AC13上面层施工方案

107省道西安境南段改扩建工程C标AC-16沥青混凝土上面层(K125+400~ K136+133.16)

施

工

方

案

中铁五局机械化公司

107省道西安境南段改扩建工程C标

2015.7.18

AC-13沥青混凝土上面层施工方案

一、工程概况

107省道西安境南段改扩建工程，是2012年西安市缓堵保畅工程的重要组成部分，该标段起讫桩号为K125+400~K136+133.16（西太路支线平交至九龙食品厂段），该标段划分为C标。设计里程10.733Km；其中K125+400~K131+200段采用旧路两侧加宽，K131+200~K136+133.16段采用右侧加宽，原路基路面宽度17m,现采用一级公路设计标准，设计行车速度80Km/h,改建后路基路面宽度28m，即2.5m硬路肩+3×3.75行车道+0.5m中央双黄线+3×3.75行车道+2.5m硬路肩。

主要工程量：路基填方18.329万方；挖土方3.566万方；路基防护3906.52立方米；路基排水2653.62立方米；路面基层36.67万平方米；面层53.38万平方米；大桥379m/2座，中桥69 m/1座，小桥24 m/1座，涵洞56道。

1.2、施工准备工作：

AC-13沥青混凝土下面层施工所用原材料如下:

1.2.1、沥青采用中海A级90号道路石油沥青，我项目经理部试验室对沥青进行品质试验，检测的各项指标均满足规范要求。

1.2.2、碎石为宝鸡扶风生产。碎石为三种规格：为0-3mm、、5-7mm、7-15mm，我项目经理部试验室对各档石料进行检测，各项指标均满足规范要求。试验筛分成果表明：各档碎石按比例掺配后混合级配良好，确定的最佳油石比为：OAC=4.8%，满足规范要求。

1.2.3、矿粉由宝鸡扶风矿粉厂提供，各项指标检测结果符合设计要求。

1.3、人员、设备投入

人员投入

序号职务数量备注

1 管理人员4人

2 现场技术人员2人

3 安全员1人

4 机械操人员7人

5 普工15人

机械投入

名称型号单位数量备注

拌合楼M3000型套 1

摊铺机ABG325 台 2

胶轮压路机30T 台 3

双钢轮压路机13T 台 2

装载机ZL50 台 2

水车10t 辆 1

料车双桥辆20

二、试验段施工的目的

2.1验证用于施工的混合料配合比 2.2确定铺筑的松铺厚度和松铺系数 2.3确定标准施工方法

2.4确定出了AC-13最佳油石比。

2.5严密组织拌和、运输、碾压等工艺流程，缩短拌和到碾压完成时间。

2.6质量检验内容、检验频率及检验方法。 2.7试铺路面质量检验结果。 三、施工方案

3.1、施工流程图

沥青混凝土下面层施工流程图

施工放样

确定原材料料源

设计配合比确定

摊 铺

自检 监理检查

监理批准

拌合、运输

施工准备

压路机碾压

自检

配合比抽检

不合格

压实度检测

开放交通

工序交接,交验

3.2、施工工艺

3.2.1、沥青砼上面层施工前先对旧路进行铣刨1cm，然后进行粘层施工，粘层施工前将沥青下面层表面清扫干净，用空压机吹净浮灰，污染处用水冲洗，水分必须蒸发干净、晒干，粘层宜在摊铺沥青砼前1-2天洒布，确保浮化沥青破乳完成后再行施工，并做好交通管制，禁止任何车辆行驶，粘层采用快裂的“PC-3”型乳化沥青，粘层油用量控制在0.5L/m2。

3.2.3、拌和及运输

3.2.3.1、每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的施工配合比进行配料。

3.2.3.2、热料筛分用最大筛孔应合适选定，避免产生超尺寸颗粒。

3.2.3.3、沥青材料加热温度应在150～160℃范围内，矿料加热温度为160～170℃,沥青与矿料的加热温度调节到能使拌和的沥青混合料出厂温度在140～160℃。不准有花白料、超温料，混合料超过190℃者应废弃,并应保证运到施工现场的温度不低于130℃。

3.2.3.4、沥青混合料的拌和时间以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，间歇式M3000型拌和

机每锅拌和时间为50s。

3.2.3.5、拌好的沥青混合料必须均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗细料分离现象，不符合要求时不得使用，并且及时调整。

3.2.3.6、出厂的沥青混合料按现行试验方法测量运料车中混合料的温度，并确保其出厂温度符合规范规定要求。

3.2.3.7、从拌和机向运料车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，平衡装料，以减少粗细集料的离析现象。尽量缩小贮料仓下落的落距。

3.2.3.8、混合料在运输时采用篷布覆盖保温，防雨、防污染。运料车进入摊铺现场时，轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的脏物，否则应先洗净轮胎后再进入工地现场。

3.2.3.9、连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10～30cm处停住，空档等候，由摊铺机推动前进开始缓缓卸料，避免撞击摊铺机。

3.2.3.10、已经离析混合料或凝结成不能压碎的硬块或运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料作废弃处理。

3.2.4、摊铺

3.2.

4.1、摊铺前检查封层撒布是否均匀，存在漏撒的及时进行补撒。

3.2.

4.2、沥青混凝土上面层摊铺厚度和平整度采用非接触式平衡梁控制方式，采用两台摊铺机实施摊铺施工时，靠道路中线侧摊铺