不超过,在会
结冰的情况下，将冷却器内之淡水倒
出，以免凝结，每六个月应清洗传热管
（水侧)一次，可保持冷器效果良好。

具体如右图：
BTT北京泰坦塑料机械有限公司TT-160C(A62I5Color)6
注油及润滑
注油前，首先应清洁油箱上面，除去杂物及污渍。

本机使用的液压油在40°C时粘度为46厘泊,粘度指数为115。

注油量参考技术参数，注油至
油标尺上部位置即可。

本机锁模部分设有自动润滑系统，以向机械活动部位注入润滑油。

开机前应先按手动润滑
键对机器进行润滑，然后自动润滑功能进行润滑。

自动润滑的加油时间、间歇时间或开关模数
见90画面的说明。

所用润滑油为50＃机油。

润滑油箱油位偏低时，会有警报发出，这时必须加油。

哥林柱与调模丝母之间的润滑使用二硫化钼润滑脂。

射台前、后板与导杆之间使用普通润滑脂润滑。

机器的操作空间
机器的实体尺寸，本机的最小操作空间推荐为：长： 7000MM ；
宽： 2800MM ；高：2500MM，即前、后、左、右各余有一定的空间。

机器运行的自然环境和条件
本机能在如下的环境下正常工作：空气温度5－40°C，昼夜平均温度不超过35°C。

本机能在相对湿度30%－95%范围内(无冷凝水)正常工作。

建议本机在室内使用，不宜露天使用。

本机在常规照明的情况下使用。

本机的噪声等级为79db（a)，是在基础噪声51db的环境下测得的。

BTT北京泰坦塑料机械有限公司TT-160C(A62I5Color)8 4 操作机器的一般常识
机器的启动和停止
启动前的工作
在机器启动之前，要对机器进行初步的检查，看各种安全装置是否有效，看各个行程开
关是否正常，检查润滑油的多少，并对机器进行润滑。

机器的启动
打开电箱，将几个单极开关Q2，Q3，Q4，Q5，Q6，Q7的状态变为"ON",合上电箱，搬动
拨把开关，使三极空气开关Q1的状态变为"ON"，此时显示器会出现操作画面，电脑处于工作
状态；按下操作面板的"电热开关"键，则电热进入工作状态；看"紧急停止"键是否在释放(接通)
状态，如是在释放状态，按操作面板的“马达开关”键，则电机进入工作状态，整个机器的启
动工作完成。

机器的停止
如电热在工作状态下，再按一下“电热开关”，则电热被关闭；如电机在工作状态下，
再按一下“马达开关”键，则电机被关闭；在确定电热、电机都处于关闭的情况下，搬动拨把
开关，使三极空气开关Q1处于“OFF”状态，则整个机器的动力电源被切断，机器停止。

在紧
急的情况下，可以利用急停开关来切断机器的动力电源，按下此开关，电机被停止。

当机器因
为偶然的因素而停止，再次得电时，机器也不会自行启动。

当机器须再次启动时，请按上述机
器的启动规则进行。

(具体电路见“P40电器原理图”)。

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
动作循环顺序表
安全门压合B11行程开关。

高压、快速锁模。

低压、慢速锁模。

高压慢速锁模，压合B7行程开关。

锁模停止。

射台向前移动、压合B16行程开关。

射胶。

熔胶。

9.熔胶末速。

一级
二级
三级
四级
保压一
保压二
保压三
射胶检查
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.抽胶。

射台向后，压合B17行程开关。

射台停止。

慢速高压开模（开模一慢）。

快速开模。

开模二慢。

开模停止。

顶针向前（脱模）。

顶针向后。

第二次关安全门，压合B11行程开关，进行第二次动作循环。

机器自动模式的操作说明
半自动：当机器加工出的塑料制品，需要操作者从安全门处取出时，在开模动作完时由操作者打开安全门，取出制品，再关上安全门，机器才进行下一个动作。

电眼自动：在落料口处装上检测是否有制品通过的电眼，在每个工作循环的过程中，只有在电眼检查到有制品通过时才进行下一个循环。

否则机器将停止工作。

全程自动：是根据一个工作循环所需要的时间来工作的。

按加工原料的工艺要求设定好各个动作所需要的压力、流量及延时，然后按下全程自动键，便进入全程自动模式。

全程自动模式前十模不使用自动警报，第十模开始读取实际行程计时，第十一模自动警报开始使用，如某一动作的时间超过计时，则自动发出警报，以提醒操作者排除。

在此模式下，脱模不宜使用半脱模式。

BTT北京泰坦塑料机械有限公司TT-160C(A62I5Color)10
1. 2. 3.
可预见性误用
在起吊时，如施力处为哥林柱，则必须用软物保护，否则会造成划伤危险。

在清洗哥林柱、活塞杆、导杆、模板时严禁用自来水、应用煤油或柴油。

在使用之前，一定要对机器进行润滑，在使用的过程中，应注意两次润滑的时间间隔不宜太长,确保相关部件的润滑状态良好,同时也要注意其它润滑处的润滑。

4.刚刚联入电源，使机器启动时，应注意电机的转向，如油压建立不起来，有可能是电机
的方向接反，这时须调整相线的顺序，确保电机的转向正确。

5.本机设有机械安全装置、电器安全装置、液压安全装置，严禁在无任何一种安全装置的
情况下对机器进行操作、使用。

6.电子尺的位置在出厂已经设定好,或由本公司的人员现场设定,一旦调整好，不宜再重新变
动。

7. 8.电路内部检测功能，操作人员不得擅自使用。

在机器进行警报时，要看清荧光屏上的提示，有时用手动操作键便可解除警报，不要手忙脚乱，急于关掉电源。

9.在调模进或调模退动作不能进行时，要找出影响此问题存在的根源，不要急于升高调模
压力，一般调模压力不宜超过80公斤/平方厘米，压力再高，可能会造成相关零件的损坏。

10. 调模进、调模退、顶针进、顶针退、射台进、射台退等动作的流量不宜设定的过大，设
定值一般在10－50。

11. 不允许两个人或更多的人同时对机器进行操作。

12. 不宜使用不洁净的液压油，以免堵塞管路，降低液压阀的使用寿命。

13. 在换用另一种原料时，要把滞留在熔胶筒内的废料清除干净，以免影响产品的质量。

14. 不要随意改变行程开关的开、关状态。

15. 要确保冷却水的畅通，以免油温过高，使液压油加速氧化，油质变坏；粘度下降，局部
地方泄露；加速密封件的老化。

当某一保险管烧坏时，不要随意换用其它保险管，而应向本公司或代理商咨询、领取或购买。

5 电脑控制系统的调试
BTT北京泰坦塑料机械有限公司TT-160C(A62I5Color)12操作画面的说明
表示托模現在位置目前使用模具名称
时间显示
时间显示表示射出現在位置
表示开关模现在位置
机器状态显示
当马达激活时会出现
此马达运转符号
自动循环中的时间总
计显示
机器动作的压力/显示此处显示油温温度若不使用则显示为0
此处作为警报显示及提输入文字,数字或小数点以及上下限说明
自动循环完成的
开模数总计显示
单一动作的时间
料管现在温度及加
温状态
通讯码
注：上方的状态显示¸模具名称¸机器状态动作¸开模总数全程计时及下方的提示说明日期¸时间画面键提示框内在任何一画面中都会显示。

画面的选择
下图提供您系统画面的选择路径:
主画面模座托模射出中子溫度其他
射出儲料中子A中子B
监测纪录I/O参数模具版本
警报运行参一参二参三
PBA
组态
PBA
产品
DA PB PC PA归零
版本睡眠
BTT北京泰坦塑料机械有限公司TT-160C(A62I5Color)14主机画面的设定
如何设定开关模
进入路径–主画面F1 模座
F1模座
0 = 不用 1 = 使用
开模和关模动作共分四段¸其压力、速度 , 皆可分开调整¸它依据开关模位置设定来转换其
压力、速度。

关模＃一：设定关模启始快速。

关模＃二：设定关模快速二段。

关模低压：设定关模低压段。

关模高压：设定关模低速高压段。

开模＃一慢：开模的启始慢速。

＃2段快速 :设定开模快速二段。

＃3段快速 :设定开模快速三段。

开模＃二慢 :开模的最终慢速。

关模快速 :设定关模启始快速。

再循环延迟 : 成品完成后(顶针动作完成) ¸等待下一次工作的延迟时间¸一般利用来让机械手
回升的等待时间。

如何设定托模
进入路径–主画面F2 扥模
F2 扥模
0 = 停留 1 = 定次 2 = 震动
托模方式
最初的托模进可分为二段压力速度和个别的动作位置¸假设在开模完成后等待机械手下降时¸可设定托模前延迟计时来配合机械手使用¸托模退延迟为提供到达托模进终位置¸延迟设定时间再做托模退动作。

托模种类共有3种可以选择：
停留：是托模停留，使用此功能，一律限定为半自动，此时按全自动无效，顶针会在顶出后即停止，等待成品取出，关上安全门才做顶退，做顶退动作结束后才关模。

定次：是一般的计数托模。

定次(托模次数)：托模进退所需的次数。

震动：是震动托模，顶针会依所设定的次数，在托进终止处做短时间的来回快速托模，造
成震动现象，使成品脱落。

（震动时间请参考参数托模栏）
托模次数：托模进退所需的次数。

终止位置 : 其座台进、退的终止位置。

公母模吹气：本机提供固定及活动模板吹气(选用)，可做公模及母模分别吹气，以位置控
制动作点，时间计时吹气延迟时间，若托模已完毕，须等待吹气完成，才能关模。

BTT北京泰坦塑料机械有限公司TT-160C(A62I5Color)16
如何设定射出
F3 射出F1 射出
进入路径–主画面
F1 射出
0 = 位置 1 = 时间
0 = 不用 1 = 使用
射出及保压：对射出的控制，区分为射出段与保压段两种，射出分为四段，各段有自己的
压力及速度设定，各段的切换均使用位置距离来同时切换压力及速度，适合各种覆杂，高精密
度的模具，而射出切换保压可以用时间来切换，亦可以用位置来切换或两者互相补偿，其运用
端视模具的构造、原料的流动性及效率的考虑，方法巧妙各有不同，但整个调整性都已被归纳
其中，都可以调整出来。

保压使用三段压力、三段速度，保压切换是使用计时的，待最后一段计时完毕，即代表整
个射出行程已经完成，自行准备下一步骤。

当然使用者也可以固定使用射出时间来射出，只要将保压切换点位置设定为零，让射出永
远也到达不了保压切换点，此手动射出时间就等于实际射出时间，但是就会失去监控这一项的
功能，而且不良品也较难发现，而做及时的调整。

由于每一模料管里原料的流动性都有些许不同，其变动性愈小，相对的成品的良品率会愈
高，因此计算机会在射出的启始位置、射出动作计时及射出监控部份做检查，当超过其上、下
限时，即会发出警报，以提醒使用者注意。

注射出间：射出时间一般都大于实际射出时间，因为只要保压切换点一到，计算机就会停
止射出时间，所以在原料流动性差的时候，实际射出时间就会多一些，而保压切换点也就比较
慢点到，但在流动性好的时间射出很顺利就到达保压了，此时，实际射出时间就少了，为了比
较这二者之间的差异，我们给了一个上、下限值，即是实际射出时间多也不能多过上限，少也
不能少于下限，因为在此范围外的成品可能已经不良了。

射出快速：射出时多开一支阀，以加快射出速度。

保压转换方式：射出后转保压方式有2种，可做为射出位置到转保压，射出时间完转保压。

保压转换用射出位置控制时，当射出6段终止位置（保压转换位置）于螺杆到达时即转换为
保压，若位置不能到达。

则在上限时间到后可自动转到保压，故一般可将此时间设定值较正常
应有的射出时间加大一些，当选择时间转换时射出4段终止位置（保压转换位置）将无显示，
而上限也改为动作，此时射出依设定之时间动作。

如何设定射出储料功能
F3 射出F2 储料F2 储料
进入路径–主画面
冷却时间 : 射出完成后,且在模具打开之前所设定的冷却时间包含储料射退动作时间。

储前冷却：储前冷却时间亦可做储料前之冷却功能用。

射退模式 : 当选用0时，储料完成后做射退动作，当选用1时,冷却计时完成后做射退动作。

储料设定：储料过程，共有两段压力、速度控制，可自由设定其激活及末段所需的压力及速度和位置。

螺杆转数：储料时,螺杆的旋转速率。

上次位置：上一次储料的最后位置
终止位置 : 储料/射退的终止位置。

射退：射退可设定压力速度,其动作方式可分为位置或时间,若选用位置,只需输入所需的
射退距离,不使用射退请将位置/时间设定为0。

自动清料：在手动状态下操作者欲清除料管中之塑料¸可由此设定清料的次数和每次清料储料的时间¸其操作方式按下自动清料操作键(先决条件为次数和时间不得为0)。

BTT北京泰坦塑料机械有限公司TT-160C(A62I5Color)18
如何设定中子
进入路径–
主画面F4 中子
中子即是抽心插心或抽蕊插蕊动作，也就是模具需于关模行程中，用油压缸将蕊心插入模
内以待射出，而在开模行程中将蕊心抽出回复原状，此功能多半使用于成品需中空的模具。

在
自动状态中射出与中子是同时迫进以防中子因射出而收缩，所以中子与绞牙不可混用。

选择中子为一般的抽芯动作
选择绞牙为旋转动作，用于有纹螺的成品加工。

绞牙是指成品需加工有牙纹的，配合油压
马达做旋转的定位控制。

但在选用以上功能时，请检查机器有无配属相关的油路开关，因为此功能乃非标准配备。

中子设定 :计算机最多提供二组中子控制¸但须依您机器油路配备而定¸每组中子皆可依您要求
分开设定压力、速度、动作位置、时间、计数。

压力：油路压力设定。

速度：油路流量设定。

动作位置：中子进/退的动作位置。

时间：对中子进/退执行的时间设定。

计数：指对绞牙动作的参数。

功能选择：选择中子模式¸是一般的抽心插心动作¸选择绞牙模式是指成品需要加工有牙纹。

控制方式：若选用中子模式¸可选用行程控制或时间控制¸若选绞牙模式可选用时间控制、计数
控制。

1.行程控制：中子动作的移动利用行程开关来做终点位置确认¸在生产周期中到达中子动
作位置¸中子将会动作到接触行程开关¸若行程开关未接触到¸那机器便会停止。

2.时间控制：利用设定时间来控制中子进退¸在生产周期中¸到达中子动作位置¸若中子动
作以时间设定¸则中子动作不是利用行程开关控制而是时间¸所以时间控制不会有行程开关的
保护功能。

3.计数控制：利用设定旋转齿数来控制绞牙动作¸使用此功能必需在绞牙传动的齿轮上加装
感应开关来计算所旋转的齿数¸以此方式来绞牙,其控制准确度比时间方式高¸只有使用A组中
子来做绞牙动作¸其在开模终点有第二次绞牙退动作¸且只有使用计数控制才有第二次绞牙退
动作。