6sigma导入经典案例

6 sigma导入式培训FOR: 德朔公司第一事业部

6sigma 管理法的定义 它是一种为了追求〝让产品/服务质量趋近于完美〞以获取和维持企业总体效益最大化，而展开一种：通过对产品/服务提供过程的持续改进，以提高顾客满意度，提升企业竞争力，降本增效，追求卓越的系统性、科学性的改进方法。

α：统计学上的标准差

6 α：一百万个出错机会中只有3.4个错误，即3.4DPMO

3.4DPMO

+ 6 σ

-6 σσ

6sigma的特点：

数据驱动

用数据和事实说话

对流程的关注、管理和提高 关注收益，以财务评价为结果 以业界最佳为目标

以顾客为导向

对完美的渴望 注重实践If we can’t express what we know in the form of numbers, we really don’t know much about it.

If we don’t know much about it, we can’t control it.

If we can’t control it, we are at the mercy of chance.

此次培训希望达成的目标：

所有参加培训的人员：

了解6sigma的发展与基本概念

了解6sigma的方法论

熟悉运用6sigma解决问题的步骤

熟悉统计工具minitab的基本用法

掌握重点工具的应用

增强质量意识

增强“基于事实、基于数据、基于统计分析作出正确判断、采取合理措施”的意识和能力

Operational Excellence Driving Customer Satisfaction

目录：

6 sigma的发展史---------------------------------------------------------6 6 sigma的深层含义及应用领域--------------------------------------16 6 sigma的统计意义-----------------------------------------------------32 6 sigma的方法论以及实施路径--------------------------------------46 （统计）工具的运用----------------------------------------------------73§QFD & CTQ tree

§正态检验&统计描述

§MSA or GRR

§过程能力分析

§鱼骨图&因果矩阵

§FMEA

§图表分析

§相关分析

§回归分析

§比较分析

§普氏矩阵

§试验设计

§SPC

6 sigma培训：

第一章：

6 sigma的发展史

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6 sigma的起源

1970年，Motorola的一家电视厂被迫转让给一家日本的公司，6个月后，该厂的电视机质量提高了20倍，而设备、人员没有发生任何变化。 1980年，Motorola产品在美国市场上遭到日本产品的沉重打击，总裁亲自前往日本考察，发现质量在日本企业被奉为宗教，产品不合格率比美国低100倍，回国后他在美国掀起了一场改进运动。

1985年，通信制造部门提出了《6 α公差设计报告》，第一次提出了6 α的概念

1987年，Motorola形成了完整的6α管理法，提出5年实现6α的目标。

（同年，ISO9000诞生）

1988年，Motorola荣获第一届美国国家质量奖，由此6 α名声大振。

1995年杰克•韦尔奇在GE推行6 sigma并大获成功，从此，6 sigma在全世界范围内风行开来。

Motorola从实施6 sigma的1987年到1997年，十年间所取得的成就：

销售额增长5倍，利润每年增长20%

实施6 sigma带来的资金节约累计达140亿美元

平均每年股票价格增长21.8%

GE 实行6-Sigma 后的财务回报（1996~1999）-30+ 320+750+1600

1996199719981999 (Est)

$0$300$600$900$1200

$1500

$1800

$2100

$2400

$2700

$3000

$200$170

$380$700

$450$1200$500$2100成本销售(资料来源:GE 1998 年年报）单位；百万美元6 Concept

利润

一：6 sigma的发展史

为什么要6α？

Motorola的回答：为了生存！！

GE的回答：为了发展！！

6 sigma的发展阶段

改善目标(6α水准)的同时，将6 α的技法发展为做事方法。

啊!那边有不良不管怎样都要成为钱成为系统的做事方法

一心做顾客所愿的!

•6 Sigma 第1代(1987~1995)

产品的品质,

特别是以改善制造品质为主要目的

推进6Sigma •6 Sigma 第2代

(1996~1999)

对于所有Process

适用统计性,科学性技法

财务成果达成上

Focusing

•6 Sigma 第3代

(1998~)

市场品质改善为中心

对顾客没有效果

的改善，就不是改善

•6 Sigma 第4代

(1999~)

把6 Sigma作为

做事的工具，

在所有生产，间接部门，

研究开发等流程上的人

理解& 活用的方法论

（6 Sigma is the way

Itself we work）

确保持续的，自然的

改善的Baseline