汽车工厂物流规划设施设备方案
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项目 塑料盒 塑料盒 1.2托盘 2.5托盘 悬臂 平放 货物长度 小于300 大于300，小于600 大于600，小于1200 小于2500，大于1200 大于2500，小于3000 大于3000 体积模数 0.027 0.25 0.5 1.5 1.5 2 合并后需求货位数 235 320 215 661 52 17.5m长，2.4m宽 托盘数 40 80 263 661 52 悬臂 货架数
某汽车工厂 物流规划方案
Linde Material Handling 林德叉车
2010-5
Linde Material Handling 林德叉车
林德-全面的物流解决专家
软件系统
系统接口
物流设备
设备接口
建筑设施
建筑接口
Linde Material Handling 林德叉车
物流系统细分
物流系统
存储方式
出库单元
原包装
少量不宜上架的 特大件
Linde Material Handling 林德叉车
存储单元规划
托盘方案(1200X1000)、2500x1200
仓库笼
外部规格
长 宽
mm mm mm mm Mm Mm kg
1200 1000 840 100 6.4 50*50 1500
塑料盒（350x450mm、430x600mm）
Linde Material Handling 林德叉车
叉车如何选型？
平衡重式叉车 1 2 3 4 5 柴油/液化气叉车 电动平衡重式叉车 重型叉车 集装箱搬运车 侧面叉车
仓储叉车 托盘搬运叉车 托盘堆垛叉车 前移式叉车 拣选叉车 低位驾驶三向堆垛叉车 高位驾驶三向堆垛叉车 电动牵引车/平板车 6 7 8 9 10 11 12
库区名称
功能 暂存，拆零，换装，清点数量，质检 存放标准的进口件 存放标准托盘和仓储笼(1200x1000mm)，1-2 层为拣选货位，3层以上为存储货位 存放大木箱、大托盘(,1200x2500mm) 存放超长型材、特殊物料(>2500mm) 存放重量大、体积大的木箱包装设 备.>3000mm 出货、集货配送 物料的预组装 叉车充电间，葫芦吊 存放托盘及周转箱 员工办公区、休息等功能区
厂内物流全过程
Linde Material Handling 林德叉车
厂内物流设计
Linde Material Handling 林德叉车
物流搬运设计原则
物料搬运系统的设计原则 计划和系统化原则 物流顺畅和精简原则 利用重力, 充分利用空间原则 机械化、自动化及最少设备原则 集装单元化和标准化原则 灵活、减轻自重及充分利用原则 维修保养、提高作业效能及安全原则 控制及满足生产能力，不断创新原则
相关土建要求
采光及照明需 求建议
需要将照明采光板规划于物流通道（主通道及作业通道）上方，要求灯光柔和，无眩晕 感，在期间长时间工作不疲劳。 为保证RF扫描条码数据采集的准确率，采用自然采光时应避免强烈阳光直射。 考虑到不同物流区域的作业特点，物流中心仓库各区域照明光度建议值如下： 进出货暂存区： 托盘存储区： 下货区： 现场办公区： 100~200Lux 100~200Lux 200~300Lux 200~300Lux
高 脚高 线径 网目间距 承载能力
Linde Material Handling 林德叉车
仓库存储设计目标设定1
分类原则：按物料属性，以尺寸作为分类的第一原则。 1.小于300mm，存储在塑料盒（350x450mm），然后拼成托盘（1200x1000mm）存储； 2.小于600mm,大于300mm，存储在塑料盒（430x600mm），然后拼成托盘（1200x1000mm）存储； 3.小于1200mm，大于600mm，存储在托盘（1200x1000mm）； 4.小于2500mm，大于1200mm，存储在大托盘（2500x1200mm）； 5.大于2500mm，存储在悬臂货架或者原包装堆垛在地面上； 6.大于3000mm，原包装堆垛在地面上；
基本流程与相关设备介绍
1
2
3
4
5
6
3 中心仓库 进口件入自动化立体库ASRS 整托盘入库-高架库区-扫描并确认-前移式入库 盒装区 – 人工入库 大托盘货物由平衡重式入库 不合格以及有未查明问题的货物要进不合格品库区 上架： 1. WMS系统导向或辅助上架功能 2. 实时上架确认 3. 人为可控的上架变更 4. 物流信息同步 5. 上架过程记录跟踪
4
5
6
• • 器 • • • •
根据预先到货通知安排收货资源 收料人员扫描供应商送货单并清点物料数量记录可回收容
系统人员根据送货单打印收货单交给采购员 收料人员将物料放在缓冲区 收料人员物料上粘贴标识 分拣人员将物料放在料架上
Linde Material Handling 林德叉车
基本流程与相关设备介绍
Linde Material Handling 林德叉车
物流规划设计要点
规划的一般步骤：
建筑模数的设计 产品基础资料分析 作业功能规划 平面布置规划 物流中心流程确认 物流中心设施设备规划 人员需求设计 控管规范设计 物流信息系统需求设计
Linde Material Handling 林德叉车
8625 mm 8375 mm 1200 mm 7425 mm 7175 mm 1200 mm 6225 mm
2700 100 100x70 1100
mm mm mm mm
5975 mm 1200 mm 5025 mm 4775 mm 1200 mm 3825 mm
9575 mm
3575 mm 1200 mm 2625 mm
8625 mm 8375 mm
100 mm 100 mm
2375 mm 1200 mm 1425 mm
1200 mm 7425 mm
0 mm
150 mm
1175 mm 1200 mm 225 mm
Linde Material Handling 林德叉车
中心库区总体划分
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
功能区 收货区 供应商到货缓存区 ASRS立体库区 标准货架区 存储区 大货架区 悬臂式货架区 空场堆垛区 出货区 集货配送区 预装区（配台） 叉车充电区 其它辅助区 托盘存放区 办公区
中心主体库区其 他需要考虑的因 素
中心仓库需设置单独的人流入口 应考虑在中心仓库设置参观通道 应尽量避免配电间及其他辅助设施布置于主体库区内部
Linde Material Handling 林德叉车
产品的基本数据分析
标准2：在库存储量
托盘存储标准设定
标准1：包装条件
Linde Material Handling 林德叉车
1.5t高位三向堆垛拣选车：
托盘货架存储区地面承载 能力计算基础数据
货物单元重量（含托盘）： 货物存储层数： 托盘货架单组规格：
平均1t/PAL 8层横梁 2700mm(W)*800mm(D)， 2PAL/层，16PAL/组
地脚支撑面积：
140mm*120mm，每组4个地脚支撑
Linde Material Handling 林德叉车
排水道示意图
坡度：3%-6%
坡度2.5%
排水沟
Linde Material Handling 林德叉车
基建模数设计建议
物流门要求 构造柱间距
物流门规格：宽度不小于4000mm，高度不低于4500mm 立 柱 间 距 建 议 值 为 6000mm 的 整 数 倍 ， 对 于 可 能 的 3000mm 、 3500mm 、 1800mm等不同AST的物料搬运设备配置方案均具有较好的空间利用率。
基本流程与相关设备介绍
1
2
3
4
5
6
1 卸货 货物到达中心仓库 货物卡车由公路到达物流中心分成普通卡车平面卸货区与集卡码头区(见下图）
如果条件允许，建议在基建设计时增加进/出货平台（月台），提高进/出货效率
Linde Material Handling 林德叉车
基本流程与相关设备介绍
1
2收货检验
2
3
Linde Material Handling 林德叉车
相关土建要求
库 房 地 面 需 求 建 议
库房地面要求处理后地表平整、光滑、耐磨，不起灰，建议地面加涂耐磨层，充电间地 面需耐酸处理。
可能采用的部分物料搬运 设备地面承载需求数据 2.0t电动平衡重式叉车： 2.0t电动前移式叉车： > 2.5t/m2 > 2.62t/m2 > 2.60t/m2 (满载) (满载，门架回缩) (满载)
接下的工作由冲压产线完成并输出 产线输出的车体由2T/3T电动叉车搬运到冲压车间 物流周转区，分类摆放
Linde Material Handling 林德叉车
基本流程与相关设备介绍
1
2 焊接车间
• • • • 外协件卸货-叉车
2
3
4
5
6
外协件收货，清点数量 冲压件搬运-叉车 外协件输送-拖车
Linde Material Handling 林德叉车
Linde Material Handling 林德叉车
信息化程度规划
可以采用数据采集器及传输技术
Linde Material Handling 林德叉车
厂区规划图
中心仓库分区说明 1 货车到达 2 进出货缓存区、 3 货架区 4 办公室及休息区 5 叉车充电区 6 托盘码放区 7 其它作业区
Linde Material Handling 林德叉车
Linde Material Handling 林德叉车
叉车如何选型？
m
wk.baidu.com
12
10
8
6
4
mm
2300~2500 托盘堆垛车车 2700~5000 电动平衡重式叉车 2700~3000 前移式叉车 1500~1800 窄通道叉车 （低位驾驶） 1500~1800 窄通道叉车 （高位驾驶）
Linde Material Handling 林德叉车
1
1 冲压车间
2
3
4
5
6
在货车卸货区，叉车将把货物从货车上卸 载并放置在收货暂存区。卸货主要注意外包 装的完整度和尺寸，因为要按照货物属性 （尺寸，所属区域）进行分类收货。 • • • • 卷料卸货-天吊 卷料通过线体切割成板材-板材放在托盘上5T燃油叉车（2000x1000mm托盘） 叉车叉取板材上货架 模具- 天吊
物流技术
物流设备
物流整体规划 信息系统 数据传输 物流控制系统 供应链管理 工程管理 运行管理
信息化的软硬件接口 物流数据分析 物流建筑设施与物流设备接口 仓储搬运设备与仓储设备接口
工业搬运设备：牵引叉车，搬运车，电动叉车 存储设备：普通横梁式货架，自动存储系统 ASRS 悬臂式货架，隔板式货架 标准化物流容器：标准化托盘，标准化料箱 集卡码头 库内无线网络 数据终端 物流容器 辅助工具 条码系统 仓储软件WMS 安全门禁系统 库内监视系统 消防系统
产品的基本数据分析
为每个零件作计划我们知道：
1、零件储存包装类型 2、零件堆垛的标准及存放面积 3、物料配送的最小包装量 4、标准的包装类型 5、供应商信息 6、生产线边存放标准及存放面积 7、物料运输路线
Linde Material Handling 林德叉车
物料的PCB分析
入库单元
螺母、弹簧、垫 片等标准件
Linde Material Handling 林德叉车
基本流程与相关设备介绍
1
2
3
4
5
6
9575 mm
3.1货架高度-高架库
Load specification Weight (maximum) Load length along forks Load width across forks Gross height Rack specification Frame length Beam height Frame Cross Section Clear height 货物规格 最大重量 货物长度（沿货叉） 货物宽度（跨货叉） 货物总高（含托盘高度 货架规格 立柱间距 横梁高度 立柱规格 单层净空高 1000 1000 1200 800 kg mm mm mm
基建模数设计建议
厂区大门
在各出入口出设置警卫室及及相应设施（如挡车器等） 物流出入口出应设有单独的人流通道 物流入出口建议宽度3-4米
卸货月台
月台高度： 月台宽度： 月台坡度： 排 水 道：
1000mm 4500mm 车道坡度是3%-6%，最大不得超过10%（以避免在 湿雨的情况下，货车驶离困难） 距离月台前缘300-900mm处，设有排水道
某汽车工厂 物流规划方案
Linde Material Handling 林德叉车
2010-5
Linde Material Handling 林德叉车
林德-全面的物流解决专家
软件系统
系统接口
物流设备
设备接口
建筑设施
建筑接口
Linde Material Handling 林德叉车
物流系统细分
物流系统
存储方式
出库单元
原包装
少量不宜上架的 特大件
Linde Material Handling 林德叉车
存储单元规划
托盘方案(1200X1000)、2500x1200
仓库笼
外部规格
长 宽
mm mm mm mm Mm Mm kg
1200 1000 840 100 6.4 50*50 1500
塑料盒（350x450mm、430x600mm）
Linde Material Handling 林德叉车
叉车如何选型？
平衡重式叉车 1 2 3 4 5 柴油/液化气叉车 电动平衡重式叉车 重型叉车 集装箱搬运车 侧面叉车
仓储叉车 托盘搬运叉车 托盘堆垛叉车 前移式叉车 拣选叉车 低位驾驶三向堆垛叉车 高位驾驶三向堆垛叉车 电动牵引车/平板车 6 7 8 9 10 11 12
库区名称
功能 暂存，拆零，换装，清点数量，质检 存放标准的进口件 存放标准托盘和仓储笼(1200x1000mm)，1-2 层为拣选货位，3层以上为存储货位 存放大木箱、大托盘(,1200x2500mm) 存放超长型材、特殊物料(>2500mm) 存放重量大、体积大的木箱包装设 备.>3000mm 出货、集货配送 物料的预组装 叉车充电间，葫芦吊 存放托盘及周转箱 员工办公区、休息等功能区
厂内物流全过程
Linde Material Handling 林德叉车
厂内物流设计
Linde Material Handling 林德叉车
物流搬运设计原则
物料搬运系统的设计原则 计划和系统化原则 物流顺畅和精简原则 利用重力, 充分利用空间原则 机械化、自动化及最少设备原则 集装单元化和标准化原则 灵活、减轻自重及充分利用原则 维修保养、提高作业效能及安全原则 控制及满足生产能力，不断创新原则
相关土建要求
采光及照明需 求建议
需要将照明采光板规划于物流通道（主通道及作业通道）上方，要求灯光柔和，无眩晕 感，在期间长时间工作不疲劳。 为保证RF扫描条码数据采集的准确率，采用自然采光时应避免强烈阳光直射。 考虑到不同物流区域的作业特点，物流中心仓库各区域照明光度建议值如下： 进出货暂存区： 托盘存储区： 下货区： 现场办公区： 100~200Lux 100~200Lux 200~300Lux 200~300Lux
高 脚高 线径 网目间距 承载能力
Linde Material Handling 林德叉车
仓库存储设计目标设定1
分类原则：按物料属性，以尺寸作为分类的第一原则。 1.小于300mm，存储在塑料盒（350x450mm），然后拼成托盘（1200x1000mm）存储； 2.小于600mm,大于300mm，存储在塑料盒（430x600mm），然后拼成托盘（1200x1000mm）存储； 3.小于1200mm，大于600mm，存储在托盘（1200x1000mm）； 4.小于2500mm，大于1200mm，存储在大托盘（2500x1200mm）； 5.大于2500mm，存储在悬臂货架或者原包装堆垛在地面上； 6.大于3000mm，原包装堆垛在地面上；
基本流程与相关设备介绍
1
2
3
4
5
6
3 中心仓库 进口件入自动化立体库ASRS 整托盘入库-高架库区-扫描并确认-前移式入库 盒装区 – 人工入库 大托盘货物由平衡重式入库 不合格以及有未查明问题的货物要进不合格品库区 上架： 1. WMS系统导向或辅助上架功能 2. 实时上架确认 3. 人为可控的上架变更 4. 物流信息同步 5. 上架过程记录跟踪
4
5
6
• • 器 • • • •
根据预先到货通知安排收货资源 收料人员扫描供应商送货单并清点物料数量记录可回收容
系统人员根据送货单打印收货单交给采购员 收料人员将物料放在缓冲区 收料人员物料上粘贴标识 分拣人员将物料放在料架上
Linde Material Handling 林德叉车
基本流程与相关设备介绍
Linde Material Handling 林德叉车
物流规划设计要点
规划的一般步骤：
建筑模数的设计 产品基础资料分析 作业功能规划 平面布置规划 物流中心流程确认 物流中心设施设备规划 人员需求设计 控管规范设计 物流信息系统需求设计
Linde Material Handling 林德叉车
8625 mm 8375 mm 1200 mm 7425 mm 7175 mm 1200 mm 6225 mm
2700 100 100x70 1100
mm mm mm mm
5975 mm 1200 mm 5025 mm 4775 mm 1200 mm 3825 mm
9575 mm
3575 mm 1200 mm 2625 mm
8625 mm 8375 mm
100 mm 100 mm
2375 mm 1200 mm 1425 mm
1200 mm 7425 mm
0 mm
150 mm
1175 mm 1200 mm 225 mm
Linde Material Handling 林德叉车
中心库区总体划分
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
功能区 收货区 供应商到货缓存区 ASRS立体库区 标准货架区 存储区 大货架区 悬臂式货架区 空场堆垛区 出货区 集货配送区 预装区（配台） 叉车充电区 其它辅助区 托盘存放区 办公区
中心主体库区其 他需要考虑的因 素
中心仓库需设置单独的人流入口 应考虑在中心仓库设置参观通道 应尽量避免配电间及其他辅助设施布置于主体库区内部
Linde Material Handling 林德叉车
产品的基本数据分析
标准2：在库存储量
托盘存储标准设定
标准1：包装条件
Linde Material Handling 林德叉车
1.5t高位三向堆垛拣选车：
托盘货架存储区地面承载 能力计算基础数据
货物单元重量（含托盘）： 货物存储层数： 托盘货架单组规格：
平均1t/PAL 8层横梁 2700mm(W)*800mm(D)， 2PAL/层，16PAL/组
地脚支撑面积：
140mm*120mm，每组4个地脚支撑
Linde Material Handling 林德叉车
排水道示意图
坡度：3%-6%
坡度2.5%
排水沟
Linde Material Handling 林德叉车
基建模数设计建议
物流门要求 构造柱间距
物流门规格：宽度不小于4000mm，高度不低于4500mm 立 柱 间 距 建 议 值 为 6000mm 的 整 数 倍 ， 对 于 可 能 的 3000mm 、 3500mm 、 1800mm等不同AST的物料搬运设备配置方案均具有较好的空间利用率。
基本流程与相关设备介绍
1
2
3
4
5
6
1 卸货 货物到达中心仓库 货物卡车由公路到达物流中心分成普通卡车平面卸货区与集卡码头区(见下图）
如果条件允许，建议在基建设计时增加进/出货平台（月台），提高进/出货效率
Linde Material Handling 林德叉车
基本流程与相关设备介绍
1
2收货检验
2
3
Linde Material Handling 林德叉车
相关土建要求
库 房 地 面 需 求 建 议
库房地面要求处理后地表平整、光滑、耐磨，不起灰，建议地面加涂耐磨层，充电间地 面需耐酸处理。
可能采用的部分物料搬运 设备地面承载需求数据 2.0t电动平衡重式叉车： 2.0t电动前移式叉车： > 2.5t/m2 > 2.62t/m2 > 2.60t/m2 (满载) (满载，门架回缩) (满载)
接下的工作由冲压产线完成并输出 产线输出的车体由2T/3T电动叉车搬运到冲压车间 物流周转区，分类摆放
Linde Material Handling 林德叉车
基本流程与相关设备介绍
1
2 焊接车间
• • • • 外协件卸货-叉车
2
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5
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外协件收货，清点数量 冲压件搬运-叉车 外协件输送-拖车
Linde Material Handling 林德叉车
Linde Material Handling 林德叉车
信息化程度规划
可以采用数据采集器及传输技术
Linde Material Handling 林德叉车
厂区规划图
中心仓库分区说明 1 货车到达 2 进出货缓存区、 3 货架区 4 办公室及休息区 5 叉车充电区 6 托盘码放区 7 其它作业区
Linde Material Handling 林德叉车
Linde Material Handling 林德叉车
叉车如何选型？
m
wk.baidu.com
12
10
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4
mm
2300~2500 托盘堆垛车车 2700~5000 电动平衡重式叉车 2700~3000 前移式叉车 1500~1800 窄通道叉车 （低位驾驶） 1500~1800 窄通道叉车 （高位驾驶）
Linde Material Handling 林德叉车
1
1 冲压车间
2
3
4
5
6
在货车卸货区，叉车将把货物从货车上卸 载并放置在收货暂存区。卸货主要注意外包 装的完整度和尺寸，因为要按照货物属性 （尺寸，所属区域）进行分类收货。 • • • • 卷料卸货-天吊 卷料通过线体切割成板材-板材放在托盘上5T燃油叉车（2000x1000mm托盘） 叉车叉取板材上货架 模具- 天吊
物流技术
物流设备
物流整体规划 信息系统 数据传输 物流控制系统 供应链管理 工程管理 运行管理
信息化的软硬件接口 物流数据分析 物流建筑设施与物流设备接口 仓储搬运设备与仓储设备接口
工业搬运设备：牵引叉车，搬运车，电动叉车 存储设备：普通横梁式货架，自动存储系统 ASRS 悬臂式货架，隔板式货架 标准化物流容器：标准化托盘，标准化料箱 集卡码头 库内无线网络 数据终端 物流容器 辅助工具 条码系统 仓储软件WMS 安全门禁系统 库内监视系统 消防系统
产品的基本数据分析
为每个零件作计划我们知道：
1、零件储存包装类型 2、零件堆垛的标准及存放面积 3、物料配送的最小包装量 4、标准的包装类型 5、供应商信息 6、生产线边存放标准及存放面积 7、物料运输路线
Linde Material Handling 林德叉车
物料的PCB分析
入库单元
螺母、弹簧、垫 片等标准件
Linde Material Handling 林德叉车
基本流程与相关设备介绍
1
2
3
4
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6
9575 mm
3.1货架高度-高架库
Load specification Weight (maximum) Load length along forks Load width across forks Gross height Rack specification Frame length Beam height Frame Cross Section Clear height 货物规格 最大重量 货物长度（沿货叉） 货物宽度（跨货叉） 货物总高（含托盘高度 货架规格 立柱间距 横梁高度 立柱规格 单层净空高 1000 1000 1200 800 kg mm mm mm
基建模数设计建议
厂区大门
在各出入口出设置警卫室及及相应设施（如挡车器等） 物流出入口出应设有单独的人流通道 物流入出口建议宽度3-4米
卸货月台
月台高度： 月台宽度： 月台坡度： 排 水 道：
1000mm 4500mm 车道坡度是3%-6%，最大不得超过10%（以避免在 湿雨的情况下，货车驶离困难） 距离月台前缘300-900mm处，设有排水道