样品制作流程单 - 360文档中心

1、样品开发流程图

收文部门
生产部
收文人
巫先生
收文时间
2012-4-8
发文主旨
603杯电镀，激光圣诞树5pcs
样品交货时间
样品物料清单
1、603清光杯5pcs
2、汽泡袋10cm*5cm 5pcs
3、内包装盒15cm*10cm*12cm 5 pcs
4、外包装箱（没有特殊规定，只要安全包装就可以了）5 pcs
样品流程工艺
1、喷底漆
4.生管部门下达生产令，各生产线准备生产
5.样品完成后，品管检验质量（Y/N）：如果为Y,等待业务部确认；如果为N，退回生管部
6.颜小姐确认样品，并与客户沟通。.
单据设定：
《送货单》应清晰显示：送货日期、送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量。送货单应留厂两联：一联仓库自留，另一联交财务。
修订日期
20120408
样品开发流程图
流程编号
流程定义：针对客户要求开发的样品或本公司自主开发的样品之流程
作业说明
需求单位
业务部
生管
备注
1.客户提供要开发的样品资料
2.业务要根据客户提供的资料向厂部下过制作令
查询物料需求是否（Y/N）足够：
如果为Y则进入制作流程，如果N则进入采购流程
3.确认制作令数据：样品数量、交货日期、样品物料清单是否足够、样品工艺流程、注意事项
《进仓单》一式三联，经仓库主管和仓库管理员签字后，第一联自留；第二联连同送货单位的《送货清单》交财务；第三联，交采购.
《出仓单》一式三联，经仓库主管和仓库管理员签字后，第一联自留；第二联交财务；第三联，交采购.
附件一
翊鹏公司内部联络单（附件一）
（样品开发通知单）

样品确认及制作流程

3.10 办理客户样品及资料的回签---------------------------------------销售部 3.11 清单的制作-----------------------------------------------------研发 3.12 成本的核算、审核-----------------------------------------------成本组、采购、销售 3.13 资料的派发-----------------------------------------------------研发 4.定义： 4.1 样品：指本公司未经生产，制作提供给客户确认的 PC 产品均属之。 5.作业内容： 5.1 5.2 作业流程如附件(一). 各流程工作重点之监控管理项目： 5.2.1 客户需求时，以订单或联络单方式通知销售。
开单时间：单份半小时内制作时间：1-2 台 4 小时；3-4 台 6 小时，未 AI 机 12 小时/两台验证时间：单款机型/2.5 小时制作时间：单份 15 分钟制作时间：简单/旧单份 1 小时；复杂/新单份 3 小时审核时间：单份 20 分钟检验时间：单台 30 分钟开单时间：单份 20 分钟
名称深圳市 XX 有限公司制定
样品的制作及确认流程
审核核准
1.目的: 使本公司产品在销售前,就产品的规格﹑功能﹑特性﹑外观尺寸等与顾客取得确认,作为量产时之依据及标准,确保满足顾客的需求。 2.适用范围: 所有 PC 产品之客户样品 3.权责： 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 样品需求单的开立，并发致研发部---------------------------------销售部样品的可行性评估、新图纸的设计、新物料需求单的开立-------------研发样品人员查询ERP物料系统，有库存料领取经PMC审核-----------------研发/PMC 新材料及无库存料情况下，通知采购订购物料-----------------------研发/采购涉及到新材料图纸事项由研发部绘制后交由采购部打样---------------研发/采购客户样品的制作及全功能测试、验证-------------------------------研发部样品的全面检验 ----------------------------------------------- 品保部材料的及时发料及样品的暂存-------------------------------------仓库样品的领取及送货-----------------------------------------------销售部

样品制作流程及注意事项

样品制作流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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样品制作流程

样品制作流程样品制作是产品开发过程中非常重要的一环，它直接关系到产品的质量和市场竞争力。

下面我们将介绍一下样品制作的具体流程。

首先，确定样品制作的需求和目标。

在进行样品制作之前，我们需要明确样品的用途、功能、材料和规格等要求，以及样品制作的时间节点和预算等方面的目标。

这些都是样品制作的基础，也是后续工作的指导方针。

接下来，进行样品设计。

样品设计是样品制作的关键环节，它直接决定了样品的外观和功能。

在进行样品设计时，我们需要根据需求和目标，结合市场和用户的需求，进行创意设计和结构设计，确保样品能够满足产品的要求，并具有吸引力和竞争力。

然后，选择合适的材料和工艺。

材料和工艺的选择直接关系到样品的质量和成本。

我们需要根据样品的设计和要求，选择合适的材料和工艺，确保样品具有良好的质感和表现力，同时控制成本，提高生产效率。

接着，进行样品制作。

在进行样品制作时，我们需要严格按照设计和要求，进行材料加工、组装和调试等工序，确保样品的质量和功能达到预期目标。

在制作过程中，需要不断进行质量检验和改进，确保样品符合要求。

最后，进行样品测试和修正。

样品制作完成后，需要进行样品测试，验证样品的功能和性能是否符合要求，同时进行用户体验和市场反馈的收集。

根据测试和反馈结果，进行必要的修正和改进，确保样品达到最佳状态。

总结一下，样品制作流程包括确定需求和目标、样品设计、材料和工艺选择、样品制作、样品测试和修正等环节。

每个环节都至关重要，需要认真对待，确保样品制作的顺利进行，为产品的成功推出打下坚实的基础。

希望以上内容能够对您有所帮助，谢谢阅读！。

样品加工流程

样品加工流程一、准备工作。

在进行样品加工之前，首先需要准备好所需的材料和工具。

根据加工的要求，选择合适的原材料，并确保其质量符合要求。

同时，准备好所需的加工工具和设备，保证能够顺利进行加工操作。

二、加工设计。

在进行样品加工之前，需要进行加工设计。

根据样品的要求和加工的目的，进行合理的设计，确定加工的步骤和方法。

在设计过程中，需要考虑加工的精度、工艺性和经济性，确保加工后的样品符合要求。

三、加工操作。

在进行样品加工时，需要按照加工设计的步骤和方法进行操作。

根据样品的要求，选择合适的加工工艺，进行加工操作。

在操作过程中，需要严格控制加工的参数，确保加工的精度和质量。

四、加工检验。

在样品加工完成后，需要进行加工检验。

通过检验，确保加工后的样品符合要求。

在检验过程中，需要使用合适的检测设备和方法，对样品的尺寸、形状、表面质量等进行检测，确保样品的质量达到要求。

五、加工修正。

在进行样品加工过程中，可能会出现一些问题，导致样品不符合要求。

这时需要进行加工修正，对样品进行修正处理，确保样品的质量达到要求。

在修正过程中，需要根据问题的具体情况，选择合适的修正方法，保证修正后的样品符合要求。

六、加工记录。

在样品加工过程中，需要做好加工记录。

记录加工的步骤、参数、检验结果等重要信息，确保加工过程的可追溯性。

加工记录是对加工过程的一种记录和总结，对今后的加工操作具有重要的参考价值。

七、加工总结。

在样品加工完成后，需要进行加工总结。

总结加工过程中的经验和教训，为今后的加工工作提供参考。

加工总结是对加工过程的一种反思和总结，有助于提高加工质量和效率。

以上就是样品加工的流程，通过严格按照这一流程进行操作，可以确保样品加工的质量和效率。

希望这些内容对您有所帮助。

样品制作管制单范文

样品制作管制单范文
一、申请部门：（填写申请样品制作的部门名称）
二、申请人：（填写申请样品制作的负责人姓名）
四、申请日期：（填写申请样品制作的日期）
五、申请样品制作的目的和背景介绍：
（在此部分详细说明申请样品制作的目的和背景，包括但不限于以下
内容：产品销售、产品推广、展览活动、市场调研、内部部门使用等）
六、样品制作计划：
1.样品名称：（填写申请样品的名称）
2.样品数量：（填写申请样品的数量）
3.样品要求：（填写申请样品的具体要求，如颜色、尺寸、材质等）
4.样品制作时间要求：（填写申请样品制作完成的时间要求）
5.样品制作预算：（填写申请样品制作的预算，包括人力、材料、设
备等费用）
七、样品制作流程：
1.样品设计：（详细描述样品设计的流程，包括设计师进行创意设计、草图绘制、3D设计等）
2.样品制作：（详细描述样品制作的流程，包括选材、切割、组装、
打磨等）
3.样品质检：（详细描述样品质量的检验流程，包括检查外观、尺寸、材质等）
4.样品修改：（如果样品制作存在问题
5.样品交付：（详细描述样品交付的时间、地点和方式）
八、样品制作的风险和控制措施：
（在此部分详细描述样品制作过程中可能存在的风险，并提供相应的
控制措施，以确保样品制作的顺利进行和质量保障）
九、样品制作的影响和效益：
（在此部分详细描述样品制作对企业的影响和效益，包括但不限于推
动销售、提高品牌形象、满足客户需求、提升市场竞争力等）
十、样品制作的批准：
申请人签字：日期：
部门负责人签字：日期：
总经理签字：日期：
备注：本管制单上的相关内容需经相关部门审核通过后方可开始实施
样品制作。

样品制作流程

样品制作流程
1、业务部根据客户要求开出《样品制作通知单》送交生产部。

2、根据样品材质要求无，原材料无库存的由生管申购，业务部安
排采购备齐相关原辅材料。

3、采购备齐材料经品管判定合格后办理入库手续,仓库在第一时
间内通知生产部.
4、生产部审核相关资料确认齐全无误后,确认生产时间、交期后，
根据样品单的相关要求合理组织安排生产。

5、样品制作出来后生产部根据相关资料填写《样品标签》并贴于
盒内。

6、生产部根据实际制作情况，在《样品制作通知单》上注明用料，
半成品尺寸等所由资料。

7、生产部将做好的样品连同样品单等资料转交品管部。

8、品管部根据资料要求认真核查，判定合格后在样品标签及样品
单上签批，签批后交生产部，生产部确认后转交业务部。

9、业务部根据相关资料对样品进行复检无误后签名，留一套样品
交品管部收留，其余的安排送客户确认。

10、客户对样品审核后的相关信息业务必须及时反馈到生产部。

11、如打出来的样经客户确认为不合格的，业务部应及时通知生产
部，并通知品管部在不合格的样品上盖上“不合格”章或报废
以免误用。

有限公司样品制作流程

2.样品制作完成后由技术科组织销售科、生产科对样品进行确认：功能、性能、外观尺寸、式样、标识等是否符合客户要求，经确认合格于《样品确认书》签名确认。
3.若确认不通过由技术科进行改进。
技术科
质检科
《样品确认书》有限Fra bibliotek司文件编号
编制部门
技术科
发行日期
2002-07-18
版次
1.0
生效日期
2002-07-20
页次
2 / 2
样品制作流程
拟制
审核
批准
流程图
程序作业内容
权责部门
相关表单
1.样品经确认合格，技术科将样品交仓库。仓库按客户要求进行包装，并办理入库手续（样品进仓须同时提交样品确认书）。
2.技术科联络销售科安排送样。
3销售科负责发传真、电话或电子邮件通知客户进行查收，并将所有装运文件传真给客户。
销售科
销售科
《样品制作通知单》
1.技术科接到样品制作要求后，安排人员制作样品。
2.技术科主管根据样品制作难度并参考以前制作经验，确定制作责任人员及大体的进度要求。
3.各责任人根据安排制作样品，并记录和编制相应的技术文件。
技术科
《样品制作通知单》
1.由技术科安排对新产品进行测试，测试合格后由技术科组织进行样品确认。若检测不合格由技术科进行改进，测试结果记录于《样品确认书》。
有限公司
文件编号
编制部门
技术科
发行日期
版次
1.0
生效日期
页次
1 / 2
样品制作流程
拟制
审核
批准
流程图
程序作业内容
权责部门
相关表单
1.销售科收到客户样品制作要求或其它渠道获取新款式样产品，确认样品质量要求、制作完成期限等要求。

样品制作流程

样品制作流程(总5页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March样品制作流程文件编号：版本号：生效时间：拟制：审核：批准：今御龙现代科技（湖北）有限公司样品制作流程1.0目的规范产品研发、改进、升级过程中以及成熟产品的样品制作行为，保证能高效有序、满足客户和市场对样品的需求。

2.0范围适用于市场需要的样品制作的全过程控制。

包括：1．公司新开发的产品；2．对既有产品的升级改进；3．成熟产品的样品；3.0职责3.1销售部：根据客户的需求和公司产品发展提出样品需求申请；3.2生产部：根据非成熟产品的样品需求信息，组织人员进行加工装配和测试；3.3 物料部：根据样品需要，组织零件或部件乃至整机的加工和物料齐备；3.4采购部：样品制作的物料保障；3.5品管部：对于样品进行测试，验证其合格性，并出具测试报告；3.8测试人员：对所制作的样品根据实际需要进行测试验证3.9产线：在样品量比较大时或者成熟产品的样品制作工作；4.0 流程框图（见下图）5.1样品单内的要求务必明确清晰，以使后续的样品制作能有很强的参照和依据；使执行单位非常清楚如何实施；5.2对于没有进行过批量生产或小批量试产的样品需要，数量少时，由研发部进行制作，数量多时，由生产部准备材料、资料，安排产线生产，品质部跟踪产品质量；5.3 对于产线已经生产过的产品，或者仅仅在原有产品上进行配色丝印等的变化，则由产线进行样品制作；5.4对于在仓库已有的样品，需由业务部从仓库领出交品管部检验合格后再户；5.5对于样品制作所领的物料，要在领料单上注明制作样机用5.6对于新的配色丝印等的胶件外观效果，需由销售部判读合格后给产品部或者产线；5.7在样品制作时所用物料必须是公司常规物料，且是以后批量生产要采用的物料，特别对于内部的松香、锡珠等进行清理，要经得起客户拆机查看；5.8样品制作单位严格按照允诺的时间感知样品，在由于异常情况可能会延误交期时要及时和销售部门沟通，告知原因、采取的改进措施以及新的时间等5.9对于在以往产品的基础进行改进的产品，如果内部是拼凑方式进行制作的，务必要在测试报告上注明，以使销售部门能知晓此事，方便和客户进行沟通解释；5.10装配完成后由样品制作人员进行自测，一旦自测通过，填写《测试申请表》交品管部进行测试，测试表上要详细注明需要重点测试的内容。

样品申请制作确认程序

样品申请制作确认程序一、概述二、程序流程1.样品申请提交：员工根据需要向样品制作部门提交样品申请，包括样品名称、规格要求、数量等信息。

3.样品制作确认：样品制作部门根据样品申请的审核结果，进行样品制作的初步确认，在设备和材料可行的情况下，确认制作样品的可行性和约定制作周期。

同时，制定样品制作计划，并与申请人沟通确认。

4.样品制作计划执行：样品制作部门根据制作计划，进行样品的实际制作工作。

制作过程中，需严格按照申请要求进行操作，并记录制作过程中的关键信息和问题。

5.样品质量检验：完成样品制作后，样品制作部门进行对制作的样品进行质量检验。

包括外观、尺寸、功能等方面的检验。

如果发现问题或不符合要求的地方，与申请人进行沟通，并决定是否需要重新制作。

6.样品制作确认：样品制作部门根据样品质量检验结果，与申请人进行最终确认。

如果样品符合申请要求，则确认制作结束，并将样品交于申请人。

如果不符合要求，则根据实际情况决定是否重新制作。

7.结案与归档：完成样品制作确认后，将相关文件和记录进行整理和归档。

同时，对样品申请、制作和确认过程进行总结和反馈，以便今后的参考和改进。

三、注意事项1.样品申请制作确认程序应明确工作职责和权限，确保各环节责任明确，避免流程混乱和责任不清。

2.样品制作部门应建立样品制作标准和规范，并与申请人共享，以确保制作的准确性和质量。

3.在样品制作过程中，应及时记录和报告制作中的问题，以便及时解决。

4.样品制作部门应与申请人保持良好的沟通，确保申请信息的准确性和及时性，并及时反馈制作进展和结果。

四、总结样品申请制作确认程序是确保样品制作准确性和质量的一种操作流程。

通过明确工作职责和权限，建立制作标准和规范，及时记录和报告问题，保持与申请人的良好沟通，可以有效地提高样品制作的效率和质量。

同时，对样品申请、制作和确认过程进行总结和反馈，有利于今后的改进和提升。

样品制作单格式范文

样品制作单格式范文样品基本信息：样品名称：样品编号：样品种类：样品数量：样品要求：制作人员信息：姓名：职务：电子邮件：制作日期：完成日期：制作费用：样品制作流程：1.收集材料/原料：-材料/原料名称-材料/原料编号-材料/原料数量2.制作工艺：-工艺步骤1-工艺步骤2-工艺步骤33.检验过程：-检验步骤1-检验步骤2-检验步骤34.包装及送样：-包装方式-送样地址-快递公司及单号备注：注意事项：-制作过程中请遵守相关安全规定。

-如有特殊要求，请提前告知制作人员。

示例：样品基本信息：样品名称：鞋子样品样品编号：XYZ001样品种类：运动鞋样品数量：5双样品要求：颜色为黑色，尺码为42制作人员信息：姓名：张三职务：制作人员制作日期：2024年1月1日完成日期：2024年1月5日制作费用：1000元样品制作流程：1.收集材料/原料：-材料/原料名称：鞋子上层材料-材料/原料编号：M001-材料/原料数量：10平方米2.制作工艺：-工艺步骤1：裁剪鞋子上层材料-工艺步骤2：缝合鞋面和鞋底-工艺步骤3：安装鞋带3.检验过程：-检验步骤1：检查鞋子外观是否完好-检验步骤2：检查鞋带是否牢固-检验步骤3：测量鞋子尺寸是否符合要求4.包装及送样：-包装方式：使用盒子进行包装-送样地址：XX公司，XX街道，XX城市备注：请尽量保持鞋子样品的完整性注意事项：-制作过程中请遵守相关安全规定。

-如有特殊要求，请提前告知制作人员。

以上为样品制作单的格式。

样品制作管制程序完整表格

样品制作管制程序1.目的：确保所提供样品适时、适质、适量之顺利取得及正确性,以提供客户做为承认之用.2.范围：凡本公司所生产、销售之产品于送交客户承认之相关作业等均适用之。

3.权责：3.1 业务单位：依客户样品需求提出申请及管理追踪、样品寄发、样品保留。

3.2 工程单位：依业务单位转发客户要求整理制作(修订)工程参考图、.样品保留。

3.3样品生产安排:生管3.4生产单位：样品制作3.5采购单位：样品所需材料零件之请购。

3.6品保单位：样品测试记录及报告之提供。

4.作业内容：4.1 样品制作送样流程(附件一).4.2 规格品：业务单位依客户之需求填写「样品明细单」予仓管单位，依一般出货程序办理之；或依客户之需求由业务向文件管制中心申请承认书，经工程检查承认ok转业务，由业务单位寄给客户。

4.3 非规格品：4.3.1业务单位依客户之需求填写「样品申请书」，同时与生产单位确认样品交期，生产单位须知一个工作天内回复，业务据此回复客户。

确定交期后，「样品申请书」发给工程。

4.3.2工程课根据客户图面资料或样品整理（修订.制作）图面、《新样加工流程》,转生管单位安排生产单位进行生产。

4.3.3若在这时间点之前业务尚未报价(在《样品申请书》上增加□已报价、□未报价勾选字段)，工程提供报价数据给业务向客户报价。

4.4 样品制作：4.4.1 生管接到工程转入的图面、《新样加工流程》进行检视，对没有的材料零件由物管单位提出请购,经品保承认后方得以使用于样品之制作;对现有的材料零件由生管负责备料.客人环保方面的要求则依《环境管理物质技术标准》予以管控.4.4.2生产单位依工程转来的《样品申请单》、图面和《新样加工流程》进行制造4.4.3生产单位制作完成后转工程，由工程进行确认。

4.4.4 样品或外购材料、零件及成品，经工程课审核确认并制作规格书交品保单位检验(客户要求附规格承认书时必须附规格承认书) ,品保单位检验合格后再转工程; 若检验不合格则退回生管单位安排重作.若客人有要求环保低毒的,则需在承认书上附相关的证明或报告.4.4.5 业务人员统筹寄送给客户。

样品制作流程及说明

样品制作流程及说明-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII样品制作流程及说明目的：为了更好的管控样品在制作过程中所出现的问题、及时改善设计缺陷、满足后续查询的需求、方便样品更改前后的对比、便于各阶段需求的样品能及时提供。

范围：适用于所有小批量样品的制作。

职责工程师：负责材料表的提供，样品制作时《样品制作评审单》的填写，样品的测试、送样前的留样、样品送货安排。

备料员：负责样品的备料、索样工作。

开发助理：负责留样样品的管理及资料归档工作。

样品组：负责样品制作及制作时问题点记录、产后总结会议的召开。

品保部：负责样品的验证工作。

一、样品制作步骤操作流程图样品组样品制作、问题点收集样品制件评审客户样品需求工程师样品测试、检验品保部按要求验证样品送样确认、样品留样评审会议的参加，样品问题点解决的回复样品制作评审样品制作评审产品材料表开始工程师提供材料表备料备料及索样样品、记录文件的归档留工程师填写样品制作评审单及物料交于样品组 NG NG样品制作评审二、流程说明事项1、样品制作流程开始，工程师提供材料表需要完整、详实。

注明元件封装、尺寸以及特殊元件的厂商要求等信息。

备料前需确认备料数量比送样所需数量多至少1PCS。

2、备料员备料环节注意及时与工程师沟通不确定项目，提醒工程师材料表上的不明确信息。

严格依照材料表元件进行备料以及采购物料的交期追踪。

3、样品制作开始前工程师需填写好《样品制作评审表》，特别是特殊工艺说明信息。

检查所备物料的准确性，连同材料表和物料一同交付给样品组进行制作。

配合样品组进行登记工作并追踪样品制作交期。

4、样品组制作完成后，样品组应对样品制作环节提出改善问题点。

工程师应对样品功能进行全面测试，检查确保无错件、漏件等加工问题。

并且记录在《样品制作评审表》上。

5、开发工程师接到样品组的问题点反馈意见，应及时判断可行性，并及时修改相应图纸，并在《样品制作评审表》上做好记录工作。

样品制作流程单范文

样品制作流程单范文一、需求分析1.与客户沟通，了解其需求和要求。

2.明确样品的规格、材料、颜色等要求。

3.确定样品数量和交付时间。

二、设计1.根据客户的需求和要求进行设计。

2.确定样品的外观结构和尺寸。

3.进行样品的初步草图设计，并进行客户确认与修改。

4.完善设计，确定最终的样品设计图纸。

三、采购与准备1.确认所需的原材料和零件清单。

2.进行原材料的采购工作，确保材料的质量和供货时间。

3.准备所需的工具和设备，包括切割机、焊接机、钻孔机等。

四、加工1.根据设计图纸，对所需的材料进行切割和加工。

2.对需要焊接的部分进行焊接，并进行焊接接头的打磨和清理。

3.进行钻孔、打孔等加工工作。

4.对各个零件进行组装，确保组装的准确性和稳定性。

五、调试与测试1.对样品进行整体调试，确保各个部位的运转正常。

2.进行样品的一系列测试，如负载测试、环境适应性测试等。

3.根据测试结果，进行必要的调整和改进。

六、质检与检验1.对样品进行全面的质检，确保样品符合相关标准和要求。

2.进行相关部位的强度测试和耐用性测试。

3.进行样品的尺寸检测和外观质量检验。

七、样品试用评估1.将样品提供给相关人员进行试用评估。

2.收集试用评估反馈，并进行汇总分析。

3.根据评估结果，进行必要的调整和改进。

八、完成样品制作1.根据调试、测试和评估结果，对样品进行最后的优化和改进。

2.确保样品的质量和外观达到客户的要求。

3.进行最后一次的质检和检验。

九、样品交付1.将样品进行包装和标识。

2.按照客户要求的时间和方式进行样品交付。

3.提供相关的报告和文件，包括样品质量报告和测试报告。

十、售后服务1.提供样品的售后服务，包括安装指导、使用问题解答等。

2.与客户进行沟通，了解对样品的满意度，并提出改进意见。

3.根据客户的反馈和意见进行样品改进和优化。

以上是样品制作的流程，每一个环节都需要进行仔细的操作和控制，确保最终的样品能够满足客户的需求和要求。

样品制作申请流程表(1)

样品制作申请流程表一.客户及代码：申请日期：样品需求日期：1.产品实物样品：（ □无 □有见附件）2.产品工程资料：（ □无 □有见附件）3.产品环保要求（化学特性）：□ROHS □REACH □NP □加州65 □GP □MSDS4.产品可靠性要求（物理特性）：□中性盐雾（□24H □48H □72H）□摇摆（□1000次 □2000次 □3000次 □5000次 □10000次）□吊重（□2KG □3KG □5KG □10KG)□阻燃（□VW-1 □94V-0 □94V-1 □VDE □特殊要求）□耐寒（□-25℃ -40℃）□耐高温（□80℃ □105℃ □125℃ □150℃ □180℃ □200℃ □250℃）□耐绝缘（□常规5M □20M □50M □100M □100M以上)□耐电压（□30V □300V □600V □1000V □2000V □3000V)5.产品规格描述：6.产品用途说明：（□汽车 □家电 □其他）7.客户特殊工艺以及要求说明：（□无 □有见说明）8.客户联络窗口：□工程 □品质 □业务申请人：审核：核准：二.工程资料输出：□1.工程图纸（定义产品零部件的标准用量以及供应商名称）□2.承认书及相关工艺要求及SOP□3.人工成本分析表□4.生产设备评估表（包含新的生产设备以及模具的评估，有需要新增加的需要注明评估费用）三.PMC(采购）资料输出：□1.材料成本分析□2.材料零件承认书□3.材料相应物理特性/化学特性实验报告□4.材料检验报告（盐雾/插拔/摇摆/ROHS/REACH/NP/加州65/GP)四.品质部资料输出：□1.材料相对应物理特性/化学特性实验报告确认（盐雾/插拔/摇摆/ROHS/REACH/NP/加州65/GP) □2.质量控制计划□3.检验报告（ □中性盐雾试验 □插拔试验 □"R"形摇摆试验 □成品出货检验报告□4.检验仪器评估（包含检测仪器以及检测的评估，有需要新增加的需要注明评估费用□5.产品质量控制计划：五.总经理室定案：1.产品总成本价格：2.产品目标价格：3.预计月度/年度订单数量（ PCS/月 PCS/年）4.产品毛利润：5.产品定案价格：汇总定价：审批：核准：表单编号：ZW-07-034 A0。

制造样品管理制度及流程

制造样品管理制度及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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样品制作流程和职责

1．0目的制定新样品的开发设计计划，明确有关的权责及控制程序以确保样品的设计符合既定的要求并在规定的时间内出样品。

2．0范围此文件适用于深圳比亚迪有限公司技术部开发设计的LCM新样品及修改样品。

3．0定义3．1设计输入包括但不局限于以下资料：确认图，原理图, 客户样板，客户资料。

3．2设计输出包括但不局限于以下资料：配件图纸及样板、菲林图、测试软件、线路板冲模图及零件装配图、QC公式及其它文件等。

3．3工艺文件包括但不限于产品零件一览表、线路板零件分布图、邦定图,SPEC等。

4．0职责4．1样品专员召集开模评审会，明确分工，确保设计准确并能满足客户要求。

4．2样品专员在样板制作过程中与各有关部门或外方协调保持联系，使样板制作能顺利进行且出样及时。

4．3相关人员负责监察开发、设计、组装测试进度。

5．0资历及训练要求参与人员必须具备相关知识并能熟练准确地运用。

6．0内容6．1样品专员收到开模/改模单后，知会相关负责人集齐此产品的图纸等相关资料及文件袋，在收到开模/改模单后两天之内召开开模合同评审。

评审人员由工程部经理、研发人员、设计人员、测试科人员、生产部技术科人员、品质部人员、物料订购人员等组成。

6．2在评审会上，要明确客户开模改模意图，明晰各人员职责，特别强调客户的特殊要求。

对评审通过的开/改模单，在样品专员的组织下填写《LCM样品开模（改模）评审表》, 同时由样品专员通知营业员实际的交样时间。

评审不通过的开模改模单要及时通知营业员并说明问题的原因，直至通过评审。

6．3 对冒险单的评审主要针对物料、工艺文件、测试夹具及生产的安排进行。

在有生产调度和技术科人员参与的评审会上确定：①工艺文件的准备情况及完成期限②物料订购方及负责人③测试夹具的准备和包装材料负责人④生产时的技术跟进6．4 《LCM样品开模（改模）评审表》由研发、设计、测试各负责人负责填写并签名，对各种物料要明确填写，应分为新订购物料，已订过物料重订，共用物料等。

样品制作管理规范

样品制作管理规范一、背景介绍在产品开发和生产过程中，样品制作是非常重要的环节。

通过制作样品，可以验证产品设计方案的可行性、性能和质量，并为后续的生产提供参考。

为了确保样品制作的高效性和质量，制定一套样品制作管理规范是必要的。

二、目的本文旨在规范样品制作的流程、要求和管理措施，以确保样品制作的高效性、准确性和一致性。

三、适用范围本规范适用于所有需要制作样品的项目和部门。

四、制作流程1. 样品需求确认1.1 项目负责人与需求方沟通，明确样品的需求和要求。

1.2 确定样品的数量、规格、材料等基本信息。

1.3 编制样品制作计划，包括制作时间、制作人员、制作工艺等。

2. 材料采购2.1 根据样品需求，制定材料采购计划。

2.2 选择合适的供应商进行材料采购，并与供应商签订采购合同。

2.3 对采购的材料进行验收，确保符合质量要求。

3. 制作准备3.1 根据样品需求，准备制作所需的工具、设备和辅助材料。

3.2 检查和维护制作设备，确保正常运行。

3.3 培训制作人员，提高其操作技能和质量意识。

4. 样品制作4.1 按照样品制作计划进行制作。

4.2 严格按照工艺要求进行操作，确保制作过程的准确性和一致性。

4.3 定期进行样品质量检查，及时纠正和改进制作过程中的问题。

5. 样品检验5.1 对制作完成的样品进行全面的检验，包括外观、尺寸、性能等方面。

5.2 检查样品是否符合需求方的要求。

5.3 记录样品检验结果，并及时反馈给相关人员。

6. 样品交付6.1 在样品通过检验后，按照约定的时间和方式进行交付。

6.2 填写样品交付记录，包括交付时间、交付人员、接收人员等信息。

6.3 根据需求方的反馈，及时处理样品交付过程中的问题和意见。

五、质量管理1. 建立样品质量管理体系，包括质量目标、质量责任、质量流程等。

2. 定期进行样品质量评估，对样品制作过程进行分析和改进。

3. 建立样品质量档案，记录样品的制作过程、检验结果和交付记录。