SFC助力企业精益生产数字化管理

SFC打造企业精益生产数字化平台

随着全球经济一体化的发展，21世纪的中国制造业正面临着日益激烈的国际竞争，企业在获得极大发展空间的同时，也承受着威胁和挑战。产品的质量、价格和交货期最终构成企业核心的竞争力要素；生产制造作为产品的形成过程，尤其是车间的生产管理，是影响这些竞争力要素的决定因素，是构成企业核心竞争力的关键内容；而精益生产是降低生产成本，提高企业核心竞争力的首要手段。

建立车间精益生产数字化平台，利用可视化、透明化、智能化和网络化的先进信息技术手段，通过系统的能力平衡，可以提高企业生产设备的监控和利用效率，并对生产资源进行合理、均衡的管理和调配，提升企业产品的生产质量，降低生产成本的投入，提高企业生产效益。盖勒普SFC数字化解决方案全球技术领先，能够帮助企业集中控制所有生产资源，实时掌握生产数据，及时应对生产现场各种挑战。

如何发挥设备的最大价值，是提高企业生产能力的关键。盖勒普DNC系统解决方案基于Windows 32位和64位操作系统开发，融合美国先进的车间信息化管理技术，将生产现场的CNC数控加工中心，智能化工业机器人，自动化生产线PLC工作中心及其它的所有工业设备同时联网在线，通过基础网络平台的搭建，有效实现数据信息的集中控制。同时，DNC 网络还支持程序的高效准确传输、在线加工和断点续传，大大降低设备程序准备时间和传输时间，提高设备利用效率。

如果没有大量的准确数据支持，企业管理层对生产现场的掌握和判断就会显得捉襟见肘。而企业有限的数据如：产品的生产周期、设备利用率、生产指标、合格率、人员的出勤率等靠人工去记录和统计，会造成数据不准确、易丢失和流转不及时的可能性大幅增加。针对企业车间管理的这一难题，盖勒普MDC系统解决方案通过多种灵活的方法获取生产现场的实时数据，将其存储在Access , SQL 和Oracle 等数据库，结合系统自带的近100种专用计算、分析和统计方法，能够为企业提供25000多种图报表，实时监控整个车间生产现场的生产状况，让生产过程透明可控，帮助企业管理层通过反馈信息及时了解车间生产现状，快速处理车间突发事件，并做出科学明智决策。

生产现场复杂多变，繁多的程序文档分散管理，不易共享和追踪。盖勒普PDM系统解决方案能有效的组织生产工艺过程卡片、零件蓝图、三维数模、刀具清单、质量文件和数控程序等生产作业文档，帮助完善车间生产及工艺流程信息管理，实现作业指导的创建、维护和无纸化浏览，将作业文档电子化管理，便于即时查询浏览及归档保存，避免或减少基于纸质文档的人工传递及流转，切实提升企业制造过程数据文档管理水平，真正实现车间现场无纸化。

对生产资源的精细化管理，是降低企业生产成本的有效途径。工装及刀夹量具是企业生产资源的重要组成部分。之前，由于国内缺乏有效的管理软件，很多企业采用Excel 表格对工装及刀夹量具进行记录和统计，这样不仅数据无安全性可言，还体现不出连续性和实时性的效果。盖勒普Tracker系统解决方案能够对企业生产过程中的工装及刀夹量具进行采购、出入库、修磨、报废、校准等整体的信息化跟踪管理，清晰掌握工装及刀夹量具所在的位置和状态，有效控制库存，避免不必要囤积和成本浪费。

“精益生产“是让中国迈向制造强国的必经之路，驾驭信息技术的精益化变革时代已经到来，企业用信息化促进精益生产成为一种新的竞争趋势。盖勒普SFC系统解决方案是基于综合性架构的数字化解决方案，它以信息技术的集成应用为手段，融合先进管理思想，推进企业实现柔性制造、智能制造和绿色制造等新型生产方式，提高企业精准制造、极端制造、敏捷制造能力，为企业打造车间完整的数字化平台，帮助企业实现精益生产，促进企业发展壮大。