点焊机电极的材料选择 ppt课件
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电极材料按照我国HB5420—1989的标准分为四类，但常用的是前三类。
点焊机电极的材料Leabharlann Baidu择
3
1类—高电导率、中等硬度的铜及铜合金。这类材料主要通过冷作变形的方 法达到其硬度要求，适用与铝及铝合金的焊接，也可用于镀层钢板的点焊，但性 能不如2类合金。1类合金还常用于制造不受力货低应力的导电部件。
2、2类—电导率较高（低于1类），硬度较高（高于1类）的合金。这类合金 可通过冷作变形与热处理相结合的方法达到其性能要求。与1类合金相比，它具 有较高的力学性能，适中的电导率，在中等程度的压力下，有较强的抗变形能力， 因此是最具通用的电极材料，广泛用于点焊低碳钢、低合金钢、不锈钢、高温合 金、电导率底的铜合金，以及镀层刚等。2类合金还适用与制造轴、夹钳、台板、 电极握杆、机臂等电阻焊机中各种导电的构件。
43
475
1
CuCrl
铬铜
Cr：0.3~1.2 冷拔棒＜Φ25
140
（76）
锻件
110 （56）
铸剑
85
—
Cu：0.25~0.65
2
CuCrZr
铬锆铜 Zr：0.08~0.20 冷拔棒、锻件 （135）
75
43
550
2
Cr：0.4~0.7
3 CuCrAlMg 铬铝镁铜 Al：0.15~0.25 冷拔棒、锻件 （126）
点焊机电极的材料选择
4
3、3类—电导率较低（低于1、2类），硬度高（高于1、2类）的合金。这类 合金可通过热处理或冷作变形和热处理相结合的方法达到其性能要求。这类合金 具有更高的力学性冷，耐磨性好，软化温度高，但电导率较低。因此适用于点焊 电阻率和高温强度高的材料，如不锈钢、高温合金等。这类合金也适用于制造各 种受力的导电构件。
——您身边的焊接专家
安嘉课堂之“电极材料的 选择”
常用电极材料
点焊机电极的材料选择
1
一、点焊电极
点焊电极是保证点焊质量的重要零件，其主要功能有： 1、向工件传导电流。 2、向工件传递压力。 3、迅速导散焊接区的热量。
点焊机电极的材料选择
2
二、电极材料
电极的上述功能，要求制造电极的材料具有足够高的电导率、热导率和高温 硬度，电极的结构必须有足够的强度和刚度，以及充分冷却的条件。此外，电极 与工件间接接触电阻应足够低，以防止工件表面过热融化或电极与工件之间的和 合金化。
90
i
Cr：0.3~1.0
Si：0.3~1.0
Nb：0.05~0.15
26
600
点焊机电极的材料选择
8
475
冷拔棒＜Φ25 190
（91）
Be：0.4~0.7
锻件
180
（89）
铸剑
180
（89）
2
CuNi2Si
硅镍铜
Ni：1.6~2.5
冷棒≥Φ25
200
（94） 18
500
冷拔棒＜Φ25 200
（94）
17
Si：0.5~0.8
锻件
168
（86）
19
铸剑
158
（83）
17
3 CuCo2CrS 钴铬硅铜 Co：1.8~2.3 冷拔棒、锻件 （183）
点焊机电极的材料选择
5
表1-1 电极材料的成分和性 能
类别 1
编号 1
2 3
材料牌号 TP1 TP2
CuCd1
CuZrNb
材料名称 纯铜
镉铜 锆铌铜
化学成分（质量 分数11%） Cu≥99.9
Cd：0.7~1.3
Zr：0.10~0.25 Nb：0.06~0.15
材料性能
品种及尺寸/mm
硬度
HV30
HRB
电导率 软化温度℃ （mS/m）
≥
冷棒≥Φ25
85
——
56
150
冷拔棒＜Φ25
90
（53）
56
锻件
50
——
56
铸剑
40
——
50
冷棒≥Φ25
90 （53）
45
250
冷拔棒＜Φ25
95
（54）
43
锻件
90 （53）
45
冷拔棒，锻件 （107） 60
48
500
点焊机电极的材料选择
6
冷棒≥Φ25
125 （69）
70
Mg：0.15~0.25
40
—
Cr：0.25~0.40
4 CuCrZrNb 铬锆铌铜 Zr：0.10~0.25 冷拔棒、锻件 （142）
78
Nb：0.08~0.25
45
575
Ce：0.02~0.16
点焊机电极的材料选择
7
3
1
CuCo2Be
铍钴铜
Co：2.0~2.8
冷棒≥Φ25
180
（89） 23
点焊机电极的材料Leabharlann Baidu择
3
1类—高电导率、中等硬度的铜及铜合金。这类材料主要通过冷作变形的方 法达到其硬度要求，适用与铝及铝合金的焊接，也可用于镀层钢板的点焊，但性 能不如2类合金。1类合金还常用于制造不受力货低应力的导电部件。
2、2类—电导率较高（低于1类），硬度较高（高于1类）的合金。这类合金 可通过冷作变形与热处理相结合的方法达到其性能要求。与1类合金相比，它具 有较高的力学性能，适中的电导率，在中等程度的压力下，有较强的抗变形能力， 因此是最具通用的电极材料，广泛用于点焊低碳钢、低合金钢、不锈钢、高温合 金、电导率底的铜合金，以及镀层刚等。2类合金还适用与制造轴、夹钳、台板、 电极握杆、机臂等电阻焊机中各种导电的构件。
43
475
1
CuCrl
铬铜
Cr：0.3~1.2 冷拔棒＜Φ25
140
（76）
锻件
110 （56）
铸剑
85
—
Cu：0.25~0.65
2
CuCrZr
铬锆铜 Zr：0.08~0.20 冷拔棒、锻件 （135）
75
43
550
2
Cr：0.4~0.7
3 CuCrAlMg 铬铝镁铜 Al：0.15~0.25 冷拔棒、锻件 （126）
点焊机电极的材料选择
4
3、3类—电导率较低（低于1、2类），硬度高（高于1、2类）的合金。这类 合金可通过热处理或冷作变形和热处理相结合的方法达到其性能要求。这类合金 具有更高的力学性冷，耐磨性好，软化温度高，但电导率较低。因此适用于点焊 电阻率和高温强度高的材料，如不锈钢、高温合金等。这类合金也适用于制造各 种受力的导电构件。
——您身边的焊接专家
安嘉课堂之“电极材料的 选择”
常用电极材料
点焊机电极的材料选择
1
一、点焊电极
点焊电极是保证点焊质量的重要零件，其主要功能有： 1、向工件传导电流。 2、向工件传递压力。 3、迅速导散焊接区的热量。
点焊机电极的材料选择
2
二、电极材料
电极的上述功能，要求制造电极的材料具有足够高的电导率、热导率和高温 硬度，电极的结构必须有足够的强度和刚度，以及充分冷却的条件。此外，电极 与工件间接接触电阻应足够低，以防止工件表面过热融化或电极与工件之间的和 合金化。
90
i
Cr：0.3~1.0
Si：0.3~1.0
Nb：0.05~0.15
26
600
点焊机电极的材料选择
8
475
冷拔棒＜Φ25 190
（91）
Be：0.4~0.7
锻件
180
（89）
铸剑
180
（89）
2
CuNi2Si
硅镍铜
Ni：1.6~2.5
冷棒≥Φ25
200
（94） 18
500
冷拔棒＜Φ25 200
（94）
17
Si：0.5~0.8
锻件
168
（86）
19
铸剑
158
（83）
17
3 CuCo2CrS 钴铬硅铜 Co：1.8~2.3 冷拔棒、锻件 （183）
点焊机电极的材料选择
5
表1-1 电极材料的成分和性 能
类别 1
编号 1
2 3
材料牌号 TP1 TP2
CuCd1
CuZrNb
材料名称 纯铜
镉铜 锆铌铜
化学成分（质量 分数11%） Cu≥99.9
Cd：0.7~1.3
Zr：0.10~0.25 Nb：0.06~0.15
材料性能
品种及尺寸/mm
硬度
HV30
HRB
电导率 软化温度℃ （mS/m）
≥
冷棒≥Φ25
85
——
56
150
冷拔棒＜Φ25
90
（53）
56
锻件
50
——
56
铸剑
40
——
50
冷棒≥Φ25
90 （53）
45
250
冷拔棒＜Φ25
95
（54）
43
锻件
90 （53）
45
冷拔棒，锻件 （107） 60
48
500
点焊机电极的材料选择
6
冷棒≥Φ25
125 （69）
70
Mg：0.15~0.25
40
—
Cr：0.25~0.40
4 CuCrZrNb 铬锆铌铜 Zr：0.10~0.25 冷拔棒、锻件 （142）
78
Nb：0.08~0.25
45
575
Ce：0.02~0.16
点焊机电极的材料选择
7
3
1
CuCo2Be
铍钴铜
Co：2.0~2.8
冷棒≥Φ25
180
（89） 23