膨胀节

(2)失效形式 a.应力腐蚀开裂
由于介质中硫化铁和水蒸气形成连多硫酸，同 时又由于氯离Baidu Nhomakorabea的存在，造成膨胀节发生腐蚀开 裂。 b.膨胀节附件的失效 通常，膨胀节的附件，如铰链板、平衡环、大拉 杆等是膨胀节的工作元件，操作中需承受很大的 荷载，附件的大小和厚度必须经过严格的强度和 刚度计算。
(3)预防措施 a.设计时应尽量选用耐蚀性好的材料，如Incoloy800或 Incone1625等。 b.波纹管的固溶处理，不仅可以有效地提高波纹管抗晶 间腐蚀、应力腐蚀和局部腐蚀开裂的能力，而且可以提 高波纹管的高温性能。 c.膨胀节的结构设计，通过合理地设计膨胀节的内隔热、 外保温结构，使波纹管表面的温度维持在350 ℃左右， 这将有效地避免波纹管产生露点腐蚀。 d.设计图纸经设计院确认，保证附件的设计合理。
烟机膨胀节介绍
主讲人：岳东利
催化裂化装置能量回收系统烟道烟气温度非 常高(500～700℃)，无论是采用热壁式还是冷壁 式烟道，其管道都将产生一定的热膨胀变形，并由 此对支撑结构及烟气轮机(烟机)等设备产生巨大 的推力，势必影响设备及装置的安全运行。因此， 正确地设计和选用膨胀节、各种支吊架、导向支 架、弹簧支架以及滑动支座等设施，合理地分配烟 道重量和布置烟道走向，对催化裂化装置能量回 收系统的稳定运行至关重要。
会产生由内压引起的推力。三铰链或平衡环膨胀节方案， 是把两个膨胀节布置在与入口烟道垂直的烟道上，应用 两个波纹管的转角所产生的横向移动来吸收烟气轮机入 口方向的热膨胀，把另外一个膨胀节布置在水平烟道上， 用来吸收垂直烟道的热膨胀； 只要布置合理，膨胀节 的间距较远，其补偿量可以很大； 由于大LI径波纹管其 弯曲刚度比轴向刚度小得多，并有铰链等 附件来承受内压，不会产生由内压引起的推力，因此， 作用在烟气轮机上的力较小，这也就是三铰链或平衡环 膨胀节广泛使用的原因。
1.吊架的设置 对于入口烟道，由于烟机的壳体与转子之间和转子
与定子之间的间隙特别小，一旦它们之间有微小的移动， 就会导致烟机转动异常及损坏。因此，通常的设计是保 证烟机入口推力和力矩小于某一特定值。为了减小水平 力，在图l中的D，E，F三点，分别设置了一组吊架，将 管道上的高温闸阀、高温蝶阀的重量以及与它们紧邻的 管段重量吊起来，减少了作用于G，H两点中心滚动支 座上的重量，从而减小由于水平方向位移而产生的 摩擦力对烟机的影响。在D，E，F三点设置的吊点位于 水平管段的两侧，并在管段的中心线上。
(3)两个万向铰链膨胀节 将两个万向铰链膨胀节布置在水平管道紧邻 烟气轮机入口处，可较好地解决由于安装误差产 生的作用在烟气轮机上的附加安装力和力矩。
3. 膨胀节的预变位 膨胀节预变位的目的是为了减少波纹管的应力，
延长膨胀节的使用寿命，还可以减少操作时烟道 作用在烟气轮机或固定支座上的力和力矩，有利 于烟气轮机平稳运行。若预变位取烟道膨胀量的 一半，其波纹管上的应力则为不预变位时的一半， 由变形所引起的推力和力矩也为不预变位时的一 半，所以预变位对膨胀节和烟气轮机都是 有利的。
2. 膨胀节形式的选择 (1)轴向膨胀节
一般来讲，若烟气轮机入口烟道直径为1m，设 计压力0.25MPa，设计温度700 ℃，则轴向膨胀 节产生的内压推力就达20t，显然不能满足烟气轮 机的受力要求。所以， 目前一般不采用轴向膨胀 节方案。
(2)三个单向铰链或平衡环膨胀节 此补偿方案较好地解决了推力过大的问题，因它们不
4.材料选择 (1)操作工况 FCC烟机管道膨胀节的工作环境一般具有如下
特点： a.承受的外力状态复杂，应力较高。 b.工作介质具有较强的腐蚀性，FCI 再生烟气中 含有氯离子及硫化物等腐蚀性物质。 c.工作温度高，特别是FC( 装置掺炼渣油后烟气最 高温度可超过700℃ 。 d.管道口径大，一般在DN800以上。