锅炉厂SNCR烟气脱硝液氨稀释装置技术方案(全)

节能型产品系列之

氨水制备器撬

技

术

方

案

设计单位：四川天壹环保科技有限公司

设计时间：2016年07月22日

设计方案签收确认书项目名称：节能型产品系列之氨水制备器撬技术方案设计单位：四川天壹环保科技有限公司

设计人员：

审核人员：

方案确认：

建设单位（盖章）：

签收人：

目录

一、基本要求 (4)

1.1、适用条件 (4)

1.2、基本性能要求 (4)

2.1、技术参数 (4)

2.2、设备管径 (5)

三、工艺流程描述及流程图 (5)

3.1、工艺流程描述 (5)

3.2、工艺流程图（详见附件一） (5)

3.3、方案特点说明 (5)

3.4、本项目氨水制备器与市场上同类产品之区别 (7)

四、供货范围及配置明细 (7)

4.2、参考外形图 (10)

4.3、现场运行图 (13)

五、生产标准 (13)

六、监造、油漆、包装、运输及到货验收 (14)

6.1、监造 (14)

6.2、油漆、包装 (14)

6.3、运输 (14)

6.4、到货验收 (15)

七、售后服务及质保期 (15)

7.1、培训 (15)

7.2、技术支持与售后服务 (15)

7.3、质保期 (15)

一、基本要求

1.1、适用条件

（1）氨水制备浓度10%-20%；

（2）氨质量流量100Kg/h；

（3）混合水：质量流量400Kg/h，压力0.30MPa～0.4MPa；

（4）冷却循环水：压力0.30MPa～0.4MPa；

（5）仪表风压力0.6-0.7MPa；

（6）成品氨水要求：流量500Kg/h，温度≤35℃，浓度10%-20%。

1.2、基本性能要求

①符合国家有关法规、规范、标准，执行国家关于环境保护的政策。

②采用先进、成熟、可靠工艺及技术，确保氨水配置的产能和质量达标，做成一台设备集成撬，便于移动，易于操作和维护。

③设备装置自动化程度高，能够根据氨水罐液位高度自动生产，降低运行操作的劳动强度。

④设备能够全天候使用，无论是在炎热的夏天，还是寒冷的冬季。

⑤操作简单，能够很快地生产出合格的氨水。

二、技术参数

2.1、技术参数

序号项目名称单位数据

液氨流量Kg/h100压力Mpa0.5~1.6温度℃常温

混合水流量Kg/h400压力Mpa0.3~0.4温度℃常温

冷却循环水

冷却水进/出口压力Mpa0.3/0.2

冷却水进/出口温度℃30/35

成品氨水

（20%,浓度可调）流量Kg/h500压力Mpa0.3温度℃≤35

2.2、设备管径

设备进出口管径室外布置

液氨进口口径DN20PN2.5Mpa（HG/T20592-2009）

混合水进口口径DN25PN1.6Mpa（HG/T20592-2009）

氨水出口口径DN32PN1.6Mpa（HG/T20592-2009）

冷却水进/口管径DN32PN1.6Mpa（HG/T20592-2009）

成品氨水出口管径DN25PN1.6Mpa（HG/T20592-2009）

三、工艺流程描述及流程图

3.1、工艺流程描述

四川天壹环保科技有限公司本套系统的氨源为液氨，液氨经减压后生成气氨，然后利用气态氨与混合水进行混合；初期氨水的温度很高，本设备通过采用热氨水释放的热量蒸发液氨，充分吸收氨气溶于水所释放出的热量，多余的热量通过与外部的循环冷却水进行热交换，从而将氨水的温度降下来。

换热装置采用板式换热器，换热效率高，体积小，氨水制备能力强，业绩多，设备结构和控制工艺成熟稳定。

本套系统对原料液氨、混合水分别进行计量，按照一定的比例进入氨水制备器，经过混合降温后生产出合格的氨水。氨水制备器上设置有氨水浓度仪，能够实时检测氨水的浓度，当氨水浓度生产要求时，即可制得成品氨水。

3.2、工艺流程图（详见附件一）

3.3、方案特点说明

（1）氨水制备器采用板框式换热器设备结构，能够在线维修，设备能够承受比较大的工作压力。

（2）氨水制备器内部通过氨水循环重复吸收，氨水热量被液氨蒸发内部利用，更节能环保。

（3）本工艺流程直接生产合格氨水，无废氨水产生。

（4）采用带压吸附的工作方式，吸收效率高。

（5）氨水制备器采用独特的氨气与水混合结构，吸收效率高。

（6）本工艺装置为专利技术产品，独有的知识产权。

（7）氨水降热采用板式换热器，换热效率较一般换热器高。

（8）设备内部配置有氨水泵，氨水输出压力有保证。

（9）普利奥能源有专业的三维软件设计人员，通过三维软件对整个撬体设计模拟，保证设

计合理，操作维护方便。

（10）稀释器、换热器、氨水泵及仪表阀门集成到一个撬体底盘上，相应阀门管件已经连接完毕并在出厂前完成气密水压试验。因此现场安装方便，不易出错，安装工作量小，撬体部分可以不用做气密试验。

（11）可以直观的观测到氨水液位，更好的掌握稀释器的工作情况。

（12）外形整体美观，布局合理。

（13）多重的安全联锁，使用更放心。

（14）防腐处理

本项目中，与氨水接触部分的阀门为不锈钢304材质，氨水冷却器为不锈钢304，氨水管路材质为不锈钢304，其他壳体材质均为碳钢，为降低环境及介质对碳钢材质的设备的腐蚀，碳钢材质设备的外表面涂刷防腐漆，内表面涂刷特种防腐涂料。

使用的防腐涂料（TP-1）主要技术指标

检验项目技术指标检测方法

1、外观棕褐色液体（颜色可调）目测

2、粘度Pa.S≥0.300GB/T1723-93

3、干燥时间25℃≤2

≤12

GB/T1728-79

4、细度μm≤50GB/T1724-79

5、附着力级1-2GB/T1720-79

6、硬度≥0.40GB/T1730-93

7、耐冲击性kg.cm≥50GB/T1732-93

8、柔韧性mm≤1GB/T1731-93

9、耐磨性失重g0.300GB/T1768-79

10、耐热性℃100℃GB/T1735-79

11、耐90#汽油（常温）100d GB/T1734-93

12、耐老化性300h无开裂、起皮、剥落GB/T1765-80

13、耐盐雾性漆膜1500h无变化GB/T1774-79

14、耐湿热性漆膜1500h无变化GB/T1740-79

15、耐腐蚀性（常温下浸泡220天）GB/T1763-79

硫酸45(漆膜无变化