无定型耐火浇注料耐火材料作业指导书(DOC)培训课件

无定型耐火浇筑料及隔热耐磨炉衬施工

技术规程

编制：

审核：

审批：

安全：

北京燕华工程建设有限公司

二零一四年五月

一、目的及适用范围

石油化工工业炉在检维修施工中无定型耐火浇筑料及隔热耐磨炉衬施工，其主要施工部位位于：辐射室及燃烧室底板、辐射室及燃烧室侧墙体、对流室墙体、烟道、再生器、管道、人孔门、料腿等处。施工过程中会同建设单位对各部位进行检查，发现炉衬问题及时进行检修。考虑检维修期间时间紧，任务重，为确保工程质量、加快施工进度、合理利用材料和人力，特制定本作业指导书。

二、编制依据

1、《石油化工筑炉工程施工质量验收规范》SH/T3534-2012

2、《石油化工筑炉工程施工技术规程》SH/T3610-2012

3、《隔热耐磨衬里技术规范》(SH3531--2003)

4、《高铝质隔热耐火砖》 (SH/T3995-2006)

5、《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004

6、《工业炉砌筑工程质量验收规范》GB50309-2007

7、《定型耐火制品验收抽样检验规则》GB/T10325-2012

8、《粘土质和高铝质致密耐火浇注料》YB/T5083-1997

9、《耐火砖形状尺寸第1部分：通用转》GB/T2992.1-2011

10、《石油化工乙烯装置裂解炉和制氢转化炉施工技术规程》SH/T3511-2007

11、《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008

12、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011

13、设计文件

三、本专业检维修施工特点和注意事项

炉衬施工时与其它各专业进行交叉作业，高空作业多，作业空间狭小且，施工作业地点情况复杂，成品保护、人员防护及安全施工尤为重要。

四、检维修施工准备

1、技术准备

（1）施工前，积极组织相关技术人员查看有关图纸和部分竣工资料，了解本次炉子的设计特点使用情况。合理安排好施工顺序，结合具体情况发现问题及时解决。

（2）根据炉衬结构特征和现场实际情况，因地制宜地选择安全有效、经济合理、施工简便的方法。施工方案经审批确定后，要把工程设计意图、要求、特点和施工方案内容，在开工之前向所有参加施工的人员做详细的交底，使所有施工人员在施工前作到心中有数。

（3）了解材料厂家的供货情况，充分了解筑炉工程各部位使用的材料、品种、规格，结合具体情况确定施工的方法。

（4）检维修中停炉后，配合车间尽快组织对炉子内部衬里破损情况的检查，确认工程量，

制定合理的施工工期。

2、施工机具、材料准备

2.1机具准备

所有施工机具必须经进厂报验合格后方可进厂，测量工具应在有效校验期内。

2.2材料准备

工程用材料必须按照设计图纸及规范要求检验合格，并经报验审批合格后方可进厂用于施工。

2.3施工前所有与衬里施工有关的机具必须准备完，其中包括材料进厂的保护及存放用的跳板、苫布和施工人员的劳保用品等。见下表：

3

所有施工人员要进行“三级”安全教育，合格后方可进厂。特殊工种必须有职业资格证书，并经报验审批合格后方可进行施工。

1、施工过程工程程序和工作内容

1.1施工顺序

，搭设脚手架→统计施工任务→拆除部分的衬里→会同建设单位对炉膛壁板进行检查，并与设计图纸数据进行核对→对炉壁进行处理→炉壁壁板除锈→锚固钉位置放线→锚固钉焊接→炉壁壁板二次除锈→陶瓷纤维毯安装→陶瓷纤维机制板安装→模板安装→浇注料搅拌→浇筑料施工→浇注料养护→检查→修补→烘炉→交付使用

1.2施工放线：放线过程中，按照测量控制点的要求，在炉膛钢结构壁板上部放出轴线、炉体中心线和标高控制线，控制标高画在炉体的中间和墙角，以便控制锚固钉的位置。

1.3材料管理

材料的质量直接影响着衬里的质量，影响着炉体的使用寿命和安全，因此对于材料的管理一定要严格细致，一定要具有国家认可的检测单位出具的材料物理、化学性能的检测报告，并在有效期内才能使用。

1.3.1材料验收：

⑴耐火材料或制品应有质量证明书，有时效性的材料应注明其有效期限。耐火材料或制品的牌号、等级和砖号应符合设计文件要求，其外观质量和理化性能指标应符合相应标准。A、耐火材料或制品，有下列情况之一时应进行复检：

○1主要部位（辐射室、燃烧室）使用的耐火砖、耐火泥浆；

○2质量证明书理化指标不全或有异议时；

○3设计文件或顾客有要求时。

B、不定形耐火材料，根据设计文件要求和生产厂家提供的说明书分别进行下述检验：

○1耐火浇注料应在110℃烘干和高温烧后的冷态抗压、抗折强度及体积密度和线变化率等项检验；

○2胶结剂为水泥的耐火浇注料从出厂到使用时间应小于3个月，如存放期超过3个月但小于6个月，使用时应重新检验，试块全部达到设计指标方可使用；

○3耐火可塑料应作110℃烘干冷态抗压、抗折强度、高温烧后线变化率、含水率和可塑性指数等项检验；

○4不定形耐火纤维应作110℃体积密度、线变化率和导热系数等项检验，耐火纤维浇注料还应在烧后抗折强度的检验。

⑵对耐火材料的外观，几何尺寸抽专人进行检验，凡检查不合格的部分由供货方负责更换，所有耐火材料验收合格后方能入库。

1.3.2运输和装卸

⑴耐火材料或制品在运输和装卸时，应轻拿轻放，防止雨淋，不定形材料应防止杂质污染。高空作业时，使用人工配合吊车倒运至施工位置。

⑵易受潮的材料在运输时，应采取防雨措施。耐火材料用汽车运输时，箱子不宜重叠装车，汽车行驶的速度应缓慢，防止箱体在车上相互碰撞。材料装卸时应轻拿轻放。

⑶不同材质规格的耐火材料和制品宜分别运输，如需同车运输多种材料时应防止混杂。

⑷受压易损坏的材料和制品应装箱储运。

1.3.3材料保管：

⑴筑炉前应在工地建立耐火材料仓库，仓库的面积应满足材料周转的需要，并做到通风良好，具备防雨、防潮条件，在冬季施工时库房采取防冻保温措施。

⑵设专人对入库存材料进行清点、登记、办理入库手续。

⑶在工地仓库内的耐火材料按用途、种类进行堆放，并设置标牌，注明材料的名称、规格、型号，由专人保管和发放。

⑷浇注料和胶泥，保护性涂料，高温粘结剂以及喷涂用结合剂应密封保管，防止散包和受潮。密封包装的耐火材料应在库内保管，使用时拆封。剩余材料不用时不得直接暴露于空气中。容易受潮变质的材料不应直接放在地面上。应按规格分类、分层堆放，其堆放高度不应超过

1.5m。

⑸耐火材料和制品应在出厂保质期内使用，过期或怀疑变质的材料必须经过检验，证明符合设计要求和有关技术条件规定后，方可使用。

1.3.4材料发放：建立收发制度，由施工技术人员根据现场情况，签发当日领料单，持单进库提料，保管员见单发料，并登记备案。

1.4炉壁板除锈、涂刷涂料、保温钉焊接

1.4.1衬里施工前应清除筒体内壁的铁锈、焊渣、油污及其它附着物清理清理干净，并且采用手工机械除锈或喷砂除锈、除锈等级一般为St3级（具体按照设计文件要求）。

1.4.2施工前在炉壁上喷涂一层涂料、粘结剂。

1.4.3除保温钉外，对埋入衬里的其它钢构件（如：接管、套管、管架等）应缠绕耐火纤维绳或涂以0.5~1mm的沥青油。

1.4.4衬里施工时，根据设计文件要求高度焊接托砖板，托砖板宽度、厚度具体要求要按设