两例申克煤粉秤下煤不畅的故障处理_谢平平_看图王
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2012 年 11 月 MUTICORK-50 窑 头 秤 在 正 常 使 用一年多后，突然出现下煤波动较大现象。 在此以前 一直正常，电气和机械方面各项参数都很正确，且在 2012 年 10 月 检 修 中 特 意 检 查 过 转 子 和 给 料 机 内 壁 的间隙，均在 0.2mm 之内，符合产品要求。
故障时， 每 30min 左右就出现一次不下煤现象， 敲击仓锥部无明显效果，而且从敲击锥部的声音可反 映出仓锥部是空的。 十几分钟后，下煤情况会自动好 转。 中控将煤粉仓的仓位控制在 20t 以下的时候，下 煤不畅的情况得到明显好转。 2.3 故障处理
综合以上所有的现象，我们判定给料机的锁风出 了问题，给料机内部的风没有被锁住，窜到整个转子 内部，并形成了较大气压，在给料机上部与仓锥部之 间形成了气室，对煤粉有个上托的力，导致仓锥部的 煤下不来。 于是参照菲斯特煤粉秤压力平衡管的方 法，在仓体锥部引了一根 Φ400mm 的镀锌钢管上去， 接至煤粉仓除尘器，用负压来抽取仓锥部堵风，见图 3。 实施以后，下煤不畅问题得到解决。
3） 稳流仓料量控制装置采用装在秤体基脚的 4 个称重传感器进行称重， 用来控制回转下料器的转 速，使稳流仓内料量保持在 1.7t 左右，避免因煤粉仓
重过高或过低而造成下煤不畅。
4 技改效果
煤粉转子秤技改项目约 27.8 万元/台套 (含基建 改造费用和安装费用)，施工改造工期约 10 天。 改造 后，实现了转子秤的稳定运行，避免了出现断煤及喂 料量大幅度波动的现象，确保了窑系统的正常煅烧和 热工制度的稳定， 回转窑平均运转率由改造前的 96.78%提高到 99.73%， 年熟料产量增加约 10 万吨， 熟 料 3d 抗 压 强 度 由 改 造 前 31MPa 提 高 到 31.5MPa, 基本实现了窑系统一年一次大修的目标。
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申克煤粉秤（科里奥利秤）在水泥生产线应用广 泛， 在生产中遇到的多为下煤不畅的现象。 我公司 5 000t/d 生产线煤粉计量装置均采用申克秤， 窑头秤 型号为 MUTICORK-50， 窑尾秤型号为 MUTICORK80。 在此，笔者介绍所经历过的两例下煤不畅的故障 处理方法和心得。
1 第一次下煤不畅故障原因分析及处理
（编辑 邹六省）
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
3 工艺特点
1）煤粉从煤粉仓的下料方式，从原来的靠重力自 由下料改为由喂料阀控制下料，下料更顺畅、调速更 方便。
2）排气均压管由原来的插在下料管的料中排气， 改为插在小仓的料面以上的位置排气（小仓设有称重 传感器，控制小仓料位），排气均压管不会堵塞，排气 更加通畅。
（编辑 孙卫星）
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2016.No.3
节参数正常； 检查给料机变频器频率， 已经达到 50Hz；秤的控制正常；测量轮正常。 给料机已经达到最 大频率，反馈跟不上，由此断定，下煤不畅不是由于电 气原因造成的，控制系统正常。
2) 从机械部分入手， 敲击仓锥部助流无明显效 果，此煤粉秤和煤粉仓是刚刚投入使用，煤粉仓内不 可能结皮， 开始检查助流系统，助流管道的阀门都已 经打开，触摸助流管是热的，由此得出助流风已经进 入助流管，开始怀疑助流风进入给料机以后，没有进 入转子腔， 下料管处的转子没有得到助流风的助流， 从而导致下煤不畅。
3）关闭煤粉仓底部与给料机之间的闸板阀，打开 给料机与测量轮之间的下料管，启动煤粉秤，在 C 点 （图 1）检查有无助流风下来。 待秤启动以后， C 点处有 风，但是风量很小。 由此断定问题来自给料机助流风。 1.3 故障处理
拆开给料机与搅拌器发现，A 与 B 之间青壳纸垫 片装错位，导致 3 个小孔只有一个小孔正对了竖直的 助流管，造成进入转子腔内的助流风太少，使得给料 机转子内的煤下料不畅。 将青壳纸垫片开孔位置找 对，并重新安装后，下煤不畅的问题马上消失。
1.1 申克秤的给料机助流风助流原理 该秤给料机的助流风是由秤旁边的罗茨风机的
出口管道上接入，从图 1a 可以看出，助流风通过 A 点 接入，经过 3 根立管将助流风送入给料机转子腔内。 从图 1b 可以看出， 助流风通过 3 个竖管经过 A 与 B 之间的青壳纸垫片中的 3 个小孔进入转子腔，助流风 达到转子腔以后清扫下料管上部的转子，将此处的煤 粉通过压力送入下料管，从而将煤粉送入下部的测量 轮，测量轮内的煤粉经过气流化垫床以后，通过罗茨 风机的风进入窑内燃烧。
图 1 申克秤助流风的引入
1.2 故障现象及原因分析 1）2010 年 5 月 ， 新 投 入 运 行 的 MUTICORK-80
窑尾煤粉秤发生下煤不畅的情况。 当时， 中控给定 18t/h，反馈一直在 6~11t/h 之间波动，查看反馈通道电 流值正常；查看中控给定通道电流值正常；检查测量 轮内传感器载荷，与实际反馈值相对应；查看 PID 调
2016.No.3
DOI:10.13739/j.cnki.cn11-1899/tq.2016.03.028
两例申克煤粉秤下煤不畅的故障处理
谢平平 （华润水泥（金沙）有限公司,贵州 毕节 551800） 中图分类号：TH715.192 文献标识码：B 文章编号：1002-9877（2016）03-0067-02
2 第二次下煤不畅故障原因分析及处理
2.1 申克秤下料的气流流向和锁风要求 该秤内部的气体流向决定着煤粉的下料顺畅与
否。 从罗茨风机出口引出的助流风经过给料机外部的 3 个竖直小管进入给料机，在给料机内部清扫转子和 助流，使煤粉很好的经下料管到达测量轮，见图 2a。
隙、侧 间 隙 都 要 求 在 0.2mm 以 内 ，高 于 0.2mm 时 ，会 造成转子内窜风， 下料管处的助流风的风压就ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ降， 不能很好地起到助流作用。 2.2 故障现象及原因分析
图 2 申克秤的下料与锁风关系 申克煤粉秤的下煤顺畅与否对助流风的要求很 高，助流风不正常，下煤就会出现波动或者不畅，因此 给料机的转子和转子外壳的间隙要求很高， 上下间
图 3 压力平衡管的安装
3 结束语
我公司通过查找资料，在了解申克秤内部结构及 运行原理的基础上，检查各项参数后找到了故障的原 因所在，并很好地解决了下煤不畅的问题。 影响申克 秤喂煤不畅的因素较多且互相影响， 下煤不畅时，应 该全盘系统考虑，先检查电气控制部分，再检查秤体 机械部分，最后考虑整个输送系统。
故障时， 每 30min 左右就出现一次不下煤现象， 敲击仓锥部无明显效果，而且从敲击锥部的声音可反 映出仓锥部是空的。 十几分钟后，下煤情况会自动好 转。 中控将煤粉仓的仓位控制在 20t 以下的时候，下 煤不畅的情况得到明显好转。 2.3 故障处理
综合以上所有的现象，我们判定给料机的锁风出 了问题，给料机内部的风没有被锁住，窜到整个转子 内部，并形成了较大气压，在给料机上部与仓锥部之 间形成了气室，对煤粉有个上托的力，导致仓锥部的 煤下不来。 于是参照菲斯特煤粉秤压力平衡管的方 法，在仓体锥部引了一根 Φ400mm 的镀锌钢管上去， 接至煤粉仓除尘器，用负压来抽取仓锥部堵风，见图 3。 实施以后，下煤不畅问题得到解决。
3） 稳流仓料量控制装置采用装在秤体基脚的 4 个称重传感器进行称重， 用来控制回转下料器的转 速，使稳流仓内料量保持在 1.7t 左右，避免因煤粉仓
重过高或过低而造成下煤不畅。
4 技改效果
煤粉转子秤技改项目约 27.8 万元/台套 (含基建 改造费用和安装费用)，施工改造工期约 10 天。 改造 后，实现了转子秤的稳定运行，避免了出现断煤及喂 料量大幅度波动的现象，确保了窑系统的正常煅烧和 热工制度的稳定， 回转窑平均运转率由改造前的 96.78%提高到 99.73%， 年熟料产量增加约 10 万吨， 熟 料 3d 抗 压 强 度 由 改 造 前 31MPa 提 高 到 31.5MPa, 基本实现了窑系统一年一次大修的目标。
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申克煤粉秤（科里奥利秤）在水泥生产线应用广 泛， 在生产中遇到的多为下煤不畅的现象。 我公司 5 000t/d 生产线煤粉计量装置均采用申克秤， 窑头秤 型号为 MUTICORK-50， 窑尾秤型号为 MUTICORK80。 在此，笔者介绍所经历过的两例下煤不畅的故障 处理方法和心得。
1 第一次下煤不畅故障原因分析及处理
（编辑 邹六省）
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
3 工艺特点
1）煤粉从煤粉仓的下料方式，从原来的靠重力自 由下料改为由喂料阀控制下料，下料更顺畅、调速更 方便。
2）排气均压管由原来的插在下料管的料中排气， 改为插在小仓的料面以上的位置排气（小仓设有称重 传感器，控制小仓料位），排气均压管不会堵塞，排气 更加通畅。
（编辑 孙卫星）
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2016.No.3
节参数正常； 检查给料机变频器频率， 已经达到 50Hz；秤的控制正常；测量轮正常。 给料机已经达到最 大频率，反馈跟不上，由此断定，下煤不畅不是由于电 气原因造成的，控制系统正常。
2) 从机械部分入手， 敲击仓锥部助流无明显效 果，此煤粉秤和煤粉仓是刚刚投入使用，煤粉仓内不 可能结皮， 开始检查助流系统，助流管道的阀门都已 经打开，触摸助流管是热的，由此得出助流风已经进 入助流管，开始怀疑助流风进入给料机以后，没有进 入转子腔， 下料管处的转子没有得到助流风的助流， 从而导致下煤不畅。
3）关闭煤粉仓底部与给料机之间的闸板阀，打开 给料机与测量轮之间的下料管，启动煤粉秤，在 C 点 （图 1）检查有无助流风下来。 待秤启动以后， C 点处有 风，但是风量很小。 由此断定问题来自给料机助流风。 1.3 故障处理
拆开给料机与搅拌器发现，A 与 B 之间青壳纸垫 片装错位，导致 3 个小孔只有一个小孔正对了竖直的 助流管，造成进入转子腔内的助流风太少，使得给料 机转子内的煤下料不畅。 将青壳纸垫片开孔位置找 对，并重新安装后，下煤不畅的问题马上消失。
1.1 申克秤的给料机助流风助流原理 该秤给料机的助流风是由秤旁边的罗茨风机的
出口管道上接入，从图 1a 可以看出，助流风通过 A 点 接入，经过 3 根立管将助流风送入给料机转子腔内。 从图 1b 可以看出， 助流风通过 3 个竖管经过 A 与 B 之间的青壳纸垫片中的 3 个小孔进入转子腔，助流风 达到转子腔以后清扫下料管上部的转子，将此处的煤 粉通过压力送入下料管，从而将煤粉送入下部的测量 轮，测量轮内的煤粉经过气流化垫床以后，通过罗茨 风机的风进入窑内燃烧。
图 1 申克秤助流风的引入
1.2 故障现象及原因分析 1）2010 年 5 月 ， 新 投 入 运 行 的 MUTICORK-80
窑尾煤粉秤发生下煤不畅的情况。 当时， 中控给定 18t/h，反馈一直在 6~11t/h 之间波动，查看反馈通道电 流值正常；查看中控给定通道电流值正常；检查测量 轮内传感器载荷，与实际反馈值相对应；查看 PID 调
2016.No.3
DOI:10.13739/j.cnki.cn11-1899/tq.2016.03.028
两例申克煤粉秤下煤不畅的故障处理
谢平平 （华润水泥（金沙）有限公司,贵州 毕节 551800） 中图分类号：TH715.192 文献标识码：B 文章编号：1002-9877（2016）03-0067-02
2 第二次下煤不畅故障原因分析及处理
2.1 申克秤下料的气流流向和锁风要求 该秤内部的气体流向决定着煤粉的下料顺畅与
否。 从罗茨风机出口引出的助流风经过给料机外部的 3 个竖直小管进入给料机，在给料机内部清扫转子和 助流，使煤粉很好的经下料管到达测量轮，见图 2a。
隙、侧 间 隙 都 要 求 在 0.2mm 以 内 ，高 于 0.2mm 时 ，会 造成转子内窜风， 下料管处的助流风的风压就ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ降， 不能很好地起到助流作用。 2.2 故障现象及原因分析
图 2 申克秤的下料与锁风关系 申克煤粉秤的下煤顺畅与否对助流风的要求很 高，助流风不正常，下煤就会出现波动或者不畅，因此 给料机的转子和转子外壳的间隙要求很高， 上下间
图 3 压力平衡管的安装
3 结束语
我公司通过查找资料，在了解申克秤内部结构及 运行原理的基础上，检查各项参数后找到了故障的原 因所在，并很好地解决了下煤不畅的问题。 影响申克 秤喂煤不畅的因素较多且互相影响， 下煤不畅时，应 该全盘系统考虑，先检查电气控制部分，再检查秤体 机械部分，最后考虑整个输送系统。