第二章1孔、轴尺寸的极限与配合PPT课件
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轴 上偏差 es=-0.050mm 下偏差 ei=-0.066mm
孔的公差Th=Lmax-Lmin=50.025-50=0.025mm 轴的公差Ts=lmax-Lmin=49.950-49.934=0.016mm
.
23
小结
1、熟悉基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸、尺寸 偏差、上下偏差、尺寸公差等术语的含义及表 示符号。
孔的公差0.021； 轴的公差0.013
.
16
•
极限尺寸 与公差
.
17
公差的术语及其定义
.
18
• 例题
有一孔的尺寸为
求孔的直径尺寸公差Th。
.
19
公差的术语及其定义
尺寸公差带：零件尺寸相对基本尺寸所允许的变动
范围。用图样表示公差带，为清晰的表达一批孔和轴 的公差配合。
零线：表示基本尺寸的位置。
合格零件的实际尺寸应当在最大与最小极限尺寸之间。 图示零件实际尺寸在20.021与20之间的任何值都视为
合格尺寸。
.
8
尺寸的术语及其定义
.
9
• 如果实际尺寸是50，合格吗?
.
10
偏差的术语及其定义
尺寸偏差：实际尺寸或极限尺寸与基本尺寸之差值。
如基本尺寸为20，实际尺寸为20.03 尺寸偏差为20.03－20＝0.03 如果实际尺寸为19.98 尺寸偏差为19.98－20＝－0.02
差确定。
.
21
练习
• 基本尺寸为50mm的相互配合的孔和轴的极限尺寸分 别为Lmax=50.025mm，Lmin=50mm和lmax=49.950mm， lmin=49.934mm。求孔的和轴的极限偏差、公差，并 画出该孔、轴的公差带示意图。
.
22
孔 上偏差 ES=0.025mm 下偏差 EI=0mm
基本尺寸：图中Ø 20为孔和轴的基本尺寸，一般取整 数或整齐的小数，如20.5。 L--表示孔的基本尺寸； l-- 表示轴的基本尺寸。
实际尺寸：由测量工具实测工件后得到的尺寸。 La--表示孔的实际尺寸； la--表示轴的实际尺寸。
.
7
尺寸的术语及其定义
极限尺寸：孔或轴所允许的两个界限值。
图示孔的最大极限尺寸为20.021，最小极限尺寸为20。 Lmax，Lmin，--表示孔的最大与最小极限尺寸。 lmax，lmin，-- 表示轴的最大与最小极限尺寸。
.
15
公差的术语及其定义
尺寸公差：最大极限尺寸与最小极限尺寸之差，也是
上偏差与下偏差之差。是工件尺寸允许的变动范围。
Th―表示孔的公差；Th＝Lmax－Lmin＝ES－EI
Ts―表示轴的公差；Ts＝lmax－lmin＝es－ei = 最大极限尺寸-最小极限尺寸=上偏差-下偏差
练习 计算右图孔和轴 的尺寸公差
2、掌握术语之间的计算关系。
.
24
作业布置
P43，2-1,2-2, 2-3
.
25
偏差值可正可负。
.
11
偏差的术语及其定义
上偏差：最大极限尺寸减去基本尺寸所得代数差。
=最大极限尺寸-基本尺寸 ES ―表示孔的上偏差；ES＝Lmax－L es―表示轴的上偏差。es＝lmax－l
下偏差：最小极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差。
=最小极限尺寸-基本尺寸 EI―表示孔的下偏差；EI＝Lmin－L ei―表示轴的下偏差；ei＝lmin－l
第一节 极限与配合的术语及定义
.
1
【教学目标】
知识目标 1、了解孔和轴、尺寸、偏差、公差的术语及其定义。 2、能够计算上下偏差值和公差值。能看懂公差带图。
能力目标 能够根据图样标注准确地计算出上下偏差和公差值， 能够看懂公差带图。
素质目标 1、认识常用极限术语的含义。 2、能够计算偏差和公差值，看懂公差带图。
的实体材料变小，而孔的尺寸由小变大。
所以非圆柱的内表面，只要是包容面就称之为 孔。
.
5
轴的定义及其特点Leabharlann Baidu
轴通常指工件圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面。
特点：装配后轴是被包容面；加工过程中，零件的实体 材料变少，而轴的尺寸由大变小。
.
6
尺寸的术语及其定义
尺寸：以特定单位表示线性尺寸的数值。以毫米为单 位，不必标注。
注意基本尺寸的零件为基准线，零线上方的偏差为正； 零线下方的偏差为负。
上、下偏差之间的宽度为公差值，画图时注意上下比 例，其长度大小可随意选取，孔用斜剖面线表示，轴 用散点表示。
.
20
公差的术语及其定义
如图，公差带包括公差带的大小和公差带位置两个部分。
公差带的大小由标准公差确定，公差带的位置由基本偏
.
12
偏差的术语及其定义
.
13
• 例题
某孔、轴尺寸分别为
指出孔和轴的基本尺寸、极限偏差，并求出极限尺寸。
.
14
偏差的术语及练习
实际偏差：实际尺寸减去基本尺寸所得的代数差。
图样中一般标注基本尺寸和上下偏差。 练习：图孔和轴的基本尺寸、上下偏差、极限尺寸 。 孔：基本尺寸20，上偏差0.021，下偏差0。 轴：基本尺寸20，上偏差-0.007，下偏差-0.020。
.
2
【教学重点】
会准确计算偏差和公差。
【 难点分析】
1、轴与孔的判断及各术语之间的联系与区别。 2、注意公差与极限偏差之间的关系及公差带图
的含义。
.
3
讲授新课
一、孔和轴的定义及其特点 二、尺寸的术语及其定义 三、偏差的术语及其定义 四、公差的术语及其定义
.
4
孔的定义及其特点
孔通常是指工件的圆柱形内表面。 特点：装配后孔是包容面或者加工过程中零件
孔的公差Th=Lmax-Lmin=50.025-50=0.025mm 轴的公差Ts=lmax-Lmin=49.950-49.934=0.016mm
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小结
1、熟悉基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸、尺寸 偏差、上下偏差、尺寸公差等术语的含义及表 示符号。
孔的公差0.021； 轴的公差0.013
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16
•
极限尺寸 与公差
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17
公差的术语及其定义
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18
• 例题
有一孔的尺寸为
求孔的直径尺寸公差Th。
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19
公差的术语及其定义
尺寸公差带：零件尺寸相对基本尺寸所允许的变动
范围。用图样表示公差带，为清晰的表达一批孔和轴 的公差配合。
零线：表示基本尺寸的位置。
合格零件的实际尺寸应当在最大与最小极限尺寸之间。 图示零件实际尺寸在20.021与20之间的任何值都视为
合格尺寸。
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尺寸的术语及其定义
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9
• 如果实际尺寸是50，合格吗?
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10
偏差的术语及其定义
尺寸偏差：实际尺寸或极限尺寸与基本尺寸之差值。
如基本尺寸为20，实际尺寸为20.03 尺寸偏差为20.03－20＝0.03 如果实际尺寸为19.98 尺寸偏差为19.98－20＝－0.02
差确定。
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练习
• 基本尺寸为50mm的相互配合的孔和轴的极限尺寸分 别为Lmax=50.025mm，Lmin=50mm和lmax=49.950mm， lmin=49.934mm。求孔的和轴的极限偏差、公差，并 画出该孔、轴的公差带示意图。
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22
孔 上偏差 ES=0.025mm 下偏差 EI=0mm
基本尺寸：图中Ø 20为孔和轴的基本尺寸，一般取整 数或整齐的小数，如20.5。 L--表示孔的基本尺寸； l-- 表示轴的基本尺寸。
实际尺寸：由测量工具实测工件后得到的尺寸。 La--表示孔的实际尺寸； la--表示轴的实际尺寸。
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尺寸的术语及其定义
极限尺寸：孔或轴所允许的两个界限值。
图示孔的最大极限尺寸为20.021，最小极限尺寸为20。 Lmax，Lmin，--表示孔的最大与最小极限尺寸。 lmax，lmin，-- 表示轴的最大与最小极限尺寸。
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15
公差的术语及其定义
尺寸公差：最大极限尺寸与最小极限尺寸之差，也是
上偏差与下偏差之差。是工件尺寸允许的变动范围。
Th―表示孔的公差；Th＝Lmax－Lmin＝ES－EI
Ts―表示轴的公差；Ts＝lmax－lmin＝es－ei = 最大极限尺寸-最小极限尺寸=上偏差-下偏差
练习 计算右图孔和轴 的尺寸公差
2、掌握术语之间的计算关系。
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24
作业布置
P43，2-1,2-2, 2-3
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25
偏差值可正可负。
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11
偏差的术语及其定义
上偏差：最大极限尺寸减去基本尺寸所得代数差。
=最大极限尺寸-基本尺寸 ES ―表示孔的上偏差；ES＝Lmax－L es―表示轴的上偏差。es＝lmax－l
下偏差：最小极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差。
=最小极限尺寸-基本尺寸 EI―表示孔的下偏差；EI＝Lmin－L ei―表示轴的下偏差；ei＝lmin－l
第一节 极限与配合的术语及定义
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1
【教学目标】
知识目标 1、了解孔和轴、尺寸、偏差、公差的术语及其定义。 2、能够计算上下偏差值和公差值。能看懂公差带图。
能力目标 能够根据图样标注准确地计算出上下偏差和公差值， 能够看懂公差带图。
素质目标 1、认识常用极限术语的含义。 2、能够计算偏差和公差值，看懂公差带图。
的实体材料变小，而孔的尺寸由小变大。
所以非圆柱的内表面，只要是包容面就称之为 孔。
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5
轴的定义及其特点Leabharlann Baidu
轴通常指工件圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面。
特点：装配后轴是被包容面；加工过程中，零件的实体 材料变少，而轴的尺寸由大变小。
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6
尺寸的术语及其定义
尺寸：以特定单位表示线性尺寸的数值。以毫米为单 位，不必标注。
注意基本尺寸的零件为基准线，零线上方的偏差为正； 零线下方的偏差为负。
上、下偏差之间的宽度为公差值，画图时注意上下比 例，其长度大小可随意选取，孔用斜剖面线表示，轴 用散点表示。
.
20
公差的术语及其定义
如图，公差带包括公差带的大小和公差带位置两个部分。
公差带的大小由标准公差确定，公差带的位置由基本偏
.
12
偏差的术语及其定义
.
13
• 例题
某孔、轴尺寸分别为
指出孔和轴的基本尺寸、极限偏差，并求出极限尺寸。
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14
偏差的术语及练习
实际偏差：实际尺寸减去基本尺寸所得的代数差。
图样中一般标注基本尺寸和上下偏差。 练习：图孔和轴的基本尺寸、上下偏差、极限尺寸 。 孔：基本尺寸20，上偏差0.021，下偏差0。 轴：基本尺寸20，上偏差-0.007，下偏差-0.020。
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2
【教学重点】
会准确计算偏差和公差。
【 难点分析】
1、轴与孔的判断及各术语之间的联系与区别。 2、注意公差与极限偏差之间的关系及公差带图
的含义。
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3
讲授新课
一、孔和轴的定义及其特点 二、尺寸的术语及其定义 三、偏差的术语及其定义 四、公差的术语及其定义
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4
孔的定义及其特点
孔通常是指工件的圆柱形内表面。 特点：装配后孔是包容面或者加工过程中零件