关于ERP系统中BOM的几点看法(精)

关于 ERP 系统中 BOM 的几点看法
BOM (Bill of Material, ERP 系统最为关键的名词,每人对它都有自己的理解。

对BOM 的理解、定义和数据准备的精确程度,直接影响 ERP 系统的整体运行状况。

所以,真正理解 BOM 的含义,科学合理地定义好 BOM ,细致充分准备 BOM 数据,是每个 ERP 系统实施极为关键的任务。

一、 BOM 概念
1. 狭义的 BOM 一般说来,我们对 BOM 最初的理解就是顾名思义,材料清单,也就是通常所说的产品结构,这是 BOM 狭义理解。

业界先驱,著名 ERP 专家陈启申先生,在它的著作《 MRPII 制造资源计划基础》中,有详细的介绍和论述,在此我不作赘述。

2. 广义的 BOM 对于某一物料的产品结构,每个人都有不同的理解,那么就会有不同的产品结构树定义;同时,同一个物料,可以有多种产品结构,这样,在 BOM 定义过程中, 容易出现偏差。

举例如下:
假设我们要定义某型号电子挂钟的 BOM ,如果仅仅根据产品结构物料清单来理解, 很容易得出至少如下两种方案:
方案 1:
第一层:电子挂钟
第二层:机芯、钟盘、钟框、电池
第三层:底盘、指针、饰物(钟盘子件等等
方案 2:
第一层:电子挂钟
第二层:机芯、底盘、指针、饰物、钟框、电池等等
以上方案不同的原因是由于电子挂钟生产工艺流程不同(不同工厂或不同生产线, 因此,对 BOM 的理解仅仅停留在产品结构或者物料清单的基础上是不够的,我们必须考虑工艺流程,才能得出和实际生产相符的 BOM 。

所以,广义的 BOM 应该理解为:产品结构 +工艺流程
3. 扩展的 BOM 随着各种 ERP 产品的不断发展,对于 BOM 的定义可扩展的余地也越来越大,概念上也有了更加深入的解释。

那就是 BOM 已经由原来的 Bill of Material扩展到了 Bill of Manufacturing(制造清单,就是在广义的 BOM 理解的基础上更多范围地考虑了制造资源如设备、人力等等,这样企业的生产能力就在 BOM 中得到体现,同时也扩大了 BOM 对生产计划 /排产系统的影响 ---不仅仅影响物料的分解, 还会影响生产能力在生产排程过程中限制(有限能力计划和无限能力计划排产。

二、 BOM 分类
BOM 可以根据形式、技术等方面进行分类,分为缩排式、汇总式、反查式BOM ,虚拟
BOM 和计划 BOM 和模块化 BOM 。

我们今天仅仅讨论在一般 ERP 应用系统中,根据功能划分的 BOM 。

1. BOM 分类(依据功能划分
在一般 ERP 应用系统中, 根据 BOM 应用的功能可以划分为:当前 BOM 、工程BOM 、加工 BOM 、计划 BOM 、标准 BOM 、配臵 BOM 、模拟 BOM 等,他们在不同的模块中扮演不同的角色,发挥不同的作用,同时又可以相互拷贝。

2. 不同类型 BOM 的作用
A. 当前 BOM
用来系统 BOM 的最初定义和输入。

基本上包括物料清单和工艺流程两部分, 并要求有对应关系。

可以手工修改与否一般由 ECN(Engineering
Change Notice工程变更通知开关控制。

B. 工程 BOM
ECN ,一般在企业进行研发、技改等需要进行 BOM 变更时采用的 BOM 创建、变更管理系统。

那么,在 ECN 中使用的 BOM 就是工程 BOM 。

一般说来,当ECN 被批准并完成 BOM 修改后, 工程 BOM 会自动拷贝成为对应的当前 BOM 或者加工
BOM 。

C. 加工 BOM
很显然,指的是生产实际使用的 BOM ,即实际生产按照什么样的工艺,需要哪些材料,在什么设备上生产,安排多少工人等等信息的 BOM 。

一般由当前 BOM 拷贝而来,或者经过 ECN 变更得到。

加工单下达不可缺少的部分。

同时是计算工单成本的重要因素。

D. 计划 BOM
在运行生产计划或者 MRP(物料需求计划时使用的 BOM 。

包括在 MRP 运行和有限/无限生产能力排产时使用。

一般不可以手工创建,在不同的 ERP 系统中,由系统运算逻辑指定。

E. 标准 BOM
一般用于计算物料标准成本(如果企业采用标准成本方法。

F. 配臵 BOM
产品配臵时产生的 BOM 。

G. 模拟 BOM
用来做报价、模拟加工单、模拟 MRP/生产排程时使用。

所有这些 BOM 既可能完全相同, 也可以不同, 如果不同的话, 它们体现的效果是不同的。

举例:
某企业,产品研发时我们在 ERP 系统中称为工程 BOM ,生产线有两条,一条是比较老的, 90年代进口设备;另一条是 2002年进口的,工艺大大改变,处理能力也提高
了不少,但是两条线都可生产某种产品,而且现在同时在服役。

那么,在进行实际生产时,两条不同的生产线所属的加工单任务在 ERP 系统中对应的工单 BOM 是不一样的, 图纸也不一样。

这样,用 ERP 语言来说,工程 BOM 、工单 BOM 是不一样的。

如果企业采用标准成本核算,那么所对应的标准成本计算的成本 BOM 需要指定,也有可能不一样。

反之,如果企业产品相对稳定,研发少,改进少,生产线技术不变,那么,这些所有 BOM 都一样,也是可能的。

三、 BOM 应用
BOM 应用的水平直接体现企业实施 ERP 系统的成熟程度和在实施后评估中的级别,对 ERP 系统具有重大意义。

BOM 层次问题,是体现 BOM 应用水平的重要因子和衡量标准。

为此,我们着重讨论一下。

1. BOM 层次的含义和意义无论是从狭义、广义还是扩展的层面看来, BOM 含义的基础是产品结构。

产品结构一般呈树状,节点的水平,就是我们所指的层次。

BOM 的层次,就是产品结构的层次。

从理论上来说,所有产品,无论是复杂还是简单,都可以定义成1层; 也可以根据工艺流程的细化程度, 定义成每一道工序一层而成为复杂的多层结构。

BOM 层次定义的科学性、合理性,会影响 ERP 项目的实施难度、应用水平和管理效率。

层次太多, 或者太少, 对我们实施应用 ERP 系统会产生重大的影响, 可以说, BOM 层次问题,是实施和应用 ERP 系统中最为重大和原则性的问题。

2. BOM 层次的定义原则 ERP 系统用户可以根据实际情况和管理需求程度进行合理的 BOM 层次定义,可以遵循如下原则:
-BOM 扁平化 -符合企业实际情况和管理需要从战略上来说, BOM 扁平化成为一种口号和趋势,表明 OEM 模式和外包越来越深入人心。

从企业管理的角度来看, 仍然具有重要的意义。

层次较深的 BOM ,数据丰富程度较之扁平的 BOM 来说,细致很多,但同时也会带来管理体系复杂,工作量庞大,基础数据要求偏高,对企业本身管理水平的要求也随之而来,具有相当的难度。

反之,扁平的 BOM ,以满足当前以及长期要求的基础上, 关键数据的控制成为重点, 管理责任关系明确简单, 基础数要求符合企业管理实际,提高生产运作效率,具有相当的优点。

一般说来, ERP 系统中的 BOM 不同于企业研发部门设计图纸的 BOM , 因为大多数企业技术部门设计的图纸 BOM 是建立在产品功能划分的基础上的, 和生产实际操作有一定的距离。

同时层次也多,一般在5层以上。

如果完全按照设计图纸制定 ERP 系统 BOM ,相应的管理要求会大大提升,同时实现难度也随之增大。

根据企业生产组织形式, 和现有的管理水平状况, 合理定义 BOM 的层次, 才能有效地发挥 ERP 系统的功能和优势。

通常情况下,不要超过5-6层。

3. BOM 层次对其他系统的影响上面我们已经谈到了 BOM 层次定义的原则和技巧,原因在于它对 ERP 其他系统的影响,实用性和可操作性是我们考虑的重要方面。

下面
我们主要从两个方面来看。

A. 对计划系统的影响
对于 MRP 和 MPS (主生产计划来说, BOM 是不可缺少的关键因子。

生产计划的安排,是根据 BOM 的层次来下达的。

对于 MRP 物料来说,制造类型的物料在MRP 运算后系统一般会产生计划的加工单(一般称为 MRP 物料加工单建议, BOM 层次越多,产生的建议加工单越多,这些加工单都需要下达到生产车间完成,无疑是一项庞大的工作。

相反,层次越少,这些加工单/子加工单越少。

因此, 根据企业实际生
产组织方式来定义 BOM 层次, 是合理和科学的。

同时,这些加工单,加上 MPS (主生产计划派生出来的加工单(一般称为 MPS 物料加工单,加上模拟的加工单,会一起进入工单排产系统进行排程调度,很显然, BOM 层次越多,排程调度产生的工作中心、设备、人员等安排就越细致,可以细致到每个工序和设备。

这样,需要准备的资料和基础数据就越多,对管理水平的要求就越高,需要下达的任务就细致,细致到不可以实现操作的地步,反而没有了实用性意义。

因此,需要综合考虑管理实际水平和需求来定义 BOM 的层次。

B. 对成本核算系统的影响
由于 BOM 在核算成本时候所起的重要作用, BOM 层次多少,对成本计算的影响非常大。

由于层次多,虽然对材料成本影响不大,但是对工艺工序数据要求细致苛刻,某一道工序人工费率、机时费率出现偏差,最终成本差别非常大, 正所谓 " 差之毫厘,谬以千里 " 。

而本身在企业中,各项人工设备工时本身由于工人、设备效率和利用率的问题衡量指标的难度就很大,从而更加加大了成本核算系统实施和实际应用的难度。

因此, 考虑到企业本身成本核算水平和成本管理要求, 进行合理的 BOM 层次划分以及相应的成本基础数据准备,在 BOM 层次定义中意义重大。

四、小结
在这里我们就 BOM 关心的几个问题进行了简要的研究,不是很全面。

比如我们没有讨论 BOM 准确性的问题,所谓的 BOM 准确性,和库存的准确性的理解不一样,指的是 ERP 系统中我们定义的 BOM 涵盖的范围,包括是否包括全部的此材料、哪些材料进入/不进入 BOM 考虑范围,哪些工艺可以和并/拆分,材料定额和工时的准确与否等等。

和 BOM 的层次性问题相似, BOM 的准确性同样具有一定的含义和意义,有自己定义的原则和对其他系统的影响。

大家比照对 BOM 层次的分析就可以理解,在这里不再赘述,留作问题,大家共同研究。