零件图的尺寸标注及公差(最新)讲解学习

C E D
AB C
BC D
综合式尺寸标注是将精度要求高的尺寸直接注出，而把某个次 要尺寸空出来不标注。使误差积累在次要尺寸线段从而保证重 要尺寸的精度。
三、零件图尺寸合理标注应注意的问题
1.重要尺寸必须从设计基准直接注出
零件上凡是影响产品性能、工作精度和互换性的重要 尺寸（规格性能尺寸、配合尺寸、安装尺寸、定位的尺 寸），都必须从设计基准直接注出。
2.基准的选择
尺寸基准
• 功能尺寸从设计基准开始标注，不重要的 尺寸从工艺基准开始标注。
• 最好使设计基准与工艺基准重合。
• 起主要作用的称为主要基准，起辅助作用 的称为辅助基准。主要基准与辅助基准及 两辅助基准之间都应有联系尺寸。
10 12
4 0±0 . 0 2 58 6 + 1 6 0 .0 2 7
在零件图上标注尺寸，必须做到： 正确、完整、清晰、合理。
本节着重讨论尺寸标注的合理性问题和 常见结构的尺寸注法，并进一步说明合 理标注尺寸的注意事项。
1.尺寸基准的种类
a 设计基准
从设计角度考虑，为满足零件在机器或部件中 对其结构、性能要求而选定的一些基准.
C A 13
10
30
45
A
26
35
65
序号 说明
下料：
1
车两端面
打中心孔
2 中心孔定位：
车φ 25、长67
3 车φ 20、长30
4 车φ 17、长17
传动轴的加工过程
工序简图
序 号
说明
40
切槽
5
106
倒角
25
17
20
67 30 17
调头：
6
车φ 35
车φ 20、长30
7
切槽 倒角
淬火后磨：
8
Φ 17 Φ 25
φ 20
20
25
工序简图
32-00.05 1.2
1.零件尺寸标注的方法步骤 1)对零件进行结构分析，从装配图或装配体上了解零 件的作用，弄清该零件与其他零件的装配关系。 2)选择尺寸基准和标注主要尺寸。 3)考虑工艺要求，结合形体分析法注全其余尺寸。 4)认真检查尺寸的配合与协调。
2.零件图尺寸标注示例
例 轴承座尺寸标注
零件图尺寸标注示例
定形尺寸
尺寸链中所有环都 注上尺寸的尺寸链称封 闭尺寸链
B
D
A
一般应这样 标注:避免注成 封闭尺寸链
2.标注尺寸不应当出现封闭尺寸链
零件尺寸标注的合理性
去掉尺寸C
打断尺寸链
封闭的尺寸链
3.适当考虑按加工顺序标注尺寸
零件上主要尺寸应从设计基准直接注出，其他尺 寸应考虑按加工顺序从工艺基准标注尺寸，便于工人看 图、加工和测量。
长度基准
定位尺寸
配合尺寸
定形尺寸
重要尺寸
宽度 配 基准 合
尺
寸
定
位
尺
高
寸
度
基
准
注全其他尺寸
轴承座立体图
二、标注尺寸的形式
坐标式：零件上同一方向的尺寸都从同一基准注起，尺寸误差互 不影响
链状式 ：零件上同一方向的尺寸彼此互为基准。各尺寸的 基准互不相同，各段尺寸误差影响总长
综合式：零件图上同一方向的尺寸排列形式既有坐标式， 又有链状式，是前面两种的综合。
b 工艺基准
从加工工艺的角度考虑，为便于零件的加工、测 量而选定的一些基准，称为工艺基准。
零件图
F
F
22 15
10
18 26 52 70
18
26 52 70
F---工艺基准
零件图
50
26
12
12
40 60
E
L
100
R3
E---长度方向工艺基准 L---键槽工艺基准
43
35
35
车床卡盘 E
夹爪 零件（法兰盘）
9.零4.件零图件的图尺的寸尺标寸注标注
一. 尺寸基准及其选择 二.尺寸标注的形式 三.零件图尺寸合理标注应注意的几个问题 四.零件图上常见孔的尺寸注法
9.4零.1件.零图件上图标上注标尺注寸尺的寸要的求要求
零件图上的尺寸是加工和检验零件 的重要依据，是零件图的重要内容之一， 是图样中指令性最强的部分。
设计基准
设计基准
设计基准
设计基准
C
B A
B
L 90
L、A为正确的标注形式
E
E
90
E、B、C为错误的标注形式
2.标注尺寸不应当出现封闭尺寸链
首尾相连的 链状尺寸组称为 尺寸链
其它尺寸都加工完 后自然得到的尺寸--尺寸链的封闭环
将尺寸链中最不重 要的那个尺寸作为封闭 环---不注写尺寸
B
C
D
A
组成尺 寸链的每一 个尺寸称为 尺寸链的组 成环
车刀
定位堵头
套的工艺基准
加工定位基准
测量 基准
尺寸基准
2.尺寸基准的选择
a 选择原则
应尽量使设计基准与工艺基准重 合，以减少尺寸误差，保证产品质量。
b 三方基准
任何一个零件都有长、宽、高三 个方向的尺寸。因此，每一个零件也 应有三个方向的尺寸基准。
c 主辅基准
零件的某个方向可能会有两个或 两个以上的基准。一般只有一个是主 要基准，其它为次要基准，或称辅助 基准。应选择零件上重要几何要素作 为主要基准。
按 设
轴承 挡套
32 +0.05 0
齿轮 弹簧挡圈
按 工
计
轴承
艺
基
主要基准
基
准
（设计基准） （工艺基准）
标
20 35 25 20 17
准 标
注 的
辅助基准 （工艺基准）
21 30
2 1 1.3 1 32 0
-0.05
21 17 30
辅助基准 （工艺基准）
注 的
尺
主要基准
67
尺
寸
（设计基准）
106
寸
传动轴尺寸标注情况
B
A-A 90
4 10 12 4 0±0 . 0 2 58 6 + 1 6 0 .0 2 7
0
D
30
15 2
5
M8× 0.75 (辅 助 基 准 ） E
B---高度方向设计基准 C---长度方向设计基准 D---宽度方向设计基准
8 17 30
8 R
轴承架的设计基准
定位面—— 设计基准
尺寸基准
定位面—— 设计基准
0
举例
10 C
30
D
30
15
M8× 0.75 (辅 助 基 准 ） E
A 13 26
45
A
6
35 65
A-A 90
15 5 (辅 助 基 准 )
B
B---高度方向设计基准
C---长度方向设计基准
8
8 R
17 30
D---宽度方向设计基准 E---高度方向辅助基准
， 本例中的基准 既满足设计要求，又符合工艺要求。是
2
2
C1
20
35
30 C1 2
17
4.考虑测量的方便与可能 不容易测量
容易测量
不容易测量
A
B
B
C
L
L
容易测量
AB B C
L
L
5.关联零件间的尺寸应协调
典型的设计基准与工艺基准重合的例子。
轴向设计 径向设计 基准 基准
轴向辅助 基准
表面I
轴向辅助 基准
丰富的想象和踏实的作 风是学习这门课程的要
轴向辅助 基准
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表面I的 测量基准
二、零件尺寸标注的合理性 （一）考虑设计要求
1.主要尺寸要直接注出
主要尺寸
未标注 主要尺寸
正确
错误
四、零件图尺寸标注示例