塑胶原料常识
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聚丙烯是一种高刚性材料,与PE同属聚烯烃。均聚料密度
低至0.90。可加入玻璃纤维和矿物质(如碳酸钙)增强。PP不
适合0℃以下使用。如要在零下温度使用,必须用丁二烯共聚,
这样就产生了共聚PP。共聚PP的操作温度是90 ℃ ,抗化学品
(酸、碱)性能非常好。用共聚PP生产的零部件具有非常低的
吸湿性,但注塑时收缩大。电气性能很好,但耐紫外旋光性能、
綜合性能超過聚苯乙烯,但質脆,易熔於有機溶劑,如作透光材料, 其表麵硬度稍低,容易擦花.適於製作透明絕緣零件和強度一般 的零件. 成型性能: 1.無定形料,吸濕大,需幹燥,不易分解,流動性中等,易發生填充 不良,粘模,收縮,熔接痕等. 2.宜高壓注射,在不出現缺陷的條件下取高料溫,高模溫,以增加 流動性,降低內應力,改善透明性及強度.模具澆注係統表麵應光 潔,脫模斜度大,頂出均勻.同時設排氣口,以防出現起泡.
4、流動性比HIPS差一點,比PMMA、PC等好,柔韌性好。適於製作一般機 械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.
成型性能
1.無定形料,流動性中等,吸濕大,須充分幹燥。
2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的 塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
精选
PC塑料(聚碳酸脂)
比重:1.18-1.20克/立方厘米 成型收縮率:0.5-0.8%
源自文库
成型溫度:230-320℃
幹燥條件:110-120℃/8小時
物料性能:
衝擊強度高,尺寸穩定性好,無色透明,著色性好,電絕緣性、耐腐 蝕性、耐磨性好,但自潤滑性差,有應力開裂傾向,高溫易水解,與 其它樹脂相溶性差。適於製作儀表小零件、絕緣透明件和耐衝擊零件
成型性能
1.結晶料,吸濕性小,易發生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解.
2.流動性好,但收縮範圍及收縮值大,易發生縮孔.凹痕,變形.
3.冷卻速度快,澆注係統及冷卻係統應緩慢散熱,並注意控製成型溫度. 料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時尤其明顯,模具溫度低於50度時,塑 件不光滑,易產生熔接不良,留痕,90度以上易發生翹曲變形
1.5-2.5
PP-H/CO (易流动性)2.5-3.5
GPPS
1.0-2.0
GPPS(薄壁)
3.0-4.0
SAN
2.5-3.0
PC
3.0-5.0
kg/cm2 394-630 158-315 394-551 236-394 394-551 158-316 473-630 394-473 473-788
抗其它穿透性能很差。
精选
何謂塑料的「MI」值?
MI的全名為「熔液流動指數」(Melt Flow Index),簡稱「熔融指數」(Melt Index),是一種表示塑膠材料加工時流動性的數值。它是美國量測標準協會 (ASTM)根據美國杜邦公司(Du Pont)慣用的鑑定塑膠特性之方法制定而成, 其測試方法是使塑膠粒在一定時間(10分鐘)內,一定溫度及壓力(各種材 料標準不同)下,融化之塑膠流體, 通過一直徑2.1mm圓管所流出之克數。 其值越大,表示此塑膠材料之加工流動性越佳,反之則越差。
火焰颜色
气味
ABS 1.02-1.6 很容易 无
黄色火焰、黑烟 甜和橡胶味
HIPS 1.05
易
无
黄色火焰、浓密 苯乙烯气味
黑烟
(鲜花味)
PP
塑料反应
软化、烧焦、有气 泡 熔化和有气泡
透明料
GPPS 1.04
易
无
黄色火焰、浓密 有苯乙烯的鲜 熔化和有气泡
黑烟
花味
SAN 1.08
易
无
黄色火焰、有烟 甜的鲜花味 烧焦和有溶液
相反的,熱固性塑膠則是加熱到一定溫度後變成固化狀態,即使繼續 加熱也無法改變其狀態。因此,熱固性塑膠無法經由再加熱來反 覆成型,所以熱固性塑膠的廢料通常是不可回收再利用的。其分 類方式如下圖所示。
精选
精选
常用塑料原料中英文对照表
类别 俗称 中文学名
英文学名
英文简称
主要用途
聚苯乙烯 硬胶 类
不脆胶
电器外壳,日用品,高 级玩具,运动用品
SAN料 丙烯腈-苯乙烯 Acrylonitrile Styrene AS(SAN) 日用透明器皿,透明 家庭电器用品等
聚丙烯 百折胶 聚丙烯
Polypropylene
聚乙烯类 花料、 筒料
孖力士
低密度聚乙烯 高密度聚乙烯
聚碳酸脂 防弹胶 聚碳酸脂
Low Density Polyethylene
精选
精选
GPPS 250-380 430-640 600-930 650-1100 ---
精选
常用热塑性塑料注件的典型壁厚范围
塑料缩写 最小可行的壁厚 一般应用壁厚 最大可行的壁厚
mm
mm
mm
ABS
0.75
2.25
3.18
PP
0.55
2.00
7.50
GPPS/HIPS
0.50
1.50
6.35
SAN
4.料溫過低會造成缺料,塑件無光澤,料溫過高易溢邊,塑件起泡。 模溫低時收縮率、伸長率、抗衝擊強度高,抗彎、抗壓、抗張強度低。 模溫超過120度時塑件冷卻慢,易變形粘模。
精选
热塑性塑料的锁模力
塑料缩写
Ton/in2
ABS
2.5-4.0
HIPS
1.0-2.0
HIPS(薄壁)
2.5-3.5
PP-H/CO
精选
热塑性塑料的流程与壁厚的关系
塑料缩写 壁厚
1mm 1.5mm 2.5mm 3.0mm 3.5mm
PC
80-120 110-140 200-380 350-575 400-730
ABS
100-200 180-380 320-750 310-790 460-950
PP
155-250 290-445 430-980 500-1050 ---
4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中.
精选
PMMA塑料(有機玻璃)(聚甲基丙烯酸甲 脂) 亚加力
比重:1.18克/立方厘米 成型收縮率:0.5-0.7% 成型溫度:160-230℃ 幹燥條件:70-90℃ 4小時 物料性能: 透明性極好,強度較高,有一定的耐熱耐寒性,耐腐蝕,絕緣性良好,
3、如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,采取高料溫、高模溫,或者改變 入水位等方法。
4、如成形耐熱級或阻燃級材料,生產3-7天後模具表麵會殘存塑料分解物。
精选
PS塑料(聚苯乙烯)
比重:1.05克/立方厘米 成型溫度:170-250℃
成型收縮率:0.6-0.8% 幹燥條件:---
物料性能: 1、電絕緣性優良; 2、無色透明,透光率僅次於有機玻璃,著色性耐水性,化學穩定性良好,
強度一般,質脆,易產生應力脆裂,不耐苯.汽油等有機溶劑.適於製作絕 緣透明件.裝飾件及化學儀器.光學儀器等零件. 成型性能 1.無定形料,吸濕小,不須充分幹燥,不易分解,但熱膨脹係數大,易產生 內應力.流動性較好. 2.宜用高料溫,高模溫,低注射壓力,延長注射時間有利於降低內應力,防 止縮孔.變形. 3.可用各種形式澆口,澆口與塑件圓弧連接,以免去處澆口時損壞塑件. 脫模斜度大,頂出均勻.塑件壁厚均勻,最好不帶鑲件,如有鑲件應預熱。
0.75
1.50
6.35
精选
均聚PP & 共聚PP
聚丙烯是一种热塑性聚合物(塑性:一种材料加热后可以熔化 冷却后有可以硬化,并可以反复进行;聚合物:天然或合成化合 物,分子是由一系列简单的单体小子重复连接起来的大分子),
应用非常广泛,甚至澳大利亚的钞票都是用PP制的。P有异乎 寻常的抗化学溶剂,抗酸抗碱能力。
塑胶原料常识
xxxxx有限公司---内部培训教材 2009-06-08
精选
塑胶原料有哪些种类?
一般而言,塑膠原料可大分為兩大類:
「熱塑性塑膠」(Thermoplastic) 「熱固性塑膠」(Thermosetting)。
熱塑性塑膠在常溫下 通常為顆粒狀,加熱到一定溫度後變成熔融的狀 態,將其冷卻後則固化成型,若再次加熱則又會變成熔融的狀態, 而可進行再次的塑化成型。因此,熱塑性塑膠可經由加熱熔融而 反覆固化成型,所以熱塑性塑膠的廢料通常可回收再利用,亦即 有所謂的「二次料」。
改性聚苯 ABS料 乙烯类
通用聚苯乙烯
高抗冲聚苯乙烯
丙烯腈-丁二烯苯乙烯
General Purpose Polystyrene
High Impact Polystyrene
Acrylonitrile Butadiene Styrene
GPPS HIPS ABS
灯罩、仪器壳罩、 玩具、一次性餐具
日用品、电器零件、 玩具等
精选
ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)
比重:1.05克/立方厘米
成型收縮率:0.4-0.7%
成型溫度:200-240℃
幹燥條件:80-90℃/2小時
物料性能
1、綜合性能較好,衝擊強度較高,化學穩定性,電性能良好.
2、與372有機玻璃的熔接性良好, 且可表麵鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗衝、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
High Density Polyethylene
Polycarbonate
精选
PP LDPE HDPE PC
包装袋,拉丝,包装物, 日用品,玩具等
包装胶袋,胶花,胶瓶 电线,包装物等
包装,建材,水桶,玩 具等
高抗冲透明件,高强 度及耐冲击零部件
精选
塑料鉴定表
缩写 相对密度 不透明料
易燃度
自行熄 灭能力
最常使用之測試標準為ASTM D 1238,該測試標準的量測儀器-熔液指數計(Melt Indexer)的結構如下:將待測高分子(塑膠)原料置入小槽中,槽末接有細 管,細管直徑為2.095mm,管長度為8mm。加溫至某溫度後,原料上端 藉 由活塞施加某一定重量向下壓擠,量測該原料在10分鐘內所被擠出的重量, 即為該塑膠的流動指數。所以有時您會看到如下的表示法25g / 10min,清 楚的表示其MI為25,且是在10分鐘內擠出25g之意。一般常用的塑膠其MI值 大約介於1~25之間,MI愈大,代表該塑膠原料黏度愈小 及分子重量愈小。 而MI愈小,代表該塑膠黏度愈大及分子重量愈大。
成型性能:
1.無定形料,熱穩定性好,成型溫度範圍寬,流動性差。吸濕小,但對 水敏感,須經幹燥處理。成型收縮率小,易發生熔融開裂和應力集中, 故應嚴格控製成型條件,塑件須經退火處理。
2.熔融溫度高,粘度高,大於200g的塑件,宜用加熱式延伸噴嘴。
3.冷卻速度快,模具澆注係統以粗、短為原則,宜設冷料井,澆口宜 取大,模具宜加熱。
精选
PP塑料(聚丙烯)
比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收縮率:1.0-2.5%
成型溫度:160-220℃
幹燥條件:---
物料性能:
1、密度小,強度剛度,硬度耐熱性均優於低壓聚乙烯,可在100度左右 使用.
2、具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆,不耐 模易老化.適於製作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件