6试题库之第六章 工艺规程设计

第六章工艺规程设计

一、单项选择

1.选择精基准时，有时可设法在零件上专门加工一组供工艺定位用的辅助基准是：

（）C

A．符合基准重合加工；B．便于互为基准加工；C．便于统一基准加工；D．使定位准确夹紧可靠，夹具结构简单，工件安装方便。

2.一个部件可以有（）基准零件。A

A．一个；B．两个；C．三个；D．多个。

3.（）是工艺过程的基本单元，又是生产计划和成本核算的基本单元。A

A．工序；B．工位；C．走刀；D．工步

4.轴类零件定位用的顶尖孔是属于( )：A

A．精基准；B．粗基准；C．辅助基准；D．自为基准。

5.不能提高零件被加工表面的定位基准的位置精度的定位方法是（）。c

A．基准重合；B．基准统一；C．自为基准加工；D．基准不变。

6.经济加工精度是在（）条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度。D

A ．最不利；B．最佳状态； C ．最小成本；D．正常加工。

7.在机械加工中直接改变工件的形状、尺寸和表面性能使之变成所需零件的过程称

为（）。B

A．生产过程；B．工艺过程；C．工艺规程

8.直线尺寸链采用极值算法时，其封闭环的下偏差等于（）。C

A．增环的上偏差之和减去减环的上偏差之和；

B．增环的上偏差之和减去减环的下偏差之和；

C．增环的下偏差之和减去减环的上偏差之和；

D．增环的下偏差之和减去减环的下偏差之和。

9.装配系统图表示了（）。①

①装配过程②装配系统组成③装配系统布局④机器装配结构

10.装配尺寸链组成的最短路线原则又称（）原则。③

①尺寸链封闭②大数互换③一件一环④平均尺寸最小

工序余量公差等于( )。①

①上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和

②上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差

③上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一

④上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一

11.构成工序的要素之一是（）。A

A．同一台机床；B．同一套夹具；C．同一把刀具；D．同一个加工表面

12.工时定额由下列几种时间组成的，其中改变工件的尺寸、形状相对位置所花的时

间属于（A ）

A．基本时间B．辅助时间C．生理与休息时间D．布置工作地

13.确定最小加工余量依据之一是（C ）

A．上工序的工序尺寸B．本工序的工序尺寸

C．上工序的工序尺寸公差D．本工序的工序尺寸公差

14.生产产品的品种多而很少重复，同一零件的生产量很少的生产，称（A ）

A．单件生产B．小批生产C．中批生产D．大量生产

15.下列因素中不影响最小工序余量的是D 。

A．前工序的表面粗糙度和缺陷层B．前工序的尺寸公差

C．前工序形成的表面形状位置误差D．前工序的安装误差

16.产品数量很大，产品的结构和规格比较固定，产品生产可以连续进行，大部分工

作地的加工对象是单一不变的生产，称 D 。

A．单件生产B．小批生产C．中批生产D．大量生产

17.下列不是工序分散的特点是 A 。

A）便于保证高的相互位置精度B）生产面积大

C）机床结构简单D）工人数量多

18.轴类零件定位用的顶尖孔属于( )。A

A．精基准；B．粗基准；C．辅助基准；D．自为基准。

19.精密齿轮高频淬火后，进行磨齿面和内孔，以提高齿面和内孔的位置精度，常采

用 D 原则来保证。

A）基准重合原则B）基准统一原则C）自为基准原则D）互为基准原则

20.磨削车床床身导轨面时，要求导轨面均匀致密的耐磨层能保持一定深度，其磨削

余量小于0.5mm，选择精基准时常采用 C 定位方式。

A．互为基准B．基准重合C．自为基准D．基准统一

21.车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高，因此常采用A 方法来保证。

A．互为基准B．基准重合C．自为基准D．基准统一

22.大批大量生产中广泛采用（）。B

A．通用夹具；B．专用夹具；C．成组夹具；D．组合夹具

二、多项选择

23.选择粗基准最主要的原则是（）。①②

①保证相互位置关系原则②保证加工余量均匀分配原则③基准重合原则④自为基准原则

24.机器由（）装配而成。①②③

①零件②组件③部件④标准件

25.单件时间（定额）包括（）等。AB

A．基本时间；B．辅助时间；C．切入、切出时间。

26.常用的机械装配方法有（）和修配法等。ABCD

A．完全互换法；B．不完全互换法；C．调整法；D．选配法。

27.辅助时间包括（）等。ABC

A．装卸工件时间；B．开停机床时间；C．测量工件时间；D．更换刀具时间

28.机器由（）装配而成。ABC

A ．零件；B．组件；C．部件。

29.生产要素包括（）和生产信息。ABCD

A．生产对象；B．生产资料；C．能源；D．劳动力

30.同一工步要求（）不变。AB

A．加工表面；B．切削刀具；C．切削深度；D．进给量

31.大批大量生产的工艺特点包括（）。ABC

A．广泛采用高效专用设备和工具；B．设备通常布置成流水线形式；C．广泛采用

互换装配方法；D．对操作工人技术水平要求较高

三、填空

32.工时定额由下列几种时间组成的，其中改变工件的尺寸、形状相对位置所花的时

间属于基本时间

33.确定最小加工余量依据之一是上工序的工序尺寸公差

34.生产产品的品种多而很少重复，同一零件的生产量很少的生产，称单件生产

35.机械加工工艺过程通常分为粗加工、半精加工、精加工和光整加工四个阶段。

36.机床夹具的选择主要考虑生产类型，单件小批量生产应采用通用机床夹具；量

具的选择主要根据生产类型和要求的检验精度进行，成批生产多采用极限量规；

大批大量生产宜采用流水线的生产组织形式。

37.基孔制的孔为基准孔，它的下偏差为零，基准孔的代号为H；基轴制的轴为基准

轴，它的上偏差为零，基准轴的代号为h。

38.保证装配精度的方法有、、以及四种。互换装配法，

分组装配法，修配装配法，调整装配法

39.机械加工工序顺序安排应遵循的原则是、、、。

40.机械加工工艺过程通常分为粗加工、半精加工、精加工和光整加工四个阶段。

41.基准重合原则是指使用被加工表面的基准作为精基准。设计

42.工艺过程的组成：、、、、。工序工步步刀安装工位

43.根据产品零件的大小和生产纲领，机械制造生产一般可分为、

和三种不同的生产类型。单件生产批量生产大批量生产

四、判断

44.“大批量生产”（Mass Production）生产方式形成于19世纪。×

45.多品种、中小批量生产日渐成为制造业的主流生产方式。∨

46.为了提高生产率，用几把刀同时加工几个表面，也可以看作是一个工步。∨

47.编制工艺规程不需考虑现有生产条件。（）×

48.粗基准一般不允许重复使用。（）√

49.精基准是指在精加工工序中使用的定位基准。×

50.编制工艺规程时应先对零件图进行工艺性审查。√

51.工序余量等于上道工序尺寸与本道工序尺寸之差的绝对值。√

52.配合精度指配合间隙（或过盈）量大小，与配合面接触面大小无关。×

53.生产类型的划分只取决于产品的生产纲领。(×)

54.采用复合工步可以提高生产效率。∨

55.大批量生产中机床多采用“机群式”排列方式。×

56.精基准是指在精加工工序中使用的定位基准。×

五、名称解释

57.工序：指一个（或一组）工人在一个工作地点（如一台机床或一个钳工台），对一

个（或同时对几个）工件连续完成的那部分工艺过程，称为工序。

58.工步：在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下所连续完成的那

部分工序。

59.机械加工工艺规程：规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件称为机

械加工工艺规程。