电子电气设备环境适应性及可靠性通用试验守则.doc;1

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绝缘强度试验...................................... 错误!未指定书签。

电子电气零部件环境适应性及可靠性通用试验规范

1范围

本标准规定了汽车不同安装位置上电子电气零部件的环境适应性及可靠性技术要求和试验方法。

本标准适用于所有直接安装在广汽集团乘用车上的电子电气零部件。

本标准并不完全包含用以验证一些电子电气零部件特殊技术要求的试验，比如开关的操作力和行程、电机的热保护特性、蓄电池的冷启动特性等。然而，在参照本标准附录B制定零部件验证试验计划时，针对这些零部件某些特殊技术要求的试验必须被包含进试验计划中。

2引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

QJ/GAC1230.003熔断器技术条件

ISO16750-1道路车辆-电子电气零部件环境条件和环境试验-第一部分：一般说明

ISO16750-2道路车辆-电子电气零部件环境条件和环境试验-第二部分：电气负荷

ISO16750-4道路车辆-电子电气零部件环境条件和环境试验-第四部分：气候负荷

ISO16750-5道路车辆-电子电气零部件环境条件和环境试验-第五部分：化学负荷

ISO20653道路车辆-外壳防护等级（IP代码）-电气设备外壳对异物和水的防护

IEC60068-2-1环境试验-第2部分：试验方法-试验A：低温

IEC60068-2-2环境试验-第2部分：试验方法-试验A：高温

IEC60068-2-6环境试验-第2部分：试验方法-试验Fc：振动（正弦）

IEC60068-2-11环境试验-第2部分：试验方法-试验Ka：盐雾

IEC60068-2-13环境试验-第2部分：试验方法-试验M:：低气压

IEC60068-2-14环境试验-第2部分：试验方法-试验N：温度变化

IEC60068-2-27环境试验-第2部分：试验方法-试验Ea和导则：冲击

IEC60068-2-32环境试验-第2部分：试验方法-试验Ed:：自由落体

IEC60068-2-38环境试验-第2部分：试验方法-试验Z/AD：温度/湿度组合循环试验

IEC60068-2-64环境试验-第2部分：试验方法-试验Fh:：宽带随机振动（数字控制）

IEC60068-2-78环境试验-第2部分：试验方法-试验Cab：恒定湿热试验3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1被测设备（DUT）DeviceUnderTest（DUT）

作为试验对象的电子电气零部件。

3.2负荷代码

代表DUT某种环境负荷等级的字母或数字。

3.3试验代码

所有负荷代码的组合，表明某个安装位置的电子电气零部件所适用的环境负荷。

3.4设计验证（DV）DesignValidation（DV）

DV是零部件同步开发的一个阶段，用各种试验来定量或定性地验证零部件设计能够满足其环境适应性和可靠性要求。用于DV的零部件应该是能够代表量产件特性（包括所采用的零件、材料、工装、生产加工工序等）的工装样件。

3.5 产品验证（PV）ProductValidation（PV）

PV是零部件同步开发的一个阶段，用各种试验来定量或定性地验证零部件设计能够满足其环境适应性和可靠性要求。用于PV的零部件应该使用批量生产的量产件。

3.4允许的试验参数公差

除非另有规定，否则表1中的试验参数允许公差应当应用于所有的试验项目。

表1试验参数允许公差

3.5温度和电压术语定义

温度和电压术语定义见表2。

表2温度和电压术语定义

3.6运行状态OperatingType

运行状态主要是针对带电子控制单元（ECU）的零部件的定义，描述了在试验过程中ECU的供电状态、负载状态、内部程序运行状态等。没有B+供电端的ECU，没有运行状态2。

对于其它的电子电气零部件，比如开关、电机、蓄电池等，运行状态的定义并不适用。

运行状态定义见表3。

表3运行状态定义

3.7功能状态等级（FSC）FunctionalStatusClass（FSC）

FSC用以评价DUT在试验过程中和试验结束后最后检测中功能运行的状态，见表4。

表4FSC定义

4一般要求

4.1电子电气零部件设计寿命

本标准设定的电子电气零部件目标寿命为10年的使用年限或者24万公里里程数。

4.2可靠性目标

本标准中热疲劳寿命试验的可靠性目标是97%可靠度，50%致信度水平。对于零部件其他特性寿命试验，试验的可靠度和致信度水平应该根据零部件技术要求中的规定。

4.3试验样品数

本标准中的每项试验至少需要3个样品。可靠性试验所需的样品数根据可靠性目标得到，计算公式可以参见附录A。

4.4试验代码

本标准使用由六个负荷代码组合成的试验代码来表示DUT的环境负荷强度，参见表5。试验代码应该在零部件技术条件中明确定义。表6和表7是根据DUT安装位置及应用情况推荐的试验代码，如果推荐试验代码当中某项不符合实际情况，可以根据表8至表13中选择合适的代码进行替代。

表5试验代码组成

4.4.1电气负荷代码

表6是根据应用情况推荐的电气负荷代码。

表6电气负荷代码

5试验方法

5.2电气试验

5.2.1暗电流测量

试验目的

本试验用以测量DUT暗电流值。

所有由蓄电池直接供电的电子电气零部件。

试验方法

DUT运行状态为2.1，连接所有信号源和负载。试验中应断开DUT的ING 和ACC供电，只提供B+供电。

DUT的暗电流测量值应该以曲线的形式记录，最终的暗电流值应该是一段时间内暗电流消耗的平均值。试验步骤如下：

a)断开DUT的供电；

b)调节试验电压为12.6V；

c)DUT上电，并等待一定时间，在确认DUT进入低电压模式（比如休眠模

式）以及供电电流稳定后，记录此后10s内的电流值；

d)逐渐降低DUT供电电压至12V，电压下降速率不超过0.5V/min，等待DUT

供电电流稳定后，记录此后10s内的电流值；

e)逐渐降低DUT供电电压至11.5V，电压下降速率不超过0.5V/min，等待

DUT供电电流稳定后，记录此后10s内的电流值；

f)逐渐降低DUT供电电压至11.0V，电压下降速率不超过0.5V/min，等待

DUT供电电流稳定后，记录此后10s内的电流值；