汽轮机轴向位移大

汽轮机轴向位移大

1、事故前运行方式：

机组正常运行，辅机正常运行方式，各参数均在正常范围内。

2、汽轮机轴向位移大事故现象：

1、OS画面发轴向位移大一值（大二值）。

2、可能拌有以下现象：

①汽轮机推力瓦温度高报警，推力瓦回油温度高报警。

②汽轮机声音异常，内部有清晰的金属摩擦声，机组振动加剧。

③机组胀差以及各级的前后压力发生变化。

④机组负荷下滑（水冲击）或上升（高加解列）。

3、汽轮机轴向位移大事故原因：

1、高旁动作或者低旁动作。

2、汽轮机发生水冲击。

3、推力瓦发生故障。

4、加热器停用。

5、通流部分损坏。

6、叶片结垢严重。

7、凝汽器真空下降。

8、发电机转子窜动。

9、负荷变化急剧。

4、汽轮机轴向位移大处理：

汽轮机轴向位移大事故处理预案

1、当出现轴向位移大现象时首先应根据有无汽轮机推力瓦温度高报警，推力瓦回油温度高报警，或者有无异常变化以及有无引发事故的内因存在而确定是否是测点的问题，当判明为热控测点问题时应汇报值长申请退出保护及时联系热控人员处理。当判明非热控测点问题时应按以下原则处理。

2、当出现轴向位移大一值报警未达到大二值但是机组拌有振动加剧机组未有不正常的响声，此时应该立即破坏真空停机。

3、当出现轴向位移大二值时保护应该动作若保护拒动应该立即手动破坏真空停机。

4、破坏真空紧急停机步骤如下:

①主控手打停机按钮或就地打闸；

检查高中压主汽门及调汽门以及抽汽逆止门，高排逆止门及抽汽电动门应迅速关闭，检查机组负荷到零。

②发电机与系统解列，确认汽轮机转速下降；

③启交流润滑油泵、检查油压正常；

④开启凝汽器真空破坏门，停止水环真空泵；

⑤检查下述操作自动完成，否则手动进行：

a.机本体疏水联锁开启；

b.凝结水再循环门自动开启，否则手动调整，注意凝汽器及除氧器水位；

c.低压缸喷水阀开启；

d.检查除氧器汽源切换正常；

e.轴封汽源切换正常，并注意轴封温度调整；

f.手动切除高、低旁；

g.检查各加热器疏水自动动作正常。

⑥转速降至600r/min，启高压顶轴油泵；

⑦注意机组惰走情况，记录惰走时间；

⑧其余操作按正常停机进行。