盘形制动器培训资料

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盘式鼓式制动器结构原理基础知识培训

盘式鼓式制动器结构原理基础知识培训

盘式鼓式制动器结构原理基础知识培训一、盘式鼓式制动器结构盘式制动器包括刹车盘、刹车夹、刹车片和刹车泵组成。

1.刹车盘:刹车盘是一个圆盘状的金属部件,安装在车轮轮毂上。

当制动系统施加压力时,刹车盘会受到摩擦力使车轮减速停止。

2.刹车夹:刹车夹是夹在刹车盘上的金属部件,它包含活塞和刹车钳。

当刹车踏板按下时,活塞会将刹车钳夹在刹车盘上,使之与刹车盘紧密接触。

3.刹车片:刹车片是安装在刹车夹上的金属片,一般由摩擦材料制成。

当刹车盘与刹车片接触时,由于摩擦力产生阻尼,从而使车轮减速。

4.刹车泵:刹车泵是操纵制动系统的机械部件,通过操纵刹车踏板实现刹车盘与刹车片的接触。

鼓式制动器包括刹车鼓、制动拉杆、制动片和制动缸组成。

1.刹车鼓:刹车鼓是一个圆柱状的金属部件,安装在车轮轴上。

当制动系统施加压力时,刹车鼓会受到摩擦力使车轮减速停止。

2.制动拉杆:制动拉杆是连接刹车鼓和制动片的金属部件,它可以实现刹车鼓与制动片的接触。

3.制动片:制动片是安装在刹车鼓上的金属片,由于摩擦力的作用,制动片与刹车鼓接触时会产生阻尼,从而使车轮减速。

4.制动缸:制动缸是操纵制动系统的机械部件,通过操纵刹车踏板实现刹车鼓与制动片的接触。

二、盘式鼓式制动器原理盘式制动器的工作原理:当刹车踏板被踩下时,刹车泵会产生压力,使刹车盘与刹车片之间产生摩擦力。

由于摩擦力的作用,刹车盘会减速,从而使车辆减速停止。

鼓式制动器的工作原理:当刹车踏板被踩下时,刹车泵会产生压力,使制动片和制动鼓之间产生摩擦力。

由于摩擦力的作用,刹车鼓会减速,从而使车辆减速停止。

三、基础知识和培训1.制动系统概念:学习盘式鼓式制动器之前,必须了解制动系统的概念和作用,包括主副油泵、刹车盘、刹车片、制动泵等。

2.制动原理:盘式鼓式制动器是通过摩擦来实现制动的,学习摩擦原理对于理解制动系统的工作原理非常重要。

3.制动系统的组成部分:学习制动系统的组成部分,包括刹车盘、刹车片、刹车泵等,以及它们之间的工作原理和相互关系。

《盘式制动器》课件

《盘式制动器》课件
商用车
随着物流运输业的快速发展,盘式制动器在 商用车领域的应用也逐渐增多,提高了车辆 的制动安全性和稳定性。
环境友好性
总结词
随着环保意识的提高,盘式制动 器在环保方面也表现出良好的性
能,成为绿色出行的选择。
低噪音
盘式制动器在制动过程中产生的噪 音较低,对周围环境的影响较小。
节能减排
采用新型高强度材料和结构设计, 提高了制动器的能效和可靠性,有 助于减少能源消耗和排放污染物。
盘式制动器的优点
相比鼓式制动器,盘式制动器具有更好的散热性 能和更快的响应速度,更适合于高速行驶和高负 荷制动。
盘式制动器的结构与工作原理
详细介绍了盘式制动器的组成部件,如制动盘、 制动钳、摩擦片和液压系统等,以及其工作原理 。
摩托车制动系统
摩托车盘式制动器概述
01
摩托车盘式制动器是现代摩托车的重要安全装置,具有轻量化
刹车盘状况
检查刹车盘表面是否光滑 ,有无裂纹或损伤,如有 需要应及时修复或更换。
制动液水平
检查制动液液面高度,确 保制动液充足,无泄漏现 象。
更换摩擦片
摩擦片磨损
摩擦片是制动器中的易损件,随着使用次数 的增加,摩擦片会逐渐磨损,当磨损到一定 程度时,制动力会下降,影响制动效果。
更换时机
当摩擦片磨损到一定程度时,应及时更换。 一般来说,当摩擦片厚度小于原厚度的1/3时 ,应考虑更换。
、高响应和良好的抗热衰退性能。
摩托车盘式制动器的特点
02
相比传统的鼓式制动器,摩托车盘式制动器具有更好的制动力
分配和更短的制动距离,提高了驾驶安全性。
摩托车盘式制动器的安装与调整
03
提供了关于如何正确安装和调整摩托车盘式制动器的详细指南

Newest盘式制动器培训资料

Newest盘式制动器培训资料

气压盘式制动器培训资料一、气压盘式制动器简介气压盘式制动器(简称ADB)在国外兴起于20世纪80年代初,最初应用于轿车,2000年在欧美发达国家已被客车、公交车和载重货车广泛采用,并成为保证车辆安全的强制性标准配制。

ADB在90年代末随高档旅游客车引进国内,从03年开始在公交车上批量使用,目前已大批量在长途大巴和城市公交车上广泛使用,并且应用范围已经拓宽至重卡及挂车。

目前,ADB 技术成熟、质量可靠、制动性能良好,与传统的鼓式制动器相比在制动性能和可靠性方面都表现出极大的优势,已成为客车发展的趋势和国家的强制性标准。

二、盘式制动器在国内的使用情况盘式制动器相对于传统的鼓式制动器,具有散热快、制动效果好、制动力矩稳定无衰减、重量轻、构造简单、间隙自动调整、维修方便、使用成本低等优点。

国内外的研究和试验表明,盘式制动器在所有的主要性能指标都优于传统的鼓式制动器,目前盘式制动器在国外发达国家的客车和载重货车上已广泛采用,并成为车辆安全保证的强制性标准配制。

尤其可喜的是,国内厂家的产品也表现出了良好的性能和可靠性,与国外同类产品相比,具有很高的性价比。

盘式制动器在03年开始开始国内公交车上试用,从05年开始在北京公交车上批量使用,目前已大批量在长途大巴和城市公交车上广泛使用,且在国内重卡上也迅速投入批量使用。

除进口ZF品牌外,以武汉元丰为代表的国内品牌进展迅速,在技术、质量、可靠性、适应性方面迎头赶上,尤其在价格和服务上有较大优势,近两年在市场份额上已远超出进口品牌,且产品实现7m---18m等各种车型全系列覆盖。

以北京公交为例,从05年开始大量使用,目前共有2万余台盘式制动器车辆,且近两年新进车辆几乎全为全盘式制动器。

武汉元丰从05年开始给北京公交配套盘式制动器,目前共配车辆14000余台,其中全盘式车辆7000余台(ZF车辆共约3000台),产品涵盖所有车型。

此外,因ZF产品价格过高和元丰与ZF产品具有很好的互换性,为降低使用成本北京公交已开始用元丰产品替代。

盘形制动器说明书

盘形制动器说明书
安装盘形制动器和连接管路或维修后重新充油时要放出系统中的空 气,否则会影响制动器系统的动作时间等。
方法:取下测压排气装置微型接头保护罩,用测压排气装置的接头或 铁丝压微型接头里的球阀就可放气(在低压下操作)直至冒油无气泡时放气 结束,拧上保护罩即可。 3.2.2 闸瓦间隙调整
盘形制动器新安装和使用中闸瓦磨损后都要调整闸瓦间隙。 调整方法:油压升高到 Pmax,即松闸油压、拧松调整螺母上两个 M8 螺栓、用扳手旋转调整螺母,使闸瓦逐步靠近闸盘使之间隙为 0.5mm,再反 向旋转调整螺母,使闸瓦间隙为 1~1.5mm,即可并反复动作几次以求无误, 再将 M8 螺栓顶到制动器体上。
3、盘形制动器装置的安装、调整 在安装就位前将制动器限位开关调整螺母调整到最短位置或暂时整体拆
下,带制动器调整后,再进行复原和调整,以免调整闸瓦间隙(充油时)将 限位开关压坏。 3.1 盘形制动器的安装 3.1.1 安装要求
盘形制动器装置安装时要达到下列要求:
洛阳创瑞 重型机械有限公司
TP1 型盘形抽动器 使用说明书
表1
技术参数
单位
型号
TP1-40 TP1-63 TP1-80 TP1-100 TP1-2.5
最大正压力
KN 40
63
80
100
25
设计摩擦系数
0.4
最大工作油压 MPa
6.3
14
6.3
闸瓦最大比压 N/cm 53
84
95
116
53
闸瓦允许最高温度 ℃
≤210
活塞有效面积 Cm 94 143.3/138 84.2
4.3 当闸瓦磨损和碟簧疲劳时,按前述 3.2.3 方法重新调整闸瓦磨损监视压板 4 和碟簧监视压板 7. 4.4 图 1 所示各润滑点应定期加润滑剂。 4.5 在盘形制动器维护中应注意下列事项:

盘型制动器使用说明书

盘型制动器使用说明书

盘型制动器使用说明书盘型制动器使用说明书1.1概述1.1.1用途与型号盘型制动器主要与制动盘配套组成盘型制装置,用于大型机电设备的工作制动和紧急安全制动,实现可控制动停车。

由于其属常闭式结构,因此也具有定车作用。

其型号的含义为:T P --制动正压力(KN)制动液压1.1.2主要技术性能1.1.2.1、提供平稳均匀的摩擦制动力;1.1.2.2、产品及零部件互换性好;1.1.2.3、与电控和液压系统配合,使大型机电设备的停车减速度保持在0.05-0.3m/s21.1.2.4、系统突然断电时,仍能保证大型机电设备平稳地减速停车;1.1.2.5、能满足井下防爆要求。

1.1.3使用环境1.1.3.1、工作环境温度不大于40℃;1.1.3.2、无足以锈蚀金属的气体及尘埃的环境;1.1.3.3、无滴水、漏水的地方。

1.2、盘型制动器的结构原理及工作原理1.2.1盘式制动器是由盘形闸(7)、支架(10)、油管(3)、制动器信号装置(4)、螺栓、配油接头等组成。

盘形闸由螺栓成对地把紧在支架上,每个支架上可以同时安装对甚至更多对盘形闸,盘形闸的规格和对数根据提升机对制动力矩的大小需求来确定。

盘形闸有制动块(1)、压板(2)、螺钉(3)、弹簧垫圈(4)、滑套(5)、蝶形弹簧(6)、接头(7)、组合密封垫(8)、支架(9)、调节套(10)、油缸(11)、油缸盖(12)、盖(13)、放气螺栓(17)、放气螺钉(19)、O型密封圈(20)、Y 型密封圈(21)、螺塞(22)、压环(24)、活塞(25)、套筒(26)、连接螺钉(27)、键(28)及其它副件、标件等组成。

1.2.2、制动器限位开关结构制动器限位开关结构制动器限位开关结构制动器限位开关结构(图3)制动器限位开关由弹簧坐(1)、弹簧(2)、滑动轴(3)、压板(6)、开关盒(7)、螺栓M4x45(9)、轴套(11)、盒盖(14)、螺钉M4x10(17)、微动开关JW-11(20)、支座板(23)、导线BVR(24)、装配板(29)及其它副件、标件等组成1.2.3、盘式制动器的工作原理(图4)盘式制动器是靠蝶形弹簧预压力制动,油压解除制动,制动力沿轴向作用的制动器。

盘刹培训1讲解

盘刹培训1讲解

油箱组件
油箱(序号1)容积90L,其
上装有液位温度计、回油滤油 器(序号4)、空气滤清器、电
管路过滤 截止阀
加热器、冷却装置(序号5)、 手摇泵
放油装置及加油装置等。
液位温度计
清洗窗口
冷却装置
空气滤清器 回油滤油器
泵电机组 电机(序号2)和恒压柱塞泵(序号3) 组成的泵电机组,有同样的两台,互为
!注意! 安全阀(序号7)是一个溢流阀,起安 全保护作用。该阀调定压力出厂时已 调定好,无特殊需要严禁调节该阀手
柄。
高压滤油器(序号9): 过滤系统高压油。其上装有目测式 堵塞指示器。当红色指针露出时,滤芯 已被堵塞,必须清洗 滤油器壳体并更换滤 芯。
电控箱 控制两台电机和电加热器的启、 停。箱内有4个电源开关,分别是两 台电机、电加热器 和控制按钮的电源 开关。
该装置已系列化,并专业化生产。有 PSZ90、PSZ75、PSZ65、PSZ50、PSZ25、 PSX50 6种型号,可以完全适用于不同型 号、不同类型的钻机、修井机及通井机。
该装置能够实现以下4种功能 :
1. 工作制动:通过操作刹车阀的控制手 柄,调节工作钳对制动盘的正压力, 从而为主机提供大小可调的刹车力矩, 实现送钻、调节钻压、调节起下钻速 度等工况;
工作制动组件 工作制动组件由一个双 回路刹车阀和一个刹车操作 机构组成。刹车阀是一个比 例减压阀,有五个油口:SP1、 BR1 、 SP2 、 BR2 、 T1 ;刹车 阀的操作手柄 ,联到一个凸 轮上,借助于滚轴机构来促 动刹车阀。使用凸轮和滚轴 机构是为了在严格的压力范 围内精确地控制刹车阀。
(一).液压站
由箱体、油箱组件、控制块总成、泵 电机组、电控箱等部分组成。它有两种机 构形式:双回路液压站和单回路液压站。 其区别在于控制块总成上,有四个蓄能器、 四个外接油口、四个压力表 的为双回路液压站;有两个 蓄能器、三个外接油口、三 个压力表的为单回路液压站, 其余二者完全相同。这里仅 以双回路液压站为例介绍。

液压盘刹培训课件

液压盘刹培训课件
7
三、工作原理
3.3 控制元件
学习交流PPT
液压站结构
8
三、工作原理
3.4 控制原理
安全钳 安全钳 安全钳 安全钳
P
BA
工作钳 工作钳 工作钳 工作钳
P T
蓄能器 球阀
蓄能器 球阀
精滤油器
单向阀 恒压变量泵 单向阀 恒压变量泵
溢流阀
D
D
单向阀 手动应急泵
精滤油器
加油泵 球阀
粗滤油器
粗滤油器 球阀
液压站结构
学习交流PPT
22
六、操作
• 6.1、操作要领
液压盘式刹车,易于操作,它仅需一个很小的刹把力就可产 生绞车刹车盘非常大的刹车力。刹车阀的“手感”与带刹刹把的 “手感”差别很大,尤其电子刹把,所以司钻必须学会通过观察 操作台仪表,动力源的仪表以及说明书所述的要求、性能等来 进行操作 。
学习交流PPT
4.3 液压阀件、液压管路的安装
液压元件装配前用煤油反复清洗, 防止污染液压系统。
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四、安装
电子学习刹交流把PPT接线图
13
四、安装
电子学刹习交气流PP控T 接线图
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四、安装
机械刹把接线图
机械刹把接线图
学习交流PPT
15
四、安装
4.4 安装注意事项
1、电缆、管线连接必须与图纸或铭牌一致。 2、严禁非专业人员随意改变线路连接方式。 3、严禁非专业人员随意拆卸液压阀件。 4、更换元件则必须严格按照设备所配型号采购和安装,严禁 用不同型号产品替代。
液压盘式刹车装置由液压站、操纵台、制动执行机构及管 路部分组成。液压站是动力源,执行机构包括常开式工作钳 和常闭式安全钳、钳架、刹车盘等,操纵台是执行机构的控 制中心,它对执行机构的动作进行控制。

盘形制动器培训

盘形制动器培训

6
JPXZ-1型盘形制动缸的构造
JPXZ-1型盘形制动缸 主要技术参数 活塞面积 323.7cm2 紧急制动空气压力 450kPa 一次间隙调整量 17mm 最大活塞行程 21mm 重量 18kg
7
JPXZ-1型盘形制动缸的构造
JPXZ-1型盘形制动器主要由制动缸部件、非自锁螺 纹间隙调整机构、调整丝杆复位机构等组成。
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基础制动装置相关操作说明
关于闸片间隙
闸片间隙(双边:2~4mm)在出厂时已经设定并调整好, 可用3mm塞尺检测闸片间隙,正常情况下安装后不须重新设 定。
塞 尺 制 动 盘
测量闸片间隙
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JPXZ-1型、JPXZ-2型制动器具有闸片间隙自动调整功能,能根据闸片 磨耗量自动补偿间隙以保证闸片和盘形间隙在正常范围。如有特殊情况需人 为调整闸片间隙(如更换闸片),需用口径27mm的扳手旋转制动器螺盖, 顺时针旋会使转闸片间隙变大,逆时针旋转会使闸片间隙变小。 检测闸片间隙时,应在机车处于平直道上时进行。
JPXZ-1型盘形制动器工作原理
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JPXZ-1型盘形制动器工作原理
过量间隙制动
更换制动闸片后的间隙通常大于实际工作中所用的间隙,也就是 说,间隙×制动装置的倍率与制动装置设定的工作行程不符。
间隙×制动装置的倍率大于工作行程,但又小于勾 贝的有效行程。(勾贝的有效行程=勾贝总行程-离合器的间隙)
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盘形制动装置
制动盘 主要技术参数 制动盘内径 740mm 制动盘外径 1040mm 制动盘允许摩擦量 5mm 材料 合金铸铁 闸片材料 合成闸片 闸片允许摩擦量 19mm 摩擦特性 符合UIC 541- 3
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JPXZ-1型盘形制动器工作原理

培训学习资料-盘式制动器-2022年学习资料

培训学习资料-盘式制动器-2022年学习资料

浮钳盘式制动器工作原理-8-P2-图23-24-工作原理示意图-1一制动钳体2一导向销-3-制动钳-支架4 动盘5一固定制动块-6一活动制动块(带摩擦块磨损报警装置)-7—活塞密封翻8—一活塞
浮钳盘式制动器工作演示
浮钳盘式制动器的应用举例-18-15-2-6-14-121110-a
桑塔纳轿车前轮制动器-制动钳支架-导向钢套-塑料套-防尘套-橡胶衬套-油封-螺栓-活塞-排气塞-摩擦块-制 钳壳体-保持弹簧
盘式制动器的类型-固定钳式-钳盘式-滑动钳式-浮动钳式-全盘式-摆动钳式
一、定钳盘式制动器结构及工作原理-@-电-1.制动盘;2.活塞;3.摩擦块;4.进油口;5.制动钳-体;6 车桥部;
定钳盘式制动器的应用-K向旋转-13-10-4-9-8-15-16-17-18-19-A-A-22-230-a-b-图23-21-丰田一王冠轿车盘式前轮制动器的制动钳-a制动钳b制动块
第二节制动器-回顾:制励装置结构的组成:制动驱动机构和-制动器。
概念和类型-制动器:是制动系中用以产生阻碍车辆的运动-或运动趋势的部件-摩擦制动器和缓冲器-摩擦制动器:摩 制动器可分为鼓式和盘式-按制动的位置来分:车轮制动器、中央制动器鼓式Fra bibliotek动器和盘式制动器
盘式制动器结构-制动盘-内摩擦块-外摩擦块-密封圈-活塞-制动钳壳体-制动钳支架-未作用时-工作原理示意图
1发动机缓速对行驶中的汽车发动机停止供给燃料,-并将变速器挂人某一前进挡,使汽车得以通过驱动轮和传-动系带 发动机曲轴继续旋转。这样,本来是汽车动力源-的发动机就变成消费汽车动能从而对汽车起缓速作用的空-气压缩机。 这种情况下,汽车对发动机输入的动能大部-分耗损在机内的进气、压缩、排气过程中,小部分消耗于-对水泵、油泵、 压机、发电机等附件的驱动。发动机及-上述各附件阻碍曲轴旋转的力矩即是制动力矩,将通过传-动系放大后传给驱动 。-为了强化发动机缓速作用,可以采取阻塞进气或排气通道,-或改变进、排气门启闭时刻等措施,以增加发动机内的 -气、排气、压缩等方面的功率损失。其中应用最广的措施-是在发动机排气管中设置可以阻塞排气通道的排气节流阀种发动机缓速法可称为排气缓速。

盘式制动器

盘式制动器
制动盘直径D应尽可能取大些,这时制动盘的有效半径得到增加,可以降低制动钳的夹紧力,减少衬块的单位 压力和工作温度。受轮辋直径的限制,制动盘的直径通常选择为轮辋直径的70%一79%。总质量大于2t的汽车应取 上限。
2.制动盘厚度
制动盘厚度对制动盘质量和工作时的温升有影响。为使质量小些,制动盘厚度不宜取得很大;为了降低温度, 制动盘厚度又不宜取得过小。制动盘可以做成实心的,或者为了散热通风的需要在制动盘中间铸出通风孔道。一 般实心制动盘厚度可取为10—20mm,通风式制动盘厚度取为20~50mm,采用较多的是20—30mm。在高速运动下 紧急制动,制动盘会形成热变形,产生颤抖。为提高制动盘摩擦面的散热性能,大多把制动盘做成中间空洞的通风 式制动盘,这样可使制动盘温度降低20 %~30%。
谢谢观看
盘式制动器沿制动盘向施力,制动轴不受弯矩,径向尺寸小。
用途
盘式制动器已广泛应用于轿车,现在大部分轿车用于全部车轮,少数轿车只用作前轮制动器,与后轮的鼓式 制动器配合,以使汽车有较高的制动时的方向稳定性。在商用车中,目前盘式制动器在新车型及高端车型中逐渐 被采用。
主要组成
制动盘
摩擦衬块
1.制动盘直径
制动力疲软,不总的原因有:(a)制动器漏油;(b)制动油路中有空气;(c)轮毂油封破损,钳盘上有油污; (d)制动严重磨损,摩擦面烧损;(e)气路气压调整过低。
解决方法: 1、改变制动衬块材料 可换用稍软的制动衬块材料,使摩擦系数相对得到提高,制动力变大。 2、清除制动衬块排屑槽中的异物 如果制动衬块的排屑槽被异物覆盖,制动时将失却排出尘土、刮去水分的作用,使制动力降低。 制动后跑偏 跑偏的直接原因是两侧车轮的制动力矩不等所致,常见的故障原因:(a)制动钳盘油污严重,摩擦系统数严 重下降,造成制动力矩不平衡,此时应清除制动钳盘上的油污;(b)分泵活塞卡滞不能工作。静车踩制动,观察 分泵工作情况,视情拆检。

盘式制动器说明书

盘式制动器说明书

第1章制动系统基础1.1 引言汽车行驶时能在短距离内停车且维持行驶方向稳定性和在下坡时能稳定一定车速的能力,称为汽车的制动性制动系统是汽车的最重要系统之一,是为使高速行驶的汽车减速或停车而设计的。

汽车的制动性是汽车的主要性能之一。

制动性直接关系到交通安全,重大交通事故往往与制动距离太长、紧急制动时发生侧滑等情况有关,故汽车的制动性是汽车安全行驶的重要保障。

1.2 制动系统对汽车起到制动作用的是作用在汽车上,其方向与汽车行驶方向相反的外力。

作用在行驶汽车上的滚动阻力、上坡阻力、空气阻力都能对汽车起到阻力作用,但这些外力的大小都是随机的、不可控制的。

因此,汽车上必须装设一系列专门装置,以便驾驶员能根据道路和交通等情况,使外界对汽车某些部分施加一定的力,对汽车进行一定程度的强制制动。

这种可控制的对汽车进行制动的外力称为制动力,相应的一系列专门装置即称为制动系统。

1.2.1制动系统的组成制动系统是由制动器和制动驱动机构组成的。

制动器是指产生阻碍车辆运动或运动趋势的力(制动力)的部件,其中也包括辅助制动系统中的缓速装置。

制动驱动机构包括供能装置、控制装置、传动装置、制动力调节装置以及报警装置、压力保护装置等附加装置。

1.2.2制动系统(1)一个基本的制动系统包括一个主缸,通过液压管路到盘式/鼓式制动器,以停止车轮转动。

为减轻驾驶员所需的制动力,绝大部分车辆都有液压助力器或真空助力器。

(2)制动系统中用到两种摩擦力:动摩擦力和静摩擦力。

在制动系统中,摩擦力的大小取决于作用在摩擦表面上的压力和摩擦接触面积。

不同的摩擦材料有不同的摩擦性能或摩擦系数。

摩擦产生的热量必须散失。

摩擦材料由石棉或非石棉材料制成。

(3)制动系统利用液压装置进行制动。

因为液压是不可压缩的,制动液能用来传递运动和力。

第2章制动器2.1 引言制动器是制动系统中用以产生阻碍车辆运动或运动趋势的力的部件。

制动器主要有摩擦式、液力式和电磁式等几种形式。

说课(盘式车轮制动器)

说课(盘式车轮制动器)
软件助阵破难点眼观四路解新知能说会道创情境审时度势测课前熟能生巧展技能争分夺秒创佳绩观看教学微视频软件助阵破难点眼观四路解新知能说会道创情境审时度势测课前熟能生巧展技能争分夺秒创佳绩盘式制动器检修作业表实施方案评估原方案修正原方案技能考核表软件助阵破难点眼观四路解新知能说会道创情境审时度势测课前熟能生巧展技能争分夺秒创佳绩软件助阵破难点眼观四路解新知能说会道创情境审时度势测课前熟能生巧展技能争分夺秒创佳绩教师评价表个人自评表组内互评表让学生根据本节课自己学到的知识能够说出四轮定位的角度并能说出它们的作用和影教师针对个别学生的总结加以补充与点评
教学任务设计原则




实用






, 能


作 任
发践 展
验 评 价

学情分析
农村家庭学生: 特点:整体素质 较为普通,个别 学生较为好学。
外来务工家庭: 自尊 特 上点 课: 纪吃 律苦 较耐 好劳 。,心强
好胜 心强
22 30人 人 3人
普遍 特征
市区家庭:
高一汽修九班学特 较点 差: ,信学 厌息习 学技主 情术动 绪素性 明养思维100%掌缺握乏车轮 生共55人。 显,资熟质练聪使明用。电脑活、跃 定位仪自的使信用
u 在小组合作中,养成 互相帮助、互相讨论 和共同进步的团队意 识;
u 在操作中,培养学生 的工具使用规范和良 好的职业素养;养成 勤劳踏实、严谨细至 的工作态度及安全意 识;
教学目标及重难点
解析:汽修中级工考核项目及 维修企业实际工作要求
在规范拆装的 基础上对盘式 制动器工作不 良进行检修
教学重点 教学难点
所有学生都 掌握转向轮 定位的检测 与调整

盘刹培训

盘刹培训

过卷阀、防碰阀
过卷阀、防碰阀安装在钻机上,
在钢丝绳发生过卷时过卷阀换向,或 游车超过规定高度时防碰阀换向,发 出气信号,使气控换向阀换向,实现 紧急过卷防碰刹车。
(三).执行机构
由刹车盘、钳架、安全钳、工作钳
组成。多种型号的刹车盘、多种型号的
钳架、系列的安全钳和系列的工作钳, 根据需要进行多种的组合,形成多种型 号的盘式刹车装置,满足各种型号的钻 机、修井机和通井机需求。下面仅以
常工作时,截止阀“微开”就会引起 压力损失,造成系统油压建立不起来、
油温升高。
!注意! 安全阀(序号7)是一个溢流阀,起安
全保护作用。该阀调定压力出厂时已
调定好,无特殊需要严禁调节该阀手
柄。
高压滤油器(序号9):
过滤系统高压油。其上装有目测式
堵塞指示器。当红色指针露出时,滤芯 已被堵塞,必须清洗 滤油器壳体并更换滤 芯。
!注意!
刹车盘的摩擦面上会出现一种小裂纹, 属于正常情况。如果发现很大的裂纹并出 现渗漏水现象,则应做进一步的调查。 绞车运转时必须有足够的冷却水流过 刹车盘,把制动装置产生的热量带走,以 防各制动装置的过热和损坏。 冬季,钻机停止运转时,一定把刹车盘 内的水放完,以防把刹车盘冻裂!
钳架 钳架是用来安装支撑刹车钳的,
工作钳间隙的调节: 刹车块与刹车盘间隙在调整时应尽 可能的小。在起作用前,如果刹车块接 近刹车盘,进入结合的响应时间更短。 间隙反时针
调松。
四. 关键元器件的更换
!注意 ! 1. 除更换液压泵之外,在维修液压动力装 置任何部分或管线之前,一定要先停泵, 卸掉蓄能器的压力。如果不做这项工作 可能会造成人身伤害! 2. 维修液压系统时,必须特别注意清洁的 条件。松开螺纹之前要先把其外面清理 干净。用清洁的护盖把通入系统内部的 所有开口封好,以防污染物进入系统,在 工作中应十分注意不要污染液控系统。

盘式制动器PPT课件

盘式制动器PPT课件

• 掌握盘式车轮制动器作用. • 了解盘式车轮制动器的组成,类型. • 掌握定钳盘式制动器的工作原理与特征.
Байду номын сангаас
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•盘式车轮制动器的作用 •由摩擦衬块从两侧夹紧与车轮共同旋转的制动器后而产 生制动效能。 •盘式车轮制动器的组成 •制动器的制动盘是金属盘,称为旋转元件; 制动器的油缸,制动钳,活 塞,摩擦块被称为固定件
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回顾复习——制动系统的作用概述
• 一.制动系统的作用? • 1).按驾驶员需要使汽车减速 • 2).在短暂距离内停车 • 3).保证汽车停放可靠,保持不动。 • 二.制动系统的组成? • 1).供能装置 • 2).控制装置 • 3).传动装置 • 4).制动器
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学习目标
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1.盘式制动器的作用。 2.盘式制动器的类型与特点。
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•1.由摩擦衬块从两侧夹紧与车轮共同旋转的制动器后而产 生制动效能是( ) •A.供能装置 B.控制装置 C.传动装置 D.制动器 2.盘式制动器有( ),( )两种制动器。 3.钳盘式制动器有( ),( )两种类型。 4.如图所示,此制动器属于那种类型;请说出1,2,3,5名称; 并简述此制动器的特点.
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盘式车轮制动器的类型
定钳盘式
浮钳盘式
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优点: 1.效能稳定2.抗水性好:3.热膨胀小 4.保养方便 5.散热良好 缺点: 1.油缸较多,使制动钳结构复杂。 2.油缸分置于制动盘两侧必须用跨越制动盘的钳内油道或外部油 管来连通。这必然使得制动钳的尺寸过大,难以安装现代轿车 的轮辋内。

盘型制动器使用说明书

盘型制动器使用说明书

盘型制动器使用说明书1.1概述1.1.1用途与型号盘型制动器主要与制动盘配套组成盘型制装置,用于大型机电设备的工作制动和紧急安全制动,实现可控制动停车。

由于其属常闭式结构,因此也具有定车作用。

其型号的含义为:T P --制动正压力(KN)制动液压1.1.2主要技术性能1.1.2.1、提供平稳均匀的摩擦制动力;1.1.2.2、产品及零部件互换性好;1.1.2.3、与电控和液压系统配合,使大型机电设备的停车减速度保持在0.05-0.3m/s21.1.2.4、系统突然断电时,仍能保证大型机电设备平稳地减速停车;1.1.2.5、能满足井下防爆要求。

1.1.3使用环境1.1.3.1、工作环境温度不大于40℃;1.1.3.2、无足以锈蚀金属的气体及尘埃的环境;1.1.3.3、无滴水、漏水的地方。

1.2、盘型制动器的结构原理及工作原理1.2.1盘式制动器是由盘形闸(7)、支架(10)、油管(3)、制动器信号装置(4)、螺栓、配油接头等组成。

盘形闸由螺栓成对地把紧在支架上,每个支架上可以同时安装对甚至更多对盘形闸,盘形闸的规格和对数根据提升机对制动力矩的大小需求来确定。

盘形闸有制动块(1)、压板(2)、螺钉(3)、弹簧垫圈(4)、滑套(5)、蝶形弹簧(6)、接头(7)、组合密封垫(8)、支架(9)、调节套(10)、油缸(11)、油缸盖(12)、盖(13)、放气螺栓(17)、放气螺钉(19)、O型密封圈(20)、Y 型密封圈(21)、螺塞(22)、压环(24)、活塞(25)、套筒(26)、连接螺钉(27)、键(28)及其它副件、标件等组成。

1.2.2、制动器限位开关结构制动器限位开关结构制动器限位开关结构制动器限位开关结构(图3)制动器限位开关由弹簧坐(1)、弹簧(2)、滑动轴(3)、压板(6)、开关盒(7)、螺栓M4x45(9)、轴套(11)、盒盖(14)、螺钉M4x10(17)、微动开关JW-11(20)、支座板(23)、导线BVR(24)、装配板(29)及其它副件、标件等组成1.2.3、盘式制动器的工作原理(图4)盘式制动器是靠蝶形弹簧预压力制动,油压解除制动,制动力沿轴向作用的制动器。

盘刹培训

盘刹培训

高压滤油器: 过滤系统高压油。其上装有目测式堵塞 指示器。当红色指针露出时,滤芯
已被堵塞,必须清洗滤 油器壳体并更换滤芯。
电控箱 控制两台电机和电加热器的启、停。 图2
系统压力的调定 对于液压系统有两个基本调节内容必 须强调,这两个基本内容是: 1. 最大系统压力(安全阀) 2. 系统压力(泵压)(MP表读数) 安全阀 用来保护系统防止过压。它应调至 10MPa以保持系统压力不超过10MPa。为了调 节此阀,需要暂时增大泵的输出压力。调节 步骤如下:
a. 启动一台泵电机组。 b. 松开安全阀螺帽并按顺时针方向旋转,调
节至大约3/4的位置。 c. 拆下泵的调压阀保护帽,松开泵的调压阀
螺帽。用内六方扳手顺时针转动螺钉以增 大压力。监视系统压力表MP读数,到 10MPa时为止。如果调节的同时,压力停 止上升,则转动安全阀少许。交替调节低 压力的安全阀或柱塞泵,直到Mp压力表显
回油滤油器滤芯的更换 先把回油滤油器上盖按反时针松开。 再拆下整个滤油器,取出后,拆下上盖, 取出旧滤芯。用煤油清洗滤油器内部,晾 干。放入新滤芯,拧上上盖,再装好整个 滤油器。
管路过滤器滤芯的更换 把下部用力按反时针拆下,换上新的。 高压滤油器滤芯的更换 把高压滤油器拆下,用扳手把上盖打开, 取出旧滤芯,用煤油清理干净壳体内部,晾 干。装上新滤芯,装上上盖,再把整个滤油 器按原样装好。
更换安全钳的碟簧、密封件 碟簧的使用寿命为一年。使用一年后, 必须更换。碟簧应成组更换,不允许只更换 其中几片。在检修时应注意每组碟簧的装配 次序,不能混乱或与其它组碟簧相调换。油 缸有漏油现象,说明密封圈已磨损应更换。
安全钳必须在给油压状态下,调节调整螺 母使刹车块间隙开到最大,然后卸掉油缸内压 力。拔掉快速接头。把油缸两端的销轴拆下, 把油缸拿下来并用煤油把外部清洗干净。

4.1盘式制动器

4.1盘式制动器
本课作业
盘式制动器的结构和工作原理?
本课教育评注(课堂设计理念,实际教学效果及改进设想)
德州走四方技工学校
汽车底盘教案

授课教师:
教学目的
掌握盘式制动器的结构和工作原理
教学难点
盘式制动器的检查
知识重点
盘式制动器的更换
教具
大车间实车
教学过程
教学方法和手段(备注)
组织教学
清点人数,查收手机,组织纪律及安全注意事项。
复习导入
复习:汽车制动系统有哪些零部件?
导入:以“制动蹄片磨损”导入。
授课过程
【任务1】
标题:盘式制动器的结构。
教师简述、展示实体:(图片组附后)
学生分组讨论:学生以实物为基础讨论。
教师巡回指导:注意学生的状态和纪律。
学生阐述:提交讨论结果并阐述本组意见
教师解惑:1、清理车轮。2、拆下车轮。
3、展示结构。4、讲解原理。
理ห้องสมุดไป่ตู้一体、分组教学
课堂补充
课堂总结与作业
课堂总结
总结本节的重难点。
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4
盘形制动装置
盘形制动装置主要包括:
JPXZ-1型盘形制动器 JPXZ-2型盘形制动器 制动盘 其中JPXZ-1/2型盘形制动器包括: 夹钳机构 JPXZ-1/2盘形制动缸
5
JPXZ-1/2型盘形制动器
夹钳机构
夹钳机构的主要作用是:将安装在其上面的盘形 制动缸的制动力传递、放大后,转换为制动闸片压紧 制动盘的力,从而产生制动作用。
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JPXZ-1型盘形制动器工作原理
有磨耗间隙制动
勾贝组成、调整丝杆 (10)、引导螺母 (25)、调整螺母 (17)移动一段距离 “A”+“E”以后,在制 动缸的空气压力作用 下,勾贝(40)、锥 形离合器(D)、调整 螺母、调整丝杆向前 运行一个磨耗量的行 程“V”。当调整丝杆 向前运动时,导向螺 母的上轴承(24)与
3
盘形制动的优势
相对于踏面制动,盘形制动能大大减轻车轮踏面的机 械和热作用,车轮不直接承受制动热量而能延长其使 用寿命,具有高于踏面制动的制动功率,适用的速度 更广泛。 盘形制动装置提高了乘车舒适度,其制动盘和闸片所 组成的摩擦副磨耗低,使用寿命长,而且维护方便, 大大降低了维修工作量和运营成本。
11
JPXZ-2型盘形制动缸的构造
JPXZ-2型盘形制动缸在JPXZ-1型盘形制动缸的基本 结构上,集成了弹簧蓄能停车制动部分,因此它既能 提供行车制动力,又能储蓄能量提供停放制动力。弹 簧停放制动装置的JPXZ-2形盘制动缸,带有非自锁 螺纹间隙调整机构、其中停放制动装置能方便的手动 缓解,空气制动与停放制动能单独作用。
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JPXZ-1型盘形制动器工作原理
正常间隙缓解
制动单元缓解时,作用在勾贝上的空气压力消 失,从而制动闸片上的制动力也消失。在主压缩弹 簧(37)的作用下,勾贝组成、调整丝杆(10)、 引导螺母(25)、调整螺母(17)开始向相反方 向移动。移动过距离“E”以后,系统弹性变形消失, 此时,锥形离合器(D)脱开。由于调整丝杆的非 自锁,调整弹簧(18)推动调整螺母在调整丝杆 上旋转、移动,直到推力轴承(19)与定位卡环 (22)重新接触此时调整螺母相对调整丝杆正好 向后运行一个磨耗量“V”。由制动引起的磨耗由调 整螺母在制动缓解过程中相对于调整丝杆的位置改 变来补偿,并且到下一次实施制动时,工作行程A 19
JPXZ-1型盘形制动器工作原理
20
JPXZ-1型盘形制动器工作原理
过量间隙制动
更换制动闸片后的间隙通常大于实际工作中所用的间隙,也就是 说,间隙×制动装置的倍率与制动装置设定的工作行程不符。
间隙×制动装置的倍率大于工作行程,但又小于勾 贝的有效行程。(勾贝的有效行程=勾贝总行程-离合器的间隙)
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JPXZ-1型盘形制动器工作原理
勾贝组成、调整丝 杆 (10)、引导 螺母(25)、调整 螺母(17) 前移动 一段距离“E”,这时 制动装置与制动盘 产生弹性变形。此 时引导螺母(25) 与定位卡环(22) 刚好相接触,锥形 离合器(N)脱开, 齿轮离合器(Z)脱 开,而锥形离合器 (D)啮合,制动力
13
盘形制动装置
制动盘 主要技术参数 制动盘内径 740mm 制动盘外径 1040mm 制动盘允许摩擦量 5mm 材料 合金铸铁 闸片材料 合成闸片 闸片允许摩擦量 19mm 摩擦特性 符合UIC 541- 3
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JPXZ-1型盘形制动器工作原理
缓解位置 JPXZ-1型盘形制动器 处于缓解状态时,制动 缸与大气相通,勾贝 (40)在主压缩弹簧 (37)回复力的作用下 回到缓解位置。齿轮离 合器(Z)在引导弹簧 (30)弹力的作用下保 持啮合,同时调整丝杆 (10)在主压缩弹簧回 复力的作用下回到缓解 位置
盘形制动器
株洲电力机车有限公司 制动分公司产品开发部 邹伟
1
内容概要
基础制动装置的分类 盘形制动器的构造 盘形制动器的原理 故障处理
2
基础制动装置的分类
按作用方式分
1、踏面制动 2、盘形制动
踏面制动按作用方式又分为
1、杠杆制动(多用于大型养路机械、货车) 2、单元制动(多用于机车、工程车)
螺 盖
闸片间隙调整
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更换闸片
JPXZ-1型、JPXZ-2型制动器更换闸片时需先将闸片间隙调大,然后将闸 片托体下部的弯销向外撬动,使闸片挡板打开,闸片就能取出。闸片换装 完毕后将闸片挡板向里推,使弯销复原,将螺盖逆时针旋转一圈,再进行 制动、缓解操作,循环数次直至闸片间隙复原,完成闸片的更换工作 。
弯 销
挡 板
更换闸片(用起子向外撬动弯销)
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手缓解
机车在停放时要移动而又无司机操纵或机车无风时,需对停放制 动施行手动缓解,只要拉动手动缓解拉环,听到风缸的机械撞击 声后松开即可缓解停放制动(此时停放制动指示器应变绿)。
手 拉 缓 解 拉 环 JPXZ-2型盘形制动器手拉缓解
停 放 制 动 缸
在更换制动闸片后第一次实施制动时,制动闸片在经过工作行程后 并不立即与制动盘接触。当制动闸片与制动盘接触前,勾贝(40)和 调整丝杆(10)必须还要向前运动一段由非自锁螺纹间隙调整机构识 别为磨耗,并在制动装置缓解时自动补偿的距离。制动装置缓解结束 时,制动闸片的间隙与正常值相符。
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JPXZ-1型盘形制动器工作原理
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JPXZ-2型盘形制动器工作原理
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JPXZ-2型盘形制动器工作原理

机车运行前,蓄能制动装置应处于运行蓄能缓解状态。机车运行 前,必须对蓄能缸充气缓解,也可进行手动快速缓解后再充气,恢复 运行蓄能缓解状态,以便在停放时能起蓄能制动作用。为防止机车运 行时蓄能部份产生制动,所以在运行时一定要注意风压。在无气的情 况下移动机车,一定要检查蓄能制动器是否处于缓解位。若处于制动 位可拉动设在蓄能制动器外部的手柄组成(24),使蓄能制动器处于 缓解位方能移动机车,以防轮缘踏面擦伤或产生轮箍松弛等恶性事故 发生。
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基础制动装置相关操作说明
关于闸片间隙
闸片间隙(双边:2~4mm)在出厂时已经设定并调整好, 可用3mm塞尺检测闸片间隙,正常情况下安装后不须重新设 定。
塞 尺 制 动 盘
测量闸片间隙
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JPXZ-1型、JPXZ-2型制动器具有闸片间隙自动调整功能,能根据闸片 磨耗量自动补偿间隙以保证闸片和盘形间隙在正常范围。如有特殊情况需人 为调整闸片间隙(如更换闸片),需用口径27mm的扳手旋转制动器螺盖, 顺时针旋会使转闸片间隙变大,逆时针旋转会使闸片间隙变小。 检测闸片间隙时,应在机车处于平直道上时进行。
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JPXZ-2型盘形制动器工作原理
JPXZ-2型盘形制动器空气制动部分的原理与
JPXZ-1型盘形制动器空气制动部分的原理基本一致 。
JPXZ-2型盘形制动器蓄能制动部分原理
运行蓄能缓解状态
机车正常运行时,制动器蓄能部份蓄能活塞(20)与楔块(13) 都应处在缓解位。当总风缸内的压缩空气向制动器的蓄能缸内充气时, 空气推动蓄能活塞(20),压缩橄榄簧(17),通过双头丝杆(18) 推动楔块(13)向下运动使之处于缓解位置,此时弹簧开始储存能量, 蓄能制动处于缓解状态
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JPXZ-2型盘形制动缸的构造
1 防尘罩 2喉箍 3 引导机构 4 调整机构 5盖组成 6定位螺母 7 锁紧螺母 8连接座 9 压缩弹簧 10 勾贝组成 11 四头丝杆 12 气缸体组成 13 锲块 14 托盘 15棘轮盘 16 螺钉 17 橄榄簧 18 双头 丝杆 19上弹簧座 20 蓄能活塞 21 皮碗 22 蓄能缸组成 23 挡圈 24 手柄组成
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故障处理
序号
1
故障现象/信息
直接原因 1、防尘罩损坏,导致非自 锁螺纹间隙调整机 构弄脏、锈蚀或冻 结
处理方法/测量/测试 更换防尘罩、清洗非自锁螺纹间隙 调整机构 清洗排气螺钉,更换防尘罩
引用代号
由于非自锁螺纹间隙调整机构故障 ,没有制动力输出
2、堵塞的排气螺钉会导致 防尘罩膨胀过度而 破裂 3、调整丝杆螺纹、引导螺 母或调整螺母损坏 4、引导螺母上的轴承损坏
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JPXZ-2型盘形制动器工作原理
停放制动状态
机车停放时,制动器蓄能部份应处在制动位。当制动器的蓄能 缸内压缩空气被排出时,蓄能活塞(20)在橄榄簧(17)的弹簧力作 用下向下移动,同时通过双头丝杆(18)拉动楔块(13)使之处于制 动位置,起到蓄能制动作用
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JPXZ-2型盘形制动器工作原理
JPXZ-2型盘形制动器工作原理
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JPXZ-2型盘形制动器工作原理
手缓解状态(停放缓解状态)
机车在停放时要移动而又无司机操纵或机车无风时,只能对停放 制动施行手动缓解,只要拉动手柄组成(24)就可进行缓解。当拉动 手柄组成(24)时,手柄离开棘盘形(15)的棘爪,蓄能制动器上的 橄榄簧(17)、上弹簧座(19)、棘盘形(15)等组成的整体发生 旋转,非自锁螺纹完全解锁,楔块(13)与蓄能活塞(20)分别向下 和向上移动,直至许可极限位置,此时压缩弹簧(9)推动勾贝组成 (10)回到缓解位置,从而达到缓解制动器的目的
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JPXZ-1型盘形制动缸的构造
JPXZ-1型盘形制动缸 主要技术参数 活塞面积 323.7cm2 紧急制动空气压力 450kPa 一次间隙调整量 17mm 最大活塞行程 21mm 重量 18kg
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JPXZ-1型盘形制动缸的构造
JPXZ-1型盘形制动器主要由制动缸部件、非自锁螺 纹间隙调整机构、调整丝杆复位机构等组成。
间隙×制动装置的倍率大于勾贝的有效行程
制动装置的一次最大调整量等于勾贝行程减去制动装置的工作 行程。如果间隙×制动装置的倍率大于勾贝的有效行程时,对制动装 置施加一次“制动”动作,制动闸片将不会与制动盘接触。同样,非 自锁螺纹间隙调整机构将距离识别为磨耗,而在接下的“缓解”过程 中,进行最大的调节,并且剩下的调整量将在接下的几次“制动”、 “缓解”中调整。
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