锅炉压力容器典型事故案例
压力容器事故案例
压力容器事故案例压力容器是一种用于储存或输送气体、液体或蒸汽的设备，广泛应用于化工、石油、医药、食品等领域。
然而，由于操作不当、设计缺陷或材料问题等原因，压力容器事故时有发生，给人们的生命财产安全带来严重威胁。
下面，我们将介绍几起压力容器事故案例，以警示大家重视压力容器安全。
案例一，2009年，某化工企业发生一起压力容器爆炸事故，造成3人死亡、10人受伤。
事故原因是操作人员在容器内加热过程中未按规定操作，导致容器内压力超过承受范围，最终爆炸。
事故调查发现，企业存在安全管理制度不健全、操作人员操作不规范等问题。
案例二，一家食品加工企业的蒸汽锅炉压力容器因长期使用而出现疲劳裂纹，最终在生产过程中突然爆炸，造成厂房严重损坏，损失数百万元。
事故调查发现，企业存在设备维护保养不到位、定期检查不及时等管理漏洞。
案例三，一家医药企业的反应釜压力容器在生产过程中发生泄漏，导致有毒气体泄漏，造成工人中毒。
调查发现，企业在设备选型、操作规程、紧急救援等方面存在严重缺陷。
以上案例表明，压力容器事故往往是由多种原因共同导致的，包括操作不当、设备老化、管理漏洞等。
为了避免类似事故再次发生，我们应该采取以下措施：首先，加强安全管理。
企业应建立健全的安全管理制度，明确责任、加强培训，确保操作人员严格按照规程操作。
其次，加强设备维护保养。
定期对压力容器进行检查、维护，及时发现并处理设备隐患，确保设备安全运行。
最后，加强应急预案。
企业应制定完善的应急预案，提前做好事故应对准备，确保一旦发生事故能够迅速、有效地进行应急处置。
综上所述，压力容器事故给人们的生命财产安全带来了严重威胁，我们应该高度重视压力容器安全，加强管理、加强维护、加强应急预案，确保压力容器安全运行，为社会安全稳定做出贡献。
锅炉事故典型案例统计分析
锅炉事故典型案例统计分析近年来，随着工业生产的不断发展，锅炉的使用已经成为许多企业生产过程中不可或缺的一部分。
由于一些管理不善和技术不过关等原因，锅炉事故时有发生，给企业生产和员工的生命财产安全带来了严重的威胁。
对锅炉事故进行典型案例统计分析，找出事故发生的原因和共性，对预防锅炉事故具有重要的意义。
1. 案例一：爆炸事故日期：2020年6月12日地点：某化工厂经过：在化工厂的生产过程中，锅炉发生了爆炸事故，造成了严重的人员伤亡和设施损失。
据初步调查，事故的原因是锅炉超压，压力表故障导致操作人员未能及时发现压力异常。
锅炉的自动控制系统也存在故障。
2. 案例二：燃烧失控事故日期：2019年8月5日地点：某造纸厂经过：在造纸厂的锅炉房，一台锅炉突然发生了燃烧失控，导致了火灾的发生。
事故原因是锅炉的进料系统出现了故障，导致燃料的供给不稳定。
锅炉的自动控制系统也存在问题，没有及时检测到燃烧异常。
3. 案例三：水位异常事故上述案例统计分析显示，锅炉事故的原因主要包括设备故障、自动控制系统故障和操作人员监控不足等。
设备故障是导致锅炉事故的重要原因之一。
而自动控制系统的故障也是造成事故的重要因素，其未能及时发现和处理问题，导致了事故的发生。
操作人员监控不足也是造成锅炉事故的重要原因之一，缺乏及时的监测和处理会加剧事故的发生。
根据以上统计分析的结果，我们可以得出以下对锅炉事故预防的建议：1. 加强设备维护保养：企业应该严格按照设备维护保养计划，定期对锅炉进行检查和维护，及时发现并处理可能存在的设备故障。
2. 完善自动控制系统：企业应该对锅炉自动控制系统进行定期检查和维护，确保系统的正常运行，及时发现和处理系统故障。
3. 提高操作人员素质：企业应该加强对操作人员的培训和教育，提高其对锅炉运行状态的监测和处理能力，提高其安全意识和应急处理能力。
4. 完善安全管理制度：企业应该建立健全的安全管理制度，明确责任人和责任部门，建立锅炉事故应急预案，提高事故应急处理能力。
压力容器事故案例
事故一：1、事故概况2000年3月27日上午,市某磷肥厂一台400m3 氮气球罐因检修需要,在降压放空排气时(当时罐压力为 1.9MPa),其顶部的放空管与人孔盖封头的连接处突然断裂,断开后的放空管从两个操作人员之间飞过坠入地面,幸无人伤亡,但造成氮气供应长时间中断,严重影响了该厂化肥的正常生产。
2、事故原因分析1）原始设计数据和现场检查(1 )该球罐的工艺参数为设计压力:3.06MPa;设计温度:常温;使用介质:氮气;容器类别:二类;容积:400m3 。
(2 )该球罐顶部设有一个直径为500mm的人孔,人孔盖为椭圆型封头结构,盖顶部开孔并与一108×5mm钢管相焊接,管的另一端与Z41H型DN100的截止阀法兰连接,截止阀的另一端与一根90°弯管连接,放空管总高约3m。
(3 )管件的断裂部位在人孔与管子的角焊缝热影响区。
事故发生时,DN100截止阀的开启度为60mm 左右,超过了阀门公称直径的一半。
管件断裂飞出的方向,与90°弯管排气的方向正好相反。
2）技术鉴定(1 )竣工资料审查经查有关的技术文件,人孔盖封头与放空管组焊件均经检验合格出厂,其中人孔盖封头与接管焊接均符合国家有关压力容器安全技术标准的规定。
(2 )接管焊接结构检查经检查接管与封头焊接是插入式结构,按设计图样要求封头外均开坡口,为全焊透焊接结构。
封头表面焊缝宽均为15mm,焊高为5mm;外表面为角焊缝,焊高为6mm;其接管长度约为100mm,另一端与高颈法兰焊接。
(3 )接管断口检查封头侧断口边缘距角焊缝顶部距离为2～20mm,断口大部分成45°倾角,管子侧断口存在明显的塑性变形,径最大值103mm,最小值92mm,其径向变形量为11mm,断口顶部截面厚度为2.5～5.1mm,呈波浪形,并有不规则缺口两个。
(4)接管焊缝无损检测经对封头与接管的外角焊缝表面进行磁粉探伤和着色探伤,未发现表面裂纹及其它缺陷。
压力容器典型事故案例调查和分析
压力容器典型事故案例调查和分析压力容器是指装有内部气体或液体等物质的容器，并且在其中产生了一定的压力，成为一种常见的机械设备。
在工业生产中，压力容器有着重要的作用，因为它可以有效地储存和运输各种气体和液体。
一旦压力容器发生事故，就会造成严重的经济损失和人员伤亡。
本文通过调查和分析几个典型的事故案例，阐述了压力容器事故的原因和预防措施。
一、压力容器爆炸事故案例2019年4月13日，河北省省会石家庄市正定县发生了一起压力容器爆炸事故，造成1死6伤的严重后果。
该事故发生在一家工厂的生产车间内，一台用于生产锅炉的压力容器突然爆炸，导致压力容器碎裂，碎片飞溅，车间内的工人和设备受到严重的破坏，厂房也被震得摇摇欲坠。
事故调查人员经过分析认为，该事故的原因是在生产过程中没有按照规定对压力容器进行维修和检查，致使其中的气体压力过高，导致容器爆炸。
二、压力容器泄漏事故案例2015年5月20日，江苏省南通市启东市发生了一起压力容器泄漏事故，造成4死11伤的惨剧。
当时，该工厂正在生产过程中使用一台装载液化气体的压力容器，由于该压力容器出现泄漏，当量达到一定程度后，压力容器瞬间爆炸，导致工厂压缩机房和周边工艺车间等设施严重受损。
经过事故调查人员的原因分析，该事故由于管理人员缺乏必要的安全管理知识和技能，没有对压力容器进行定期的检查、维护和保养，同时也没有进行必要的安全培训，而且没有明确规定员工应该如何正确地使用和保养压力容器。
三、压力容器装卸事故案例2016年1月26日，安徽省宿州市泗县发生了一起关于压力容器的装卸事故，致使7人死亡。
当时，一辆货车从上海运送一批压力容器到安徽宿州，由于在转运过程中没有采取必要的安全措施，导致一台重达3吨，直径为1.5米的压力容器从货车上滑落，砸中了路过的多名行人和附近的车辆。
事故调查人员对此次事故进行了深入分析，认为该事故的原因在于货运单位没有选择安全可靠的承运公司，更没有对承运公司进行比较和选择，未提供有效的承运标准，并且未对压力容器运输期间的安全作出明确要求。
锅炉压力容器典型事故案例
[案例]：某电厂#1炉特大面积塌焦致23人死亡的重大恶性事故1.1 事故经过1993年3月10日14时07分24秒,某发电厂#1锅炉发生大面积塌焦，塌焦重量约1000吨，压跨冷灰斗框架，数十根水冷壁管被拉断，高温高压水冲出并立即汽化，热浪和巨压致23人死亡,锅炉设备损坏严重，直接经济损失778万元，该机组停运132天，少发电近14亿度，间接损失巨大。
1号锅炉是美国ABB－CE公司（美国燃烧工程公司）生产的亚临界一次再热强制循环汽包锅炉，额定主蒸汽压力17.3兆帕，主蒸汽温度540度，再热蒸汽温度540度，主蒸汽流量2008吨／时。
1993年3月6日起该锅炉运行情况出现异常，为降低再热器管壁温度，喷燃器角度由水平改为下摆至下限。
3月9日后锅炉运行工况逐渐恶化。
3月10日事故前一小时内无较大操作。
14时，机组负荷400兆瓦，主蒸汽压力15.22兆帕，主蒸汽温度513度，再热蒸汽温度512度，主蒸汽流量1154.6吨／时，炉膛压力维持负10毫米水柱，排烟温度A侧110度，B侧158度。
磨煤机A、C、D、E运行，各台磨煤机出力分别为78.5％、73％、59％、38％，B磨处于检修状态，F磨备用。
主要CCS（协调控制系统）调节项目除风量在“手动”调节状态外，其余均投“自动”，吹灰器需进行消缺，故13时后已将吹灰器汽源隔离。
事故发生时，集中控制室值班人员听到一声闷响，集中控制室备用控制盘上发出声光报警：“炉膛压力‘高高”’、“MFT”（主燃料切断保护）、“汽机跳闸”、“旁路快开”等光字牌亮。
FSS（炉膛安全系统）盘显示MFT的原因是“炉膛压力‘高高”’引起，逆功率保护使发电机出口开关跳开，厂用电备用电源自投成功，电动给水泵自启动成功。
由于汽包水位急剧下降，运行人员手动紧急停运炉水循环泵B、C（此时A泵已自动跳闸）。
就地检查，发现整个锅炉房迷漫着烟、灰、汽雾，人员根本无法进入，同时发现主汽压急骤下降，即手动停运电动给水泵。
压力容器事故案例
压力容器事故案例一、事故概况及经过1992年6月27日15时20分，通辽市油脂化工厂癸二酸车间两台正在运行的蓖麻油水解釜突然发生爆炸，设备完全炸毁，癸二酸车间厂房东侧被炸倒塌，距该车间北侧6米多远的动力站房东侧也被炸毁倒塌，与癸二酸车间厂房东侧相隔18米的新建药用甘油车间西墙被震裂，玻璃全部被震碎，钢窗大部分损坏，个别墙体被飞出物击穿，癸二酸车间因爆炸局部着火。
现场及动力站、药用甘油车间当即死亡5人，另有1人在送往医院途中死亡，1人在医院抢救中死亡；厂外距离爆炸点西183米处，1老人在路旁休息，被爆炸后飞出的重40公斤的水解釜残片拦腰击中身亡。
这次事故共死亡8人，重伤4人，轻伤13人，直接经济损失360000余元。
爆炸的两台水解釜，是由油脂化工厂委托通辽市锅炉厂设计制造的。
水解釜筒体直径1800毫米，材质为20g，筒体壁厚14毫米，封头壁厚16毫米，容积为15．3立方米。
工作压力为0．78兆帕，工作温度为175℃，工作介质为蓖麻油、氧化锌、蒸汽、水及水解反应后生成的甘油和蓖麻油酸。
釜顶装有安全阀和压力表，设备类别为I类压力容器，1989年3月投入使用。
在使用过程中，哲盟锅检所于1991年7月5日，进行过一次使用登记前的外部检查。
1992年6月23日，爆炸的1号釜曾发生泄漏事故。
次日，癸二酸车间在既没有报告工厂有关部门，又没有分桥泄漏原因的情况下，对1号釜泄漏部分进行了补焊。
补焊后第四天(即6月27日)即发生了爆炸事故。
每台釜实际累计运行时间约为19个月。
二、事故原因分析这起爆炸事故的原因，是由于水解釜内介质在加压和较高温度下，对釜壁的腐蚀以及介质对釜内壁的冲刷和磨损造成釜体壁厚迅速减薄，使水解釜不能承受工作压力，从而发生了物理性爆炸，由于每台水解釜的容积达10余立方米，因而爆炸后释放出的能量具有较大的破坏力。
1．设计时依据的数据不够准确通辽市锅炉厂在设计该两台水解釜时，对介质造成水解釜的内壁腐蚀和磨损考虑不够，只是根据通辽市油脂化工厂提供的介质无腐蚀性的介绍选取了有关的设计参数。
锅炉事故案例（5个案例）-五个意外事故案例
锅炉事故案例（5个案例）-五个意外事故案例
锅炉事故分析
一、事故经过
某年9月16日下午4时10分，某桥梁工程项目部一台锅炉在运行中爆炸，造成1人死亡，1人重伤的重大事故
二、事故原因分析
1、锅炉没有安装高低水位报警器和低水位联锁保护装臵。
2、锅炉操作工无证上岗，盲目操作，违反操作规程。
3、管理混乱，职责不明确.
三、事故防范措施
1、提高对锅炉安全管理重要性的认识，建立健全各项规章制度，做到有章可循；
2、对于特殊工作岗位的职工，必须先培训，后上岗；
3、特殊岗位职工必须检查持证上岗情
一、事故经过
山西省潞城市潞宝焦化实业总公司所属煤气发电厂于2000年9月23日发生了一起锅炉炉膛煤气爆炸事故
二、事故原因分析。
压力容器常见事故类型与典型案例
压⼒容器常见事故类型与典型案例压⼒容器常见事故类型与典型案例2.3.1我国特种设备事故基本情况1．我国近年以来事故统计情况（1）2001年以来我国特种设备事故情况2001年～2013年以来的特种设备事故统计情况见表2.1。
2004～2013年我国特种设备万台事故率（万台年事故起数）见图2.1。
2004年～2013年我国特种设备万台死亡率（万台年死亡⼈数）情况见图2.2。
表2.1 2001年-2013年我国特种设备事故情况图2.1 2004~2013年我国特种设备万台年事故率（万台年事故起数）图2.2 2004~2013年我国特种设备万台死亡率（万台年死亡⼈数）（2）2013年我国特种设备事故情况2013年，全国共发⽣特种设备事故227起、死亡289⼈、受伤274⼈，全年未发⽣特种设备重特⼤事故。
与2012年相⽐，事故起数减少1起，下降0.44%；死亡⼈数减少2⼈，下降1.03%；受伤⼈数减少80⼈，下降22.60%。
全国万台设备死亡⼈数为0.46，与2012年相⽐下降11.03%，较好地实现了国务院安委会下达的万台设备死亡⼈数不超过0.51的控制⽬标。
从总体上看，全国特种设备安全形势总体平稳。
2．近年来特种设备事故的主要特点与发⽣的原因（1）近年来特种设备事故的主要特点从特种设备⾏业和环节来看，特种设备事故主要发⽣在制造业、服务业、建筑业的使⽤环节。
锅炉事故主要发⽣在⾷品、⽊材加⼯制造业以及洗浴等服务业；压⼒容器事故主要发⽣在化⼯、建材制造业，⽓瓶事故主要发⽣在化⼯、建筑和燃⽓⾏业；压⼒管道事故主要发⽣在化⼯和⾷品加⼯业；电梯事故主要发⽣在建筑安装、商场、宾馆、居民住宅；起重机械事故主要发⽣在机械、冶⾦、建材、造船等制造业和建筑业、物流业；场（⼚）内专⽤机动车辆事故主要发⽣在冶⾦、建材制造业和物流业；⼤型游乐设施事故主要发⽣在公园和景区。
从地区分布来看，近年来西部省份事故增加较快，如2010年发⽣在东、中、西部地区的特种设备事故分别占事故总数的57％、22％、21％。
(整理)锅炉事故案例
新密市某镇造纸厂锅炉爆炸事故1998年9月16日下午4时10分，新密市某镇造纸厂一台WNG4—1.2MPa(卧式内燃回火管)型锅炉在运行中爆炸，造成1人死亡，1人重伤的重大事故，直接经济损失30多万元。
该锅炉系鞍山锅炉厂生产，1982年11月制造，出厂编号A82075，1996年9月移装到该镇造纸厂，当年10月投入运行。
一、事故发生经过9月16日上午10时30分，当班锅炉操作工周国亭对锅炉进行点火升压。
1个多小时后，锅炉压力达到0.2MPa，因为纸机车间没有生产(此时纸厂已停电)，操作工周国亭就擅自脱离工作岗位回家吃饭，中午1时多才返回工作岗位，开始操作锅炉。
当锅炉压力升至0.3MP时，开始向车间供气。
下午2时50分左右。
因整个造纸厂全部停电，锅炉也停止运行。
当第二次来电时，因锅炉房灯泡不亮，周国亭让相邻锅炉房操作工张少华照看自己操作的锅炉，他去找锅炉班长领灯泡，就在周国亭返回距锅炉房20多米远时，锅炉突然爆炸，时间是下午4时10分。
二、事故原因分析事故发生后，新密市人事劳动局锅检所对锅炉爆炸现场进行了勘查和对锅炉的损坏情况进行了全面的检查，结果如下：1.现场勘查情况是：锅炉爆炸后，强烈的冲击波造成锅炉房全部倒塌，相邻21.4米的另一锅炉房门横梁倒塌，周围的车间、库房遭受不同程度的破坏。
2.爆炸锅炉情况是：(1)锅炉前烟箱盖冲出距锅炉本体15米远；后烟箱盖冲出4米；炉门、炉条分别冲出距锅炉本体28米和46.4米；操作工张少华倒卧在距锅炉正前方向26米处。
(2)锅炉前管板烟管以上区域，存在着明显的过热现象，在炉胆的正上方大面积已变色，存在着严重过烧现象。
(3)锅炉炉胆曾大面积挖补过，补板不规则，呈梯形状，补板纵向长度为2440mm，环向长度分别为1180mm、1200mm。
炉胆补板纵向爆炸撕裂长度有三处，在距炉胆口1067mm处(爆炸口比较对称)，左侧长度为1015mm，右侧长度为900mm；在炉胆右侧1610mm处，爆炸口长度为500mm。
锅炉事故案例汇总
锅炉事故案例汇总近年来，锅炉事故频频发生，给人们的生命财产安全带来了很大的威胁。
以下是一些常见的锅炉事故案例汇总，供大家参考。
案例一：2018年某石油化工企业锅炉爆炸事故事发当天，该企业的一台燃油锅炉突然发生爆炸，导致锅炉房建筑物受损严重。
经调查发现，事故的直接原因是锅炉水位过低导致爆炸，而导致水位过低的原因是自动补水装置故障。
同时，员工对于锅炉运行状态和危险性的认识不足，未能及时报告问题。
案例二：2019年某居民小区锅炉泄漏事故一天深夜，居民小区锅炉房内发生泄漏事故，导致大量烟雾弥漫在整个小区内。
由于事发时已经是深夜，很多居民正在睡觉，无法及时意识到事故的严重性。
事后调查发现，锅炉的检修和维护工作不到位，导致了泄漏事故的发生。
同时，小区管理方也存在面对事故时缺乏应急预案和有效的疏散指示的问题。
案例三：2020年某工地锅炉火灾事故工地锅炉房内的一台燃气锅炉发生火灾，事故现场火势迅速蔓延，造成了巨大的财产损失。
经调查发现，锅炉房内的火灾报警系统存在故障，未能及时发出警报。
此外，锅炉的运行过程中，未按照规定进行定期检查和维护，导致了火灾的发生。
案例四：2021年某学校锅炉一氧化碳中毒事故一所学校的锅炉房内发生一氧化碳中毒事故，导致多名师生不同程度中毒，其中一人不幸死亡。
调查发现，事故是由于锅炉房通风设施不完善，一氧化碳无法及时排出，积聚到了危险浓度。
此外，学校没有建立锅炉房定期检查和维护的制度，导致问题未能及时发现和解决。
以上案例展示了锅炉事故的多样性和严重性。
为了避免类似的事故再次发生，需要所有相关企事业单位和个人高度重视锅炉安全，完善相关制度和管理措施，确保锅炉的正常运行和安全使用。
同时，要提高员工的安全意识，加强培训和教育，确保他们能够正确应对突发情况，做到及时报告和有效处置。
只有全社会共同努力，才能确保锅炉事故发生的频率得到有效降低，保障人民群众的生命财产安全。
未完待续。
特种设备(锅炉、压力容器、起重机械、电梯、叉车、压力管道)事故案例分析
宁波市大自然新型墙材有限公司
蒸压釜爆炸事故
直接原因
筒体由于气体反推力的作用，拉脱固定
支座，向后移动，致墙倒人亡。
无 证 上
操 作 不
主要原因 1、操作工在操作时对齿面是否完全啮合 的情况，未经有效确认即开始升压，导
岗 当 致啮合齿局部受力过大，被压溃滑脱，
太 酿 引起事故，属于典型的操作不当。
特种设备 事故案例
共同努力， 建设平安企业！
安全生产、人人有责
为了您和家人的幸福， 请照章使用特种设备！
1.部分单位的特种设备未进行注册。
• 《特种设备安全法》第三十三条规定：特 种设备使用单位应当在特种设备投入使用 前或者投入使用后三十日内，向负责特种 设备监督管理的部门办理使用登记，取得 使用登记证书。登记标志应当置于该特种 设备的显著位置。
此后不久此后不久工人工人吴某吴某发现发现圆形水箱圆形水箱中水温达中水温达8080左右左右正常工作温度为正常工作温度为5050左右左右担心过高的水温进入转轱后会把皮料烫坏担心过高的水温进入转轱后会把皮料烫坏于是于是将分汽缸上的通往将分汽缸上的通往圆形水箱圆形水箱的出汽阀关闭的出汽阀关闭而此时通往而此时通往方形水方形水箱箱的出汽阀已处于基本关闭状态的出汽阀已处于基本关闭状态锅炉内压力因无法有效释放锅炉内压力因无法有效释放而急剧上升而急剧上升约半小时后锅炉发生超压爆炸约半小时后锅炉发生超压爆炸
• 场（厂）内专用机动车辆是违章作业或操 作不当，全部是叉车事故；
• 客运索道和大型游乐设施是设备隐患和非 法使用。
2017年特种设备事故统计分析
• 与2016年相比，事故起数减少1起，下降 0.44%；死亡人数减少3人，下降1.03%； 受伤人数减少80人，下降22.60%。全国万 台设备死亡人数为0.46，与2016年相比下 降11.03%，较好地实现了国务院安委会下 达的万台设备死亡人数不超过0.51的控制 目标。从总体上看，全国特种设备安全形 势总体平稳。
特种设备事故案例
特种设备事故案例特种设备是指在生产、科研、检验、检测等领域使用的具有一定危险性的设备。
在特种设备的使用过程中，由于各种原因可能会发生事故，给人们的生命财产造成严重损失。
下面，我们将介绍几起特种设备事故案例，希望能够引起大家的重视，加强特种设备的安全管理。
案例一，锅炉爆炸事故。
某工厂的锅炉在运行过程中突然发生爆炸，造成了严重的人员伤亡和财产损失。
经过调查，事故原因是由于锅炉长期没有进行定期检查和维护，导致锅炉内部压力异常增大，最终引发爆炸。
这起事故的发生提醒我们，特种设备的定期检查和维护至关重要，只有确保设备的正常运行，才能有效地避免事故的发生。
案例二，起重机坠落事故。
在某建筑工地，一台起重机在进行重物吊装作业时突然坠落，造成了严重的人员伤亡和建筑物损坏。
经过调查，事故原因是由于起重机的使用人员操作不当，超载运行，导致起重机失稳坠落。
这起事故的发生再次提醒我们，特种设备的操作人员必须经过专业培训，严格按照操作规程进行作业，确保设备的安全运行。
案例三，压力容器爆裂事故。
某化工厂的压力容器在生产过程中突然发生爆裂，导致了严重的化学品泄漏和人员伤亡。
经过调查，事故原因是由于压力容器的材质疲劳，超过了使用寿命，最终发生爆裂。
这起事故的发生再次提醒我们，特种设备的使用寿命必须严格控制，超过使用寿命的设备必须及时更换，以免发生意外事故。
综上所述，特种设备事故的发生往往与设备的维护保养、操作规程、使用寿命等因素有关。
只有加强特种设备的安全管理，严格执行相关规定，提高操作人员的安全意识，才能有效地预防和减少特种设备事故的发生。
希望通过以上案例的介绍，能够引起大家的重视，共同努力，保障特种设备的安全运行，确保人员的生命财产安全。
压力容器压力管道事故案例
吉林市煤气公司液化石油气球罐爆炸事故照片
79.12.18 事故后的 现场惨状
• 1979年吉林市煤气公司液化气储罐泄漏爆炸，死亡36人，伤50人。
吉林市煤气公司液化石油气球罐 爆炸事故原因
• 直接原因 • 安装、焊接质量差，焊缝存在焊接缺陷（如咬边
），长期使用造成焊缝开裂、爆炸。 • 间接原因 • 使用管理混乱，领导干部不重视安全生产，不认
情形做出补充规定。
2020/8/11
压力容器安全操作的重要性
• 因操作不当或违章作业引发的特种设备 事故最多。
• 压力容器安全操作能保证经济稳定发展 ，人民生命安全健康。
2020/8/11
数据统计截止2007年11月20日
2020/8/11
典型事故实例1
• 事故时间：1998.3.5.16时38分
• 由于该球罐爆炸燃烧，大火烧了19个小时，致使5个400m3的 球罐，4个450m3卧罐和8000多只液化石油气钢瓶（其中空瓶 3000多只）爆炸或烧毁，罐区相邻的厂房、建筑物、机动车及 设备等被烧毁或受到不同程度的损坏，400米远相邻的苗圃、
住宅建筑及拖拉机、车辆也受到损坏，直接经济损失约627 万元，死亡36人，重伤50人。
• 事故原因：1、无证操作。2、可燃气体测爆仪失 灵。
• 事故损失：充装间炸毁，所有设备损坏。王某死 亡
2020/8/11
2020/8/11
典型事故实例4
• 事故单位：大连石油七厂
• 事故日期：1984年1月1日晨5时32分
• 损失情况：死伤176人，住院61人，重伤18人
•
炸毁：催化车间（投资1894万元）
2004年4月22日上午，位于浙江宁波小港的 浙江善高化学有限公司双氧水车间发生爆炸火灾 事故，整个车间被毁。距离爆炸现场几百米的民 居窗玻璃全被震破。由于事故地点以北几十米还 存放有80吨液氯，爆炸发生后，宁波先后出动了 22辆消防车赶赴现场救险。救火过程，现场又发 生过一次大爆炸和数次轻微爆炸。大火经过消防 人员的全力扑救，至中午时已全部被扑灭。这次 事故造成1人死亡1人受伤，受伤人员被立即送往 医院抢救。 2020/8/11
典型锅炉压力容器安全事故及对策
锅炉压力容器是广泛应用于工业生产，公用事业和人民生活中的承压设备，包括锅炉、压力容器、气瓶和压力管道等。
为了确保这些特种设备的使用安全，国家对其设计、制造、安装和使用的环节实行监督管理。
压力容器属于承压类特种设备，有易燃易爆易损等特点，如果管理不善操作不当，极易发生爆炸、燃爆、泄漏、中毒等事故，与其相关的各类事故也是时有发生，给人民的生命和国家的财产带来极大的危害和损失。
据统计，违规作业仍是造成事故的主要原因，约占百分之七十左右。
企业安全管理检查不严、操作人员素质不高、少数员工违章作业在国内仍然延续，发生了多次锅炉压力容器事故。
巨大的损失给人们带来巨大的灾难，诸多的安全生产事故中，绝大部分是人的不安全因素所致，主要是违章指挥，违章操作，违反劳动纪律造成的，这些事故不是什么高科技或技术难点，多是常见的图省事，麻痹大意，误操作，凭侥幸等根深蒂固的习惯性违章操作造成的，这不能不引起我们的高度重视。
1压力容器事故案例1.1固化釜爆炸事故生产工人每天坚守在自己的工作岗位上，应对本岗位的安全生产规程充分了解和掌握，并且严格遵守和认真执行，绝不可麻痹大意。
江苏省南通市南通鑫宝石墨设备有限公司固化釜爆炸事故就是一起典型的违规操作导致的爆炸事故。
事故造成釜盖脱离釜体，事故的直接原因是由于操作工工作失职，未按照规程要求在固化釜加压和升温前，将固化釜盖与釜体之间的连接螺栓（64只）全部拧紧，造成固化釜在升压典型锅炉压力容器安全事故及对策◆ 山西省锅炉压力容器监督检验研究院 刘立锋摘要：随着改革开放的不断深入，我国经济飞速发展令世人瞩目，社会生产水平不断提高，在这一片大好形势下，安全生产事故屡有发生，成为可持续发展中亟待解决而且是必须解决的大问题。
锅炉压力容器作为给整个社会的生产生活提供能源和动力的特种设备，具有使用的广泛性、爆炸的危害性、易于损坏性和连续运行性的工作特点。
作业人员不仅要熟悉和掌握本岗位的工作技能，还应该严格遵守操作规程，严防危险事故发生。
压力容器事故案例精选
压力容器事故案例精选湖北省江陵县某人造麂皮厂紫铜烘缸爆炸一、事故概况及经过1986年2月1日下午，江陵县某人造麂皮厂紫铜烘缸在运行中爆炸，烘缸壳体沿纵向焊缝撕开，抛出4米多远。
强大的气浪把操作平台全部摧毁；烘缸上方的5块屋面预制板被掀开，其余大部分被震动脱缝，740平方米的车间里，大部分门窗被气浪冲毁，其中一扇窗门飞出70米远；生产中的物料散落整个车间。
现场死亡2人，一个被汽浪冲至3米多高，在15米远处的车间窗上挂着，另一个被汽浪冲出窗外(通过铁栅)17米远处。
重伤2人(其中1人抢救无效死亡)，轻伤3人，直接经济损失50000元。
二、事故原因分析1．厂领导无知蛮干，忽视安全生产是造成这次事故的主要原因。
1983年11月该厂转产后在第一条植绒生产线上安装一台造纸厂用的铸铁烘缸，因其耐压性能好，所以在0．4~0．6兆帕蒸汽压力下使用二年多，未出现问题。
1985年9月该厂上第二条植绒生产线，厂领导考虑紫铜烘缸价格便宜，重量轻，传热快，平整光滑即盲目决定采用，安装后也未考虑紫铜烘缸承压性能如何即决定按铸铁烘缸的使用条件使用。
2．超压使用是这次事故的直接原因。
紫铜烘缸的规定工作压力为0．15兆帕，而该厂锅炉房送出的蒸汽压力为0．4~0．6兆帕，且在蒸汽管道上未装减压阀、压力表和安全阀。
该厂在蒸汽管道上安装一个截止阀起供、停汽的作用(厂规定15分钟开关一次)使烘缸内压力忽高忽低，工作条件十分恶劣。
3．干部和工入缺乏基本的安全技术教育，是这次事故的重要原因。
该厂是两班制生产，深夜班间歇，因此，烘缸内有冷凝水，间歇后再生产，首先应排除冷凝水，然后再升温。
但是该厂没有制定排放冷凝水的具体要求，操作工人也不知其利害所在，根据现场情况和有关资料推算，爆炸前烘缸内积水有0．7吨，爆炸时，这些积水瞬间汽化，大大增加了爆炸的杀伤和破坏程度。
三、防止同类事故的措施1．厂领导不要盲目指挥生产，要按照《压力容器安全技术监察规程》的规定，指定具有压力容器专业知识的工程技术人员，负责安全技术管理工作。
特种设备典型事故案例
特种设备典型事故案例特种设备是指在生产、使用过程中存在较大危险的压力容器、压力管道、锅炉、起重机械、电梯等设备。
由于其使用范围广泛，一旦发生事故会对人身安全和财产造成严重损失。
下面介绍几个典型的特种设备事故案例。
1. 压力容器爆炸事故2019年11月，江苏省南通市电视台转播车辆的液化气储罐发生爆炸事故，造成8人死亡、13人受伤。
事故原因是液化气储罐内的液化气膨胀过大，压力超过了储罐的极限，导致储罐爆炸。
此事故再次提醒我们在液化气储罐的存储和使用过程中一定要注意相应的安全措施。
2. 压力管道泄漏事故2018年4月，河南省永城市一家化工厂内的管道突然泄漏，导致1名工人死亡、8名工人受伤。
事故原因是管道内部存在腐蚀损伤，导致管道失效，最终导致泄漏。
此事故表明了特种设备在使用过程中的“老化”问题必须引起足够的重视和注意。
3. 锅炉爆炸事故2017年7月，甘肃省兰州市一家化工厂的锅炉发生爆炸，导致4人死亡、15人受伤。
事故原因是锅炉在加压运行中受到了外力的损伤，导致锅炉内部压力失控而爆炸。
此事故再次提醒我们特种设备不仅要保养维修，更要注意安全使用。
4. 起重机械事故2016年8月，广东省东莞市一家物流公司内，一台塔吊突然崩塌导致了工地的火灾并造成了7人死亡。
事故原因是塔吊在工作过程中突然倒塌，致使工地起火，并导致周围房屋和车辆受到了严重损失。
此事故表明了特种设备在日常使用过程中应该每日检查、实时监控，并且要严格按照规范操作。
以上4个案例充分说明了特种设备事故的危害和严重性。
无论是在制造、运输、使用过程中都需要工作人员严格遵照规范操作，认真检查、实时监测特种设备，及时发现并消除隐患，确保特种设备的安全运行，避免事故的发生。
同时，人们也应该增强特种设备安全方面的知识和意识，避免造成不必要的人员伤亡和财产损失。
特种设备事故和事故应急处置案例
特种设备事故和事故应急处置案例引言特种设备事故是指因特种设备的设计、制造、安装、使用、维修保养等问题所引起的事故。
特种设备包括压力容器、锅炉、压力管道、起重机械、电梯、客运索道等。
这些设备普遍存在一定的安全风险，一旦发生事故，可能会造成人员伤亡、财产损失等不可估量的损失。
因此，对特种设备事故的应急处置非常重要。
本文将介绍几个特种设备事故和事故应急处置的案例，以便更好地了解特种设备事故的原因和应急处置的方法。
案例一：锅炉爆炸事故事故描述某工厂的一台锅炉在运行过程中突然发生爆炸，导致周围设备受损严重，同时有数名工人受伤。
事故原因经初步调查，事故的原因是锅炉内压力过高，超过了锅炉可以承受的极限。
导致压力过高的原因可能是锅炉的安全阀失效或者操作者误操作。
应急处置过程1.立即启动事故应急预案，疏散周围人员，并立即拨打119报警。
2.通知工厂内部的消防队伍前往现场，进行灭火和救援。
3.关闭事故现场附近的电源，并采取措施防止次生灾害的发生。
4.由专业人员对受伤人员进行紧急救治，并将重伤员送往医院救治。
5.封锁现场，停止一切与事故地点相关的作业，展开调查和事故抢修。
处置结果经过救援和调查，事故中的伤者得到了及时救治，并无人员伤亡。
同时，事故调查组也查明了事故原因，并提出了相应的整改措施，以避免类似事故再次发生。
案例二：电梯坠落事故事故描述某高层写字楼的一部电梯突然坠落，造成乘坐电梯的多人受伤，其中一人伤势严重。
事故原因经初步调查，事故的原因是电梯的悬挂钢丝断裂，导致电梯失去控制。
悬挂钢丝的断裂可能是由于长期使用而导致的设备老化或者使用过程中的故障。
应急处置过程1.第一时间通知楼内的保安人员和物业管理人员，并启动应急预案。
2.立即报警，通知消防和救援部门赶往现场。
3.疏散其他电梯乘客，并封锁事故现场。
4.使用楼内的急救设备对伤者进行紧急救治，并将所有伤者送往医院救治。
5.同时，调查组进行现场勘察和电梯故障排查。
处置结果经过紧急救治，伤者的生命得到了保障，并有关部门对电梯进行了全面检查和维修工作。
锅炉运行事故案例汇编(新45)
锅炉运行事故案例汇编2008年七月目录1、锦州电厂3号锅炉安全阀校验升压实跳造成炉外管道爆破事故 (4)2、韶关电厂4号锅炉重复发生水冷壁爆管事故 (4)3、洛河电厂1号锅炉发生导汽管爆破事故 (5)4、石景山热电厂发生锅炉超温、超压事故 (6)5、某电厂发生锅炉超压爆管事故 (6)6、新乡电厂发生2号锅炉满水造成2 号机组轴系断裂事故 (7)7、遵义发电厂发生人员伤亡事故 (7)8、2000年9月8日某电厂发生人员伤亡事故 (9)9、海电#6炉灭火、满水、减水分析 (10)10、海电#5炉后屏过热器泄漏事故 (11)11、海电#4炉事故放水误动的分析 (12)12、山西榆社电厂#4炉汽包水位低MFT一类障碍事件 (12)13、山西榆社电厂#3炉掉大焦MFT一类障碍事件 (13)14、山西榆社电厂＃4炉高温再热器泄漏一类障碍事件 (14)15、山西榆社电厂＃3机高加保护动作、#3炉汽包水位高MFT动作事故 (15)16、山西榆社电厂＃4炉汽包水位显示失灵MFT动作两次停机 (17)17、山西榆社电厂＃3炉磨煤机因检不到火检先后掉闸MFT动作停机事故 (18)18、山西榆社电厂＃3炉掉焦磨煤机检不到火检先后掉闸MFT动作停机事故 (20)19、山西榆社电厂2005年2月2日23时56分＃3炉磨煤机检不到火检先后掉闸MFT动作、2月3日1时44分因汽包水位高MFT动作两次停机 (20)20、山西榆社电厂＃3炉灭火MFT动作停机的一类障碍事件 (21)21、山西榆社电厂#4锅炉总风量低MFT保护动作机组跳闸事故 (22)22、山西榆社电厂#3锅炉两台引风机先后跳闸MFT保护动作机组跳闸事故 (25)23、山西榆社电厂＃3炉汽包水位低MFT动作停机的一类障碍事件 (27)24、山西榆社电厂#6炉油枪着火引发MFT动作锅炉灭火停机事故 (27)25、某厂#10锅炉发生了灭火放炮事故锅炉灭火停机事故 (28)26、海勃湾发电厂#6锅炉灭火停机的一类障碍事件 (29)27、上都电厂#1机等离子燃烧器四个火检摄像头烧损 (29)28、上都电厂#1机组锅炉#2空预器转子不转 (30)29、上都电厂#1机组锅炉#1、#2引风机非驱动端轴承振动大 (30)30、上都电厂#2机组锅炉灭火 (31)31、上都电厂#1机等离子阳极头烧坏原因分析 (31)32、××电厂重油罐闷爆火灾事故 (32)33、宁波市北仑港发电厂“3.10”电站锅炉爆炸事故 (33)34、其它事故案例1、锦州电厂3号锅炉安全阀校验升压实跳造成炉外管道爆破事故事故经过：1999年7月9日，3号锅炉在安全门热态整定过程中，高温段省煤器出口联箱至汽包联络管直管段发生爆破，造成5人死亡，3人严重烫伤。
压力容器压力管道事故案例
压力容器压力管道事故案例••压力容器、管道事故概述•屋起重机械，下同）的19.9％。
•起，占事故数的44.0％。
•起，占事故数的15.8％。
•起，占事故数的10.0％。
事故原因特别重大事故：重大事故：事故分类事故分类较大事故：一般事故：••压力容器安全操作的重要性典型事故实例1•••••••••••••••典型事故实例2•典型事故实例3••••••事故损失：充装间炸毁，所有设备损坏。
王某死亡典型事故实例4•••••••••••炸。
典型事故实例44月22日整个车间被毁吨液氯，爆炸发生后，宁波先后出动了辆消防车赶赴现场救险。
救火过程，现场又发生过一次大爆炸和数次轻微爆炸。
大火经过消防人员的全力扑救，至中午时已全部被扑灭。
这次人受伤，受伤人员被立即送往案例5：吉林市煤气公司液化石油气球罐爆炸事故⏹事故概况⏹1979年12月18日14时7分，吉林市煤气公司液化气站102号400m3液化石油气球罐发生破裂，大量液化石油气喷出，顺风向北扩散，遇明火发生燃烧，引起球罐爆炸。
⏹由于该球罐爆炸燃烧，大火烧了19个小时，致使5个400m3的球罐，4个450m3卧罐和8000多只液化石油气钢瓶（其中空瓶3000多只）爆炸或烧毁，罐区相邻的厂房、建筑物、机动车及设备等被烧毁或受到不同程度的损坏，400米远相邻的苗圃、住宅建筑及拖拉机、车辆也受到损坏，直接经济损失约627万元，死亡36人，重伤50人。
79.12.18事故后的现场惨状1979年吉林市煤气公司液化气储罐泄漏爆炸，死亡36人，伤50人。
吉林市煤气公司液化石油气球罐爆炸事故原因▪直接原因▪安装、焊接质量差，焊缝存在焊接缺陷（如咬边），长期使用造成焊缝开裂、爆炸。
▪间接原因▪使用管理混乱，领导干部不重视安全生产，不认真执行安全规章制度，不懂业务，不注意技术管理以及对长期不检验等问题。
案例6：宁波市大自然新型墙材有限公司蒸压釜爆炸事故2007年4月27日凌晨3时，宁波市大自然新型墙材有限公司1#蒸压釜发生爆炸事故。
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[案例]：某电厂#1炉特大面积塌焦致23人死亡的重大恶性事故1.1 事故经过
1993年3月10日14时07分24秒,某发电厂#1锅炉发生大面积塌焦，塌焦重量约1000吨，压跨冷灰斗框架，数十根水冷壁管被拉断，高温高压水冲出并立即汽化，热浪和巨压致23人死亡,锅炉设备损坏严重，直接经济损失778万元，该机组停运132天，少发电近14亿度，间接损失巨大。
1号锅炉是美国ABB－CE公司（美国燃烧工程公司）生产的亚临界一次再热强制循环汽包锅炉，额定主蒸汽压力17.3兆帕，主蒸汽温度540度，再热蒸汽温度540度，主蒸汽流量2008吨／时。
1993年3月6日起该锅炉运行情况出现异常，为降低再热器管壁温度，喷燃器角度由水平改为下摆至下限。
3月9日后锅炉运行工况逐渐恶化。
3月10日事故前一小时内无较大操作。
14时，机组负荷400兆瓦，主蒸汽压力15.22兆帕，主蒸汽温度513度，再热蒸汽温度512度，主蒸汽流量1154.6吨／时，炉膛压力维持负10毫米水柱，排烟温度A侧110度，B侧158度。
磨煤机A、C、D、E运行，各台磨煤机出力分别为78.5％、73％、59％、38％，B磨处于检修状态，F磨备用。
主要CCS（协调控制系统）调节项目除风量在“手动”调节状态外，其余均投“自动”，吹灰器需进行消缺，故13时后已将吹灰器汽源隔离。
事故发生时，集中控制室值班人员听到一声闷响，集中控制室备用控制盘上发出声光报警：“炉膛压力‘高高”’、“MFT”（主燃料切断保护）、“汽机跳闸”、“旁路快开”等光字牌亮。
FSS（炉膛安全系统）盘显示MFT的原因是“炉膛压力‘高高”’引起，逆功率保护使发电机出口开关跳开，厂用电备用电源自投成功，电动给水泵自启动成功。
由于汽包水位急剧下降，运行人员手动紧急停运炉水循环泵B、C（此时A泵已自动跳闸）。
就地检查，发现整个锅炉房迷漫着烟、灰、汽雾，人员根本无法进入，同时发现主汽压急骤下降，即手动停运电动给水泵。
由于锅炉部分PLC（可编程逻辑控制）柜通讯中断，引起CRT（计算机显示屏）画面锅炉侧所有辅助设备的状态失去，无法控制操作，运行人员立即就地紧急停运两组送引风机。
经戴防毒面具人员进入现场附近，发现炉底冷灰斗严重损坏，呈开放性破口。
事故后对现场设备损坏情况检查后发现：21米层以下损坏情况自上而下趋于严重，冷灰斗向炉后侧呈开放性破口，侧墙与冷灰斗交界处撕裂水冷壁管31根。
立柱不同程度扭曲，刚性梁拉裂；水冷壁管严重损坏，有66根开断，炉右侧21米层以下刚性梁严重变形，0米层炉后侧基本被热焦堵至冷灰斗，三台碎渣机及喷射水泵等全部埋没在内。
炉前侧设备情况尚好，磨煤机、风机、烟道基本无损坏。
事故后，清除的灰渣934立方米。
任务书
各部门：
这是你们的任务书，也是对成立临时部门第一次绩效考评，请你们组织进行。
任务1：对本次特大事故开展事故调查，30分钟内完成事故分析报告；
任务2：公司安排期间组织成本控制培训，请上述部门经理参加；
任务3：市委安排期间来公司交流学习，公司要求安健环部负责接待；
任务4；生产技术部安排期间机组变频改造方案论证，会议按排上述三部门相关专业人员参加；
任务5：有一算术题需你们完成，可以自命题。
安健环部经理任务：
1、你是本次事故调查的组织部门，经分析事故主要原因是运行管理不到位，发电运行部应承担主要责任，可经理和你是同学，这样会影响他晋升的，与生产副总经理也暗示你，设备部管理不到位，应承担主要责任，事情处理不好可能对你今后工作不利，认为你不称职，另外设备维护部经理在日常工作中经常和你过不去，不支持你的工作，你的任务是如何给设备部定主要责任。
2、本次事件以后公司决定评一位最优秀的经理，具有人反映发电运行部给安健环评分50分，认为你们平时没有多少工作业绩，设备维护部给安健环部评分40分，认为你工作有偏向，请你给发电运行部、设备维护部和本部门进行评价，规定满分是100分。
发电运行部经理任务：
1、你是上任发电运行部经理还不到半年就遇上本次特大事故，对你今后事途很不利，安健环部经理和你是同学，管生产的副总经理和你以前在同一个发电公司，你很清楚这次事故运行管理不到位是主要原因，要承担主要责任，但是生产副总经理暗示你，设备部管理不到位，也有可能承担主要责任，事情处理不好可能对你今后工作不利，你的任务是如何减免发电运行部的责任，并能给设备部定主要责任。
2、本次事件以后公司决定评一位最优秀的经理，具有人反映设备维护部给发电运行部评分５０分，认为你们平时没有多少工作业绩，管理松懈，你的工作能力较差，完全靠生产副总经理提拔才当上发电运行部经理，安健环部为自已当选优秀经理，给发电运行部评分40分，认为你是他最强的竞争对手，请你给安健环部、设备维护部和本部门进行评价，规定满分是100分。
设备维护部经理任务：
1、你是一位有多年工作经验的部门经理，公司上下对你很认可，可是你有一个缺点，做事爱较真，得礼不让人，大家都不理解你，特别是你与主管领导多次发生冲突，有时让他下不了台，这次出了特大事故，你也有很大的责任，最近公司正对你进行考察，准备提升为副总工程师，你的任务是如何减免设备维护部的责任，并能给发电运行部定主要责任。
2、本次事件以后公司决定评一位最优秀的经理，具有人反映发电运行部给发电运行部评分50分，认为你们平时没有多少工作业绩，没有人缘，你的工作能力一般，安健环部为自已当选优秀经理，给设备维护部评分40分，认为你是他最强的竞争对手，请你给安健环部、发电运行部和本部门进行评价，规定满分是100分。