轴尺寸的极限与配合共86页
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第二章 孔、轴尺寸的极限与配合 26
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在公称尺寸小于500 mm时,以孔的IT8为界,高 于IT8的孔均与高一级的轴配合。如H7/g6、H7/h6等; 低于IT8的孔均与同级的轴配合,如H9/d9、H11/k11等; IT8的孔可与同级或高一级的轴配合,如H8/f8或H8/g8。 根据上述原则可以判断配合代号使用的是否正确。
极限配合与技术测量
极限配合与技术测量
第二章 孔孔、轴轴尺尺寸寸的的极极限限与与配配合合
三、常用尺寸段的极限与优先配合的应用
孔、轴公差带由基本偏差和标准公差等级所组成。 国标规定基本偏差28种,标准公差20级,它们可以组 成很多种公差带,孔有20×27+3(J6、J7、J8)=543种; 轴有20×27+4(j5、j6、j7、j8)=544种。由这些孔、轴 公差带可以组合成近30万种配合。如果将这庞大的配 合种类都交付生产上使用,既起不到标准化的作用, 也不利于生产。
极限配合与技术测量
四、极限与配合应用实例
第二章 孔孔、轴轴尺尺寸寸的的极极限限与与配配合合
以蜗轮减速机的极限与配合为例,来说明极 限与配合选用的原则。
极限配合与技术测量
第二章 孔轴尺寸的极限与配合
1.蜗轮、轮毂与蜗轮轴配合的选用 2.轴承与蜗轮轴和端盖配合的选用 3.端盖与箱体的配合选用
极限配合与技术测量
表2-10 公称尺寸≤500mm优先配合的配合特性(部分)
优先配合 基孔制 基轴制
配合特性及应用举例
H11
C11
间隙非常大。用于很松的、转动很慢的 配合;要求大公差与大间隙的外露组件;
c11
h11 要求装配方便的配合
H9
D9
间隙很大的自由转动配合。用于精度非 主要要求时,或有大的温度变动,高转
第二章 孔和轴的极限与配合
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第二章 孔与轴的极限与配合
(3)过渡配合 可能具有间隙或过盈的配合,此时孔的公差带与轴的公差带 相互交叠,如图1-7所示。它是介于间隙配合与过盈配合之间的 一种配合,但间隙和过盈量都不大。 过渡配合主要用于孔、 轴间的定位联结(既要 最大间隙 Xmax =Dmax -dmin =ES-ei 求装拆方便;又要求对 最大过盈 Ymax =Dmin -dmax =EI-es 中性好)
第二章 孔与轴的极限与配合
最大间隙
Xmax =Dmax -dmin =ES-ei
最小间隙 Xmin =Dmin -dmax =EI-es
图2-8 间隙配合公差带示意图
第二章 孔与轴的极限与配合
.021 例1:齿轮衬套孔Ø25H7 +0 mm和中间轴轴径 0 0.020 Ø25f6( )mm ,求此配合的极限间隙。 0.033
(1)零线。 (2)确定公差带大小位置。 (3)孔 、轴 (或 ) 或在公差带里写孔、轴。 (4)作图比例基本一致,单位 µ m 、mm均可。 (5)基本尺寸相同的孔、轴公差带才能画在一张图上。
第二章 孔与轴的极限与配合
.035 例:已知孔的尺寸Ø100+ 0 mm,轴的尺 0 0.045 寸为Ø100 0.023 mm,试画出孔和轴的公差 带图。
图1-7过渡配合图
第二章 孔与轴的极限与配合
3、配合公差
∣Xmax-Xmin∣ Tf= ∣Xmax-Ymax∣=|ES-ei-(EI-es)|=TD+Td |Ymax -Ymin| 若要提高配合精度(即↓Tf)可减小相配合的孔、轴尺 寸公差(即提高相配合的孔、轴加工精度)。
第二章 孔与轴的极限与配合
解: (2)孔的实际偏差 = 65.010 – 65 = +0.010 (mm) 轴的实际偏差 = 64.980 – 65 = -0.020 (mm) (3)孔的公差: Th = Dmax – Dmin = 65.0190–65 = 0.019 (mm) 轴的公差: Ts = dmax – dmin = 64.990–64.977 = 0.013 (mm)
第2章孔、轴尺寸极限与配合
![第2章孔、轴尺寸极限与配合](https://img.taocdn.com/s3/m/14bcb19ba417866fb94a8e85.png)
第2章 孔、轴尺寸极限与配合
2
1 2 3 4 56
7 89
φ 30r6 φ 40m6
φ100H7/f9 φ 50k6
φ 55H7/k6
φ 50D11/k6 φ 50k6
3
φ50k6 E
Ra.32
φ55k6 φ50k6 E φ48
0.012A-B Ra1.6
0.015A-B
Ra1.6
0.015A-B Ra1.6
配合》 GB/T1800.3—1998《极限与配合 基础 第3部分: 标准公差和基
本偏差》 GB/T1801—1999《极限与配合 公差带与配合的选择》 GB/T1804—1992《一般公差 线性尺寸的未注公差 》 GB/T3177—2006《 光滑工件尺寸的检验》 GB/T15755—1995《 圆锥过盈配合的计算和选用 》
5m0 m0 0..0 0,2 55 0 求Xmax、
Xmax=Dmax-dmin
=50.039-49.950=+0.089mm
Xmin=Dmin-dmax =50-49.975=+0.025mm
Tf =| Xmax-Xmin| =|0.089-0.025|=0.064mm
φ5 0 m m Xm a x Xm i n
dm ax dm in
es ei
极限尺寸与 公差
TD
公差与偏差的区别:
注意
a.从数值上——公差:绝对值(不能为零)偏差:代数值。 b.从作用上——公差:公差带的大小,影响配合精度。偏差:公
差带的位置,影响,配合性质
c.从工艺上——公差:反映加工的难易。偏差:调整工具的依据 d.从效果上——公差:限制误差。偏差:限制实际偏差
极限尺寸(Dmax、Dmin、dmax、dmin)limits of size 指一个孔或轴允许尺寸变化的两个极限值。
2
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7 89
φ 30r6 φ 40m6
φ100H7/f9 φ 50k6
φ 55H7/k6
φ 50D11/k6 φ 50k6
3
φ50k6 E
Ra.32
φ55k6 φ50k6 E φ48
0.012A-B Ra1.6
0.015A-B
Ra1.6
0.015A-B Ra1.6
配合》 GB/T1800.3—1998《极限与配合 基础 第3部分: 标准公差和基
本偏差》 GB/T1801—1999《极限与配合 公差带与配合的选择》 GB/T1804—1992《一般公差 线性尺寸的未注公差 》 GB/T3177—2006《 光滑工件尺寸的检验》 GB/T15755—1995《 圆锥过盈配合的计算和选用 》
5m0 m0 0..0 0,2 55 0 求Xmax、
Xmax=Dmax-dmin
=50.039-49.950=+0.089mm
Xmin=Dmin-dmax =50-49.975=+0.025mm
Tf =| Xmax-Xmin| =|0.089-0.025|=0.064mm
φ5 0 m m Xm a x Xm i n
dm ax dm in
es ei
极限尺寸与 公差
TD
公差与偏差的区别:
注意
a.从数值上——公差:绝对值(不能为零)偏差:代数值。 b.从作用上——公差:公差带的大小,影响配合精度。偏差:公
差带的位置,影响,配合性质
c.从工艺上——公差:反映加工的难易。偏差:调整工具的依据 d.从效果上——公差:限制误差。偏差:限制实际偏差
极限尺寸(Dmax、Dmin、dmax、dmin)limits of size 指一个孔或轴允许尺寸变化的两个极限值。
第3章:孔和轴的极限与配合
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解:φ 60H7 : EI=0 ES=EI+IT=+0.030 ∵ IT7=-30 µ m φ 60f6 : es=-30 µ m ei=es-IT=-49 µ m ∵ IT6=19 µ m φ 60h6 : es=0 ei=-IT=-0.019 φ 60F7: EI=-es=+30 µ m ES=30+30=60 µ m +0.060 + H 7 0 0.030 F 7 + 0.030 →→ φ 60 →→ φ 60 f 6 −0..030 − 0 049 h6 0 0.019 −
例:基本尺寸为Ф30的孔和轴。孔的最大极限尺寸为 Ф30.21mm,孔的最小极限尺寸为Ф30.05mm。轴的最大极 限尺寸为Ф29.90mm,轴的最小极限尺寸为Ф29.75mm。 求(1)ES、EI、es、ei;(2)Th、Ts;(3)作公差带图, 写出基本偏差;(4)标注出孔、轴基本尺寸和上、下偏 差。
2、 尺寸公差—— tolerance ,允许尺寸的变化量 T (1)从极限尺寸入手: TD = ∣ Dmax -Dmin ∣ Td = ∣ dmax -dmin ∣ (2)从极限偏差看: TD =ES-EI Td =∣es-ei∣ (3)三者之间的关系: TD = ∣Dmax -Dmin∣ =∣( D+ES )-(D+EI)∣ =ES-EI
公差(T):允许尺寸的变动量。 精度要求↑,给定T↓,制造愈难。 T=|最大极限尺寸—最小极限尺寸| 注意:公差值无正负含义。它表示尺寸变 动范围的大小。不应出现“+”“—”号。 加工误差不可避免T≠0 Th=Dmax—Dmin,Ts=dmax-dmin
3、公差带图及有关术语定义
1)零线:在公差带图中,确定偏差的一条基准线(即O偏差线)称为零线。 通常表示基本尺寸线。 公差带图作法:
尺寸的极限与配合
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例:孔Φ50
0.039 0
、轴Φ
500.025 0.050
,求孔、轴的最大实
体尺寸mmC和最小实体尺寸LMC。
mmC LMC
孔 Φ50-0 Φ50+0.039
轴 Φ50-0.025 Φ50-0.050
第一节 基本术语和定义
8. 体外作用尺寸(图见下页) 孔的体外作用尺寸(Dfe ) ---- 在配合面的全长上与实际孔相内接
的最大理想轴的尺寸 ; 轴的体外作用尺寸(dfe) ----在配合面的全长上与实际轴相外接的
最小理想孔的尺寸。 特点: 1)实际存在的,对一批零件而言是一随机变量。 2)Dfe≤ Da ,dfe ≥ da 3) 只有Dfe ≥ dfe,孔、轴才能自由装配(不是Da ≥ da)
第一节 基本术语和定义
三. 有关“配合”方面的术语和定义 1、配合:是指基本尺寸相同、相互结合的孔与轴公差带之间的关系。
配合的种类:根据孔与轴公差带的关系,配合分为三种:间隙配合、 过盈配合和过渡配合。其中,间隙配合与过盈配合的关系为:
孔尺寸-轴尺寸=代数差, 代数差为正是间隙配合,代数差为负是过盈配合 2、间隙配合: 孔、轴配合中,孔尺寸-轴尺寸﹥0时,为间隙配合。 ∵孔、轴有公差 ∴实际间隙大小将随着孔和轴实际尺寸而变化。
基本尺寸
第一节 基本术语和定义
4. 实际尺寸 通过测量获得的某一孔、轴的尺寸。孔和轴的 实际尺寸分别用Da和da表示。 由于测量误差 实际尺寸不一定是尺寸的真值。 由于形状误差 同一表面不同部位的实际尺寸往往不相 等,因此要用二点法进行测量。
第一节 基本术语和定义
5.极限尺寸 一个孔或轴允许的尺寸的两个极端。实际尺寸应位于其
例
已知孔、轴的基本尺寸为φ60mm,孔的最大极限尺寸为φ60.030mm, 最小极限尺寸为φ60mm;轴的最大极限尺寸为φ59.990mm,最小极限尺 寸为φ59.970mm。求孔、轴的极限偏差和公差。
3 第三章 孔轴的极限偏差及配合
![3 第三章 孔轴的极限偏差及配合](https://img.taocdn.com/s3/m/3956d97748d7c1c708a14546.png)
-0.066
1、在绘制公差带图时,必须标注零线(基本尺寸线)、基本尺
寸、偏差值、符号“0”和“±”。 2、若图中的基本尺寸和上下偏差都不标写量纲单位,这表示单
位均为mm.
例:基本尺寸D=25mm;孔的极限尺寸Dmax=25.021mm, Dmin=25mm,轴的极限尺寸dmax=24.980mm,dmin=24.967mm,
3、 判断下面标注是否正确?
10
0.021 0
10
0.021 0.03
10
0.021 0.035
10
0.021 0
4、 某工厂加工一批直径为
的轴类零件并抽样检查其
中的十个零件,实际测量尺寸分别为:
试判断哪些零件是合格零件?哪些零件是可修复的?哪些是 废品?
4、公差带图解 引入:由于公差、偏差(0.0Xmm) 与基本尺寸 (mm) 的数值 相差较大,不便用同一比例表示, 故采用公差带图。
第三章 孔、轴的极限与配合
§3.1 §3.2 §3.3 §3.4 基本术语及定义 公差与配合的标准化 公差与配合的选用 大尺寸、小尺寸公差与配合简介
本章研究对象:尺寸精度
引入:圆柱体结合(包括平行平面的结合)是机械产品中应用 最广泛的一种结合形式。圆柱结合的精度影响机械产品的使用 性能和寿命。根据不同的使用要求,轴、孔装配后会形成三类 配合关系: 间隙配合 1、相对运动的配合 例:滑动轴承与轴的配合
二、有关尺寸的术语及定义
1、尺寸
是以特定单位(mm) 表示线性尺寸值的数值。包括直径、 长度、宽度、高度、中心距等。
2、基本尺寸 (孔,轴)(D,d)
由设计确定的尺寸,(在我们研究公差时作为已知量)应尽量 按标准选取(尽量选优先数); ★ 计算偏差的起始尺寸 ★如果孔轴相互配合
1、在绘制公差带图时,必须标注零线(基本尺寸线)、基本尺
寸、偏差值、符号“0”和“±”。 2、若图中的基本尺寸和上下偏差都不标写量纲单位,这表示单
位均为mm.
例:基本尺寸D=25mm;孔的极限尺寸Dmax=25.021mm, Dmin=25mm,轴的极限尺寸dmax=24.980mm,dmin=24.967mm,
3、 判断下面标注是否正确?
10
0.021 0
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0.021 0.03
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0.021 0.035
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0.021 0
4、 某工厂加工一批直径为
的轴类零件并抽样检查其
中的十个零件,实际测量尺寸分别为:
试判断哪些零件是合格零件?哪些零件是可修复的?哪些是 废品?
4、公差带图解 引入:由于公差、偏差(0.0Xmm) 与基本尺寸 (mm) 的数值 相差较大,不便用同一比例表示, 故采用公差带图。
第三章 孔、轴的极限与配合
§3.1 §3.2 §3.3 §3.4 基本术语及定义 公差与配合的标准化 公差与配合的选用 大尺寸、小尺寸公差与配合简介
本章研究对象:尺寸精度
引入:圆柱体结合(包括平行平面的结合)是机械产品中应用 最广泛的一种结合形式。圆柱结合的精度影响机械产品的使用 性能和寿命。根据不同的使用要求,轴、孔装配后会形成三类 配合关系: 间隙配合 1、相对运动的配合 例:滑动轴承与轴的配合
二、有关尺寸的术语及定义
1、尺寸
是以特定单位(mm) 表示线性尺寸值的数值。包括直径、 长度、宽度、高度、中心距等。
2、基本尺寸 (孔,轴)(D,d)
由设计确定的尺寸,(在我们研究公差时作为已知量)应尽量 按标准选取(尽量选优先数); ★ 计算偏差的起始尺寸 ★如果孔轴相互配合
第一章孔与轴的极限与配合精华PPT资料
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解: ES= Dmax-D=50.008—50=0.008㎜, EI=Dmin-D=49.992—50=-0.008㎜, Th =︱Dmax- Dmin ∣=∣50.008—49.992∣=0.016㎜
❖ 公差带图:表示公差与配合的图解。
❖ 零线:确定偏差的基准直线,即基本尺寸所指位置, 表示基本尺寸。
5) 在特殊规则范围内,两种基准制中,只有公 差等级孔比轴低一级时,同名配合性质相同, 其它如同级、低两级以上等同名的配合性质 不能保证相同。
6) A~H一律不加补偿值,间隙配合不论是否同 级,配合性质不变。
7) 在特殊规则范围之外,过盈和过渡配合中, 孔的基本偏差不加△,孔、轴只有同名同级 配合性质才是相同的。其他均不相同。
轴或孔标注公差带。此时,公差带具有配合意义。
Tolerance)(IT): 轴的基本偏差一律不加补偿值。
最大极限尺寸(Dmax、dmax):两个界限值中较大的一个称为最大极限尺寸。 Th =︱Dmax- Dmin ∣=∣50. 以滚动轴承为基准的配合
基本尺寸D、 d≤ 500, IT5~ IT18 在孔或轴的尺寸公差范围内,具有材料量最少时的状态。
专用测量工具 解: ES= Dmax-D=50.
检验用止规。
塞规
卡规或环规
一般情况下,优先采用基孔制。
基本尺寸> 3~500㎜ ,公差等级>(低于)IT8(IT9~ IT18)的基本偏差N,ES=0。
❖ 例主要Ø是2为5 了减少定值孔尺用Ø2刀5寸具、:量具用间的隙规特配格合数定量。单位表示线性值的数字。
对于JS或js
+ 0-
ES JS
EI
es js
ei
Ø
孔的基本偏差JS是ES或EI,轴的基本偏差js是es或ei. ❖配合:基本尺寸相同,相互结合的孔和轴公差带之间的关
❖ 公差带图:表示公差与配合的图解。
❖ 零线:确定偏差的基准直线,即基本尺寸所指位置, 表示基本尺寸。
5) 在特殊规则范围内,两种基准制中,只有公 差等级孔比轴低一级时,同名配合性质相同, 其它如同级、低两级以上等同名的配合性质 不能保证相同。
6) A~H一律不加补偿值,间隙配合不论是否同 级,配合性质不变。
7) 在特殊规则范围之外,过盈和过渡配合中, 孔的基本偏差不加△,孔、轴只有同名同级 配合性质才是相同的。其他均不相同。
轴或孔标注公差带。此时,公差带具有配合意义。
Tolerance)(IT): 轴的基本偏差一律不加补偿值。
最大极限尺寸(Dmax、dmax):两个界限值中较大的一个称为最大极限尺寸。 Th =︱Dmax- Dmin ∣=∣50. 以滚动轴承为基准的配合
基本尺寸D、 d≤ 500, IT5~ IT18 在孔或轴的尺寸公差范围内,具有材料量最少时的状态。
专用测量工具 解: ES= Dmax-D=50.
检验用止规。
塞规
卡规或环规
一般情况下,优先采用基孔制。
基本尺寸> 3~500㎜ ,公差等级>(低于)IT8(IT9~ IT18)的基本偏差N,ES=0。
❖ 例主要Ø是2为5 了减少定值孔尺用Ø2刀5寸具、:量具用间的隙规特配格合数定量。单位表示线性值的数字。
对于JS或js
+ 0-
ES JS
EI
es js
ei
Ø
孔的基本偏差JS是ES或EI,轴的基本偏差js是es或ei. ❖配合:基本尺寸相同,相互结合的孔和轴公差带之间的关
第一章 孔与轴的极限与配合
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基孔制时最小过盈 Ymin = ES - ei = (+ ITn) -ei 基轴制时最小过盈 Ymin = ES – ei = ES - (-ITn-1) 所以 ITn -ei=ES+ITn-1 由此得出孔的基本偏差 ES=-ei+ ∆
+0.039 0
轴为
φ 50 −0..025 − 0 050
最大实体尺寸:孔为Φ50 mm,轴为49.975 mm 最小实体尺寸:孔为Φ50 .039 mm,轴为49.950 mm
7.作用尺寸
在配合面的全长上,与实际孔内接的最大理想轴的尺寸,称为孔的 作用尺寸。与实际轴外接的最小理想孔的尺寸,称为轴的作用尺寸。
IT6=10i=13.1 ≈ 13 µm IT7=16i=20.96 ≈ 21 µm
二、 基本偏差系列 基本偏差是国标使公差带位置标准化的唯一指标。
国标规定了孔、轴28种公差带位置,分别用拉丁字母表示。 去掉26个英文字母中的I、L、O、Q、W(i 、 l 、 o 、 q 、 w), 加上7个双字母CD、EF、FG、JS、ZA、ZB、ZC(cd、ef、fg、 js、za、zb、zc),共28种。
用特定单位表示长度值的数字。广义地说,尺寸也包括以 角度单位表示角度尺寸的数值。
2 .基本尺寸
设计中由经验或根据计算得到。 孔、轴配合的基本尺寸相同。 孔:D 轴:d
3.孔和轴 孔:工件的圆柱形内表面,也包括非圆柱形内表面。 轴:工件的圆柱形外表面,也包括非圆柱形外表面。
4 .实际尺寸
通过测量获得的尺寸。 “局部实际尺寸”
第一章
孔与轴的极限与配合
第一节 概述
发展状况: 1959年,我国颁布了《公差与配合》国家标准(参照苏联); 1979年,随着科技的发展和交流,进行了修订(参照国际标 准); 1992、1996年,又重新进行修订,并更名《极限与配合》
孔轴极限与配合PPT学习教案
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3. Φ45R6
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第47页/共115页
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公差与配合的选择
基准制的选择
●
公差等级的选择
●
配合种类的选择
●
线性尺寸的未注公差
4. 实际尺寸—— 通过测量得到的尺寸。孔和轴分别用符号Da和 da表示。
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孔、轴的极限与配合\基本术语与定义
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孔、轴的极限与配合\基本术语与定义
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孔、轴的极限与配合\基本术语与定义
★偏差与公差的术语及定义
1.
尺寸偏差(简称偏差)——某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。
例1 例2 例3
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验收极限
零件合格的条件:dmin ≤ da ≤ dmax 但由于测量误差的存在,生产中按此判别可能造 成误判,包括“误收”和“误废”。
误收
例如,用极限误差(不
确定度)为0.004mm的杠杆
千分尺测量Φ 200 的轴,
误废
会使部分真正尺寸0.014在20至
20.004和19.982至19.986范
5. 基本偏差——一般指两个极限偏差中靠近零线的那个偏差。
举例
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孔、轴的极限与配合\基本术语与定义
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孔、轴的极限与配合\基本术语与定义
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基准制的选择
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公差等级的选择
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线性尺寸的未注公差
4. 实际尺寸—— 通过测量得到的尺寸。孔和轴分别用符号Da和 da表示。
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孔、轴的极限与配合\基本术语与定义
★偏差与公差的术语及定义
1.
尺寸偏差(简称偏差)——某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。
例1 例2 例3
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验收极限
零件合格的条件:dmin ≤ da ≤ dmax 但由于测量误差的存在,生产中按此判别可能造 成误判,包括“误收”和“误废”。
误收
例如,用极限误差(不
确定度)为0.004mm的杠杆
千分尺测量Φ 200 的轴,
误废
会使部分真正尺寸0.014在20至
20.004和19.982至19.986范
5. 基本偏差——一般指两个极限偏差中靠近零线的那个偏差。
举例
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轴尺寸的极限与配合PPT资料(正式版)
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间隙配合计算例题
例题:如某孔直径尺寸为 Ф 80,上偏差为,下偏差为0;与其配合的 轴 的直径尺寸为 Ф 80,上偏差为,下偏差为;求最大最小间隙、平
均间隙、配合公差分别为多少? 解:Lmax=80+0.030=80.030
Lmin=80+0=80 lmax=80+(-0.030)=79.97 lmin=80+(-0.049)=79.951 Xmax=Lmax-lmin=80.030-79.951=+0.079 Xmin=Lmin-lmax=80-79.97=+0.030 Xa=(0.079+0.030)/2=0.054 5 Tf=Xmax-Xmin=0.079-0.030=0.049 思考:用偏差值计算
EI≯es且ei≯ES时为隙和最大过盈的计算,与间隙配合中最大间
本次课程隙讲授的孔与计轴配算合的和相关过内容盈。 配合中最大过盈计算的公式相同。
Ymin=Lmax-lmin=99.
(2) 最小间隙是指在间隙配合中,孔的最小极限尺寸与轴的最 大极限尺寸之差;也等于孔的下偏差减去轴的上偏差,用 Xmin表示。 Xmin=Lmin-lmax=EI-es
(3) 平均间隙就是中间位置。在数值上等于最大间隙与最小间 隙之和的一半,用Xa表示。 Xa=(Xmax+Xmin)/2
(4 ) 间隙配合公差是指最大间隙与最小间隙的差值,是表示间 隙允许变动的范围,用Tf表示。 Tf=Xmax-Xmin 或 Tf=Th+Ts
过盈配合计算
孔的尺寸为 Ф 80,上偏差为,下偏差为0;轴的尺寸为 Ф
80,上偏差为,下偏差为;求最大最小过盈、平均过盈、 过盈配合公差各为多少?
3、过渡配合
过渡配合 可能具有间隙或过盈的配合称为过渡配合。
孔的公差带与轴的公差带相互交叠。 当孔的尺寸大于轴的尺寸时是间隙配合;孔的尺寸小
互换性与测量技术基础-第2章 孔、轴极限与配合及其尺寸检测公差与配合
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0.0025mm
过渡配合
以上几种孔、轴配合公差带示意图如下: 示意图中数字的单位:(公称尺寸为 mm ,极限偏差为μm )
间隙配合
过盈配合
过渡配合
5. 配合制
用标准化的孔、轴公差带(即同一极限制的孔和轴)组成
各种配合的制度称为配合制。
GB/T 1800.1-2009规定了两种基准制(基孔制和基轴制)来获
公差,零线以上为正偏差,以下为负偏差。 • • 尺寸公差带:由代表上、下 • 偏差的两条直线所限定的一个区域。
•
要学生掌握公差带
•
示意图的正确画法!!
•
图2.6 孔、轴公差带示意图
2.1.4 有关偏差和公差的术语和定义(续)
4. 极限制
公差带有两个基本特征参 大小(Th 、Ts )
数:
位置ES(es)或EI(ei)
0
(2) es=dmax-D=49.975-50=-0.025(mm) -
-25
ei=dmin-D=49.959-50=-0.041(mm)
-41
(3)Th=Dmax-Dmin=ES-EI=0.025-0=0.025(mm)
TS=dmax-dmin=es-ei=-0.025-(-0.041)=0.016(mm)
得各种配合。
(1)基孔制
定义:是指基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差
的轴的公差带形成各种配合的一种制度(参见图2.12所示)
注意!! 基孔制的孔为基准孔
它的基本偏差(下
极限偏差) 为零 ,即 EI=0 ,公差带位于零线上方。而基孔
制的轴为非基准轴。
一般孔、轴配合优先选用基孔制(后面会详细讲到)。
P32 图2.12 基孔制配合的几种情况(表达1)
轴尺寸的极限与配合共88页
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谢谢
11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智,自知者明。胜人者有力,自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克英国 2、任何法律的根本;不,不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律,也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正,其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等,但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克
轴孔极限 配合
![轴孔极限 配合](https://img.taocdn.com/s3/m/0563a0a3866fb84ae45c8dcf.png)
14
? 13、尺寸公差(简称公差):最大极限尺寸减 去最小极限尺寸之差,或上偏差减去下偏差之 差。它是允许尺寸的变动量。
? 14、公差带图:上述“尺寸”、“偏差”以及 “公差”之间的关系可用图 8表示。
? 15、零线:在极限与配合图解中,表示基本尺 寸的一条直线,以其为基准确定偏差和公差。
15
16
? =(+0.057)-(+0.013)=0.022+ 0.022=0.044
? 同理可计算出 ? 10F8/h8 配合中,孔、轴的极 限尺寸,配合的极限间隙以及配合公差。(略)
44
? 4、过盈:孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之 差为负。
? 5、过盈配合:具有过盈(包括最小过盈等于 零)的配合,此时孔公差带位于轴公差带之下, 如图15。
11
? 9、最小实体极限( LML)least material limit : 对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸,即: -----轴的最小极限尺寸; -----孔的最大极限尺寸。 最小实体尺寸是孔或轴具有允许的材料量为最少
时状态下极限尺寸。
12
有关基本尺寸、极限尺寸和实体尺寸的相互关系 见图3:
19
20
? 由此可见,公差带是由“公差带大小”和“公 差带位置”两个要素组成的。“公差带大小” 由标准公差确定,“公差带位置”由基本偏差 确定,形成标准公差和基本偏差两个系列。
21
? 1、标准公差:本标准极限与配合制中,所规定的任 一公差。字母IT为“国际公差”的符号。
? 2、标准公差等级:在本标准极限与配合制中,同一 公差等级(例如IT7)对所有基本尺寸的一组公差被认 为具有同等精确程度。公差等级用阿拉伯数字表示, 分为20个级。即IT01级、IT0级、IT1级、IT2级……至 IT18级,其中IT01级公差数值最小,精度最高,IT18 级的公差数值最大,精度最低。属于同一公差等级的 公差对所有基本尺寸,虽然公差数值不同,但加工难 易程度一样,具有同等的精确程度。
? 13、尺寸公差(简称公差):最大极限尺寸减 去最小极限尺寸之差,或上偏差减去下偏差之 差。它是允许尺寸的变动量。
? 14、公差带图:上述“尺寸”、“偏差”以及 “公差”之间的关系可用图 8表示。
? 15、零线:在极限与配合图解中,表示基本尺 寸的一条直线,以其为基准确定偏差和公差。
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? =(+0.057)-(+0.013)=0.022+ 0.022=0.044
? 同理可计算出 ? 10F8/h8 配合中,孔、轴的极 限尺寸,配合的极限间隙以及配合公差。(略)
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? 4、过盈:孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之 差为负。
? 5、过盈配合:具有过盈(包括最小过盈等于 零)的配合,此时孔公差带位于轴公差带之下, 如图15。
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? 9、最小实体极限( LML)least material limit : 对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸,即: -----轴的最小极限尺寸; -----孔的最大极限尺寸。 最小实体尺寸是孔或轴具有允许的材料量为最少
时状态下极限尺寸。
12
有关基本尺寸、极限尺寸和实体尺寸的相互关系 见图3:
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? 由此可见,公差带是由“公差带大小”和“公 差带位置”两个要素组成的。“公差带大小” 由标准公差确定,“公差带位置”由基本偏差 确定,形成标准公差和基本偏差两个系列。
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? 1、标准公差:本标准极限与配合制中,所规定的任 一公差。字母IT为“国际公差”的符号。
? 2、标准公差等级:在本标准极限与配合制中,同一 公差等级(例如IT7)对所有基本尺寸的一组公差被认 为具有同等精确程度。公差等级用阿拉伯数字表示, 分为20个级。即IT01级、IT0级、IT1级、IT2级……至 IT18级,其中IT01级公差数值最小,精度最高,IT18 级的公差数值最大,精度最低。属于同一公差等级的 公差对所有基本尺寸,虽然公差数值不同,但加工难 易程度一样,具有同等的精确程度。