质量成本控制程序(含流程)

质量成本控制程序

（IATF16949-2016/ISO9001-2015）

1.0目的

规定搜集质量成本信息并予以应用的流程。质量成本的运用是为了从成本角度对质量活动的效果予以监控。

2.0适用范围

适用于本公司内部质量成本的信息搜集、汇总分析，从质量成本相关信息的识别及搜集、传递，直到有关的汇总分析结果得到上报和传递。本过程以根据质量成本信息对质量活动的有效性作出评价，或根据这些信息识别出改进的机会为终止。本程序使用质量成本法、适用于本公司内涉及到质量成本的有关部门和车间。

3.0术语和定义

3.1不良质量的成本

成本与不合格材料的生产有关。典型的质量管理把这些成本分为两类:内部的成本和外部的成本。通常从正常的财务报告中获得的信息应足以确定和管理不良质量的成本[有时用作“不合格品成本”(CONC)，两种说法具有互换性]。内部损失是指在供货前由于未达到质量要求所造成的损失。内部损失的产生是由于返工、工作环境(人机工程)太差等因素而造成的工作效率的降低。由于产品在供货前未达到质量要求而造成的故障成本也属于此类(如：重复地进行服务，重新生产，返工，重新检验，报废)。外部损失是指供货后有形和无形的损失，它是由于未达到质量要求而造成的。有形损失是指由于产品供货后未满足质量要

求而造成的故障成本(例如：挑选、返工、返修、保修，退货、直接成本和赔偿、追回产品、产品责任成本)。典型的无形损失，例如由于顾客不满意而影响产品以后的销路

3.2预防成本

为了防止和减少因质量不能满足规定而造成的损失所发生的各种费用（包括质量工作费、培训费、设计评审费、质量情报费、改进措施和相应人工费等）。

3.3鉴定成本

原材料、半成品和产成品的试验鉴定审核费用（包括试验费、设备折旧、人工费、其他等）

3.4内部故障成本

产品交货前因不能满足规定的质量要求所发生的费用损失（包括报废、返工、数量偏差、价格降低、重复检验和故障造成停机时间等）。

3.5外部故障成本

产品交货后因不能满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换或其他费用损失（包括索赔、退货、三保服务费、折让损失、人工费和其他费用等，其他费用含追回成本）。

4.0作业流程

权责部

门

作业流程流程要点及说明表单记录

最高管

理层

质量成本规划

科目设定1.1公司内部不良成本指标<产值0.1%

1.2公司外部不良成本指标<销售额0.05%

表单

财务部2.1预防成本：质量培训费、人工费、顾客调查

费用、其他

2.2鉴定成本：检测试验费、检具维修费、折旧

费、人工费

科目帐册

成本费用制定

成本收集

2.3内部故障成本：报废损失费、返工返修费、

设备维修费用、其他

2.4外部故障成本：索赔损失、退货损失、修理

更换损失、其他

财务部 3.1 预防成本

3.2 质量培训费：为防止和减少质量问题而进行培训

的费用，如员工技术培训 3.3 人工费：为防止和减少质量问题而发生的

人工费用

3.4 顾客调查费用：为防止和减少质量问题而对客

户进行的调查费用，如满意度调查

3.5 其他：为防止和减少质量问题而发生的其他费

用，如改进措施费等 3.6 鉴定成本

3.7 试验费：对材料产品的试验费用

统计表/费用清单

财务部 4.1检具及维修费：检具及检测设备工具的维修

费用

4.2折旧费：检测设备的折旧费用

4.3人工费：为试验材料产品而发生的人工费用

4.4内部故障成本

4.5 报废损失费：车间加工产品时材料损耗及

产品生产报废产生的损失

4.6 返工返修费：车间加工产品返工返修费用

4.7 机器设备故障维修费用：生产设备故障产

生的维修费用

4.8 降价/折让：因产品质量问题而对客户的降

价或折让

4.9 其他：除报废返工外的其他内部故障损失

财务部 5.1 外部故障成本

5.2 索赔损失：因产品质量问题而产生的索赔费用 5.3 退货损失：因产品质量客户退货造成的拆机费用、退货运货、重新包装费用

5.4 修理更换损失：因产品质量问题客户换货、

更换配件、修理费用

5.5 其他：因产品质量问题发生的其他费包括业务员

工时费、与客户协商电话费用

财务部 6.1 收集的频次：一个月/次 6.2 收集的内容包括以下几点： 6.3 员工技术培训时间、返工返修工时、退货重新包装材料、拆机工时、生产设备维修费用、其他相关记录 6.4 试验材料工时、检具维修工时、购检具费用、报废产品材料、拆机报废材料、其他相关

生产部 品质部

销售部

成本统计

分析

报警/纠正预防

验证记录

6.5 顾客调查工时及费用、顾客索赔额、退货运费、修理/更换运杂费、质量问题降价/折让、其他相关记录

6.6 检测设备折旧费、其他相关费用

财务部

财务部7.1 统计方式：整理、分类、汇总

7.2 换算公式：工时额=相关部门工资总额/总工时*相关部门发生工时

内部不良成本比率=本季度内部不良成本/本季度产值*100%

外部不良成本比率=本季度外部质量成本/本季度销售收入*100%

财务部8.1 分析路径：以排列图的方法的进行分析

8.2 每季度次月15日前交于最高管理层

分析图

最高管理层9.1 对相关费用异常的部门报警及提出改进目

标

报警/纠正

预防/改进

方案文件

相关部门/品质部10.1 根据改进目标制定相关的纠正改进措施方案

10.2 品质部负责跟进改进措施方案的实施效果

5.0支持文件

《纠正与预防措施控制程序》

《产品退货流程》

6.0质量记录

《月生产设备维修/折旧费汇总表》

《材料零部件报废明细表》

《退货拆机、重新包装的损失汇总明细表》

《返工、停工和损失、设备维修费用汇总明细表》《月检测设备维修/折旧费汇总表》

《预防成本及鉴定成本统计表》

《质量成本统计表（外贸）》