热水锅炉水压试验方案

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热水锅炉水压试验方案
一、工程概况
本工程为三台75T/h锅炉本体水压试验,其范围包括汽包、受热面管(水冷壁管、集箱、顶部连接管、下降管)、过热器、省煤器及集箱,锅炉本体范围内管道,汽包工作压力为,试验压力为汽包工作压力的倍,即,试验用水约60T,其气候温度为0℃以下。

二、编制依据
1、《XXX锅炉厂提供的75T/h锅炉安装说明书》
2、《电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇》DL/T5047-95
3、《电力建设施工及验收技术规范锅炉化学篇》DL/J58-81
4、XXX锅炉厂提供的锅炉图纸
三、水压试验前具备的条件
a)锅炉试压范围内管道及管道组成件、阀门已按图纸施工完毕,符合设计及规范要求;
b)锅炉试压临时管道和排气管道已安装完毕,且和试压泵相连通;
c)汽包内件已检查完毕,符合图纸及规范要求;
d)锅炉炉墙附件、角式煤粉燃烧器固定架、水力除渣和水冷壁连接件、膨胀指示器已焊接完毕;
e)集箱及汽包内部经检查清洁,符合要求,且汽包人孔已换垫片,经检查已拧紧;
f)吊架已紧固完毕,且各吊架受力均匀;
g)管道已按规范要求无损检测完毕;
h)管道上焊接件已焊接完毕;
i)汽包上备用管口以及其它仪表管口已加装阀门,安全阀已用盲板隔离;
j)试压用水已解决,试压后排水去处已落实,排水管道已安装;
k)试压用的压力表已校验,并在周检期内,表的满刻度值应为被试压力的~2倍,其精度不低于级。

且在试压泵前临时管道和集汽集箱两处安装完毕;
l)土建厂房已封闭,锅炉厂房内已通暖气,其环境温度已高于5℃;
m)锅炉柱脚已灌浆完毕,并强度已达到设计强度的70%;
n)合金钢管光谱分析资料齐全;
o)需热处理的管道已进行了热处理;
p)锅炉水位计已按要求安装;
q)水压试验前资料已报验;
r)通知榆林市质量技术监督局到现场检验、参与水压试验。

四、水压试验前的准备
针对试压地点的环境温度,结合现场实际情况,我方拟订了下列三种试压方案:
A:采用锅炉房全封闭,在车间0m平面和7m平面锅炉四周采暖的方案
a)根据试压用锅炉的尺寸,在锅炉房2/3轴线与3/3轴线间,M轴线以东,做一简易锅炉房;(详细制作见附图);
b)根据锅炉尺寸浇注一素混凝土基础,在浇注时预埋好钢板;
c)锅炉房用槽钢[14a作支架,墙用两层压形板,中间夹岩棉;
d)待锅炉房、锅炉、泵安装完毕后,在锅炉房0m平面
7m平面布置管道及散热器,如采用钢管散热器,散热面积需1000m2,钢管φ159*4合计20XXm,如采用钢柱散热器,散热面积需1500m2,每组22片、120组。

锅炉采用2t热水锅炉,出水温度90℃,回水温度70℃;
e)在试压用的锅炉安装轴线间,标高13m放置锅炉房附属设备高位水箱(面积5m3),用管道将水箱与锅炉连接,作为给锅炉补水用;
f)将锅炉房附属设备疏水箱用槽钢[18作一支架安装完毕,在锅炉房附属设备疏水泵基础上安装一冲灰渣泵(Q=40m3,H=70m),由于两台泵基础不相同,故需用槽钢[14a 作一支架;
g)为了保证锅炉给水温度,在疏水箱底部用四个焦碳火加热,或用电加热器加热;
h)疏水箱、冲灰渣泵安装完毕后,将疏水箱和冲灰渣泵用管道连接,冲灰渣泵出口与锅炉给水管用管道连接,水箱、冲灰渣泵出口管安装温度计;
i)将疏水箱进口管接至室外;
j)将试压泵与冲灰渣泵用管道相连接;
k)将定期排污母管用临时管道,直径为φ89*4接至污水井,输水管道需用岩棉管壳进行保温。

B:采用锅炉房全封闭,在锅炉四周、上下布置焦碳火的方案
1、炉膛底的水力除渣基础上布置6个焦碳火炉;
2、在锅炉12m平台两侧各布置2个焦碳火炉,在锅炉18m平台两侧各布置2个焦碳火炉;
3、在锅炉前墙下水管底部布置2个焦碳火炉;
4、在锅炉后墙顶部布置2个焦碳火炉;
5、在上、下级省煤器四周各布置1个焦碳火炉;
6、在一级过热器两侧各布置1个焦碳火炉;
7、在一级过热器前的护板上布置2个焦碳火炉;
8、在相应布置焦碳火的适当位置各布置一个温度计;
9、供水方式同方案一。

C、采用~的蒸汽,向锅炉内水加热。

蒸汽从锅炉集箱底部排污主管道输送
1、外界来的蒸汽通过管道和集箱底部排污主管道相接,并向疏水箱内连接一管道输送蒸汽;
2、在锅炉四周、0m平面、7m平面、顶部各布置四个温度计;
3、在灌水的过程中始终向锅炉内输送蒸汽;
4、当水充满后,准备试压时,关闭输送蒸汽的阀门;
5、试压完毕后,当放尽水后,继续向锅炉内输送蒸汽,直到环境温度在5℃以上;
6、供水方式同方案一。

注:如采用第一、第三种方案时,第二种方案同时准备,作为应急方案。

五、水压试验要求
a)水压试验的水采用加有一定剂量氨或联氨的脱盐水或软化水,当采用软化水或脱盐水有困难时,也可采用加有一定剂量的氨或联氨的澄清水,其质量标准应符合下列要求:溶解氧<50微克/升,铁<100微克/升,硬度<10微克当量/升,PH值为~之间;
b)水压试验用的压力表为两块,一块安装在集汽集箱,一块安装在试压泵出口,读数以集汽集箱上的压力表为准;
c)水压试验环境温度始终保持在5℃以上,并专人负责察看试压用的锅炉、火炉。

六、水压试验步骤
a)应将排污管道阀门关闭,集汽集箱上的排空阀开启;
b)将合格的软化水用消防车运至施工现场,将消防水带和疏水箱进口管相连接,待水箱内水温达到35℃时,启动冲灰渣泵通过主给水管道、省煤器输入汽包,在输水过程中,要设专人察看水位计,且2#、3#锅炉主给水管阀门呈关闭状态,当水位计达到0位时,停止上水,关闭1#锅炉主给水管道阀门;
c)开启过热器反冲洗管道阀门,继续给锅炉上水,当水位计上升至+100mm时,关闭过热器反冲洗管道阀门,开启锅炉主给水管阀门继续上水,直至水充满锅炉整个系统;
d)水冲满后首先观察整个系统有无漏点,如焊缝处发现小的渗漏,现场可直接补焊,如发现大的渗漏要放尽水后重新补焊,如无漏点可进行升压,升压速度不大于/min,当试验压力达到,将整个系统初步检查;如未发现漏点,可直接升至检查有无漏水和异常现象;如无,继续升至试验压力,在此压力下保持5min,然后降至工作压力下进行全面检查,在检查期间压力应保持不变,检查中若无破裂、变形及漏水现象,则视水压合格;
e)在试压过程中,当压力达到工作压力时,关闭水位计阀门,将水位计拆除,防止损坏;
f)在试压过程中,读数应以集汽集箱上的压力表为准;
g)在试压过程中,要设专人察看压力表,不可超压,一旦超压,要立即开启锅炉紧急放水管,使其泄压;
h)待水压试验合格后,先开启集汽集箱上排空阀,然后开启下集箱上排污阀,及时进行放水,放水速度应缓慢,防止系统形成负压;
i)待水初步放尽后,拆除临时管道,装设仪表部件; j)试压合格后,要做好试压记录,请监理公司、质量技术监督局、甲方代表签字确认。

七、锅炉系统防腐保护
因锅炉试压后,不能及时进行碱煮炉,所以必须进行防腐,防腐方法如下:
a)短期停止时(指15天以上30天以内),可采用氨、联氨液保护,混合氨浓度一般为500毫克/升,联氨浓度一般为150~200毫克/升,PH值>10
b)长期停止时(指30天以上),可采用充氮或气相缓蚀剂保护,使用氮气纯度应>98%,被保护系统充氮压力应维持~。

八、安全注意事项
a)试压过程中要设置禁区,闲杂人员不得进入;
b)试压过程中及试压后,要设专人负责察看温度计、火炉或试压用的锅炉,要使系统始终保持在5℃以上,直到外界气温达到此温度;
c)试压过程中参与试压人员要熟悉试压方案,不得擅自脱离工作岗位;
d)试压人员要沟通信号,重要人员需配备通讯工具。

不可使系统超压;
e)试压过程中如出现严重漏点,不得带压处理,要待放尽水后,重新进行试压;
f)试压过程中要密切监视试压系统有无破裂、变形及异常现象,一经发现要立即停止升压;
g)放水过程中顶部排空要开启,防止形成负压,且放水速度应缓慢;
h)试压人员在锅炉装置行走过程中,要注意防止暖气烫伤;
i)试压过程中、过程后,不可从高处抛投工具、铁器,防止打伤人员及打翻焦碳火,发生火灾。

九、试压小组人员
建设单位:略
监理单位:略
施工单位:略
十、试压配备机具一览表
序号机具名称规格单位数量备注
1电动试压泵10Mpa台1公用
2温度计个15
3压力表10Mpa块2
4压力表块1
5离心泵Q=40m3H=70m台1
6无缝钢管φ89*4m250
7无缝钢管φ108*4m60公用
8H型钢H300吨1
9压力表弯个2
10槽钢[18a吨
11焦碳火炉个4
12电加热器
13试压锅炉2t热水锅炉台1第一种方案
百度文库-让每个人平等地提升自我 14煤吨60
15槽钢[14a吨
16槽钢[10吨第一种方案
17钢板δ=10吨
18压形板m240
19钩头螺栓φ6个150
20岩棉m2200
21岩棉管壳DN150δ=50m2150
22岩棉管壳DN80δ=50m2100
23钢柱散热器片2640
24无缝钢管φ159*4m20XX
25截止阀个
26钢板δ=4吨
27焦碳火炉个30第二种方案
28焦碳吨70
29无缝钢管φ89*4m1500第三种方案 30槽钢[10吨1
11。

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