第六章_卧式机组的安装
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1、埋设件安装
卧式水轮发电机组的埋设件包括，混流式机组的 蜗壳（含座环）、尾水管、轴承座、发电机底座， 其中蜗壳（含座环）是安装工程的基准件；
水斗式机组的埋设件，包括机座、轴承座、发电 机底座等，都是在厂房内成水平方向布置的。其 中水轮机机座作为安装基准件。
安装时除了控制高程以外，更重要的是保证平面 位置正确，尤其是各部件的相对距离要符合要求。
❖ 2、四支点机组的轴线最长，制造和安装比较简单， 小型机组采用得最多。
❖ 3、容量较大的机组，缩短轴线长度成了重要问题， 因此往往采用三支点的形式。但三支点机组主轴要 在飞轮处连接，制造和安装的难度加大。
第一节 概 述
❖ 三、卧式水轮发电机组的安装特点
第一节 概 述
❖ 三、卧式水轮发电机组的安装特点
第一节 概 述
❖ 三、卧式水轮发电机组的安装特点
2、机组的安装高程和轴线方位
卧式水轮发电机组都以机组轴线高程作为安装高 程。因此，机组安装过程中首要的问题是确定机 组轴线，一般都要用标高中心架、求心架等拉出 钢琴线来具体表达轴线。
要确保轴线高程和平面方位符合要求。
第一节 概 述
❖ 三、卧式水轮发电机组的安装特点
❖ 三支点机组中发电机可以单独安装定位，但水轮机 主轴是不能独立定位的。
❖ 3、两支点机组
❖ 如果把发电机主轴延长，将水轮机转轮就安装在轴 的端部，整个机组就只有一根主轴，也就只需要两 个轴承座支撑，这就形成了两支点机组。
❖ 三种结构类型的比较：
❖ 1、两支点机组结构最简单，主轴长度也最短。但 是推力轴承受轴的长度限制，设计和安装都比较困 难，它最适合没有轴向水推力的水斗式机组。
❖ （一）结构特点
1、金属蜗壳与座环作成整体。带有底座和地脚螺栓，是 安装的基准件。蜗壳的进水口通过直角弯管与压力钢管 的水平段相接。
2、采用弯曲形尾水管。尾水管的弯管段在厂房地面以上， 进口法兰与水轮机后端盖相连，而出口法兰与直立的尾 水管直锥段相连。直锥段埋设在地面以下，直通尾水渠。
3、座环的内腔由前，后端盖封闭，形成导叶和转轮的工 作空间。主轴从前端盖中间穿出，两者之间设有主轴密 封装置。密封装置一般用迷宫型结构，小型机组也有用 填料涵的。
结构简单，尺寸较小但转速更高。
占地的面积较大，但只需要一层厂房，而且水下 的结构简单，工程量较小。
常装有飞轮，以增加机组的转动惯量，从而限制 甩负荷时转速的上升速度。
第一节 概 述
❖ 二、卧式水轮发电机组的结构分类
根据飞轮的位置、轴承座的个数和布置的不同， 卧式水轮发电机组在结构上分为三类：
四支点机组 三支点机组 两支点机组
❖ 1、四支点机组
❖ 水轮机和发电机各有两个轴承座支撑，飞轮设在水 轮机主轴的中段，装在径向推力轴承与第一个径向 轴承之间，供四个轴承支撑。
❖ 四支点机组，水轮机主轴与发电机主轴由法兰或者 联轴节连成一体。所以水轮机、发电机都可以单独 安装定位。
❖ 2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ三支点机组
❖ 将飞轮设在水轮机和发电机之间，两根主轴利用飞 轮连接成整体，则机组的转动部分只需要三个轴承 座就能支撑。
3、实际轴线的检查和调整
卧式机组的轴线在理论上是一条水平直线，安装 后的实际情况仍然由盘车过程来检查和调整。
但盘车时主轴由径向轴承支撑着，轴线不是自由 状态，这与立式机组不同，因而盘车的方法和计 算也有差异。
第二节 卧式混流式水轮机的安装
第二节 卧式混流式水轮机的安装
❖ 一、卧式混流式水轮机的结构特点和安装程序
第二节 卧式混流式水轮机的安装
❖ 卧式机组安装前的准备工作： ❖ 作好设备验收，清点工作外，还要根据制造厂说明书和
设计图纸对预埋的引水管口、尾水管预留孔位及各基础 螺栓孔的位置进行测量检查，及早发现问题及时处理。 ❖ 卧式混流式水轮机安装的主要项目： ❖ 埋设部分的安装 ❖ 蜗壳安装 ❖ 尾水管安装 ❖ 机座及轴承的安装 ❖ 水轮机转动部分的安装
第二节 卧式混流式水轮机的安装
❖ 一、埋设部件的安装
卧式混流式机组埋设部分包括主阀、伸缩节、进 水弯管。
通常把这几件组合成一体，吊装就位后进行一次 性调整，以减少调整工作量。调整合格后，加以 固定，浇注二期混凝土。
第二节 卧式混流式水轮机的安装
❖ 二、蜗壳的安装
蜗壳通常与座环浇铸(焊)成整体，并与导水机构 组装成整体到货的。蜗壳安装仍然是将这些部件 分解清扫组装成整体后进行的，这样使部件组装 更为方便，更能保证装配质量。
蜗壳的吊装就位是在埋没部分的二期混凝土养护 合格后进行的。
为了保证连接质量，减少调整工作量，也可以与 进水弯管、伸缩节、主阀连成整体一次调整，如 下图所示。
第二节 卧式混流式水轮机的安装
❖ 二、蜗壳的安装
❖ 1、蜗壳垂直度的调整：蜗壳的垂直度，直接影响到机组轴 线的水平以及转轮与固定止漏环的同心性，要严格控制。
（1）方形水平仪法：用方形水平仪直接靠在蜗壳的加工 面上测量。
（2）吊线电测法：在靠近加工面2、4两点处悬吊一根钢 琴线，用听声法测量2-2、4-4两点的距离。
考虑到安装尾水管可能把蜗壳拉斜，因此，一般使蜗壳 向顶盖方向倾斜0.05~0.1mm／m。
❖ 卧式混流式水轮机安装的主要程序： ❖ 埋设尾水管直锥段。 ❖ 蜗壳连同弯管、压力管水平段的埋设。 ❖ 导水机构预装配。 ❖ 转动部分的组合、检查。 ❖ 安装轴承座、轴瓦研刮。 ❖ 水轮机正式安装。 ❖ 与发电机连轴，轴线检查及调整。 ❖ 安装附属装置。 ❖ 机组起动试运行。
❖ 其中转动部分的组合、检查，导水机构的预装配和正式 安装，主轴密封装置等的安装都与立式机组相近。而尾 水管、蜗壳、轴承底座的埋设、轴承座的安装、轴瓦间 隙的调整等项工作则与立式机组明显不同。以下只就这 些部分进行介绍。
水轮发电机组安装与检修
第
四
本章内容
章
概述
卧式混流式机组的安装
卧
卧式冲击式机组的安装
式
贯流式机组的安装
机
组
的
安
装
第一节 概 述
❖ 一、卧式机组的特点
中小型电站常用卧式水轮发电机组，其轴线成一 条水平线。通常水轮机装在轴线的一端（常称为 后端），而发电机则装在轴线的另一端（前端）， 两者主轴直接连成一体并共同旋转。其主要特点 有：
卧式水轮发电机组的埋设件包括，混流式机组的 蜗壳（含座环）、尾水管、轴承座、发电机底座， 其中蜗壳（含座环）是安装工程的基准件；
水斗式机组的埋设件，包括机座、轴承座、发电 机底座等，都是在厂房内成水平方向布置的。其 中水轮机机座作为安装基准件。
安装时除了控制高程以外，更重要的是保证平面 位置正确，尤其是各部件的相对距离要符合要求。
❖ 2、四支点机组的轴线最长，制造和安装比较简单， 小型机组采用得最多。
❖ 3、容量较大的机组，缩短轴线长度成了重要问题， 因此往往采用三支点的形式。但三支点机组主轴要 在飞轮处连接，制造和安装的难度加大。
第一节 概 述
❖ 三、卧式水轮发电机组的安装特点
第一节 概 述
❖ 三、卧式水轮发电机组的安装特点
第一节 概 述
❖ 三、卧式水轮发电机组的安装特点
2、机组的安装高程和轴线方位
卧式水轮发电机组都以机组轴线高程作为安装高 程。因此，机组安装过程中首要的问题是确定机 组轴线，一般都要用标高中心架、求心架等拉出 钢琴线来具体表达轴线。
要确保轴线高程和平面方位符合要求。
第一节 概 述
❖ 三、卧式水轮发电机组的安装特点
❖ 三支点机组中发电机可以单独安装定位，但水轮机 主轴是不能独立定位的。
❖ 3、两支点机组
❖ 如果把发电机主轴延长，将水轮机转轮就安装在轴 的端部，整个机组就只有一根主轴，也就只需要两 个轴承座支撑，这就形成了两支点机组。
❖ 三种结构类型的比较：
❖ 1、两支点机组结构最简单，主轴长度也最短。但 是推力轴承受轴的长度限制，设计和安装都比较困 难，它最适合没有轴向水推力的水斗式机组。
❖ （一）结构特点
1、金属蜗壳与座环作成整体。带有底座和地脚螺栓，是 安装的基准件。蜗壳的进水口通过直角弯管与压力钢管 的水平段相接。
2、采用弯曲形尾水管。尾水管的弯管段在厂房地面以上， 进口法兰与水轮机后端盖相连，而出口法兰与直立的尾 水管直锥段相连。直锥段埋设在地面以下，直通尾水渠。
3、座环的内腔由前，后端盖封闭，形成导叶和转轮的工 作空间。主轴从前端盖中间穿出，两者之间设有主轴密 封装置。密封装置一般用迷宫型结构，小型机组也有用 填料涵的。
结构简单，尺寸较小但转速更高。
占地的面积较大，但只需要一层厂房，而且水下 的结构简单，工程量较小。
常装有飞轮，以增加机组的转动惯量，从而限制 甩负荷时转速的上升速度。
第一节 概 述
❖ 二、卧式水轮发电机组的结构分类
根据飞轮的位置、轴承座的个数和布置的不同， 卧式水轮发电机组在结构上分为三类：
四支点机组 三支点机组 两支点机组
❖ 1、四支点机组
❖ 水轮机和发电机各有两个轴承座支撑，飞轮设在水 轮机主轴的中段，装在径向推力轴承与第一个径向 轴承之间，供四个轴承支撑。
❖ 四支点机组，水轮机主轴与发电机主轴由法兰或者 联轴节连成一体。所以水轮机、发电机都可以单独 安装定位。
❖ 2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ三支点机组
❖ 将飞轮设在水轮机和发电机之间，两根主轴利用飞 轮连接成整体，则机组的转动部分只需要三个轴承 座就能支撑。
3、实际轴线的检查和调整
卧式机组的轴线在理论上是一条水平直线，安装 后的实际情况仍然由盘车过程来检查和调整。
但盘车时主轴由径向轴承支撑着，轴线不是自由 状态，这与立式机组不同，因而盘车的方法和计 算也有差异。
第二节 卧式混流式水轮机的安装
第二节 卧式混流式水轮机的安装
❖ 一、卧式混流式水轮机的结构特点和安装程序
第二节 卧式混流式水轮机的安装
❖ 卧式机组安装前的准备工作： ❖ 作好设备验收，清点工作外，还要根据制造厂说明书和
设计图纸对预埋的引水管口、尾水管预留孔位及各基础 螺栓孔的位置进行测量检查，及早发现问题及时处理。 ❖ 卧式混流式水轮机安装的主要项目： ❖ 埋设部分的安装 ❖ 蜗壳安装 ❖ 尾水管安装 ❖ 机座及轴承的安装 ❖ 水轮机转动部分的安装
第二节 卧式混流式水轮机的安装
❖ 一、埋设部件的安装
卧式混流式机组埋设部分包括主阀、伸缩节、进 水弯管。
通常把这几件组合成一体，吊装就位后进行一次 性调整，以减少调整工作量。调整合格后，加以 固定，浇注二期混凝土。
第二节 卧式混流式水轮机的安装
❖ 二、蜗壳的安装
蜗壳通常与座环浇铸(焊)成整体，并与导水机构 组装成整体到货的。蜗壳安装仍然是将这些部件 分解清扫组装成整体后进行的，这样使部件组装 更为方便，更能保证装配质量。
蜗壳的吊装就位是在埋没部分的二期混凝土养护 合格后进行的。
为了保证连接质量，减少调整工作量，也可以与 进水弯管、伸缩节、主阀连成整体一次调整，如 下图所示。
第二节 卧式混流式水轮机的安装
❖ 二、蜗壳的安装
❖ 1、蜗壳垂直度的调整：蜗壳的垂直度，直接影响到机组轴 线的水平以及转轮与固定止漏环的同心性，要严格控制。
（1）方形水平仪法：用方形水平仪直接靠在蜗壳的加工 面上测量。
（2）吊线电测法：在靠近加工面2、4两点处悬吊一根钢 琴线，用听声法测量2-2、4-4两点的距离。
考虑到安装尾水管可能把蜗壳拉斜，因此，一般使蜗壳 向顶盖方向倾斜0.05~0.1mm／m。
❖ 卧式混流式水轮机安装的主要程序： ❖ 埋设尾水管直锥段。 ❖ 蜗壳连同弯管、压力管水平段的埋设。 ❖ 导水机构预装配。 ❖ 转动部分的组合、检查。 ❖ 安装轴承座、轴瓦研刮。 ❖ 水轮机正式安装。 ❖ 与发电机连轴，轴线检查及调整。 ❖ 安装附属装置。 ❖ 机组起动试运行。
❖ 其中转动部分的组合、检查，导水机构的预装配和正式 安装，主轴密封装置等的安装都与立式机组相近。而尾 水管、蜗壳、轴承底座的埋设、轴承座的安装、轴瓦间 隙的调整等项工作则与立式机组明显不同。以下只就这 些部分进行介绍。
水轮发电机组安装与检修
第
四
本章内容
章
概述
卧式混流式机组的安装
卧
卧式冲击式机组的安装
式
贯流式机组的安装
机
组
的
安
装
第一节 概 述
❖ 一、卧式机组的特点
中小型电站常用卧式水轮发电机组，其轴线成一 条水平线。通常水轮机装在轴线的一端（常称为 后端），而发电机则装在轴线的另一端（前端）， 两者主轴直接连成一体并共同旋转。其主要特点 有：