工图课件-零件图
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cad机械零件图PPT课件
b) 一般画法
螺钉连接的画法
第25页/共114页
c) 简化画法
8.1.3 螺纹紧固件、键、销连接作图应 用举例
[例6.2] 根据图中所注尺寸及标准件的名称、国标， 选择适当规格的标准件，完成安装上标准件之后 的联轴器的装配图，并在标准件名称后标上标准 件的规格。
解： （1）螺栓连接：图中螺栓孔为Φ7，故选用公 称直径为6的螺栓、螺母及垫圈，由查表得螺母 厚 5.2 ， 垫 圈 厚 1.6 ， 螺 栓 的 公 称 长 度 应 大 于 （18+5.2+1.6+1.8）=26.6，取为30，即螺栓的 规格为M6×30。
f. 模数m 若用z表示齿数，分度圆周长l =πd =
z・p ,则d = z‧p /π，令p/π= m,可得d =
m‧z 。
第31页/共114页
圆柱齿轮标准模数m（GB/T 1357-1987）
第一系列
0.1， 0.12， 0.15， 0.2， 0.25， 0.3， 0.4， 0.5， 0.6， 0.8， 1， 1.25， 1.5， 2， 2.25， 3， 4， 5， 6， 8， 10， 12， 16， 20， 25， 32， 40
ha= m hf= 1.25m
齿高 h h= 2.25m
名称
分度圆 直径 齿顶圆 直径 齿根圆 直径
代号 计算公式
d d=mz
da
da= m(z+ 2)
df
df = m(z2.5)
第33页/共114页
2. 圆柱齿轮的规定画 法
(1) 单个齿轮的画法 (不剖画法）
齿顶线 分度线 齿根线
（可省略）
齿顶圆
分度圆
齿根圆 （可省略）
工程图学-零件的基本表示法PPT课件
2021/3/12
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第二节 剖视图
一、剖视图表示法 二、剖视图的种类 三、剖切面
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12
一、剖视图表示法
假想用剖切面剖开机件，移去剖切面和观察者之间的部 分，将其余部分向投影面投影，所得到的图形称为剖视图。
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13
剖视图的绘制步骤：
（1）确定剖切面的位置 为了使剖视图能反映机件内 部结构的真实形状，剖切面应平行于对应的投影面， 并通过机件上孔、槽等结构的轴线、对称中心线；
（2）画投影 移去剖切面和观察者之间的部分后，画 出机件保留部分的轮廓投影；
（3）画剖面符号 剖切面与机件接触的部分称为剖面 区域，为区别机件被剖切到的实体部分与未剖切到的 部分或空腔部分，在剖面区域上应画上剖面符号；
（4）标注 主要对剖切面的位置、投射方向、剖视图 的名称进行标注。
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14
剖视图的标注内容
画剖切符号 在剖切面的起讫、转折位置处画出短粗 实线（线宽约1～1.5个b，线长约5～10mm）及表示 投射方向的箭头；
注写字母 在剖切符号附近标注剖切代号“×”，同时 在对应的剖视图的上方用大写的拉丁字母标出剖视图 的名称“×—×” 。 标注可省略的情况：
当剖视图按投影关系配置，中间又无其他图形隔开时， 可省略箭头。
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3
一、基本视图
为了表达机件上下、左右、前后的不同形状，在 原来三个投影面的基础上对应地再增设三个投影面， 构成一个正六面体的六个侧面，称为基本投影面。
将机件置于六个基本投影面之中，分别从上、下、 前、后、左、右六个方向同时向基本投影面投影，得 到六个视图，称为基本视图。
零件图课件
剪裁、冲孔，再冲压成型 。这类零件的弯折处，一般有 小圆角。零件的板面上有许多孔和槽口，以便安装电气 元件或部件，并将该零件安装到机架上。这种孔一般都 是通孔、在不致引起看图困难时，只将反映其真形的那 个视图画出，而在其它视图中的虚线就不必画出了。
下图所示的电容器架，即为薄板冲压零件。它是用 冷轧钢板冲压成形的。从俯视图中可以看出底板上有许 多冲孔，并标注了尺寸。作为通孔，在其它视图中就不 需再表示了。从俯视图左端和左视图下端可以清楚地看 到弯折年带有小圆角。
Φ15±0.0055
φ20
3.2 3.2
Φ16+0.012 -0.011
1×45ο
18
A
2
0.8
4
18
B
1.6
1×45ο
Φ13
2
A
1.6
A-A
3.2
12
4
80
B-B
3.2
0.8
B
24
14
技术要求
1、调质处理230~280HB； 2、锐边倒角0.5×45ο
0 5 -0.030
0 5 -0.030
6.3
找出主视图，分析各视图之间的投影关系及所采 用的表达方法。
12 55 75
0.06 B
0.025 A
2-φ24
6.3
A
2-M12×1.56H
φ8 6.3
10
12 2
25
Φ359+00.03
1.6
φ4
80 25 10
A
6-M66H
14 16
A
95 B
6.3
4-φ9 沉孔φ15深7
5
A--A
2-锥销孔φ4
下图所示的电容器架，即为薄板冲压零件。它是用 冷轧钢板冲压成形的。从俯视图中可以看出底板上有许 多冲孔，并标注了尺寸。作为通孔，在其它视图中就不 需再表示了。从俯视图左端和左视图下端可以清楚地看 到弯折年带有小圆角。
Φ15±0.0055
φ20
3.2 3.2
Φ16+0.012 -0.011
1×45ο
18
A
2
0.8
4
18
B
1.6
1×45ο
Φ13
2
A
1.6
A-A
3.2
12
4
80
B-B
3.2
0.8
B
24
14
技术要求
1、调质处理230~280HB； 2、锐边倒角0.5×45ο
0 5 -0.030
0 5 -0.030
6.3
找出主视图，分析各视图之间的投影关系及所采 用的表达方法。
12 55 75
0.06 B
0.025 A
2-φ24
6.3
A
2-M12×1.56H
φ8 6.3
10
12 2
25
Φ359+00.03
1.6
φ4
80 25 10
A
6-M66H
14 16
A
95 B
6.3
4-φ9 沉孔φ15深7
5
A--A
2-锥销孔φ4
机械制图零件工作图 ppt课件
视图方案二:
A－A
将方案一的主视 图和左视图位置对调。
俯视图选用B－B 剖视表达底板与支撑 板断面及肋板断面的 形状。
C向局部视图表达 上面凸台的形状。
B
B
B－B
俯视图前后方向
较长，图纸幅面安排 欠佳。
2020/12/27
C
A
A C
轴承座16
视图方案三:
C A
主视图
A－A
俯视图采用B
－B剖视图，其 B
零件工作图
2020/12/27
1
组成机器的最 小单元称为零件。
根据零件的作 用及其结构, 通常 分为以下几类：
★ 轴类 ★ 盘类 ★ 箱体类 ★ 标准件
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螺栓
箱盖 端盖
齿
轮
齿 轮
箱体
轴
滚动轴承
齿轮减速箱 2
轴类
其他类
盘类
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叉架类
箱体类 3
零件图的作用与内容
一、零件图的作用
注意：
1）所选择的表达方法要恰当，每个视图都有明确的表 达目的。
2）在完整、清晰地表达零件内、外结构形状的前提下， 尽量减少图形个数，以方便画图和看图。
3）对于表达同一内容的视图，应拟出几种方案进行比 较。
2020/12/27
11
三、零件表达方案的选择
择优原则： ① 在零件的结构形状表达清楚的基础上，视
➢ 特征原则——能充分反映零件的结构形状特征。 ➢ 工作位置原则——反映零件在机器或部件中工作时的位置。 ➢ 加工位置原则——零件在主要工序中加工时的位置。
2020/12/27
9
选择主视图：遵循形状特征原则和加工位置原则或 工作位置原则
机械制图-零件图ppt课件
一组视图
)
)
3.2
φ3 5 k 6 (
3.2
C
3.2
1.6
D
1.6 1.6
)
φ3 5 k 6 (
φ4 0
φ5 5 φ4 0
φ6 0 h 8 (0
2× 0.5 8
2× 0.5
60
76
28
200
228
φ3 0
12.5
其余
模数 齿数 压力角 精度等级
2.5 22 20° 7-6-6GM
)
)
45
4
A
φ2 0 r 6 (
合理的关键：选择恰当的尺寸基准
53
7.4.1正确选择尺寸基准
1.尺寸基准：标注尺寸的起点 常用基准： 对称面、底面（支承面）、
端面（装配结合面、主要加工面）、
30 26.5
34 3× 20° =60°
24.5 20°
点
37.5 40 42 41
33.5 38
轴线。
7× 10° =70°
10°26'
第七章 零件图
1.零件图的内容 2.零件图的视图选择 3.零件图的尺寸标注 4.零件图的技术要求
公差与配合 形位公差 表面粗糙度
5.零件上常见工艺结构 7.看零件图 8.零件测绘
1
7.1 零件图的概述
组成机器的最小单元称为零件。 常见零件可分为：
★ 轴套类 ★ 盘盖类 ★ 箱体类 ★ 标准件
右端盖 齿轮轴
19
7.3 典型零件的视图选择
▪ 1.轴套类零件 ▪ 2.盘盖类零件 ▪ 3.板类零件 ▪ 4.叉架类零件 ▪ 5.箱壳类零件
20
7.3.1 轴套类零件
机械制图--零件图 ppt课件
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一、基准选择
尺寸基准一般选择零 件上的一些面和线。 面基准通常选择零件 上较大的加工面、与 其他零件的结合面、 零件的对称平面、重 要端面和轴肩等。 线基准一般选择轴和 孔的轴线、对称中心 线等
宽度主要基准
长度主要基准
高度主要基准
长度方向的 主要基准
长度方向的 辅助基准 高度方向的 主要基准
（二）铸造圆角
铸造圆角
铸造圆角 为防止在浇铸时金属液将砂型的尖角冲毁 和避免铸件在凝固过程中产生裂纹或缩孔，在铸件的 各表面相交处，做成圆角，称为铸造圆角 在图样上表示： 铸造圆角半径一般为3～5毫米，圆角半径可在技术要求 中统一书写。例如：未注明的铸造圆角半径为 R2-R4。
（三）铸件壁厚
在设计铸件时，为了防止各部分因冷却速度不同而产生 缩孔或裂纹，应使铸件的壁厚尽量等厚度或厚度逐渐过
第九章
§1 零件图概述
零件图
பைடு நூலகம்
§2 零件图的视图选择和表达方案
§3 零件图的尺寸标注
§4 零件结构工艺性分析 §5 极限与配合 §6 形状和位置公差 §7 表面粗糙度 §8 零件的测绘 §9 读零件图
§1 零件图概述
一台机器或一个部件，都是由若干零 件按着一定的装配关系和技术要求装配组 成的。表达机器和部件的图样称为装配图， 表达单个零件的图样称为零件图。零件图 是生产和检验零件的依据。
返回
一组视图
技术要求
全部尺寸
标题栏
零件图的四项基本内容：
(一) 表达零件形状的一组视图 (二) 确定零件各部分形状大小和相对位置的全 部尺寸 (三) 保证零件质量、形状的技术要求 (四) 标题栏
返回
§2 零件图的视图选择和表达方案
一、基准选择
尺寸基准一般选择零 件上的一些面和线。 面基准通常选择零件 上较大的加工面、与 其他零件的结合面、 零件的对称平面、重 要端面和轴肩等。 线基准一般选择轴和 孔的轴线、对称中心 线等
宽度主要基准
长度主要基准
高度主要基准
长度方向的 主要基准
长度方向的 辅助基准 高度方向的 主要基准
（二）铸造圆角
铸造圆角
铸造圆角 为防止在浇铸时金属液将砂型的尖角冲毁 和避免铸件在凝固过程中产生裂纹或缩孔，在铸件的 各表面相交处，做成圆角，称为铸造圆角 在图样上表示： 铸造圆角半径一般为3～5毫米，圆角半径可在技术要求 中统一书写。例如：未注明的铸造圆角半径为 R2-R4。
（三）铸件壁厚
在设计铸件时，为了防止各部分因冷却速度不同而产生 缩孔或裂纹，应使铸件的壁厚尽量等厚度或厚度逐渐过
第九章
§1 零件图概述
零件图
பைடு நூலகம்
§2 零件图的视图选择和表达方案
§3 零件图的尺寸标注
§4 零件结构工艺性分析 §5 极限与配合 §6 形状和位置公差 §7 表面粗糙度 §8 零件的测绘 §9 读零件图
§1 零件图概述
一台机器或一个部件，都是由若干零 件按着一定的装配关系和技术要求装配组 成的。表达机器和部件的图样称为装配图， 表达单个零件的图样称为零件图。零件图 是生产和检验零件的依据。
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一组视图
技术要求
全部尺寸
标题栏
零件图的四项基本内容：
(一) 表达零件形状的一组视图 (二) 确定零件各部分形状大小和相对位置的全 部尺寸 (三) 保证零件质量、形状的技术要求 (四) 标题栏
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§2 零件图的视图选择和表达方案
机械制图零件图经典课件
⒊ 壁厚均匀
缩孔 裂纹
（ a）
（ b）
壁厚不均匀
壁厚均匀
壁厚逐渐过渡
二、机械加工工艺对零件结构的要求
⒈ 倒角 作用：便于装配和操作安全。 通常在轴及孔端部倒角。
b×
b
倒角宽度b按轴（孔）径查标准确定。 =45°，也可取30°或60°。
⒉ 退刀槽和砂轮越程槽
作用：便于退刀和零件轴向定位。 退刀槽 砂轮越程槽 b
二、视图选择的方法及步骤
几何形体、结构 要分清主要 和次要形体 ⒈ 分析零件 功用 形状与功用有关 加工方法 形状与加工方法有关
加工状态 零件的安放状态 （轴、盘类） 工作状态 ⒉ 选主视图 （支架、壳体类） 投射方向 能清楚地表达主要形体 的形状特征 ⒊ 选其它视图 首先考虑表达 主要形体的其它视 图，再补全次要形 体的视图。
选择移出断面表达 支撑板断面的形状
视图方案一 支架
A B
A
B
A-A
视图方案二:
选全剖的左视图,表 达轴承孔的内部结 构及两侧支撑板形 状。 俯视图选用B－B剖 视表达底板与支撑 板断面的形状。
B
B
B-B
支架
⑷ 方案比较
A B
A
B
B
B
A-A
B-B
方案二 方案一 分析、比较两个方案，选第二方案较好。
b 砂轮
图中 ：槽的直径；b：槽宽 ⒊ 钻孔端面 作用：避免钻孔偏斜和钻头折断。
b
90°
⒋ 凸台和凹坑
作用：减少机械加工量及保证两表面接触良好。
凸台
凹坑
处为接触加工面 凹腔
凹槽
零件尺寸的合理标注
合理标注尺寸的基本原则
机械工程制图ppt课件
01
掌握AutoCAD软件的基本操作和常用命令。
三维建模软件应用
02
学习使用SolidWorks、Pro/E等三维建模软件进行零件和部件
的三维建模。
二维工程图绘制
03
学习使用AutoCAD软件绘制二维工程图，包括零件图和部件图
。
THANKS
感谢观看
弹簧绘制
包括压缩弹簧、拉伸弹簧等类型的绘制，需注意弹簧的钢丝直径、弹簧外径、自由长度等尺寸标注。
05
CATALOGUE
计算机辅助设计软件在机械工程制图中的 应用
AutoCAD软件简介及基本操作
AutoCAD软件简介
AutoCAD是一款计算机辅助设计软件， 广泛应用于机械工程制图中，具有强大 的绘图、编辑和标注功能。
熟悉常见结构（如螺纹、齿轮、键槽等）的尺寸标注方法，理解其 含义及应用场合。
公差与配合基本概念
了解公差与配合的基本术语和定义，如公差带、基本偏差、配合等 。理解公差与配合在机械制造中的意义和作用。
02
CATALOGUE
零件图绘制与识读
零件图内容与绘制步骤
零件图内容
包括零件的视图、尺寸、技术要求、 标题栏等。
基本体视图
熟悉基本体（棱柱、棱锥、圆 柱、圆锥、球等）的三视图及 尺寸标注方法。
组合体视图
掌握组合体的组合形式及分析 方法，学会绘制和阅读组合体
三视图。
尺寸标注与公差配合
尺寸标注基本规则
了解尺寸标注的基本要素，如尺寸界线、尺寸线、尺寸数字等。 掌握尺寸标注的基本规则，如尺寸数字的方向、位置等。
常见结构的尺寸标注方法
计算机辅助设计软件在机械工程制图中的优势
提高绘图效率 优化设计方案 促进协同设计 提高图纸质量
机械制图零件图ppt课件
②套类零件普通是空心的，所以主视图多采用全剖视图或 半剖视图，对其上的沟槽、孔洞可采用移出断面或部分放 大图，如下图。
2.盘盖类零件的表达方法
〔1〕构造特点：盘盖类零件的主体构造是同轴线的回转 体，常带有各种外形的凸缘、均布的圆孔和肋等构造。
盘类零件普通是用来传送运动或动力的，如齿轮、带轮等； 盖类零件普通用来作为轴承孔等的端盖。如图
因此，配置其他视图时应留意以下几个问题： (1)每个视图都有明确的表达重点，各个视图相互配合、 相互补充，表达内容尽量不反复。 (2)根据零件的内部构造选择恰当的剖视图和断面图。 (3)对尚未表达清楚的部分外形和细小构造，补充必要的 部分视图和部分放大图。 (4)能采用省略、简化画法表达的要尽量采用。 二、典型零件的表达方法 零件的外形繁多,但按其构造外形,大体可归纳为四大类, 即轴套类零件、盘盖类零件、叉架类零件和箱体类零件。
南山学院
齿轮
尾架端盖
电机端盖
〔2〕主视图选择：盘盖类零件主要也是在车床上加工， 选择主视图时，应遵照加工位置原那么，即应将轴线程度 放置画图，并用剖视图表达内部构造及相对位置 。
〔3〕其他视图选择：这类零件的根本外形是扁平的盘状， 通常需用两个根本视图来进展表达，除外主视图，另一根 本视图主要表达其外轮廓以及零件上各种孔的分布。如图
〔3〕其他视图选择：根据零件的构造特点，表达时至少 需求三个根本视图。俯视图常采用视图表达箱壁构造外形
阀体
支座
泵体
左视图常采用全剖或半剖视图表达内部构造及相对位置， 其它没有表达清楚的构造〔如：肋、凸台等〕采用移出断 面、部分视图和斜视图等。如下图 〔4〕阐明：蜗轮蜗杆减速器箱体零件图，如下图。 主视图采用任务位置，且采用全剖视图，主要表达了蜗轮 轴孔的构造外形以及各形体的相互位置； 俯视图主要表达了箱壁的构造外形；左视图主要表达了蜗 轮轴孔与蜗杆轴孔的相互位置。 C-C剖面图主要表达了肋板的位置和底板的外形，D、E向 部分视图表达了左右凸缘的外形。 几个视图配合起来，完好地表示了箱体的复杂构造。
2.盘盖类零件的表达方法
〔1〕构造特点：盘盖类零件的主体构造是同轴线的回转 体，常带有各种外形的凸缘、均布的圆孔和肋等构造。
盘类零件普通是用来传送运动或动力的，如齿轮、带轮等； 盖类零件普通用来作为轴承孔等的端盖。如图
因此，配置其他视图时应留意以下几个问题： (1)每个视图都有明确的表达重点，各个视图相互配合、 相互补充，表达内容尽量不反复。 (2)根据零件的内部构造选择恰当的剖视图和断面图。 (3)对尚未表达清楚的部分外形和细小构造，补充必要的 部分视图和部分放大图。 (4)能采用省略、简化画法表达的要尽量采用。 二、典型零件的表达方法 零件的外形繁多,但按其构造外形,大体可归纳为四大类, 即轴套类零件、盘盖类零件、叉架类零件和箱体类零件。
南山学院
齿轮
尾架端盖
电机端盖
〔2〕主视图选择：盘盖类零件主要也是在车床上加工， 选择主视图时，应遵照加工位置原那么，即应将轴线程度 放置画图，并用剖视图表达内部构造及相对位置 。
〔3〕其他视图选择：这类零件的根本外形是扁平的盘状， 通常需用两个根本视图来进展表达，除外主视图，另一根 本视图主要表达其外轮廓以及零件上各种孔的分布。如图
〔3〕其他视图选择：根据零件的构造特点，表达时至少 需求三个根本视图。俯视图常采用视图表达箱壁构造外形
阀体
支座
泵体
左视图常采用全剖或半剖视图表达内部构造及相对位置， 其它没有表达清楚的构造〔如：肋、凸台等〕采用移出断 面、部分视图和斜视图等。如下图 〔4〕阐明：蜗轮蜗杆减速器箱体零件图，如下图。 主视图采用任务位置，且采用全剖视图，主要表达了蜗轮 轴孔的构造外形以及各形体的相互位置； 俯视图主要表达了箱壁的构造外形；左视图主要表达了蜗 轮轴孔与蜗杆轴孔的相互位置。 C-C剖面图主要表达了肋板的位置和底板的外形，D、E向 部分视图表达了左右凸缘的外形。 几个视图配合起来，完好地表示了箱体的复杂构造。
工程图学基础课件第八章零件图
第八章零件图本章内容：第一节零件图的内容第二节零件图的视图选择和尺寸标注第三节零件的构形设计第四节零件图的技术要求第五节读零件图第六节零件测绘第一节零件图的内容零件是组成机器的最小单元。
零件图表示了零件的详细的形状结构、尺寸和技术要求。
并用于指导加工零件和检查零件是否合格，它是生产零件的依据。
任何机器或设备都是由若干零件按一定的关系和技术要求组装而成。
根据零件的作用及其结构，通常分为如下几类：♣ 轴、套类零件♣ 轮、盘类零件♣ 叉架类零件♣ 箱体类零件一、概述二、零件图的内容1、一组视图2、完整的尺寸3、技术要求4、标题栏用来表达零件的结构形状。
用来确定各部分的大小和位置。
加工、检验达到的技术指标。
零件名称、数量、材料及必要签署。
第二节零件图的视图选择和尺寸标注完整零件各部分的结构形状和相对位置要表达完全且唯一确定。
清晰 所画图形要清晰易懂。
一、视图的选择选择视图的目的是为了正确、完整、清晰地表达出零件各部分的形状和结构。
零件的形状多种多样，表达方案的选择也各不相同。
但一个好的表达方案必定是主视图选择正确、视图数量恰当，表达方法适宜。
正确 视图间的投影关系和表达方法要正确。
ø10ø15 310øø 一个视图即可一个视图+一个断面图(一)、视图选择的方法和步骤1、分析零件用形体分析法将零件分成几个部分，了解零件的结构，并分清主要形体和次要形体。
2、选择主视图零件的安放位置加工位置（轴类、盘类）工作位置(叉架类、箱体类）投射方向表达方法（剖视、放大、局部视图等）尽量选择基本视图，在基本视图上取剖视相结合。
能清楚的地表达主要形体的形状特征3、选择其它视图 首先考虑表达主要形体的其它视图， 再补全次要形体的视图。
4、方案比较在多种方案中进行选择，择优选用。
(二) 视图的数量基本原则： 在灵活采用各种表达方法，满足正确、完整、清晰地表达零件的前提下，使视图（图形）数量尽可能少。
机械制图 第4版 教学课件 ppt 作者 马慧 第十一章 零件图
D=2.5mm D1=8mm
C (带螺纹) 根据GB/T145选择中心
钻
GB/T4459.5— CM10L30/16.3
D=M10mm L=30mm
D2=16.3mm
第二节 零件的结构分析
中心孔的规定表示法和简化画法
CM10L30/16.3 GB/T4459.5
A4/8.5 GB/T4459.5
a)
b)
图11‐16 中心孔规定画法
2xGB/T4459.5-B2/6.3
D
Ra12.5
a)
b)
图11‐17 中心孔规定画法(二)
Ra12.5
D GB/T4459.5-B1/3.15
2xR3.15/6.7
图11‐18 中心孔简化画法
第三节 零件图的尺寸标注
一、选择尺寸基准
回转面的轴线 尺寸C、E的基准
A
A A
第四节 零件技术要求
（3）被测要素是中心要素
tA
tA
tA
Ø15
Ø30
Ø30
（4）基准要素是是中心要素
A
A
A
Ø30
Ø30
第四节 零件技术要求
0.005
0.04 A
0.03 A
Ø36-00.034 Ø16f7 E
M8X1-7H 1 4-00.24
A
20
62-00.04
形位公差标注示例
第四节 零件技术要求
第十一章 零件图
第一节 零件图的内容
A-A
A
45°
0.07 B
R23
圆锥销孔2-?5 装配时作
B
R30
13
R15
Ra3.2
A
中职机械制图-第八章零件图(劳社版统编教材课件)
§8－5 零件图上的技术要求
三、几何公差（形、位公差） 4．几何公差标注示例
§8－6 读零件图
球阀轴测装配图
§8－6 读零件图
图8－54 阀杆
§8－6 读零件图
图8－55 阀盖
§8－6 读零件图
图8－57 阀体
§8－6 读零件图
综合实例－－支架零件图（补画A-A剖视图）
§8－6 读零件图
基轴制配合
§8－5 零件图上的技术要求
二、极限与配合
4．配合制 基孔制配合
基孔制配合
§8－5 零件图上的技术要求
二、极限与配合
4．配合制 基轴制配合
基轴制配合
§8－5 零件图上的技术要求
二、极限与配合
4．配合制 基本偏差系列
§8－5 零件图上的技术要求
二、极限与配合 5．优先、常用配合 GB/T 1801—2009对公差带和配合的选择作了进一步的限 制，规定了基本尺寸至3 150 mm的孔、轴公差带，分为优先、
公差带的三种标注法
§8－5 零件图上的技术要求
二、极限与配合 6．极限与配合的标注与查表
（3）极限偏差值的查表方法示例
φ18H8/f7
φ14N7/h6
§8－5 零件图上的技术要求
三、几何公差（形、位公差）
1．基本概念 为保证加工零件的装配和使用要求，在图纸上除给出尺寸 公差、表面结构要求外，还有必要给出几何公差要求。
§8－4 零件尺寸的合理标注
三、合理标注零件尺寸的方法和步骤
图8－25 标注零件尺寸示例（二）
§8－5 零件图上的技术要求
一、表面结构的图样表示法
二、极限与配合
三、几何公差
§8－5 零件图上的技术要求
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应使每一个视图都有其表达的重点内容，
论 具有独立存在的意义。
精选课件
15
9.2.2.其它视图的选择
？ 三个视图是否已
将支架的结构形状 表达清楚了呢
举
B
B
例
！ 底板形状不确定
必须增加一个 补充视图
精选课件
底板另两种 可能的形状
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9.3.常见零件的表达分析
▪ 9.3.1.轴套类零件 ▪ 9.3.2.轮盘类零件 ▪ 9.3.3.板盖类零件 ▪ 9.3.4.叉架类零件 ▪ 9.3.5.箱壳类零件 ▪ 9.3.6.其它零件
)
)
45
4
A
φ2 0 r 6 (
A
3.2
53
A-A 16.5
3.2
6N9(
零零 件件 图图 图图 例例
B 0.05 B
标题栏
技术要求
1.调 质 220～ 250HB。 2.未 注 倒 角 均 为 C2。 3.去 锐 边 毛 刺 。
齿轮轴
比例 件数 1
（图号）
4.线 性 尺 寸 未 注 公 差 为 GB/T1804-m。 班 级
精选课件
7
全部尺寸
一组视图
)
)
3.2
φ3 5 k 6 (
3.2
C
3.2
1.6
D
1.6 1.6
)
φ3 5 k 6 (
φ4 0
φ5 5 φ4 0
φ6 0 h 8 (0
2× 0.5 8
2× 0.5
60
76
28
200
228
φ3 0
12.5
其余
模数 齿数 压力角 精度等级
2.5 22 20° 7-6-6GM
(日 期 )
(日 期 )
（图号）
1 45 成 绩
(校 名 )
6
9.1.2.零件图的内容
• 1.一组视图：完整、清晰地表达零件的结构和形状。 • 2.全部尺寸：表达零件各部分的大小和各部分之间的 相对位置关系。
• 3. 技术要求：表示或说明零件在加工、检验过程中 所需的要求。
• 4. 标题栏: 填写零件名称、材料、比例、图号、单位 名称及设计、审核、批准等有关人员的签字。每张图纸 都应有标题栏。标题栏的方向一般为看图的方向。
A
3.2
53
60
76
28
200
228
A-A 16.5
3.2
B 0.05 B
技术要求
1.调 质 220～ 250HB。
2.未 注 倒 角 均 为 C2。 3.去 锐 边 毛 刺 。
齿轮
4.线 性 尺 寸 未 注 公 差 为 GB/T1804-m。 班 级
制图
审核
精选课件
轴
比例 件数
(学 号 ) 材 料
主视图的选择，应根据具体情况进
行分析，从有利于看图出发，在满足形体
特征原则的前提下，充分考虑零件的工作
位置和加工位置。
精选课件
14
9.2.2.其它视图的选择
问 题
一个零件，主视图确定后，还需 要多少其他视图才能表达清楚呢
？
根据具 体情况 具体分
析
在保证充分表达零件结构形状的前
结 提下，尽可能使零件的视图数目为最少。
9. 零件图
教学目标 9.1.零件图的作用和内容 9.2.零件视图的选择 9.3.常见零件的表达分析 9.4.零件图的尺寸标注 9.5.零件图的技术要求 9.6.加工工艺对零件结构的要求 9.7.看零件图 9.8.零件测绘
本章小结
精选课件
返1 回
教学目标
1.了解零件图作用和内容，掌握绘制和阅 读零件图的方法。
b. 加工位置原则
主视图所表
工
示的零件位置与零件
作
在机床上加工时所处的位
位
置一致，方便工人 加工时看图
置
加工位置
符合加工位置原则`精选课件
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2.主视图的摆放位置
c. 自然摆放稳定原则
如果零件为运动件，工作位置不固定，或
零件的加工工序较多其加工位置多变，则可按 其自然摆放平稳的位置为画主视图的位置。
精选课件
主要表达内部结构情况
21
9.3.2.轮盘类零件
精选课件
22
常见零件 结构特点 表达方法
零件是组成机器或部件的基本单 位。
零件图是用来表示零件的结构形 状、大小及技术要求的图样，是直接 指导制造和检验零件的重要技术文件。
精选课件
4
零件
齿轮轴
精选课件
5
+0.018
φ 3 5 k +60(. 0 0 2 )
φ5 5 φ4 0
0
φ6 0 h 8-(0 . 0 4 6 )
零件图图例
3.2
C
方
3.对于形状简单而轴向尺寸较长的部分常断开后缩短绘制。
法
4.空心套类零件中由于多存在内部结构，一般采用全剖、半剖
或局部剖绘制。
精选课件
19
99..33..11..轴轴套套类类零零件件
举 例
精选课件
20
99..33..11..轴轴套套类类零零件件
表达键槽形状
A
举
例
A
表达开口槽情况
A-A
表达键槽深度
3.2
1.6
D
1.6 1.6
3.2
+0.018
φ3 5 k 6+(0 . 0 0 2 )
12.5
其余
模数 齿数 压力角 精度等级
2.5 22 20° 7-6-6GM
45
4
A
+0.041
φ2 0 r 6+(0 . 0 2 8 )
6 N 9- 00( . 0 3 0 )
φ3 0
φ4 0
2× 0.5 8
2× 0.5
精选课件
17
9.3.1.轴套类零件
精选课件
18
9.3.1.轴套类零件
常见零件
各种轴、丝杠、套筒、衬套等。
结
大多数由位于同一轴线上数段直径不同的回转
构 体组成，轴向尺寸一般比径向尺寸大。常有键槽、销
特 点
孔、螺纹、退刀槽、越程槽、中心孔、油槽、倒角、 圆角、锥度等结构。
表 达
1.非圆视图水平摆放作为主视图。 2.用局部视图、局部剖视图、断面图、局部放大图等作为补充。
2.能正确绘制和阅读中等复杂程度的零件 图。
3.能正确、完整、清晰并较合理地标注零 件图的尺寸。
4.能较正确地标注和识读零件图上的尺寸 公差、形位公差和表面粗糙度等技术要求。
精选课件
2
9.1.零件图的作用和内容
▪ 9.1.1.零件图的作用 ▪ 9.1.2.零件图的内容
精选课件
3
9.1.1.零件图的作用
形体投影 特征不明显
C
形体投影 特征明显 好
A
精选课件
10
2.主视图的摆放位置
a. 工作位置原则
主视图的位置， 应尽可能与零件 在机器或部件中 的工作位置一致。
不符合工作位
A 置原则
不符合 工作位 置原则
精选课件
符合工作位置原则`
11
2.主视图的摆放位置
零 件 工
作
位
置
精选课件
12
2.主视图的摆放位置
(学 号 ) 材 料 45 成 绩
制图 审核
(日 期 ) (日 期 )
(校 名 )
技术要求
精选课件
8
9.2.零件视图的选择
▪ 9.2.1.主视图的选择 ▪ 9.2.2.其它视图的选择
精选课件
9
99..22..11..主主视视图图的的选选择择
• 1.主视图的投影方向—形体征不明显