胶管检测

定义

胶管主要用以输送气体、液体、浆状或粒状物料等，相比软管侧重以高分子化学原料通过硫化等工艺挤压成型的橡胶软管，所以胶管检测需要专业的检测单位。胶管的特殊性决定了对胶管性能的高要求，性能检测和成分分析结果都是衡量一款胶管质量的重要标准。

主要检测产品

橡胶和塑料软管制动软管内燃机冷却系统用胶管

压缩空气用软管耐稀酸碱软管输水织物增强软管

喷砂橡胶软管内燃机车机油软管农业喷雾用橡胶软管

气体焊接胶管钢丝增强液压软管及组合件矿用钢丝增强液压软管及组合件

家用煤气软管输水用塑料软管水龙带

液压软管总成旋转钻探和减震用橡胶软管和软管组合件

钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压软管及组合件计量分配燃油用橡胶软管及组合件

检测项目

胶管物理机械性能：

密度硬度表面电阻率介电性能拉伸性能冲击性能撕裂性能压缩性能粘合强度耐磨性能低温性能回弹性能

老化性能：

热老化臭氧老化紫外灯老化盐雾老化氙灯老化碳弧灯老化卤素灯老化

耐液体性能：

润滑油汽油机油酸碱有机溶剂耐水

燃烧性能：

垂直燃烧酒精喷灯燃烧巷道丙烷燃烧烟密度燃烧速率有效燃烧热值总烟释放量适用性能：

耐液压脉冲试验导电性能水密性气密性

检测标准

GB/T 1690-2006 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法

B/T 528-2009 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定

GB/T 3512-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验液压试验

GB/T 5563-2006 橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法弯曲试验

GB/T 5565-2006 橡胶或塑料增强软管和非增强软管弯曲试验真空性能测定

GB/T 5567-2006 橡胶和塑料软管及软管组合件耐吸扁性能的测定硬度

GB/T 9573-2003 橡胶、塑料软管及软管组合件尺寸测量方法内径尺寸和长度公差

GB/T 9575-2003工业通用橡胶和塑料软管内径尺寸及公差和长度公差层间粘合强度测定

GB/T 14905-2009 橡胶和塑料软管各层间粘合强度测定耐臭氧性能

GB/T 24134-2009 橡胶和塑料软管静态条件下耐臭氧性能的评价

HG/T 2869-1997 橡胶和塑料软管- -静态条件下耐臭氧性能的评价低温曲挠

GB/T 5564-2006 橡胶及塑料软管低温曲挠试验外观质量

GB/T 2941-2006 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序无屈挠液压脉冲性能

GB/T 5568-2006 橡胶或塑料软管及软管组合件无挠曲液压脉冲试验可燃性试验

GB/T 15907-2008 橡胶和塑料软管可燃性试验方法容积膨胀

GB/T 7129-2001 橡胶或塑料软管容积膨胀的测定人工气候老化

检测试验方法

1.胶管尺寸测量：内径、外径、增强层外径、壁厚、同心度、内外层胶厚、组合件内径，新的国标和ISO增加了长度和测量点标志，规定了无管接头和有各种管接头的胶管长度的测量方法。

2. 液压试验

验证压力试验：检验软管和组合件在验证压力下持续30s-60s是否产生泄漏，变形和破坏。

承压变形试验：在规定的压力（工作压力验证压力或其他低于验证压力的压力）下保持1分钟，测量胶管的长度和外径变化及扭转角度和弯曲。

爆破压力试验：测定在规定的升压速度下，胶管发生爆破时的压力。

泄漏试验：在最小爆破压力的70%的静压下保存5min，反复一次，检查是否泄漏或破坏。由于试验往往用水，与实际使用液体的粘度不同，常温下测定的爆破压力和泄漏压力可能稍低。

3.低温曲挠试验

低温刚性：胶管夹持在直径为胶管内径12倍的扭转轮上，在低温下停放6小时后，在12s 内扭转180°时测得的扭矩与标准温度下测得的扭矩的比。

低温弯曲：胶管夹持在直径为胶管内径12倍的扭转轮上，在低温下停放24小时后，在10s内扭转180°，检查内外胶是否脆裂和破坏。

测量胶管低温脆性最简单的试验是将试样在低温下弯曲90°，或将一段胶管冷冻后压缩1/2看是否脆裂，还有一种方法是用一定重量的重锤自由下落，冲击试样看试样是否脆裂。

4. 弯曲试验：将胶管弯曲到一定程度后测量弯曲部分的最小外径和弯曲前的外径的比，钢球通过能力和在管内加压时的弯曲力。

5. 吸扁试验：在1min内抽真空，保持10min后，用直径为胶管内径0.9倍的钢球滚过，检查胶管塌陷程度。有的标准采用测量胶管外径变化率来表示胶管变形程度。

6. 层间粘合强度试验：汽车胶管多为直径小于50mm的编织软管，试验常用宽10mm 或25mm长条试样，也有采用宽25mm的圆环，呈90°剥离，拉伸速度为25mm/min。

7. 液体壁透试验：在常压下，将胶管和充装一定液体的容器相连并密封容器管口，水平放置试验装置，然后定期称量由于液体通过胶管向外渗透造成的整个试验装置的质量变化，从而求出液体的渗透速度。

8. 容积膨胀试验：胶管在传输液体的压力作用下不应产生明显的容积变化，测量容积膨胀的方法是将胶管连接到一液压源上，另一端和一测量胶管膨胀后液体体积的量管相连。将胶管中压力升高到试验压力使胶管膨胀，然后关闭液压源，打开与量管相连的阀门，这时容积膨胀部分的液体上升到量管中，即可测量出膨胀的容积。

9. 清洁度和萃取试验：对燃油胶管常用C液体注入胶管，停放24h后倒空，并用C液体清洗内壁。收集注入和冲洗的C液体，将不溶性杂质过滤出来，干燥称重得出不溶性杂质的重量，以单位胶管内表面积上杂质的数量或杂质的最大尺寸表示清洁度；将滤得的溶液蒸发、干燥、称重得出可溶物质重量。再用甲醇从上述滤液蒸发干燥所得物中萃取腊状物，将所得甲醇萃取液蒸发干燥，称得腊状物重量。

10. 盐雾试验：将软管组合件放在35℃ 5%氯化钠水溶液形成的盐雾中，持续24h后，检查管接头金属是否被腐蚀。