磷酸脂抗燃油液压油使用维护说明

磷酸脂抗燃液压油使用维护说明
随着发电机组功率的增大，蒸汽参数及汽轮机调速系统油压逐渐升高，为防止高压油泄漏，酿成火灾，调速系统控制液广泛使用合成磷酸酯抗燃液压油。

简称抗燃油。

抗燃油的性质
磷酸酯抗燃油是一种透明、均匀、无沉淀物或悬浮物的化学合成油品。

它是以不同侧链结构的磷酸酯为基础油，加入各种性能的添加剂混配而成的。

由于基础油磷酸酯结构化学产品的独特性能，使其具有很多优良的特性。

诸如：
良好的抗燃性、耐磨性和润滑性
低酸值、低水分含量和氯含量
较高的闪点和自燃点
良好的氧化安定性
较高的清洁度
较高的电阻率
运行与维护
取样是油质试验的基础，正确的取样方法和保存样品的方法非常重要。

取样应由有经验的专业人员严格按照取样要求进行。

1、取样容器
取样容器为500~1000毫升磨口具塞玻璃瓶。

在使用前应用洗涤剂充分清洗，再用自来水、去离子水（蒸馏水）依次冲洗干净，干燥后备用。

2、测试颗粒污染度的取样容器
先用洗涤剂充分清洗取样瓶，然后依次用自来水及蒸馏水洗净。

在洁净室中用经过0.8um滤膜过滤后的蒸馏水反复冲洗干净取样瓶,烘干加盖后用塑料薄膜密封备用.
3、新油验收取样
3．1 抗燃油以桶装形式交货，取样按中国国家标准GB7597方法进行。

3．2 试验油样应是从多个油桶中所取油样均匀混合后的样品，以保证所取样品具有可靠的代表性。

3．3 如发现有污染物存在，则应逐桶核对牌号标志，逐桶取样分析。

在过滤时，应对每桶油进行外观检查。

系统启动前，应注入抗燃油反复循环冲洗油箱及管道系统，并取样进行全项分析。

质量符合新油标准（参见表1），方可正式投入运行。

注油泵、注油管及油系统所有密封衬垫材质必须符合要求（参见表2）。

机组运行时，油系统必须安装精密过滤器、磁性过滤器及旁路再生装置，并同时投入运行，以除去运行中因油品老化而产生的酸性物质及油泥、水分等杂质，使运行油得到净化、再生，使用寿命得以延长。

精密过滤器的滤芯及旁路再生装置的吸附剂应定期检查，定期更换。

加强对运行油的监督，按时取样检测。

发现问题，及时采取措施处理。

1、运行人员监测
1．1监测抗燃油的外观和颜色变化。

1．2记录油温、油箱的油位高度及补油量。

1．3记录旁路再生装置精密过滤器的压差变化，更换滤芯。

2、试验室试验项目及周期
2．1 机组正常运行情况下，试验室试验项目及周期见附表3。

每年必须至少有一次由经过认可的实验室进行油质分析。

2．2 如果油质异常，应缩短试验周期，并取样进行全分析。

运行温度应控制在正常温度（32~54℃）下，防止局部过热。

严禁矿物油与抗燃油混合使用。

系统需要补加抗燃油时，应选检验合格的相同牌号的抗燃油。

牌号不同的抗燃油应先做混合试验，确定能否添加。

抗燃油应储藏在清洁、阴凉、通风良好的场所，严防雨淋和曝晒。

新抗燃油的储藏期最好不超过一年，储藏期超过一年的抗燃油使用前，必须先进行全项质量分析。

安全事项
为保证安全起见，从事抗燃油工作的人员，工作时仍应身穿工作服，戴上手套、口罩。

工作现场禁止吸烟、进食。

抗燃油严禁入口。

一旦误食，要立即采取措施，使其呕吐，并尽快送医院诊治。

抗燃油误入眼中时，立即用大量清水冲洗，并送医院诊治。

抗燃油不可直接接触皮肤。

不慎沾染时，可用肥皂水冲洗。

出现火情时，可用二氧化碳或干粉灭火器灭火。

消防人员灭火时，应配备供氧装置或防毒面具。