厂房施工管理规程洁净厂房施工管
制药行业洁净厂房的施工管理
O1施工过程前的管理净化工程施工涉及到工艺、建筑、给排水、消防、暖通、电力、自控等专业，作为药品生产的企业，现场一般不会配备精通各个专业的工程师，所以在施工过程的监管当中，监管人员要掌握多种专业知识，还要多学习相关的施工规范。
目前净化工程施工有两个规范，分别为《GB50591-2010洁净室施工及验收规范》和≪GB51110-2015洁净厂房施工及质量验收规范》，两个规范所适应的行业不同，前者适应性广，后者主要应用于电子行业。
制药行业的洁净厂房施工及验收，笔者认为应以参照GB50591为主，GB51110为辅。
净化工程的设计净化工程的设计通常由设计院完成，制药企业大多会要求施工方对图纸进行细化，图纸细化首先要进行的是洁净墙板的布置，各个专业领域的管线、设施、设备等在墙板上的分布要清晰，包括洁净门窗、侧回风口、开关插座、传递窗、消火栓箱、声光手报、配电箱、网络接口、设备穿墙、工艺水汽点、工艺监控点、压差计等。
避免相互碰撞而导致安装受到影响，这可能需调整部分洁净墙板的尺寸及墙龙骨的位置。
其次，顶板上的送排风口是主项，要以风口布置在一块整板上为原则，距板边至少大于200mm,房间内多个风口要对齐排成直线。
如遇设备穿过吊顶板的情况，必须优先满足设备的位置。
风口及灯具如与消防等设施发生位置影响，应将相对尺寸较小的喷淋头、烟感、温感适当移位。
最后是技术夹层内的管线设计，由于夹层内的管线工程量较大，专业种类庞杂，风（送、回、排风）、电、弱电、水、消防、吊顶内设备、马道等交叉影响大，各管线要坚持小管让大管、电让风、有压让无压的原则进行排布。
根据最终的图纸编制《施工组织设计方案》，此方案必须经制药企业讨论（参照GB50591条文说明中洁净室工程施工一般顺序）通过后方可实施。
《施工组织设计方案》是建设和指导工程项目施工的重要技术经济文件，其优劣不仅直接影响到工程质量，对工期及施工过程中的施工安全也有着重要影响。
良好的《施工组织设计方案》能调节施工中人员、机器、材料、环境、工艺、设备、管道、土建、安装、管理等之间发生的矛盾。
洁净室车间管理制度
洁净室车间管理制度在日常生活及工作中，我们总要写作各种各样的文档，优美的文章总会让人眼前一亮，能写出一篇好的文档,不仅仅是个人能力的体现，还有可能会得到领导的赏识，甚至升职都有可能，可问题是很多人可能不那么擅长于写作或者表达，那怎么办？那我们就走捷径,通过学习、借鉴别人写得好的文笔，学以致用，我相信你自己自也可以写出优秀的文档，以下是我为大家精心整理的洁净室车间管理制度，一起来看看吧!洁净室车间管理制度1无尘车间洁净室施工管理制度1背景1.1半导体制造业必须在洁净的环境中进行，在施工中必须遵循行业规则和程序。
本文件列出了这些规则和程序的概要。
为了保证项目的成功，现场的每一位人员都必须遵守。
1.2图纸上对于施工的洁净建设草案将被强制执行。
这包括除了原料和成品仓库以外的所有主厂房内的地方。
1.3洁净室施工管理制度目前主要针对一期主厂房内的局部改造和扩建，后期所有洁净室施工项目仍按照本制度规定的原则进行管理。
责任与义务2.1所有承包商有责任确保他们的工人都了解这些规则和程序，并且在他们疏于遵从或违反时给予培训和训练。
被分配到洁净建设区域的每位工人有责任和义务理解并遵守洁净建设规则和程序。
2.2承包商负责执行洁净室草案。
他将每天对洁净建设区域进行检查，并填写检查清单。
承包商负责提供洁净室所需物品，例如:鞋套，毛巾，垫子和工装。
他也负责提供每日执行洁净规则和程序的人员和设备。
2.3承包商建造区域入口并对其进行管理。
他提供清洗晾晒每个入口处鞋、外套和衣服的清洗店。
他将对在洁净区域工作的人员进行培训，并维护被允许在此区域工作的人员身份认定和管理。
2.4开始阶段，承包商应在每个入口处安排人员(除非半导体公司在该入口处安排有人员)以确保本规则和程序的执行。
2.5重复违反规则和程序的人员将被开除。
没有贯彻执行本规则和程序的供应商将被除名。
3草案细则洁净室草案分为三部分，每一部分对应施工的一个过程。
施工接近完工阶段，不允许从外面或洁净区域的施工场地带入脏物。
厂房施工管理规程洁净厂房施工管
1. 目的：为保证施工质量及在施工过程中严格执行有关规范的要求，以统一施工的要求和方法，特制订本管理规程。
2. 依据：3. 范围：所有的工程建设，包括厂区道路、厂房（一般厂房、洁净厂房）的建筑及设施的建设、装修，公用工程（水、电、气系统、空气净化系统）以及实验室、仓库、生产辅助用房、办公及生活用房等的工程质量。
4. 责任：程部主管经理及该工程负责人即施工代表，施工单位负责人。
5. 正文：5.1. 确认工程设计图纸和技术要求，保证按设计图纸施工。
施工中需修改设计时，应有设计单位的变更通知。
5.2. 检查工程所用主要材料、设备、半成品、成品是否具备出厂合格证或质量鉴定书。
对质量有怀疑时，必须进行检验，过期材料不得使用。
5.3. 审查施工单位编制的施工组织设计和施工程序，尽量采用优选的施工方法，并按程序施工。
5.4. 施工代表应主动与施工单位联系，解决好施工中出现的各种问题，尤其是对直接影响施工进度和工程质量的有关问题。
5.5. 施工代表对于施工中的设计修改、材料代用、施工变更和隐蔽工程，要按施工技术规范的规定做好施工记录、报告和日志。
5.6. 施工代表应监督施工单位，要严格执行施工技术规范、安全规程和《药品生产质量管理规范》中有关厂房设施的规定。
加强施工现场管理，不断监督、检查施工进度、工程质量及施工安全。
5.7. 应按厂区道路→厂房建筑→公用工程→厂房装修→设备安装的程序施工。
5.8. 洁净厂房的施工程序应参照国家行业标准JGJ71-90《洁净室施工及验收规范》附录二进行。
5.9. 洁净厂房的建筑装饰施工要求5.9.1. 洁净厂房的建筑装饰施工应在主体及围墙结构、外门窗安装、屋面防水工程完成并将现场清理完毕，经验收合格后进行。
它的内容包括室内装饰工程、内门窗安装、缝隙密封及各种管线、照明灯具、净化空调设备、工艺设备等与建筑的结合部位缝隙的密封作业。
5.9.2. 洁净厂房的建筑装饰施工除应符合现行国家行业标准要求外，还应保证施工的气密性，减少施工作业的发尘量和保持现场的清洁。
洁净厂房管理规范
洁净厂房管理规范1目的1.1为确保洁净厂房之环境，降低本公司管理成本，确保产品品质及提升经营效益。
2适用范围2.1凡是所有进入洁净厂房之人员(包括本公司人员，厂商及参观来宾等)及原材料等均接受本管理规则所约束规范。
3职责3.1制造部：负责对所有进入洁净厂房人员进行监督；3.2行政部：对进入洁净厂房所需的着装进行采购及备品准备，清洗；4相关参考文件4.1美国联邦标准(USAFedera1Standard)5名词定义无6作业流程与说明6.1进入洁净厂房前之预先准备6.1.1在进入洁净厂房前脸上之口罩必须遮住鼻子和嘴；6.1.2穿着规定的无尘衣、发罩、帽子及鞋子；6.1.3在进入洁净厂房前，需由IPQC监督确认衣服和静电环等功能是否正常。
6.1.4静电测试时不得接触其他金属物体。
6.1.5每天需定时检查测试仪接地状况是否良好。
6.1.6所有人员按照规定佩戴手套静电测试后方可进入洁净厂房。
6.2人员进出管制：6.2.1人员：凡制造、工程、品保、总务、及安检量测等与洁净厂周乍业相关人员。
6.2.2工作有直接关联之单位同仁,由生产单位管制其余部门因公务需要进入洁净厂房时,请通知生产单位主管配合安排之。
6.23厂商：厂商包含机器设备代理商或维修工程师及外包工程施工人员等。
上述人员欲进入洁净厂房,必须由接待或陪同人员代为填写《厂商/外宾进入申请单》FM-HA-023,并经核准后才能由本厂人员陪同进入洁净厂房。
6.2.4客户：本公司客户由业务人员视需要决定让客户参观洁净厂房，由业务人员通知生产单位经理安排配合之。
6.3洁净厂房进出程序6.3.1洁净厂房进入程序:在换鞋区将鞋子脱下，赤脚进入。
63.1.1进入洁净厂房更衣间。
63.1.2首先戴上网帽，头发完全塞入网帽内勿露出。
63.1.3戴上口罩，确实遮住嘴巴?口鼻子。
63.1.4穿着无尘服/鞋。
63.1.5双手戴上橡胶手套，将手套反折于袖口处。
63.1.6照着镜子整理服装。
洁净工程施工规定
洁净工程施工规定一、总则1.1 为了确保洁净工程施工质量，提高洁净室（区）的使用效果，根据《洁净厂房设计规范》GB50073等相关国家标准和规范，制定本规定。
1.2 本规定适用于新建、改建和扩建的洁净工程施工。
1.3 洁净工程施工应遵循科学管理、合理布局、节能环保、安全可靠的原则。
二、施工准备2.1 施工单位应具备相应的工程施工资质及其等级，并应具有完善的质量管理体系。
2.2 施工单位应根据工程项目的特点，编制施工组织设计、施工方案和程序，明确各工种协调施工、阶段划分和交接要求。
2.3 施工单位应承担对洁净厂房工程内各专业设计图纸进行深化的施工详图设计，并加强设计质量管理。
施工详图应得到原设计单位的书面同意或确认，并得到建设单位的同意后方能进行施工。
2.4 施工单位应确保洁净工程施工所需的材料、设备、成品、半成品符合设计规定，并有出厂合格证或质量证明文件。
三、施工过程3.1 洁净室施工应按照设计图纸和施工方案进行，如需修改设计，应经原设计单位的确认、签证，并得到建设单位的同意。
3.2 洁净室施工中，各工种应密切配合，按程序施工，确保整体施工质量和安全操作。
先行施工的工种不得妨碍后续的施工。
3.3 洁净室施工过程中，应在每道工序施工完毕后进行中间检验验收，并记录在案。
中间验收不合格的工序不得进行下一道工序的施工。
3.4 洁净室建筑装饰施工应在屋面防水工程和外围护结构完成，外门窗安装完毕，主体结构验收后进行。
施工进度安排应与其他专业工种指定明确的施工协作计划，按程序施工，互相配合。
3.5 洁净室建筑装饰施工现场的环境温度应不低于10℃，对于特殊的装饰工程，应按有关说明书施工。
用于洁净室嵌缝的弹性密封材料及防尘涂料必须注明成分、品种、出厂日期、贮存有效期和施工方法的说明书以及产品合格证书。
3.6 洁净室涂料地面水泥砂浆基底的水泥标号不得低于425号。
洁净室墙面使用的材料应符合设计要求和相关规定。
四、工程验收4.1 洁净工程竣工验收的系统调试，应在建设单位和监理单位的共同参与下进行，由施工单位负责进行系统调试、检测。
洁净厂房工艺管道施工方案
洁净厂房工艺管道施工方案一、概述二、施工准备1.确定施工目标和要求：根据洁净厂房的具体需要，确定工艺管道设计的目标和要求，例如流量、压力和温度等。
2.管道材料准备：选用符合洁净要求的管道材料，如不锈钢或塑料管道。
同时，准备符合洁净标准的管道接头、阀门和支架等配件。
3.施工人员配备：安排经验丰富的工艺管道施工人员进行作业，确保施工质量。
4.施工计划制定：根据工艺管道图纸和洁净要求，制定施工计划，包括施工顺序、工期和资源调配等。
三、施工步骤1.探测和测量：在施工前，使用探测仪器对施工区域进行探测和标记，确定管道的位置和走向。
然后使用测量仪器测量管道的长度和高度等参数。
2.安装支架：根据设备布置图纸和设计要求，安装管道支架。
支架应具有稳固性和抗腐蚀性能，保证管道系统的稳定和可靠性。
3.焊接或连接管道：根据管道图纸，使用合适的方法进行管道的焊接或连接。
焊接应符合相关标准，确保焊缝的牢固和密封性。
4.安装阀门和配件：根据设计要求，安装阀门和其他配件，如流量计、压力表和温度传感器等。
确保阀门的灵活性和可靠性，以便于维护和调整。
5.检查和测试：在完成管道安装后，进行管道系统的检查和测试。
包括压力测试、泄漏检测和流量测试等，以确保管道系统的正常运行。
6.清洁和消毒：在管道系统通过测试后，进行清洁和消毒，确保管道系统内部的卫生和无菌要求。
7.安装绝缘材料：根据需要，对管道进行绝缘处理，以保证管道系统的热效率和节能要求。
四、质量控制1.施工记录：在施工过程中，及时记录工艺管道的安装情况，包括焊接、连接和测试等。
确保施工记录的准确性和完整性。
2.管道标识：对完成的管道进行标识，包括管道编号、流向箭头和介质标识等，以便于后续维护和管理。
3.管道保护：在施工完毕后，对管道进行保护，防止外部环境对管道系统的影响。
包括采取防腐蚀、防腐蚀和防霉等措施。
4.质量检查：定期进行质量检查，对施工过程进行监督和指导，确保施工质量符合洁净要求。
洁净厂房施工管理制度
一、总则为了加强洁净厂房施工管理，确保工程质量、安全、进度和投资效益，根据国家有关法律法规和行业标准，结合我国洁净厂房施工实际情况，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于新建、改建、扩建洁净厂房的施工管理，包括设计、施工、监理、验收等各个环节。
三、组织机构及职责1. 项目部：负责洁净厂房施工的全过程管理，包括施工组织、进度、质量、安全、投资等。
2. 设计单位：负责洁净厂房的设计工作，确保设计方案的合理性和可行性。
3. 施工单位：负责洁净厂房的施工工作，严格按照设计要求和质量标准进行施工。
4. 监理单位：负责对洁净厂房施工过程进行监督检查，确保工程质量、安全、进度和投资效益。
5. 业主单位：负责洁净厂房施工项目的投资、管理和验收工作。
四、施工准备1. 施工单位应根据设计文件和施工图纸，编制详细的施工组织设计，明确施工方案、施工工艺、施工顺序、施工质量标准等。
2. 施工单位应组织施工人员进行技术交底，确保施工人员了解工程特点和施工要求。
3. 施工单位应按照设计要求，准备施工所需的设备和材料，确保设备和材料符合质量标准。
4. 施工单位应按照施工组织设计，编制施工进度计划，确保施工进度按计划进行。
五、施工过程管理1. 施工单位应严格按照设计文件和施工图纸进行施工，确保施工质量。
2. 施工单位应加强施工过程中的质量控制，严格执行质量标准，确保工程质量。
3. 施工单位应加强施工现场的安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
4. 施工单位应加强施工现场的文明施工管理，保持施工现场整洁有序。
5. 施工单位应加强施工过程中的环保管理，确保施工过程中不产生环境污染。
六、施工验收1. 施工单位完成施工任务后，应组织自检，确保工程质量符合设计要求和质量标准。
2. 监理单位对施工单位自检结果进行验收，发现问题及时通知施工单位整改。
3. 业主单位对施工单位的自检结果和监理单位的验收结果进行最终验收。
4. 施工单位应根据验收结果，对不合格工程进行整改，直至合格。
洁净厂房施工规范
洁净厂房施工规范
洁净厂房施工规范
洁净厂房施工规范
希望大家在施工中要求严格按照洁净厂房规定去做。
1，在进入厂房一定要穿鞋套，当鞋套破损，脏污，或外出厂房等
情况下，要求重新穿戴，地面做一层保护。
2，在厂房内禁止吸烟喝酒，吸烟请到厂区外面，离天然气远点，
烟头不要随意乱丢。
3，在进出入厂房，请按规定路线行走。
（从紧急出口，让保安开门） 4，进出场需要登记，填写联系人等信息，留下身份证复印件给保
安存档，按照临时规章办理。
5，施工前请对厂房内设施做相关保护措施。
6，施工中的材料需要做清洁处理后，才能入场。
7，施工过程中，如若上厕所，请到厂房外北面卫生间使用，注意
保持地面清洁，和个人卫生，做屋面和家具的每天轮流清理。
8，午饭如需要在厂区内用餐的话，在用餐后将垃圾统一放在北面
9，在施工过程中如需要动火，用接电（自带电控箱），登高等，请
提前一天按规定办理相关证件。
10，施工过程中如会出现固体污染（焊接，切割等），请到厂区外工
作，如若必须在厂区里工作，必须及时清理干净。
11，每天施工完需要安排专门人员清理现场。
12，施工现场需要安放安全实施，如灭火器，防火毯等。
13，现场施工需要做到安全管理，文明施工。
14，如有违反上述规定，并不听劝阻的，我们有权要求停止施工。
洁净厂房的施工管理和验收标准
洁净厂房的施工管理和验收标准参考规范《洁净室施工及验收规范》GＢ50５91-2０10《洁净厂房设计规范》GB5０073-2001《采暖通风与空气调节设计规范》GB50０19-2０03《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《医药工业洁净厂房设计规范》ＧB 50４5７-２008《药品生产质量管理规范及附录》（2010年修订)2011年３月1日施行第一部分洁净室的围护结构一、洁净室围护结构要求:1、建筑围护结构必须气密性良好,在温度和湿度变化时变形量最小;2、结构装修时,板材应平整、光滑、不起尘、易清洗、耐水冲、防水、易维修，空气流动或摩擦时，没有粒子产生或脱落，避免眩光;3、洁净室内墙壁与顶棚、地面等的连接部位均应做成弧形,所有R角、圆角建议使用铝合金型材(也有土建墙制作水磨石一并制作土建圆弧）,并有可靠密封;夹角曲率半径不小于30mm。
柔性材料粘贴地面时,在墙面上应延伸至地面以上形成圆角,突出的墙面圆滑过渡，经常冲刷地面延伸高度大于150ｍｍ。
4、洁净室的地面应整体性好、平整、耐磨、耐撞击,不易积聚静电,易除尘清洗；5、洁净室的门窗构造应平整简洁、不易积灰、容易清洁和有良好的气密性，表面应无划痕、碰伤。
窗户一般为固定的双层玻璃窗；6、洁净室内所有彩板连接部位均应用优质中性硅胶密封,涂抹密实、均匀、连续、不起瘤。
密封胶选用不含刺激性挥发物、耐老化、抗腐蚀的中性材料。
嵌缝前应将待密封沟槽内的杂质、油污清理干净,并保持干燥。
二、施工中注意问题:1、不应使用木材或石膏板做为表面装饰材料,若隐蔽使用,须做防潮、防火、防腐处理。
2、洁净室施工尽可能在清洁、封闭环境下施工。
3、施工温度不宜低于5度。
4、围护结构主要使用的净化彩钢板是指彩涂钢板,是一种带有有机涂层的钢板(如图所示)。
彩钢板涂层是冷轧钢板、镀锌钢板,进行表面化学处理后涂敷(辊涂)或复合有机薄膜(PVC膜等)，再经烘烤固化而制成的产品。
洁净厂房施工方法及技术措施
洁净厂房施工方法及技术措施（一）洁净厂房净化施工管理规则洁净厂房建设是一个系统工程，包括建筑、装修、净化空调系统、通风、水、气、电系统。
洁净厂房的建成，需要多专业多工种，按照交叉施工程序、互相配合，才能获得成功。
在施工过程中，要进行大环境的通力协调，小环境的强化管理，才能取得预想的结果。
净化工程是控制污染的工程，从一开始就要重视文明施工、重视污染控制，从着装的逐步深入，清扫的逐步加强，搬入机具和资材的污染控制，人流的分阶段控制，人流物流通道的逐步减少，一直至彻底控制。
净化工程有三个关键，即气流组织、正压控制、高效（过滤器）的运用。
我们需要从一开始就要特别注意这三个关键，并自始至终。
洁净厂房的施工管理，必须强化一个意识，即净化意识；牢记一个程序，即净化厂房的施工程序；分清三个阶段；把握三个关键，坚持一个文明施工。
洁净厂房的施工净化管理，一般分为以下三个阶段：第一阶段：要求一般水平的污染控制这一阶段开始前，净化区除设备搬入予留洞口外，建筑的门窗、内粉刷应施工完成。
这一阶段可界定为吊顶板安装之前的作业过程，工作内容如防尘涂装、空调机组安装、动力设备、一次配管和配线（电缆桥架及电气配管配线）、壁板及吊顶的龙骨安装等。
管理规定：（1）进入洁净厂房的所有人员，必须接受该阶段管理规定的培训，并佩带相应的胸徽（准入证）入室；（2）进入洁净厂房应穿干净的工作服，鞋具必须干净，不得带油渍、污泥入内；（3）室内不得吸烟、饮食和饮水；（4）焊接、切割、凿洞等有尘作业必须加以控制，防止碎屑大范围扩散，每天工作结束时应将垃圾搬出室外倒入规定处；（5）施工用料堆放整齐；（6）室内严禁大小便；（7）有违犯以上规定者，应立即取消在洁净厂房工作的资格。
第二阶段：要求较高水平的污染控制这一阶段可界定为第一阶段之后、空吹之前的作业过程，工作内容如壁板及吊顶板安装、各专业管线穿壁板安装、灯具安装等，以及采用局部擦洗、真空吸尘等方法进行全面彻底的清扫工作。
厂房设计、施工和验收管理规程(食品医疗类)
仁目的建立厂房设计、施工和验收管理规范，以此指导厂房的设计、施工和验收，确保厂房及设施布局合理性、工程质量及生产要求。
2.范围适用于厂房的新建、扩建和改建。
3.职责生产技术部负责本规程的制定与执行。
4.内容4. 1.厂房的设计4. 1. 1.厂房设计必须以《医药工业洁净厂房设计标准》GB50457-2019为依据，从厂址选择、厂区总体布局、厂房布局、一般生产区、洁净区、人员净化、物料净化、工艺布局等方面进行设计，重点放在防止产品生产中污染、交叉污染和差错事故的措施上，确认设计方案。
厂房设计必须符合国家有关部门颁发的技术法规，应由有资质的单位根据工艺布局和技术法规进行。
4. 1.2.医疗器具生产企业必须有整洁的生产环境。
厂区的地面、路面及运输等不应对医疗器具的生产造成污染。
4. 1.2. 1.厂址应选择在卫生条件好，空气清新、大气含尘、含菌浓度低、无有害气体、自然环境好的地区，而且供电充足、通讯方便、交通运输便利。
4. 1.2.2.厂址应远离铁路、码头、机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓、堆场等严重空气污染、水质污染、振动或噪声干扰的区域。
洁净厂房与市政交通于道之间的距离不宜小于50m。
4. 1.2.3.厂区内主要道路应宽畅，路面平整，并选择不易起尘的材料建造。
4. 1.2. 4厂区应布局合理。
行政区、生活区和辅助区不得对生产区有不良影响。
应有相应的安全、通风和排污（毒）设施，其设计建造应符合国家有关规定。
4. 1.2.5生产厂房周围应达到四无（无积水、无杂草、无垃圾、无蚊蝇孳生地）。
宜无裸專土地。
4. 1.3.生产厂房按生产工艺和产品质量要求分为一般生产区和洁净区。
厂房应按生产工艺流程及所要求的空气洁净度级别进行合理布局。
4. 1.3. 1.—般生产区应设计合理，采光、通风良好，能够满足生产需要。
4. 1.3.2.洁净区除满足4. 1.3. 1.条外，还应该符合以下要求。
4. 1.3.2. 1.洁净区应配置与洁净度级别相适应的空气调节净化系统。
洁净厂房二次配管道施工要点
浅析洁净厂房二次配管道施工要点本文针对洁净厂房二次配管施工要点及难点进行简单介绍，洁净厂房二次配管道施工包括：PCW（工艺循环冷却水）、HV（高真空）、PV（系统真空）、DIW（高纯水）、Drain（废排、酸排、一般排等排水。
）下面介绍几类管道施工的要点难点。
一、施工工艺1、施工原则：根据施工现场条件、环境设计布置管路走向，按照先高后低、先主管后支管、小管让大管的基本原则与设计一套预计走向图纸，再与其他专业沟通，避免后期施工时造成管道交叉等状况。
2、工艺流程：洁净厂房二次配配管工艺流程如下：管道支架的制作、安装管道预制管道排布、焊接焊口处理3、技术准备：把有关的资料进行技术交底，熟悉管道的工艺流程以及所需的配件特别是与设备相连的零附件。
二、针对以上所提到的几类管道，分别介绍其施工要点：1、对于不锈钢管道，本项目涉及的系统有PCW（工艺循环冷却水）、HV（高真空）、PV（系统真空），所用管道的材质有304AP、304BA不锈钢管。
均可由手工焊接。
部分部位特殊可由自动焊焊接（本项目无）。
1）管道的储存以及搬运：A 本项目为洁净厂房，所以不锈钢管管材应储存在干燥、洁净的环境下，管道零附件材料应分样放好在货架上，且进出洁净厂房时应擦拭干净不能有污垢。
B 不同种类材料的管道应分别保存，这样既容易辨别防止误用，又能防止发生其他破坏管道使用状况的意外发生。
C 管道材料在运输过程中应使用保护材料，防止管道外壁受到损坏。
避免划伤管道表面。
2）管道的预制安装：管道在预制安装时一般采用的是机械切割，有专用的管道割管机，或者管子割刀。
且切割后应对割口进行处理，保证割口平整、无杂屑，对后续管子连接、焊接无影响。
并且在预制过程中为避免管子变形，预制长度不能过长。
3）不锈钢管道的焊接、安装：A 手工氩弧焊切口焊接前要对不锈钢管内充保护气体（氩气或者氮气；本项目使用氩气）且管道内不能有杂物，焊口要清洁、干燥；以防影响焊接接口质量，先点焊固定再进行焊接。
安装洁净厂房施工方案
一、项目背景洁净厂房是用于生产对环境洁净度要求极高的产品的特殊工业厂房，如电子、半导体、食品等行业。
为确保产品质量、提高生产效率和保障人员健康，洁净厂房的设计与施工必须严格按照相关规范和标准进行。
本方案旨在为洁净厂房的安装施工提供指导。
二、施工原则1. 严格按照国家相关规范和标准进行施工。
2. 确保洁净度达到设计要求。
3. 施工过程中尽量减少对环境的影响。
4. 保证施工质量，确保安全生产。
三、施工内容1. 施工准备（1）熟悉设计图纸，了解洁净厂房的设计要求。
（2）组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。
（3）准备施工所需材料、设备、工具等。
2. 施工过程（1）地基处理：对地基进行平整、夯实，确保基础稳定。
（2）围护结构施工：①墙体：采用50毫米厚的夹心彩钢板，确保密封性能。
②门窗：选用专用型空气氧化铝合金型材，确保气密性。
③地面：采用平整、无缝隙、耐磨耐腐蚀、不易集聚静电的整体地面。
（3）管道与布线施工：①管道：合理布局各类管道，保证安全与整洁。
②布线：合理安排电气布线，确保施工质量。
（4）净化设备安装：①空调系统：选用符合洁净标准、高效节能的空调设备。
②净化设备：包括初中高效过滤器、FFU等，根据洁净度要求进行选择。
③其他设备：如新风系统、排风系统、照明系统等。
（5）温湿度控制：①采用精密空调设备，确保温湿度达到设计要求。
②定期检查和调整，确保温湿度稳定。
（6）洁净度检测：①施工过程中定期进行洁净度检测，确保洁净度达到设计要求。
②对不合格区域进行整改，直至合格。
3. 施工验收（1）对施工质量进行自检，确保符合设计要求。
（2）邀请相关专家进行验收，确保洁净厂房达到设计标准。
四、施工管理1. 严格执行施工规范，确保施工质量。
2. 加强施工现场管理，确保安全生产。
3. 做好施工记录，为后续维护提供依据。
五、结语洁净厂房的安装施工是一项复杂而严谨的工作，需要严格按照相关规范和标准进行。
本方案为洁净厂房安装施工提供了一定的指导，但具体施工过程中还需根据实际情况进行调整。
净化工程无尘车间工程管理制度
净化工程无尘车间工程管理制度第一章总则第一条为了保障净化工程无尘车间的正常运行和工程质量，制订本管理制度。
第二条本管理制度适用于净化工程无尘车间的设计、施工、验收和维护管理。
第三条净化工程无尘车间工程管理应遵循安全第一、质量为重的原则，严格执行相关规范和标准。
第四条净化工程无尘车间工程管理应遵循科学、合理、高效、节约的原则，保证工程的质量和进度。
第五条净化工程无尘车间工程管理应建立健全的责任制度，建立人员岗位清晰，工作分工明确。
第六条净化工程无尘车间工程管理应加强沟通协作，促进各部门之间的合作与配合。
第七条净化工程无尘车间工程管理应建立健全的监督检查制度，及时发现和解决问题，确保工程顺利进行。
第二章设计阶段管理第八条净化工程无尘车间设计应符合相关法律法规和标准要求，确保工程质量和安全。
第九条净化工程无尘车间设计应合理布局，科学配置设备，确保生产流程顺畅。
第十条净化工程无尘车间设计应充分考虑节能环保和资源利用，促进可持续发展。
第十一条净化工程无尘车间设计应便于清洁维护，减少空气污染和交叉感染的风险。
第十二条净化工程无尘车间设计应根据工艺要求进行综合布局，确保生产效率和质量。
第十三条净化工程无尘车间设计应根据使用要求，合理配置洁净设备和通风系统，确保室内环境达到标准要求。
第三章施工阶段管理第十四条净化工程无尘车间施工应遵循设计方案，按照相关要求进行施工作业。
第十五条净化工程无尘车间施工应重视安全和质量，确保施工现场整洁，材料储存有序。
第十六条净化工程无尘车间施工应严格按照质量要求施工，保证工程质量符合标准。
第十七条净化工程无尘车间施工应加强监督检查，确保施工进度和质量。
第十八条净化工程无尘车间施工应遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
第四章验收阶段管理第十九条净化工程无尘车间验收应根据设计要求进行验收，确保工程达到标准。
第二十条净化工程无尘车间验收应对设备设施进行检查，保证设备运行正常。
第二十一条净化工程无尘车间验收应对装修装饰进行检查，确保室内环境符合标准。
洁净工程管理制度
洁净工程管理制度一、总则为加强洁净工程管理，提高工程质量，保障员工健康，确保工程项目的顺利进行，特制定本《洁净工程管理制度》。
本制度适用于公司所有洁净工程项目，包括但不限于医院手术室、制药厂洁净室、实验室等洁净环境的工程项目。
二、管理责任1. 公司负责人负总责，确保洁净工程管理制度的实施和执行。
2. 洁净工程项目负责人负责具体执行洁净工程管理制度，对项目的施工质量和进度负责。
3. 洁净工程项目相关人员必须严格遵守本制度，如有违反者，将受到相应的惩罚。
三、洁净工程施工前的准备工作1. 洁净工程的施工前必须对工程现场进行全面的检查和清理，确保工程环境干净整洁。
2. 施工现场必须配备相应的洁净设备和工具，保证施工过程中的空气质量和工程质量。
3. 洁净工程施工前需进行人员培训，确保所有参与施工的人员熟悉洁净工程的要求和操作规程。
4. 洁净工程现场必须设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全设施，保障施工人员的安全。
5. 施工现场必须配备专业的洁净工程监理人员，确保施工符合洁净工程的要求。
四、洁净工程施工过程的管理1. 在洁净工程施工过程中，施工人员必须佩戴相应的防护装备，按照操作规程进行作业，确保施工过程的洁净度。
2. 施工现场必须进行定期的环境监测，对环境空气质量、地面洁净度等进行检测，确保施工过程符合洁净工程的要求。
3. 施工现场的材料和设备必须符合洁净工程的要求，必须具有防静电、防尘等功能。
4. 施工现场必须进行严格的进出管理，确保外来人员和物品不影响施工现场的洁净度。
5. 施工现场的工具和设备必须进行定期的清洗和消毒，确保施工过程的洁净度。
五、洁净工程施工后的验收和整改1. 洁净工程施工完成后，必须进行全面的验收，确保工程质量符合要求。
2. 如发现施工存在问题，必须立即进行整改，直至问题完全解决为止。
3. 完成整改后，必须重新进行验收，确保问题得到彻底解决。
六、洁净工程施工的培训和考核1. 洁净工程相关人员必须接受公司组织的培训，确保了解洁净工程的要求和操作规程。
洁净厂房项目施工管理流程
洁净厂房项目施工管理流程1项目管理实施流程1.1 项目前期策划项目实施前，要做项目项目前期策划。
项目经理部首先根据工作量，合理设置工程管理部门，定人、定岗。
一般要分技术部、采购部、商务部、综合管理部。
各部门要起草对应的部门工作流程。
技术部要按专业设置，由总工领导，起草各个专业的管理流程，各专业要设置对应的专业主管，对本专业负责。
洁净厂房空间管理布局，要由有经验的空间管理工程师来对图纸综合调整。
项目经理部根据现场实际进场时机及实际空间，结合总公司标准化要求，合理考虑施工场地规划和临时设施搭建方案，满足人员住宿、饮食、生活需求。
项目经理部根据业主工期需求，合理制定总工期节点计划，由节点计划根据工作量制定出大型设备采购计划、劳动力计划、资金计划、资源需求表、里程碑节点，并由全体人员集思广益，识别出施工重要节点、安全重大隐患。
项目经理部依据总公司下达的成本目标，识别出项目成本构成，分析合同，学习合同，评估合同，采购、技术、商务部门识别出合同风险和合同漏洞，找出合同有利和不利条件，防止违约和及时索赔。
各专业分解项目成本目标，识别出关键成本控制点。
项目经理部要和业主及管理方制定出项目协调流程，文件签发流程。
同时要向项目部各个部门交底，让各个部门对口管理方各个部门。
同时，要了解哪些工作需要到政府部门报审备案，了解牵涉到工作关系的其他施工单位的主要联络渠道。
项目经理部要对本项目内部的协调制定出协调流程，及相关协调制定。
项目经理部要依据总公司对项目的具体定位，积极响应和执行公司的相关项目管理制度，配合总公司做项目的前期策划。
项目经理部要根据主要工作内容及关键节点，做出项目资源需求分析，及时了解需要什么样的资源，及获得资源的目的地和途径。
1.2 项目实施阶段1.2.1项目准备阶段技术准备：技术部总工要协调各专业，根据项目总进度计划制定出各专业进度计划，专业进度计划以总进度计划里程碑节点为关键点。
同时根据现场实际条件，进行管线空间管理。
衡阳洁净厂房工程施工规范
一、概述为保障洁净厂房施工质量，确保洁净度要求，根据国家相关法律法规、行业标准及地方规定，结合衡阳市实际情况，特制定本施工规范。
本规范适用于衡阳市范围内新建、改建、扩建的洁净厂房工程施工。
二、施工准备1. 施工单位应具备相应的资质和业绩，并配备专业的洁净厂房施工队伍。
2. 施工单位应按照工程设计文件要求，编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、质量控制措施等。
3. 施工单位应组织施工人员参加洁净厂房施工技术培训，确保施工人员掌握相关施工技能和安全知识。
4. 施工单位应提前准备洁净厂房施工所需的各种材料和设备，确保材料质量符合国家相关标准。
三、施工工艺1. 基础施工（1）基础垫层采用C15混凝土，厚度不小于100mm，平整度应符合要求。
（2）基础混凝土浇筑前，应清理场地，检查模板及支撑结构，确保其牢固可靠。
（3）基础混凝土浇筑后，应进行养护，养护时间不少于28天。
2. 洁净室施工（1）洁净室墙体采用轻钢龙骨石膏板结构，墙体厚度应符合设计要求。
（2）墙体安装前，应检查龙骨的规格、间距及平整度，确保符合要求。
（3）石膏板安装前，应清理龙骨表面，涂抹抗碱涂料，防止腐蚀。
（4）石膏板安装后，应进行接缝处理，确保缝隙严密。
3. 洁净室地面施工（1）地面采用防静电地坪涂料，涂层厚度应符合设计要求。
（2）施工前，应清理地面，确保无油污、杂物等。
（3）涂料施工应分层进行，每层厚度应均匀，涂层干燥后，应进行打磨处理。
4. 洁净室门窗施工（1）门窗采用防静电、防尘、隔音、保温性能好的材料。
（2）门窗安装前，应检查门窗的尺寸、平整度及密封性。
（3）门窗安装后，应进行密封处理，确保洁净度要求。
四、质量控制1. 材料质量控制（1）施工前，应检查材料的质量证明文件，确保材料符合国家相关标准。
（2）施工过程中，应定期对材料进行检查，发现不合格材料应及时更换。
2. 施工过程质量控制（1）施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
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1. 目的：为保证施工质量及在施工过程中严格执行有关规范的要求，以统一施工的要求和方法，特制订本管理规程。
2. 依据：
3. 范围：所有的工程建设，包括厂区道路、厂房（一般厂房、洁净厂房）的建筑及设施的建设、装修，公用工程（水、电、气系统、空气净化系统）以及实验室、仓库、生产辅助用房、办公及生活用房等的工程质量。
4. 责任：程部主管经理及该工程负责人即施工代表，施工单位负责人。
5. 正文：
5.1. 确认工程设计图纸和技术要求，保证按设计图纸施工。
施工中需修改设计时，应有设计单位的变更通知。
5.2. 检查工程所用主要材料、设备、半成品、成品是否具备出厂合格证或质量鉴定书。
对质量有怀疑时，必须进行检验，过期材料不得使用。
5.3. 审查施工单位编制的施工组织设计和施工程序，尽量采用优选的施工方法，并按程序施工。
5.4. 施工代表应主动与施工单位联系，解决好施工中出现的各种问题，尤其是对直接影响施工进度和工程质量的有关问题。
5.5. 施工代表对于施工中的设计修改、材料代用、施工变更和隐蔽工程，要按施工技术规范的规定做好施工记录、报告和日志。
5.6. 施工代表应监督施工单位，要严格执行施工技术规范、安全规程和《药品生产质量管理规范》中有关厂房设施的规定。
加强施工现场管理，不断监督、检查施工进度、工程质量及施工安全。
5.7. 应按厂区道路→厂房建筑→公用工程→厂房装修→设备安装的程序施工。
5.8. 洁净厂房的施工程序应参照国家行业标准JGJ71-90《洁净室施工及验收规范》附录二进行。
5.9. 洁净厂房的建筑装饰施工要求
5.9.1. 洁净厂房的建筑装饰施工应在主体及围墙结构、外门窗安装、屋面防水工程完成并将现场清理完毕，经验收合格后进行。
它的内容包括室内装饰工程、内门窗安装、缝隙密封及各种管线、照明灯具、净化空调设备、工艺设备等与建筑的结合部位缝隙的密封作业。
5.9.2. 洁净厂房的建筑装饰施工除应符合现行国家行业标准要求外，还应保证施工的气密性，减少施工作业的发尘量和保持现场的清洁。
施工现场的环境温度应不低于10度。
5.9.3. 所有建筑构件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件，应与主体结构相联，不应与设备支架和管线支架交叉混用。
5.9.4. 改建工程在隔墙拆移、打洞、管线穿墙和穿楼板等施工后，应修补牢固，表面进行相应装饰，防止积尘掉灰。
5.9.5. 管线隐蔽工程应在管线施工完成并进行试压验收后进行。
管线穿墙、穿吊顶处的洞口周围应修补平齐、严密、清洁，并用密封材料嵌缝。
隐蔽工程的检修口或周边也应粘贴气密性的密封垫。
5.9.
6. 洁净厂房地面垫层下应铺设防水薄膜作为防潮层，接处用胶带粘牢；混凝土浇铸时分隔线不宜通过洁净室。
5.9.7. 洁净厂房建筑装饰施工过程中的发尘量要予以控制，并随时清扫，特别是对隐蔽空间，如夹层等尤其应重视，并做好清扫记录。
5.9.8. 对已完成的装饰工程的表面，应严加保护，不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装饰的污染。
5.9.9.不能在已安装高效过滤器的房间进行有粉尘的作业。
5.9.10. 洁净室临时设置的设备入口不用时应封闭，防止尘土杂物进入。
5.10. 净化空调系统的施工要求
5.10.1. 净化空调系统的施工安装应严格按施工程序进行。
5.10.2. 净化空调系统风管安装后，在保温前应进行漏光检查。
5.10.3. 应采用不易脱落纤维的材料擦试净化空调系统的内表面。
5.10.4. 高效过滤器的送风口在安装前应清洗干净，高效过滤器安装前，必须对洁净室及技术夹层进行全部清洁。
达到清洁要求后，净化系统必须连续运转12小时以上，并进行再次清洁，然后立即安装高效过滤器。
5.10.5. 空气净化设备的安装，应在洁净室内部装修和净化空调系统安装完成并全面清洁后进行。
5.10.
6. 水、电系统的施工要求
5.10.
6.1.供应纯水的管道应采用优质不锈钢管道，安装时应符合设计要求。
管道
系统运转前必须进行清洗，清洗后的水质应符合设计要求。
5.10.
6.2. 洁净室内的地漏安装后必须封闭。
5.10.
6.3.洁净室内的电器插座，一般采用暗装，开关应防水。