真空压力浸漆VPI设备使用说明书
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3.1米卧式VPI浸漆设备安全操作规程
一、设备开机前的准备工作
(1)将电源总开关合上。
(2)检查各个转动部分是否转动灵活,旋转方向是否正确。
(3)真空泵、制冷机等配套设备的使用说明书。按说明书的规定进行单机试车,确认无故障后方可进入下一个步骤。
(4)检查冷却水系统的冷却水源阀门是否开启,向各个需要冷却水部分供应冷却水。
(5)将各将控制电源接通,检查温度表、开关电源,稳压电源,确认它们是否可以正常工作。
(6)熟悉设备的操作画面
(7)阅读VPI设备说明书
二、手动操作:(以G1浸漆罐为例)
无论手动操作还是自动操作设备运行条件,气源压力大于0.4MPa。
吊入工件:此操作在浸漆罐旁操作箱上进行.
1.松罐盖,打开手阀,延时时间到,可松盖到位,松盖中间有n秒延时。
注:手阀延时时间为不可更改设定。
2.升盖到位按住操作箱升盖按纽即可升盖到位
3.开盖到位按住操作箱按纽即可开盖到位。
4.运出浸漆槽,装入工件,运浸漆槽入罐,联接好活联接。
5.合盖到位按住操作箱合盖按纽即可合盖到位
6.罐盖下降到位按住操作箱按纽即可紧盖到位。
7.合盖到位按住操作箱合盖按纽即可合盖到位。
8.紧盖到位按住操作箱紧盖按纽即
注:总电源开启和控制电源开启后,气源压力大于0.4Mpa,此压力可紧盖到位是整个系统运行的先决条件。
三、设备运行:
3.1 准备:
1、打开UPS电源,启动电脑;
2、点击桌面VPI控制系统图标进入控制系统;
3、在开始登陆画中点击用户登入,进入主画面;
4、正确输入用户名和密码;
5、核对无误后点击进入系统
注:罐盖的开合操作也可再平台上操作台上操作。电脑上只作罐盖状态显示,只要条件满足,便可直接操作。
3.2 参数设定
1、点击“参数设定”按钮
2、输入工艺参数
3、切换回主画面
4、选择使用储罐-输漆方式
5、选择操作方式
6、点击数据管理按纽上一炉处理数据是否备份
7、返回主画
3.3 选择运行方式:手动运行
1. 打开G1浸漆罐真空阀(1.07),对G1浸漆罐抽真空。
2. 按下机组水泵的开关(8.16),启动冷却水泵;
3. 启动冷凝器水泵(8.31)、和交换器加热器(8.35),给交换器预热。
4. 按下旋片泵(
5.01)(
6.01)(
7.01)的开关,启动闭旋片泵。
5. 真空度达到800Pa时,按下罗茨泵开关,启动罗茨泵。
6.达到工艺真空度,按下G1真空阀开关,关闭G1真空阀。进入保真空阶段。
7. 保真空时间达到后,关闭真空阀。
8. 停泵:真空阀关到位后,3秒后按下大罗茨泵开关,关闭大罗茨泵;过30
秒后,关闭旋片泵。
9.按下冷却水泵的开关,关闭冷却水泵。
3.4输漆(储漆罐Z1、储漆罐Z2 ---G1浸漆罐)
1.输漆时先打开Z1加压阀(3.09)和Z2加压阀(4.09),对储漆罐加压,压力
上限小于0.12MPa.
2.按要进行输漆的G1输回漆总阀(1.13)和Z1(
3.11)输漆阀开关,换热
器输漆阀开关(11.15、11.20),开始输漆。输漆时按“同时打开浸罐视孔灯,
可从显示器上观察液位的变化,或注意浸漆罐的液位计变化。储漆罐下浮球开关落下时,Z1储漆阀(3.11)自动关闭,如果浸漆罐液位上限不到位,打开Z2输漆阀(4.11)继续输漆,当绝缘漆没过待浸工件,关闭G1输漆阀和Z2输漆阀(4.11),如果在画面上设定了浸罐液位上限时,达到上限输漆阀会自动关闭。
根据工艺要求保湿真空,保湿真空15分钟,湿真空结束后;进入下一个流程。
3.输漆结束后,关闭加热器,关闭加热阀,开启冷却阀,马上对换热器进行
冷却。以保证回漆时快速冷却到绝缘漆的保存温度。
3.5加压: 加压0.6MPa
1.确认罐盖已锁紧,手阀已关闭,其他阀门没有开启,并确认加压上限值的设定。
2.启动干燥器,按下加G1加压阀(1.05)开关,开启加压阀达到设定压力后,加压阀自动关闭,关闭干燥器,进入下一工艺流程:
3.6保压:达到保压工艺时间后,进入下一工艺流程:
3.7一次泄压:
1. 按下G1泄压阀(1.06)开关,开启泄压阀。
2.浸漆罐的压力达到设定回漆压力后,G1泄压阀关闭一次泄压结束,进入下一个工艺流程:
3.8回漆
1、按下G1输回漆总阀(1.13)、换热器回漆阀开关,开启Z1回漆阀(4.01)(Z1
排气阀3.07同时开启)。Z1储漆罐上浮球浮起时Z1回漆阀自动关闭(Z1排气阀同时关闭);
2、开启Z2(4.01)回漆阀(Z2排气阀同时开启)从显示器中观察液面的变化,
当液位达到设定下限时,并延时到设定时间后G1总输回漆阀、换热器回漆阀、Z1回漆阀自动关闭(Z1排气阀同时关闭);
3、滴漆30分钟后, 打开G1回漆阀和Z2回漆阀(Z2排气阀(4.07)同时开启)二次回漆。二次回漆后进入下个流程:
3.9二次泄压
1、按下G1泄压阀(1.06)开关,开启G1泄压阀。
2、罐内达到0MPa后,报警器报警后,手阀开到位, 报警器报警后,到手阀旁感
觉一下,是否有余气溢出,无余气时可进入下一流程:
3.10通风
松盖到位开盖15度
1.观察罐盖开合显示画面。
2.画面上若显示“手阀开到位”及“浸罐零压”指示灯闪则可以松盖则。否则要