锚碇系统的施工

锚碇系统的施工
锚碇系统的施工

锚碇系统的施工

1.施工测量:

由于抛锚区靠近光缆区域和主航道,经与有关航道管理部门的协商,已经划分出明确的施工区和抛锚区,(见附图01)固抛锚时必须按预定的位置抛设。

测量定位在大桥测量控制网的基础上建立测量基线,并设置一些临时控制点,在岸上布置两台全站仪,采用前交会法定位。

各锚块的坐标已计算出来,由于水深较深,11月中旬抛锚水深约20米左右,锚块在下沉过程中由于水流的冲击会使锚块向下游移动一段距离,故锚块抛设位置应比设计位置向上游抢一定距离,各锚点的抢位情况如下:导向船尾八字锚10#,11#向上游抢10米,其余锚块均向上游抢20米。抢位后的坐标见附图02。

2.抛锚施工:

(1)施工准备: 抛锚施工应座好以下工作:

a.锚块起吊钢丝绳准备就位;

b.锚块放到送锚船上;

c.锚块与锚链用配套卸扣联起来;

d.锚块整体摆放在送锚船上,以便于下放;

e.拉缆钢丝绳与锚链用相应夹子联结好;

f.准备足够数量配套的夹子,扳手以及短扣等起重常用工具;

g.对所有锚链、锚缆、卸扣和卷扬机及其联结情况进行全面检

查;

h.各项工作指定专人负责,由总指挥协调调动。

(2)抛锚: 作好充分准备工作后开始抛锚。

用拖轮将120吨浮吊拖至锚位处,送锚船靠近起重船,起重船吊起锚块,注意用钢丝绳将锚链打住,防止锚链随锚块入水成堆。慢慢调整锚块位置,测量进行观测,达到锚位施工坐标后,拖轮稳住起重船,开始下放锚块,锚链也跟着慢慢下放。锚块到达泥面后,取下起重绳,拖轮拖住起重船向定位船移动,边移边下放锚链,锚链逐节下江,防止在江底成堆。锚链放完后放锚缆,直到带缆到定位船。

(3)定位船定位,理顺边缆,调直。

定位船主锚、边锚全部抛完后,可左右对拉边缆,调直理顺边缆,实现定位船南北方向定位。定位船边缆对拉调直、南北方向就位后,可适当收紧主锚缆,六根主锚缆上设有六个100KN测力计,可测出滑轮组单根钢丝绳拉力,从而计算出主锚拉力。调整主锚拉力时要力求个缆绳拉力基本相同。

(4)导向船就位:

在抛定位船锚块的同时,将导向船初步抛锚定位,并完成改造,用万能杆件及钢管联成整体。

导向船四个锚抛完后,开始对拉各锚缆,调整导向船精确到位。导向船边锚对控制围堰南北方向摆动起着至关重要的作用,导向船精确定位后,每根边锚应预拉10吨左右的拉力。

4.主锚缆测力和各锚缆调整:

在施工过程中,由于诸多因素影响,各主缆受力容易出现不均衡现象,所以在所有锚块抛设到位后,需对各锚缆拉力进行调整。定位船和导向船上共设8台5吨卷扬机,配8个量程100KN拉力计,以便测定每根拉揽的拉力。

三.锚定系统的拆除:在钢围堰封底结束,且基础成桩数量能满足围堰渡洪的条件下,可拆除锚碇系统。

1.锚锭系统按如下顺序拆除:

围堰下拉缆

定位船与导向船之间拉缆

导向船边锚、尾八字锚

导向船联结桁架及橡胶护舷

定位船主锚

定位船边锚

锚锭系统拆除结束

2.拆除方法:

用拖轮拖住起重船,解除锚缆与船体的联结,利用卷扬机或绞缆机拉锚缆,到拉起锚链后,用起重船逐段缓扣吊起锚链。锚链起到锚块位置后,潜水员下水把钢丝绳扣到锚块吊点上,由起重船吊起锚块,放到装锚船上。若锚块被泥沙埋起,可先用高压水枪冲洗,将泥沙冲走后再拴起重钢丝绳。

喷锚施工方案

一、编制说明 (1)南京地铁一号线南延线工程花神庙车站施工设计图(送审稿); (2)《南京地铁一号线南延线工程XK01标花神庙站岩土工程详细勘察报告》; (3)本标段工程所在地的工程地质、水文地质及地理、气候条件。 (4)工程所在地的现场踏勘资料。 (5)我单位既有施工能力、技术水平以及从事同类或类似工程的施工经验。 (6)设计、施工所涉及的规范、规程、标准以及南京市地方有关行业法规和法令等。 主要采用的技术标准、规范和规程如下: 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001); 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002); 《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》(GB50308-1999); 《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-1996); 《钢筋焊接接头试验方法》(JGJ/T27-2001); 《工程测量规范》(GB 50026-93); 二、工程概况 2.1 工程地理位置、周边环境及工程范围 2.1.1 工程地理位置及周边环境 花神庙车站位于雨花大道和规划玉兰路之间的宁南大道地下,车站设于路侧,宁南大道为规划红线60米的城市主干道,北侧为江苏舜天国际研发中心办公大楼;车站东北侧为翠岛花城小区。围护结构距两处楼房较远,场地开阔。花神庙车站平面示意图如图2.1-1所示。 图2.1-1 花神庙车站平面图 车站设有三个出入口,其中三号为预留出入口(路南侧),在车站两端设有两组共八个风亭,考虑和江苏舜天国际研发中心景观结合,风亭均设置为低矮敞口式,电梯和2号出入口合建,冷却塔在2号出入口西侧,靠近2D号风亭。车站有效站台中心里程为K4+44,车站总长192.04m,车站顶板覆土2.3m~4.2m。车站标准段结构外包尺寸为18.8m×12.69m(宽×高),基坑开挖深度为16.4m。 2.1.2 工程范围 本次施工范围为花神庙车站主体工程(起点里程K3+933.780,终点里程K4+129.420,包括2号风道)以及1号风道附属工程围护结构施工。工程范围内所有管道已经改移完毕。 围护结构采用人工挖孔桩,桩径1.0米,桩间中心距视主体结构不同为1.5~1.6米,花神庙车站全站共计389根。

地锚 方案

山船重工修船扩建项目 门座机锚定坑工程投标文件 编制单位:河北建设集团有限公司 编制日期:2013年4月17日

一、编制依据 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2002 《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB50224-2010 二、工程概况 门座机共有15台增设防风系固锚坑,总锚点(锚坑)数量34个。锚坑施工进度为每5天完成一个,顺序进行。施工混凝土强度设计等级C35,钢筋主筋净保护为50mm。与轨道连接部分钢筋锚固采用植筋,植入轨道梁内长度15d。锚定预埋件焊于基础预埋件上,锚栓拉力满足设计要求。 三、施工部署 1、施工准备 按照平面布置要求,做好现场控制网测量定位,同时对施工现场进行安全围挡,做好现场障碍物的清理工作。按照施工设施计划要求,提前进行现场“三通一平”的准备工作。根据施工资源计划要求,落实建筑材料、构配件、加工品、施工机具和工艺设备加工或订货工作。做好工人上岗前的技术及安全培训工作。 2、施工组织安排 对于本工程的实施,由项目经理进行计划控制与管理。采取节点控制的科学方法,以解决难点、重点工序为主要内容,实行岗位责任制原则,组织有效技术攻关。进行全过程质量控制。对施工现场安全管理以预防为主。整个工程精心组织、优质高效、科学管理、文明施工,在安全施工的同时对质量进行严格控制并保证按期完工。 提前做好资金、劳动力、机械设备等资源储备,进行资源的紧急调配和优化,统筹协调各专业班组施工和材料供应,根据施工进度计划进行优化组织施工,通过穿插作业缩短施工工期,以确保本工程在保证工程质量、安全文明施工的前提下,顺利完成竣工验收并交付使用。 四、主要施工方法 1、定位测量 根据施工平面图上建筑物的位置基线、基准点的相关数据,遵循先整体后局

跨江悬索桥南锚碇基础地连墙施工技术详解

跨江悬索桥南锚碇基础地连墙施工技术详解 1 施工工艺流程 地连墙施工工艺流程见图5.1-14。 2 槽段划分及说明 本工程地连墙轴线两个直径为57.5m圆相交,圆心距23m,相交点的连线为隔墙槽段,外围地连墙周长227.966m,隔墙地连墙轴线长52.7m。考虑本工程完全采用液压铣槽机施工,每铣长为固定值2.8m,拟划分65个槽段,Ⅰ期槽孔32个(含两个特殊槽孔)、Ⅱ期槽孔33个。其中外围Ⅰ期槽长6.313m,共分三铣成槽,Ⅱ期槽长2.8m,一铣成槽。Ⅰ期槽特殊槽段为Y形,为三墙交界槽段,共分五铣成槽。

隔墙槽段Ⅰ期有两种槽长,其中槽长为6.337m的槽段为三铣成槽,槽长为5m的槽段为二铣成槽。本工程采用铣接法进行槽段搭接,搭接厚度为外围槽段为27.3cm,隔墙槽段为20cm。槽孔划分情况见图5.1-15:

3 成槽及相关设备选型 根据工程的特点及工程量,拟采用德国宝峨公司的1台BC32型液压铣槽机和1台宝峨GB34液压抓斗,可以满足地连墙的成槽施工要求。

4 成槽顺序及连接接头 4.1 成槽顺序 按照有利于设备操作和发挥功效、施工方便、Ⅱ期槽在Ⅰ期槽完成后不宜太久(强度过高增加铣销难度)等原则,初步考虑按如下顺序进行成槽: (1)总体顺序先施工靠江侧基坑外围地连墙,再施工隔墙地连墙,最后施工背江侧外围地连墙; (2)先施工Ⅰ期槽,再施工Ⅱ期槽,从上游侧特殊Ⅰ期槽开始第一个槽段施工,然后顺时针方向依次进行Ⅰ期槽施工,当相邻两Ⅰ期槽强度达75%时,开始进行其间的Ⅱ期槽施工,以免时间太长混凝土强度过高,增加铣削的难度。由此Ⅰ、Ⅱ期槽错开几个槽段同步向前推进,直至地连墙最后封闭。对于最后封闭槽段,因相邻Ⅰ期槽混凝土龄期相差较长时间,强度差异较大,为防止因强度差异导致孔斜,对后浇Ⅰ期槽混凝土适当加大标号,尽可能地减小两侧Ⅰ期槽的强度差异。地连墙成槽

喷锚支护施工方案.

春华国际茗都3#楼工程 基 坑 支 护 施 工 方 案 批准: 审核: 编制: 商丘市国基建筑安装有限公司 年月日

目录 第一章工程概况 1.1基坑周边环境条件 1.2场地地层分析及水文地质条件 第二章基坑支护方案及施工工艺 2.1设计原则 2.2设计依据 2.3 基坑支护方案的选择 2.4 基坑支护设计 2.5基坑支护施工工艺 第三章确保工程质量的技术组织措施 3.1项目部人员配置 3.2组织措施 3.3土方施工质量保障措施 3.4支护工程质量目标及质量保证措施 3.5建立健全各项管理制度 第四章确保工程工期的技术组织措施 4.1确保工期的组织措施 4.2确保工期的保证措施 4.3确保工期对建设单位的建议 第五章确保安全生产和文明施工的技术组织措施 5.1主要管理措施 5.2确保工程安全施工的技术组织措施

5.3确保文明施工的技术组织措施 第六章主要施工机械及人员计划需用量 6.1主要施工设备需用量计划 6.2劳动力计划 第七章周边环境及协调关系的措施 7.1环境保护措施 7.2协调周边关系的组织措施 第八章雨季施工措施 第九章基坑应急措施 第十章施工图纸

第一章工程概况 1.1工程概况 春华国际茗都3#楼为一栋32层商住楼,平面尺寸76m×19m,基础埋深9.8m,框支结构,两层地下室。由于基础施工跨过雨季,土体受水浸泡后极易坍塌,必须采取有效的基坑支护措施。根据周边环境及《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)等规范规定综合考虑,本基坑开挖应为分层进行,开挖与支护紧密配合。 1.2 场地地层分析及水文地质条件 ⑴场地工程地质条件 场地地形、地貌:拟建工程场地位于平顶山市建设路西段平原地带,地形平坦。 ⑵地层及地基土层描述 拟建场地勘察深度内地下水为潜水类型,根据地质资料,地下水位埋深自然地面下9.00-10.20m,水位年变幅在1.50m左右,地下水抗浮水位为7.00m。属第四系松散层孔隙潜水,主要接受大气降水及侧向径流补给,通过地下侧向径流人工开采和蒸发排泄。 根据钻探结果及区域地质资料,按勘察所揭露的地层时代、成因及各土层的岩性特征、物理力学性质及工程特性指标,将地基土划分为8个工程地质单元层,自上而下分述如下: 第①层(Q4ml)杂填土: 杂色,松散,稍干,主要有粘性土及建筑垃圾组成。该层分布普遍,层位稳定,层底埋深0.30-1.50m,层

最新地锚施工方案

地锚施工方案 第一章工程概况 .............................................................................................. 错误!未定义书签。 1.1 编制说明...................................................................................... 错误!未定义书签。 1.2 编制依据 (1) 1.3 工程概述 (1) 1.4 设计要求 (1) 1.5 地质条件 (1) 第二章施工方案 (3) 2.1 施工区域划分 (3) 2.2 抗浮锚杆工程施工流程 (3) 第三章施工方法 (4) 3.1 测量定位 (4) 3.2 钻孔 (4) 3.3 锚杆制安 (5) 3.4 洗孔 (5) 3.5 安装锚杆 (5) 3.6 注浆 (6) 第四章施工准备工作计划 (6) 第五章劳动力组织 (6) 第六章材料、设备等供应计划 (7) 6.1 材料供应计划 (7) 6.2 施工机械投入计划 (7) 第七章工期安排及保证措施 (8) 第八章质量标准及保证措施 (8) 8.1 质量验收标准 (8) 8.2 锚杆的试验和检验 (9) 8.3 质量保证措施 (9) 第九章安全防护和保护环境措施 (10) 9.1 用电安全措施 (10) 9.2 文明施工及环境保护措施 (10) 1 / 12

地锚施工方案 1.1 编制说明 本施工组织设计的编制,是以国家现行规范及相关规定,以及招标文件等为依据,以丰富的施工和管理经验为依托,以业主满意为目的. 本施工组织设计是我们对本标段工程全面理解后所做出的总体策划,并籍此以指导本标段工程的施工 1.2 编制依据 1、本工程的建筑图纸、结构图纸,地质勘察报告; 2、《工程测量规范》(GB 50026-2007); 3、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002); 4、《建筑地基基础检测规范》(DBJ 15-60-2008); 5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2002); 6、《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005); 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 1.3 工程概述 根据设计,本工程低层地下室底板下采用抗浮锚杆抗浮,共约350根.锚杆间距2500mm×2500mm,锚孔直径150mm,锚杆内用M30水泥砂浆灌孔,内配3C28纵筋. 1.4 设计要求 1、锚杆间距为2500mm×2500mm,锚杆入全风化泥质粉砂岩9m. 2、采用静载试验的方法检查锚杆的抗拔力,单根锚杆的设计抗拔力特征值为307kN,最大实验值为614kN. 1.5 地质及水文概况 钻探沿基坑外侧共补钻8个钻孔所揭露的地层按成因类型可划分为第四系人工

西坝锚碇锚固系统安装方案

一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 1、概述 (1) 2、后锚梁与锚杆概况 (2) 3、防腐涂装与隔离概况 (3) 4、定位支架概况 (3) 4、主要工程数量表 (3) 三、总体施工方案 (4) 1、概述 (4) 2、总体工艺流程 (4) 3、施工组织 (5) 四、施工步骤及要求 (7) 1、定位支架安装 (7) 2、锚固系统安装 (9) 3、高强螺栓施工 (17) 五、测量控制与试验检测 (23) 1、测量控制 (23) 2、高强螺栓安装前的试验 (24) 六、质量保证措施 (26) 七、安全保证措施 (26) 八、附件 (29)

、编制依据 ① . 《宜昌市庙嘴长江大桥施工图第二册第一分册(三) :锚固系统》; ② . 《公路桥涵施工技术规范》 (JTG/F50-2011); ③ . 《公路工程质量检验评定标准第一册:土建工程》 (JTG F80/1-2004); ④. 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》 (CJJ 2-2008); ⑤ . 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001; ⑥ . 《钢结构高强度螺栓连接技术规程》 (JGJ82-2011); ⑦ . 《国家三、四等水准测量规范》(GB/T12898-2009) 、《工程测量规范》(GB50026-2007); ⑧.《起重吊装常用数据手册》、《起重机械安全规程》(GB6067-2010)、《钢丝绳》(GB 8918-2006)、《起重吊装技术与常用数据速查及机具设备选用计算和安全作业 操作技术规范手册》; ⑨. 《宜昌市庙嘴长江大桥西坝侧锚碇施工组织设计》; ⑩. 中铁大桥局集团企业标准《悬索桥施工》。 二、工程概况 1 、概述 宜昌市庙嘴长江大桥西坝侧锚固系统采用型钢锚固系统,由后锚梁和锚杆组成。后锚梁埋于锚碇混凝土内,锚杆一端连接在后锚梁上,另一端伸出锚体前锚面,与主缆索股相连接。索股拉力通过锚杆传递到后锚梁,再通过后锚梁的承压面传递到锚碇混凝土。 理论前锚面与后锚梁中心面相平行,其与水平面的夹角为45°,间距为15m。 理论散索点IP点到理论前锚面的距离为15.0m,锚杆中心在理论前锚面的横向间距为1.1m,竖向间距为0.65m。 锚固系统构造见图2-1。

喷锚施工工艺

喷射混凝土施工工艺 一、特点 1、喷射混凝土施工可保证结构整体刚度,简化工序,不用模板或只用单面模板,节约大 量模板材料,省去支模、浇筑和拆模工序,使混凝土输送。浇筑和捣实合为一道工序,加快施工速度。 2、喷射混凝土密度高,强度和抗渗性较好,可以节约混凝土。 3、对混凝土,砖墙面有较强的粘结力。 4、可通过输料软管在高空或狭小工作区间,向任意方向施工喷射。 5、可在拌合料中加入速凝剂,使水泥浆在10min 内终凝,2h 具有强度可以大大缩短工 期。 6、工艺简单,施工机动、灵活、高速、高效,有较广的适应性。 二、适用范围 1、建筑物墙体、柱、梁加固补强。 2、大型构筑物的补强。 3、局部或全部更换已损伤混凝土,填补混凝土结构中的孔洞、缝隙、麻面等。 三、工艺原理 利用风压使水泥与骨料反复撞击,使混凝土压密,同时又采用较小的水灰比,因而它具有较高的力学强度和良好的耐久性,特别是与混凝土、砖石、钢材有很高的粘结强度,在结合面上传递拉应力和剪应力。 四、工艺流程及操作要点 1 、工艺流程:搅拌 待喷面处理完补配钢筋养护 喷射 2、操作要点

(1)待喷面处理。待喷面的处理是结构构件加固的关键工序,待喷面的处理包括结构裂缝。孔穴的处理,结构表面的处理和受损伤构造的处理等。 ①结构待喷面为混凝土时,应将混凝土表面凿毛,除去污物,浇水充分润湿,如有裂缝, 应用压力灌环氧浆进行处理;如有受损伤混凝土,应将损伤混凝土铲除至坚实的结构层为止,如果铲除得不彻底,会造成“夹馅”,影响喷射层的粘结及新旧结构层的共同受力。 ②结构侍喷面为砖墙时,应将装饰层拆除,除去粉尘及污物,提前一天进行浇水湿润, 使砖墙充分润湿,如有裂逢,应用环氧水泥浆灌缝修补;如有受损砖墙,应将松动的砖剔除,用新砖把孔洞砌死。 ③结构待喷面为钢结构时,应打磨除锈。 (2)补配钢筋 若经结构评定,认为应在喷射层内加配钢筋时,可在待喷面处理之后补绑钢筋。对于承载力不足或不满足抗震要求的混凝土梁。柱。混凝土墙及钢柱和砖墙,应补配钢筋或钢筋网,钢筋网与受喷面间的距离不宜小于2D(D 为最大骨料粒径),随后才可喷射。 (3)埋设喷射层厚度标志 一次喷射厚度见表4(一般不应小于骨料粒径的2 倍,以减少回弹率)。 表23 一次喷射厚度与喷射方向的关系 在喷射前应埋设喷层厚度的标志,一般采用预埋厚度控制筋的方法,即一定间距内(一般3m 左右)埋设厚度控制筋,厚度控制筋可焊在钢筋网上,或与锚筋焊接,或粘于受喷面上。

地锚施工技术方案

地锚施工技术方案标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

中电投河北易县太和庄20MWp光伏发电工程 施工技术方案 编制人: 审核人: 审批人: 日期: 2012年7月 诺斯曼能源科技(北京)有限公司 目录

第六章安全生产管理目标及保证措施

第一章编制依据及工程概况 一、编制依据 1、中电投河北易县太和庄20MWp光伏发电工程合同文件; 2、现行国家有关规范、规程和标准: 3、《建筑工程施工质量统一标准》GB50300-2001 4、《施工现场临时用电安全规范》JGJ50194-99 5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-99 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 7、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2002 8、《建筑电气工程施工及验收规范》GB50303-2002

9、《太阳光伏电源系统安装工程施工及验收技术规范》(编审稿) 10、《钢结构设计规范》GB50017-2003 11、《钢结构施工验收规范》GB50205-2005 二、工程概况 项目名称: 中电投河北易县太和庄20MWp光伏发电工程 项目地点: 河北易县太和庄 建设单位:中电投河北易县新能源发电有限公司 设计单位:黄河勘测规划设计有限公司 河北能源工程设计有限公司 监理单位:山西和祥建通项目管理有限公司 施工单位:诺斯曼能源科技(北京)有限公司 河北省电力建设第一工程公司 石家庄东方热电热力工程有限公司 项目性质:地面光伏电站。 施工工期:7月15日一9月30日 施工质量:满足设计图要求及相关验收标准

悬索桥隧道式锚碇施工技术

文章编号:1003-4722(2004)02-0053-03 悬索桥隧道式锚碇施工技术 王 勇,曹化明 (中铁二局股份有限公司工程部,四川成都610032) 摘 要:悬索桥锚碇是悬索桥的主要承载结构,隧道式锚碇与重力式锚碇相比,能大幅降低工程造价,但是施工难度较大,涉及技术问题较多。以丰都长江大桥为例介绍了隧道式锚碇的施工技术。 关键词:悬索桥;隧道式锚碇;桥梁施工中图分类号:U443.24 文献标识码:A Construction Techniques of Tunnel -Type Anchorage for Suspension Bridge WANG Yong ,CAO Hua -ming (Eng ineering Division of China Zhongtie the 2nd Engineering Co .,Inc .,Chengdu 610032,China ) A bstract :The anchorage fo r suspension bridge is one of the major bearing structures of the bridge .Compared w ith the g ravity anchorage ,the application of the tunnel -type anchorage can signifi -cantly reduce the engineering cost ,yet the construction of the ancho rage is difficult and involves quite a lot of technical challenges .In this paper ,by w ay of an ex ample of Fengdu Changjiang River Bridge ,the construction techniques of the tunnel -type anchorage are described . Key words :suspension bridge ;tunnel -ty pe anchorage ;bridge construction 收稿日期:2003-12-02 作者简介:王 勇(1963-),男,高级工程师,1984年毕业于西南交通大学桥梁工程专业,获学士学位,2003年毕业于西南交通大学交通土建专业,获硕士学位。 1 引 言 悬索桥锚碇通常是指锚块及其基础、主缆锚碇钢架及其固定装置、遮栅的总称。锚碇是悬索桥独有的结构,是悬索桥的主要承载结构之一,它的主要功能是将主缆张力传递给地基。按其构造形式分为重力式锚碇和隧道式锚碇[1,2]。 当桥头两岸为松散土或水域时,只能采用重力式锚碇,依靠混凝土锚碇的自重获得锚碇的稳定,传递主缆的巨大张力,但这种形式的锚碇工程数量较大,成本较高;当两岸有坚固的基岩时,可采用隧道式锚碇,在基岩内开凿隧道,在隧底设锚锭板或填塞一段混凝土作为锚块,可大大节省工程数量,降低工程造价。现代大跨悬索桥使用隧道式锚碇较少。本文以丰都长江大桥为例,介绍隧道式锚碇施工技术。 2 工程概况 丰都长江大桥位于丰都县城上游4km 处的观音滩,是一座双车道的单跨悬索桥,主跨450m 。主缆线形为三维曲线,主缆在跨中横向间距14.0m ,塔顶中心间距20.5m ,加劲梁为钢桁梁,锚碇为4个分离式隧道锚,锚体呈楔形,楔面与岩石紧密结合。 3 隧道式锚碇构造 两岸锚碇处为长石石英砂岩,岩层产状平缓,整体性较好,北岸地表覆盖层较薄,南岸基岩外露,利用其有利的地质条件设计为隧道式锚碇大大降低了工程成本。隧道式锚碇由洞室结构、拉杆的支架、钢拉杆、锚体和散索鞍等组成。 洞室结构:洞身长52m ,分成3段,洞口段12m 53 悬索桥隧道式锚碇施工技术 王 勇,曹化明

锚碇系统计算

双壁钢围堰锚碇系统计算 1、定位船: 定位船为钢围堰定位用,一端直接和锚绳相连系固定船位,另一端用缆索和导向船、钢围堰连系。船上设有滑车组可以随时收放缆索来调整钢围堰位置。 定位船设在钢围堰上游。 定位船长30m,宽12m。 2、导向船: 为了钢围堰的下沉,在钢围堰两侧配置了两艘导向船,每艘导向船长30m,宽7m。两艘导向船以贝雷横梁连接。 3、锚碇布置 围堰船组与定位船视为一个整体,布置锚碇设备。整个锚碇系统布置在顺平均水流方向,钢围堰、导向船与定位船联结。 (1)各种计算公式: ①船舶入水部分的水流阻力: R1=fsv2+FΨv2 式中:f:摩擦系数(铁驳为0.17) s:浸水面积,约为L(2T+0.85B) L:船长 B:船宽(m) T:吃水深度 V:流速(m/s)

Ψ阻水系数(方头船舶为10,流线型为5) F:船舶入水部分垂直水流方向的投影面积s(m2) ②围堰入水部分水流阻力: R2=ζγFv2/2g 式中:ζ:挡水形状系数,矩形为1,流线型为0.75 γ:水的容重(1000kg/m3) F:围堰挡水面积(m2) V:水流速度(m/s) g:重力加速度(9.81m/s2) ③围堰及船舶水面以上部分的风阻力: R3=kΩp 式中:k:填充系数,塔吊及联接数值为0.4,实体部分 为1 Ω:受风面积(m2)包括围堰、导向船、各种设备的受风 面积m2 p:单位面积上的风压力,一般0.8KN/m2=81.55kg/m2 (2)吃水深度计算 ①定位船:长30m,宽12m,重量(含船上各种设备)约为 200t, 故吃水深度T定=200000/(30×12×1000)=0.56m ②导向船:长30m,宽7m,重量(含船上各种设备)约为150t 故吃水深度T导=(150000×2)/(30×7×1000×2)=0.72m

机坪地锚施工方案

地锚施工方案 1.编制依据 (1)民航**地区管理局,**省发展和改革委员会《关于**项目初步设计及概 算的批复》。 (2)《**项目施工图设计》。 (3)《民用机场飞行区技术标准》(MH5001-2013)、《民用机场运行安全管理 规定》(CCAR-140)、《民用机场不停航施工管理规定》。 2.编制原则 (1)保证安全生产,确保飞行安全和机场正常运行。 (2)合理组织、安排计划,保证工程质量。 3.工程概况 本次施工包括原地锚孔的封堵,新地锚的安装。新地锚位于现状机坪2#至5#机位,每个机位10个地锚,总共40个新地锚的安装。 4.人员、机械、设备、材料安排 提前做好人员、机械、工具、材料的准备工作,每天16:00在建设指挥部召开的工程协调会上,向指挥部上报当天晚上的施工计划、施工范围,以便机场相关部门了解当天的施工活动,做好协调监管及配合工作。 施工顺序:5#机位地锚→4#机位地锚→3#机位地锚→2#机位地锚 为确保工程质量和机场运营,第一天施工时先进行试验段施工,检查施工工艺流程,工程质量,施工速度是否符合施工计划。 人员配备:地锚施工班组人员已准备就绪,根据施工情况可随时增加人员。 材料配备:施工所需的地锚环、混凝土等材料已经准备妥当,满足施工要求。 工具配备:切缝机、锄头、铁锹、锤子、錾子、风镐、电镐。 5.施工组织和计划 (1)施工时间:每天傍晚航班结束后(一般在18:30左右)至第二天凌晨5:00 为施工时间。施工班组人员及机械车辆应在航班结束前30分钟做好进场 准备,在进场道口等候,在接到进场指令后立即进场开始施工。 (2)进出场路线:施工车辆、人员必须按照指定线路行驶。 (3)每天施工计划要求:合理安排每天工作量,做到当晚施工,当晚恢复。

隧道式锚碇系统施工工艺

隧道式锚碇系统施工工艺 1刖言 悬索桥主缆锚碇有重力式和隧道式两种形式,其中隧道式锚碇可细分为隧道式预应力岩锚锚碇和隧道式普通混凝土锚碇。隧道式普通混凝土锚碇在前期是我国山区悬索桥的主缆主要锚碇结构,隧道式预应力岩锚作为悬索桥主缆锚碇在我国西藏角笼坝大桥首次采用,由于其改善了锚碇混凝土的受力情况,减少了圬工量,降低了造价等优点,将成为隧道式锚碇的主流。本文重点在隧道式预应力岩锚锚碇。 2适用范围 悬索桥主缆隧道式锚碇作为悬索桥主缆的主要受力结构,通过锚碇自重和锚碇隧道围岩共同承担主缆强大的锚固力,其地形地貌适于隧道的设计和施工,故隧道式锚碇一般适用于山区,又因隧道纵断面形式为喇叭形变截面形式,隧道口断面较小,锚塞体断面很大,要求岩体整体稳定性好,在施工过程中不易坍塌的地质条件采用。如采用隧道式预应力岩锚锚碇,因预应力可分担一部分锚固力,锚塞体相对要小一些,适用范围也就要大一些。 3锚碇结构及作用 3.1洞室结构 锚碇主要作用是平衡主缆拉力,主缆 由锚碇锚固,锚碇由洞室围岩与锚塞体摩 擦力、自重和预应力来锚固。一般洞室结构 为倾斜的倒喇叭形,如图1 (图例为西藏角 笼坝大桥主缆隧道式预应力岩锚洞室结 构)所示。 3.2锚塞体 锚塞体是隧道式式锚 碇锚块,锚塞体为变截面 楔形体,锚塞体尾部设置预应力岩锚,以便 将主缆拉力传入岩体,增加结构 3.3散索鞍基座 散索鞍主要功能是改变主缆索股的方 向,把主缆索股在水平和竖直方向分散开 来,然后把这些索股引入各自的锚固位 置。 的安全度及防止锚塞混凝土的开裂。图1隧道式锚碇构造示意图

图2锚碇施工工艺流程图 工艺流程图是隧道式预应力岩锚施工工艺流程,相对隧道式普通混凝土锚碇施工工艺多了锚索 钻孔,锚索、锚垫板安装及预应力张拉工序。 5隧道式锚碇施工工艺 5.1锚洞开挖 因锚洞纵断面呈倒喇叭形,锚塞底板坡度较大,一般最大坡度达450以上,不利于大型机械作 业,适合小型机械配合人工施工。适合钻爆法施工:按照短开挖、弱爆破”的原则施工,采用风钻打眼, 小药量预裂爆破全断面法开挖,周边孔与锚洞设计开挖轮廓线相距0.5m,剩余部分由人工或机械进 行开挖,以确保周边围岩的整体性。 (1)引爆:炮眼采用7655型手持式风钻进行钻眼作业,周边孔外插角度按锚洞设计坡率进行控 制(与坡率相符)。每次钻眼完成后,由爆破工程技术人员对照钻爆设计逐孔对孔位、孔深进行检查,

钢桁架悬索特大桥锚碇锚固体系压注防护蜡施工方案[优秀工程方案]

湖北沪蓉西16合同段四渡河特大桥 锚碇锚固体系 压注防护蜡施工方案 编制: 复核: 审核: 路桥华南湖北沪蓉西第十六合同段项目经理部

目录 一、概述 ............................................................................................................. - 1 - 二、编制依据..................................................................................................... - 1 - 三、材料及工艺要求......................................................................................... - 2 - 四、施工工艺..................................................................................................... - 3 - 1、准备工作 (3) 2、管道清理与检查 (4) 3、试压注 (4) 4、管路连接 (4) 4、防护蜡压注 (5) 5、检查 (6) 六、灌注采用的主要设备................................................................................. - 7 - 1、SQ45-3螺杆泵: (8) 2、防护蜡加热设备 (9) 3、管路连接设备 (10) 4、通讯设备 (10) 七、施工计划................................................................................................... - 10 - 八、投入的人员计划....................................................................................... - 11 - 1、项目经理部人员分工 (11) (2)现场技术质量控制小组: (11)

喷锚支护施工方案46850

榆中建投阡陌院一期项目 (四标段)工程 喷 锚 支 护 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 安徽湖滨建设集团有限公司 二0一七年四月九日

一、工程概况 榆中建投阡陌院一期项目(四标段)工程包括1-15#楼总高、1-16#楼总高、1-17#楼总高、1-18#楼总高、1-19#楼总高、1-20#楼总高、1-21#楼总高、1-22#楼总高、1-23#楼总高、1-24#楼总高、C段商业及其对应地下车库(总面积:,其中住宅面积,商业面积,幼儿园面积,地下车库面积),总投资约万元。 目前已完成整个标段工程的基坑开挖,基坑北侧开挖深度约为,基坑东侧北段开挖深度约为,基坑东侧南段开挖深度约为,基坑南侧开挖深度约为,基坑西侧北段开挖深度约为(分两段台阶),基坑西侧南段与三标段车库相接无边坡。 现场开挖土质为人工填土,粉质粘土,黄褐色粉土,土质不均,局部夹有薄层细砂,摇振反应迅速,无光泽反应,干强度低,韧性低,偶见白色钙质菌丝,稍湿,稍密。整个基坑边坡已按1:~进行了放坡处理。现针对基坑四周进行挂网喷浆支护处理。 二、编制依据 1.本工程勘察报告及工程图纸资料; 2.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99); 3.《建筑地基与基础设计规范》(GBJ7-89)。 三、基坑支护方案的设计 本工程基坑支护采用挂网喷砼施工方案。 根据本工程的特点边坡高度在3m~,土方开挖时基坑已采用1:~?的放

坡,坡面采用插筋1000长Φ14@1500*1500mm、插入土层深900mm外露100mm,坡面横向,面挂8#丝径2mm镀锌钢丝网(网孔30*30mm)并喷射砼,其喷射压力为~(砼标号为C20,细石砼配比为1:2:2),厚为60~100?mm,细石采用瓜米石。 四、材料设备要求 1、水泥:应优先选用#普通硅酸盐水泥;也可选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥,性能符合现行水泥标准。? 2、砂:应采用坚硬耐久的中粗砂,细度模数宜大于,含水率直控制在5%~7%。 3、细骨料:细骨料采用瓜米石,必须保证表面清洁干燥。 4、外加剂:应选用符合质量要求的速凝剂,掺速凝剂后的喷射砼性能必须满足设计要求。? 5、水:混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质,不得使用污水以及pH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO计算超过水重1%的水。 6、配比:普通硅酸盐水泥水泥:砂:碎石:水=1:::(重量比); (2)配料的搅拌:上料前初拌,上料后水泥砂石经过喷浆机和输送料管混合,即可达到均拌目的; (3)砼强度:C20。 7、主要机械设备

锚碇导墙施工

导墙施工 地基加固和水泥搅拌桩施工完成后,用挖机开挖导墙区域土方,采用机械挖土和人工修整相结合的方法开挖,挖土标高由人工修整控制,防止超挖。槽段开挖好后,绑扎钢筋,钢筋在后场预先成型,现场吊装安装。导墙内侧模板采用木模,外侧以土代模。为确保尺寸准确,防止导墙向内挤压,两侧模板之间每隔1.5m 设置一组内支撑体系,要求尺寸厚度偏差:导墙内墙面垂直度容许偏差为1/400,内墙面平整度容许偏差不得大于3mm。导墙平面与地连墙轴线平行,误差不大于±5mm,导墙间距容许误差不得大于±5°导墙顶面平整度容许误差±5mm。导墙的纵向分段与地连墙的槽段分段接头错开,平均每段弧长18.369m,共分10段。 导墙模板安装实例图 导墙混凝土由混凝土拌和站拌制,搅拌车运输,自卸入模。 导墙具体施工程序如下: ①测量放样:根据地下连续墙轴线定出导墙挖土位置。 ②挖土:测量放样后,采用机械挖土和人工修整相结合的方法开挖导墙。挖土标高由人工修整控制。 ③立模及浇混凝土:定出导墙位置,再绑扎钢筋。导墙模板为木模。混凝土

采用C30混凝土,内外分层对称浇筑,分层厚度30cm。 ④拆模:混凝土达到一定强度(不小于2.5MPa)后可以拆模,同时在内墙上面分层支撑,防止导墙向内挤压。 ⑤施工缝:导墙可根据现场需要分段施工,施工缝处应凿毛,增加钢筋插筋,使导墙成为整体。按照5m长设置一道假缝,深度20mm。 ⑥导墙养护:导墙制作好后自然养护到70%设计强度以上时,方可进行成槽作业,在此之前禁止车辆和起重机等重型机械靠近导墙。已完导墙顶口覆盖防护网保障施工安全。 ⑦导墙支撑:导墙拆模后,每隔1.5m设置一道内支撑,防止导墙向内挤压,内支撑可采用方木,设上下两层,开槽时再拆除。 导墙顶口防护实例图

地锚施工方案

地锚防盗施工方案 一、编制依据: (1) GB50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 (2) GB50224-95 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 (3) HGJ229-91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 (4)GB7692-87 涂装作业安全规程 二、施工前的准备: 因为施工和准备工作是防腐工程的一个重要组成部分,它直接影响到防腐工程质量进行安全所以高度重视。 1.人员组织: 由公司选派有组织能力,施工管理经验,懂得防腐保温的技术人员组成领导小组,并组织身体健康熟练掌握防腐安装的技术人员,参加本项工程施工。施工人员应在开工时间前二、三两天到达施工现场,搭设组建临时设施,接受管理人员及技术人员对施工现场勘查情况的讲解,并虚心接受本项工程施工的技术安全交底,同管理人员、技术人员分析施工时出现的技术难点和控制点的作业时存在的安全隐患,让每一个施工人员对本项工程施工技术要求,安全生产做到心中有数,不打盲目仗。另外还要做到材料、施工对象的各项防护措施。

2.技术资料组织准备: 在工程开工前应做好相应有关资料的组织准备工作,如:填报开工报告、编制施工计划,材料抽检,隐蔽记录、施工记录、安全记录等各项工作。 3.材料的购置准备: 施工前应购置备齐所用的材料并检验材料的规格,性能是否符合施工操作要求。材料购置时要附带合格证书,质检报告等有关技术资料,材料存放时,应注意防潮、防雨措施,材料存放应置于通风,干燥的地方,如置于室外下面应设隔潮层,外面应用帆布或彩条布遮盖起来。以免受潮、受雨水淋,影响材料的质量及性能。 4机具准备: 开工前备齐所用的机具三轮车、钢丝钳、剪刀、钢丝刷、量筒、毛刷、料桶等施工工具。并检查损坏程度有损坏严重的要及时更换,确保工程的顺利进展。 5劳动保护用品的购置及准备: 备齐安全带、安全帽、风镜、口罩、工作服、劳保鞋等劳动保护措施。 三、施工工艺 A、要达到更好的防腐效果,除了合理地选用材料及施工组织准 备工作以外,还要严格掌握材料的性能,施工工艺及操作规程,以确

跨海大桥锚碇系统抛锚施工工艺

锚碇系统抛锚施工工艺

一、概述 宁波大桥榭岛跨海公铁两用大桥主墩位于宁波北仑区与大榭岛之间的黄峙江主河槽内。该地区爱海洋潮汐和台风的影响,且1号墩位河床基本无覆盖层,平台基桩入岩浅,为保证施工结构的位置准确和安全,以及满足航道通航要求,本桥1号墩施工平台及靠邦船锚碇系统共布置了17个锚,其中迎落潮向主锚5个(1号~5号),迎涨潮向主锚4个(6号~9号),两侧各布置边锚4个(10号~17号),其布置详见“大榭设--23”《#1墩基础施工锚碇平面布置图》。1号~9号主锚为35t钢筋混凝土锚,锚碇组成为:35t钢筋混凝土锚+80m长φ43~φ67有档锚链+430长φ43钢丝绳;10号~17号边锚为25t钢筋混凝土锚,其锚碇组成为:25t钢筋混凝土锚+110m长φ28有档锚链+120m长φ43~φ67有档锚链。 本桥北仑侧0号墩至1号墩间,为施工方便设置了浮桥,浮桥两侧各布置了两只锚,每只锚上系两条锚链将浮桥加以锚碇。布置详见“大榭岛-039”《#1墩施工浮桥锚碇布置图》。 本桥共抛锚21只,主要材料如表:

现场应将实际配锚情况报桥墩处施工科2份,备案和校核,抛锚完毕后,应出实际竣工图供设计参考,以确定实际锚碇力,请五公司将此项工作办理签证手续。 二、水文、气象 桥址区水域受海洋潮汐影响,为非正规半日浅海潮,每日两涨两落,并有日潮不等现象。 根据距桥位东侧约3.3km的“穿山验潮站”资料:平均涨潮历时5小时42分钟,落潮历时6小时42分钟;年最高潮位2.82m(黄海

高程,下同),年最低潮位-2.13m;实测最大涨潮表在流速2.27m/s,出现在高潮位前1~2小时,实测最大落潮表面流速为3.33m/s,出现在高潮位后3小时左右;经分析计算,涨潮时断面平均流速为1.39m/s,落潮时断面平均流速为2.21m/s。 本桥位于弯道地段,受桥位两侧河道地形及天文影响,涨潮流向与桥轴法线交角14度左右变化,落潮时基本正交,桥位处回流区较多。 根据北仑测波站实测记载:波浪高度月平均0.1m~0.4m,月平均最大波高0.5m~1.7m。桥址区域有金塘岛的屏障作用,外海波浪不易传入,风区长度受到限制,波浪高度不会大于1.2m。 根据镇海气象站资料,累年各月最大风速:1月至5月份为21.7~24.7m/s,6月至9月份为26~34m/s,10月至12月份为24~28m/s。 三、抛锚前的准备 1.锚、锚链、锚绳 抛锚前须对锚、锚链、锚绳进行检查、组装配套、编号挂牌,并填写记录和检查证,经签证认可后才能投入使用。 1)锚 钢筋混凝土锚,须按设计图纸配置钢筋、预埋吊环和锚耳,混凝

喷锚支护施工方案要求

深基坑支护施工方案 编制内容及深度要求 东莞市建筑科学研究所 2009-11-05 方案编制基本要求 施工组织设计编制由项目经理牵头,项目技术主管组织编写,并在项目部相关岗位进行会签。 施工组织设计是对基坑支护施工的全面策划,各项指标和技术措施必须满足合同的要求,保证工程各项目标的最终实现。 必须严格遵守国家工程建设的法律、法规、方针、政策、技术规范规程以及公司各项有关规章制度,科学合理地组织施工。 施工组织设计应采用合理的施工程序和施工工艺,优先考虑应用成熟先进的施工技术和管理方法,推广行之有效的科技成果,科学确定施工方案,提高管理水平,提高劳动生产率,确保安全施工,保证工程质量,注意环境保护。 运用现代建筑管理原理,积极采用信息化管理技术、流水施工方法和网络计划技术等,做到有节奏、均衡和连续地施工。 充分利用施工机械和设备,提高施工机械化、自动化程度,改善劳动条件,提高劳动生产率。 提高建筑工业化程度,科学安排雨、台、夏等季节性施工,确保全年均衡性、连续性施工。 确保安全生产和文明施工,做好环境和建筑物保护,防止建筑振动、噪声、粉尘和垃圾

污染。 编制内容力求:重点突出,表述准确,取值有据,图文并茂。 施工组织设计应按规定程序编制、审批,并应在工程开工之前完成。施工组织设计在贯彻执行过程中应实施动态管理,根据情况变化及时调整、报审。 项目经理部是施工组织设计(专项方案)的实施主体,应严格按照施工组织设计要求的内容组织进行施工,不得随意更改。

封面 国航凤凰苑工程 基坑支护施工方案 方案编制人:时间 审核人:时间 审定人:时间 中国对外建设海南有限公司 2010年3月20日

重力式锚碇系统施工工艺

重力式锚碇系统施工工艺 1 前言 锚碇是悬索桥地主要承重结构,要抵抗来自主缆地拉力,并传递给地基基础.锚碇按结构形式可分为重力式锚碇和隧道式锚碇.重力式锚碇依靠其巨大地重力抵抗主缆拉力,隧道式锚碇地锚体嵌入基岩内,借助基岩抵抗主缆拉力.隧道式锚碇只适合在基岩坚实完整地地区,其它情况下大多采用重力式锚碇. 2 重力式锚碇结构 锚碇一般由锚碇基础.锚块.主缆地锚碇架及固定装置.遮棚等部分组成;当主缆需要改变方向时,锚碇中还应包括主缆支架和锚固鞍座(亦称扩展鞍座). 重力式锚碇根据主缆在锚块中地锚固位置可分为后锚式和前锚式.前锚式就是索股锚头在锚块前锚固,通过锚固系统将缆力作用到锚体.后锚式即将索股直接穿过锚块,锚固于锚块后面,如图1所示,前锚式因具有主缆锚固容易,检修保养方便等优点而广泛运用于大跨悬索桥中. 前锚式锚固系统分为型钢锚固系统和预应力锚固系统两种类型.型钢锚固系统有直接拉杆式(图1)和前锚梁式(图2).预应力锚固系统按材料不同有粗钢筋锚固形式和钢绞线锚固形式,如图3所示. 1-主缆;2-索股;3-锚块;4-锚支架;5-锚杆;6-锚梁 图1 重力式主缆锚固系统结构图 1-主缆;2-索股;3-前锚梁;4-锚杆;5-锚支架;6后锚梁 图2前锚梁式锚固系统

a)粗钢筋锚固;b)钢绞线锚固 1-索股;2-螺杆;3-粗钢筋;4-钢绞线 图3 预应力锚固系统 2.1锚碇基础 根据地质.水深和悬索桥结构地规模等,锚碇地基础可以分为直接基础.沉井基础.桩基础.井筒基础.复合基础等.若持力层距地面较浅,适合采用直接基础;当持力层埋置深度大时,采用沉井基础.桩基础等. 2.2 锚块 重力式锚碇地锚块就是重力式锚块,与基础形成整体,以抵抗由主缆拉力产生地锚碇滑动及倾倒. 2.3 主缆地锚固架及固定装置 主缆地锚定架及固定装置将主缆拉力分散传布在锚块内,通常是由前梁.后梁.锚杆.定位构件和支撑结构组成.如图2. 锚杆地数量一般与钢缆地丝束数相同.根据主缆地架设方法,连接束股与锚杆地固定装置分为:用于空中送丝法地钢丝束股支座(或称靴跟)和用于预制钢丝束成缆法地套筒两种. 2.4 遮棚 锚碇地遮棚是覆盖锚块及主缆等并建于锚碇基础上地结构物,一般采用钢筋混凝土或钢结构.如果高程合适,遮棚上面可以构筑路面,内部可以作为输配电,排水等设备地机房. 2.5 主缆支架 当主缆在锚碇处改变方向时,则需设置主缆支架.主缆支架可以独立地分开设置在锚碇之前,也可以设置在锚碇之内,它是主缆地支点.主缆支架顶部设有支承钢缆地鞍座;当主缆支架设在锚碇之内时主缆就从这个鞍座开始分散开成为丝股,这个鞍座就是扩展鞍座或称散索鞍.其主要功能是改变主缆索地方向,并把主缆地钢丝束股在水平和竖直方向分散开来,然后把这些钢丝束股引入各自地锚固位置. 主缆支架主要有三种形式,钢筋混凝土刚性支架.钢制柔性支架和钢制摇杆 支架,如图4所示.当采用刚性主缆支架时,扩展鞍座地底部必须设置辊筒,以适应主缆地伸缩. 锚碇可以看作是一个刚体,承受主缆地拉力,并将其传给地基.主缆作用于锚碇上地力可分为水平分力和竖向分力.锚碇在主缆地水平分力作用下不得产生滑移;而在竖向分力和锚碇自重力等作用下,在锚碇底面任意处地压应力不能超过地基上地容许压应力,否则将会出现地基下沉.当然,锚碇也

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