设备管理系统规章制度总汇编

设备管理制度汇编

目录

一、设备基础技术管理制度

二、设备检修管理制度

三、设备巡回点检管理制度

四、设备维护管理制度

五、压力容器管理制度

六、油脂管理制度

七、特护设备管理制度

八、设备巡回检查制度

九、特种设备安全管理制度

十、设备密封管理制度

十一、设备防腐、保温管理制度

十二、设备的安装、调试验收制度

十三、设备事故管理制度

十四、设备润滑管理制度

十五、设备的备品备件管理

十六、设备档案资料管理制度

十七、设备检查考核评比实施细则及奖惩条例十八、电仪值班人员管理制度

十九、电仪人员管理和责任区划分管理制度二十、防爆电气﹑仪表设备管理制度

二十一、仪器、仪表自动化设备管理制度

二十二、可燃、有毒气体检测报警仪管理制度二十三、仪表电源、气源管理

二十四、电气实验制度

二十五、变配电室巡回检查制度

二十六、交接制度班管理

二十七、电气、仪表接线标准

二十八、自动控制系统管理

二十九、高处作业安全常识

三十、设备完好标准

设备基础技术管理制度

加强设备技术管理，为设备管理提供管理资料、技术信息和考核

依据，特制定本制度。

一、本设备的技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐图纸资料等工作。

二、设备标准

1.设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，我厂应认真贯彻执行国家标准和行业标准。

2.设备技术管理标准，应根据设备用、管、修、造的需要，制定出设备操作规程、设备维护保养规程设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。设备管理标准，应根据设备管理工作容制定工作程序，并根据各级责任制，制定相应的工作标准。我厂制定标准时，应该认真总结我厂工人，技术人员的实践与吸收国先进经验相结合，经过充分讨论，最后交厂部批准颁发实施。

三设备管理定额

1.设备管理定额主要有设备设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额，流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。我厂应保持定额的严肃性，定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。

2.我厂应建设执行定额和严格考核定额标准制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。

四设备技术档案

1.设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案，车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案容包括：

（1）目录

（2）安装使用说明书。设备制造合格证及压力容器质量证明书、设备调试记录等。

（3）设备履历卡片。设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期、附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。

(4)设备结构及易损件图纸。

（5）设备运行时间累计。

（6）设备检修、试验与鉴定记录。

（7）历年设备缺陷及设备事故记录。

（8）设备评级记录。

（9）设备润滑记录。

2.基础建设、技术措施、安全措施等项目投产后，安装试车记录、说明书、检验证、试验记录等技术文件应归入设备技术档案。

3.技术档案必须齐全、整洁、规格化，及时整理填写。

五设备技术台帐

维修车间应健全本车间围设备技术台帐。设备技术台帐是设备的综合技术资料，主要包括以下技术容：

（1）设备主要技术状况汇总表（设备完好率，泄漏率和主要设备缺陷）。

（2）主要设备运转状况汇总表（设备运转时间、停机时间<计划检修停机、事故停机、备用停机、停机待料>）。

（3）设备检修状况汇总表（大修项目、实际完成项目、计划外项目、计划检修工时、维修费用支出等）。

（4）设备事故汇总表（事故次数、停机累计时间、停机损失等）。（5）备品配件、材料消耗汇总表。

（6）主要设备技术革新成果汇总表。

2.设备维修车间应设专人负责设备技术台帐的汇总工作，并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。

（六）图纸资料保管

1.生产技术部负责保管全厂设备的图纸。并按照车间分类保存，以供随时查阅

2.设备迁移，调拨时，其档案均应随设备调出，设备报废后档案上

交厂生产技术部存查。

4.基础建设、技术措施、安全措施项目的设备投产后，其竣工图纸

由生产技术部保管。安装试车记录、说明书检验证、屏蔽工程、试验记录等技术文件由维修车间或设备所在车间保管。

5.维修车间还应复制锅炉、压力容器的有关图纸、建立定期检验记

录。

设备检修管理制度

一、设备修理的原则

生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，使设备更好地为生产服务。

二、设备年度技术状况的普查鉴定

1.每年第三季度由生产技术部提出全公司设备普查工作的计划安排及要求，报生产技术部、总工程师同意后，在全厂安排进行设备普查工作，具体工作由生产技术部组织。

2.各车间的普查工作，由各车间主任负责组织有班组长、维修员参加的车间普查小组查清设备存在的问题和使用情况。由班组长填写“设备技术普查表”，提出下年度需要修理的设备申请项目，同普查

表一起报生产技术部。

3.设备主管人员负责组织成立设备普查鉴定小组，由设备管理员、技术员、修理工、机工、电工会同各车间和设备技术人员对设备普查提出大中修的设备逐台进行技术鉴定。初步确定大、中修项目，并由生产技术部普查鉴定小组技术人员填写普查表的有关部分。

三、计划的编制

1.为了保证修前生产技术准备工作有足够的时间进行，年度检修计划最迟应于年前两个月编制完成。

2. 年度检修计划应包括：年度大修计划（包括精、大、生产主要设备的局部大修）中修、保养、预防性试验计划等部分。

四、检修计划的审批及下达

1.年度设备大、中修计划编制后，中修报生产技术部、总工审批，大修需转报总经理批准，计划批准后，由生产技术部发送各有关部门（供应部、物资部、动力车间）和设备所在车间执行。

2.车间维修，有能力承担中修及二级保养的，则计划下达到车间，如车间维修只能承担二级保养而无能力承担中修的，则中修任务由机修车间承担，由生产车间和机修车间合作完成的中修项目，计划分别下达到生产车间和机修车间。

3.预防性试验计划由生产技术部下达到动力车间和设备维修单位执行。