隧道明洞分部开工报告[全面]

沈海复线漳州天宝至诏安段高速公路

A5合同段

分

部

开

工

报

告

中铁十七局集团第六工程有限公司

沈海复线漳州天宝至诏安段A5合同段项目经理部

二○一一年三月十八日

分项工程开工申请批复单A03

承包单位：中铁十七局集团有限公司合同段：A5 监理单位：厦门市路桥咨询监理有限公司编号：

进场设备报验单A27

承包单位：中铁十七局集团有限公司合同段：A5 监理单位：厦门市路桥咨询监理有限公司编号：

沈海复线高速公路漳州段A5合同段新店隧道进场人员一览表

施工方案

一、施工准备

1、技术准备

熟悉、审查施工图纸、施工规范中各项内容及技术要求;做好原始资料的调查分析;编制施工方案及施工进度计划.

2、现场准备

各个施工班组依据项目经理部及设计图纸提供的资料,对地上、地下障碍物进行清除;搞好“三通一平”,平整场地、布设道路、设置供水供电系统,搭设临时设施,安装现场照明设备,设置现场消防保安设施;

3、测量准备

按照事先已复测并布控好的导线控制点,按照设计图纸将桩的中心点在施工现场定位并设置控制桩,在控制桩周围适当位置设置纵横向相互垂直的八点保护桩,便于桩位随时复核.

二、工程概况：

1、工程地点

新店隧道：本隧道全长430米,左右洞呈分离布置,左洞ZK30+204—ZK30+638,长434米,右洞YK30+195—YK30+607,右线412米.新店隧道区属剥蚀区丘陵地貌,地表植被发育,地形起伏变化一般,山体较圆缓,天然山体坡度约15o-30o.进口处地面高程70-72米,出口处地面高程59-61米,进口段自然坡度 15o-20o,出口段自然坡度 20o-30o.

隧址区地表上覆第四系残坡积层(Qel-dl);下卧侏罗纪梨山组(J11)砂岩及燕山早期侵入花岗岩及其风化层.地表水总体较贫乏,除层理、节理裂隙密集带外,未见其他规模较大、透水性较好的断裂发育.

三、施工方案、注意事项以及工艺流程

3.1明洞开挖

3.1.1新店隧道洞口段为明挖明洞,按明洞开挖施工要求施作好明洞段,尽快施作套拱、管棚,确保洞口施工安全.

3.1.2洞口段开挖时充分考虑洞内施工需要,合理布置洞口施工现场.在洞顶仰坡上人工开挖并施作洞顶截水天沟,从而保持洞口排水顺畅.

3.1.3开挖施工采用挖掘机进行开挖,装载机配合自卸汽车进行运输,合理组织调配机械,保证运输过程中统一、安全、及时.

3.1.4洞口开挖施工要点

3.1.

4.1开挖之前必须对开挖部分进行控制性测量,开挖由上而下,严禁下部掏挖.

3.1.

4.2进洞前应尽早完成洞口排水系统的设置.

3.1.

4.3洞口开挖不得采用深眼大爆破开挖边、仰坡.

3.1.

4.4开挖中应随时检查边坡和仰坡,如有滑动、开裂等现象应适当放缓坡度、保证边、仰坡的稳定和施工安全.

3.2明洞衬砌

3.2.1钢筋工程

钢筋进场后,堆放场地选择地势较高处,下设垫块,按不同规格、等级分别堆放并设立标牌.钢筋必须搭设离地30厘米垫块存放.

钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、泥土等清除干净.钢筋应平直,无局部弯折,弯曲的钢筋均应调直;钢筋下料,必须按照施工图纸复核后方可下料;钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊,焊工必须持考试合格证上岗;

3.2.2衬砌准备工作：

测量放线,标出中线和标高.衬砌台车就位,清理模板、涂脱模剂,测量放样,就位调整,固定台车及模板.

绑扎钢筋,钢筋加工完成后报现场监理工程师验收,合格后进行组装外模、安装堵头板,砼输送泵就位.

外模采用拼装式钢模;封头板采用木模.模板要安装牢稳,采用钢筋进行固定,模板缝用海绵条塞实,并用双面胶密封,保证拼缝严密,不漏浆;

模板与钢筋安装工作配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板待钢筋安装完毕后安设;

模板表面涂脱模剂,脱模剂采用同一品种,且不得污染钢筋.

模板安装完毕后,应对其平面位置、节点联系及纵横向稳定性进行检查,监理工程师认可后方可浇筑砼.浇筑时,发现模板有超过允许偏差变形值的可能时

及时纠正;

3.2.3混凝土

为保证砼配合比准确,拌合站的自动控制和自动计量系统定期检查标定,砂、石质量严格控制.

砼浇筑：采用砼输送泵(拖泵)浇筑砼,两侧砼对称浇筑.砼浇筑过程中采用插

入式震捣棒振捣,防止过捣和漏捣出现,确保砼表面光滑、平整.

在混凝土强度达到2.5米pa时拆模.混凝土浇注后10～20小时即开始养护,养护时间7～14天.采用喷雾法喷水养护.

3.3明洞防排水

3.3.1防水板

设置防水板是保证隧道防水功能的重要措施,所选用的防水材料的质量、规格、性能等必须符合设计及规范要求.

1、背面修整

在张挂防水板前,将明洞衬砌的砼表面的钢筋头先切除,然后用砂浆找平;对凹凸不平部位应进行修凿补喷,使砼表面平顺圆滑.

2、防水板的张挂

防水板应在明洞衬砌施工完成后并报监理验收合格后进行铺设.

按明洞防水层设计要求先在防水板内侧铺设一层无纺布,无纺布用暗钉圈固定在喷层上.

防水卷材的铺挂应采用热风双焊缝无钉铺挂工艺,防水卷材搭接长度应不小于10厘米并应保证接缝质量,防水板的搭接质量应采用气压测试进行抽检：两条焊缝间生成2.5帕的气压,在15分钟内,气压下降值应小于0.25帕.防水板表面应平顺,无折皱,无破损现象,且与洞壁密贴,松紧适度 ,无绷紧现象.

3、防水板的搭接和焊接

相邻防水板搭接长度不小于10厘米,防水板的焊缝宽度符合设计规范要求,焊接时用专用热焊机焊接.防水板破损时,应用大于破损裂缝的同种材料进行补焊.焊缝、补眼应密实饱满,不得有气泡、空隙.漏焊、假焊处应补焊,若有烤焦、焊穿处,应用同样的防水板焊覆盖或按监理工程师指示处理.

四、工程质量保证措施

1、成立质量保证体系