包装用纸与纸板的生产过程PPT(52张)
包装纸和纸板ppt课件

4 少量成分
松香、胶质、脂肪、无机物等
5 化学成分在纤维中的分布
胞间层主要是木素,S1层----纤维素、木素,S2层----纤 维素
精选ppt课件 13
四、化学成分在纤维中的分布
常用造纸原料的化学组成
原料
红松
落叶松 马尾松 杨木 桦木 柏木 稻草 麦草 芦苇 毛竹 棉杆 棉花
压光整理 超级压光
精选ppt课件 34
一、打浆与调料
1. 打浆(Beating)
(1) 原理与作用 利用物理机械方法处理浆料,使纤维经挤压、摩
擦、揉搓、剪切等作用,互相分离成单根纤维;并且 使纤维脱出ML、P、S1层,分丝帚化,以利于纸页成 型时纤维柔软地互相交织在一起,增加接触面积,提 高机械缠绕力和化学结合力,增强纸张强度与紧度。
素反应生成水溶物,使纤维分离分散成为浆料。 (2)特征
这种方法制得的纸浆大致保留了纤维的天然长度,去除 了大部分木素,能用来生产强度高、柔软的高档纸;缺点 是得率低,污染大。
得率=纸浆/原料×100%
精选ppt课件 21
(3)化学法制浆方法比较
种类 化学法 药品成分
特征 适用原料 纸浆用途
石灰法 Ca(OH) 2 脱胶、脂强,禾草、棉、 纸板、证券
(1) 原理 通过机械摩擦、剪切、撕裂、切割等作用将原料分 散成纤维。
(2) 特点 得率高,无污染。因保留了所有成分(杂细胞、木素) 及对纤维的切断,使得用这种浆生产的纸强度低、发 脆,漂后发黄等。
精选ppt课件 27
精选ppt课件 28
(3) 生产工艺 通过链式磨木机、磨石磨木机或盘磨机磨解原木或木片。 (以链式磨木机为例。它由料箱、送料链条、磨石等组成) 原木 磨木机 筛选 本色浆 漂白
第三章 纸和纸板包装材料ppt课件
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查.能很容易观察这张纸张在多大程度上对光是均一 的。纸的云彩花,即在纸中有发亮和发暗的地方,证 明纸中纤维分布不均匀,并且纸的厚度也不均匀。带 有浓云彩花的纸极不均匀。
对纸张性能的影响:透气度﹑吸收性能﹑机械强度 等。
;
二 纸的力学性能 对纸的强度有影响的主要因素:
;
4 抄纸 利用抄纸机将处理好的浆料通过抄纸机相互
交织成纸张。 抄纸湿机部:在使结稀构释的上浆可料以通过分铜为网:滤去水分,形
成湿纸层部分。
干部:将湿纸层通过回转着的压辊榨出水 分,在进入干燥部加热以蒸发水分。
一般纸张的含水量为5~9%。
;
5 整理 纸张经抄制并干燥后,需要经过整理工作
才能成为成品。整理工作主要包括: 压光﹑复卷﹑切纸和成令,经过检查,包
影响耐磨强度的因素: 1〕浆料的类型,(纤维越长越耐磨); 2〕打浆度,(打浆度越高耐磨强度越
大); 3〕环境的相对湿度。
;
(六〕冲击强度 为了评价在装卸工作中,抵抗集中冲击
载荷的包装强度,要确定冲击强度。
影响纸和纸板的冲击强度的主要因素有: 1〕纤维种类; 2〕纤维间的结合力; 3〕纸的伸长率; 4〕纸的含水量。
1〕机械木浆
定义:利用机械磨制植物原料〔主要是木
材〕制成的纸浆称为机械木浆。
根据制造方法不同,机械木浆可分为
本色木浆 褐色木浆
得浆率较高,达到90~95%,且成本较低,不使用化学药品。 例如:新闻纸,30份/秒,要求吸墨,不粘连,质地疏松。 具有较好的弹性和塑性,主要用于制造包装用纸和纸板,但
强度不高。
维素分子是由许多葡萄糖基通过氧桥结合成的链状 大分子,也就是说葡萄糖基是组成纤维素分子的基 本化学单位。
纸板线生产工艺流程讲义PPT课件

五层平板线
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
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15
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18
1
2
3
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18
二.平板线概述及工艺流程
里纸 原纸架 预热缸
芯纸 原纸架 预热缸
一平一瓦 糊体
单瓦机
天桥
C楞
糊体
制糊 糊 体
里纸(中心纸)
原纸架 预热缸
芯纸 原纸架 预热缸
一平一瓦
单瓦机 B楞
天桥
单瓦楞(Single Wall)
三层纸板在瓦楞纸板中所占比例最大,主要用来包 装重量较轻的产品,如常用的食品、饮料等。
双瓦楞(Double Wall)
主要用来包装重量较大的易损产品
三瓦楞(Triple Wall)
主要用来包装超重型产品
一.华力纸箱生产工艺概述
V型瓦楞 U型瓦楞 UV型瓦楞
瓦楞齿形
四、Q&A举例
2、面纸起泡原因及解决方法:
面纸起泡原因
✓ 1.原纸两边平行度未调好 ✓ 2.自动接纸机张力不足,原纸架刹车力量太小。 ✓ 3.糊轮间隙调整不到位 ✓ 4.原纸水份不均。 ✓ 5.压力轮间隙未调好 ✓ 6.底纸刹车张力太高 ✓ 7.糊轮磨损及起严重。 ✓ 8车速空然加速或降速。
处理解决方法
性好。
平面压力 垂直压力 平行压力
一.华力纸箱生产工艺概述
原纸-→瓦楞纸板——平板线
瓦楞原纸
食品包装用纸ppt课件
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(五)卫生安全性能
包装材料的卫生性能越来越受到人们的关注。在国 际貿易中,许多国家禁止含有有害物质的材料进入市 场,如对重金属,溶剂残留等等的含量,各国都有所限 制。我国对有关食品包装材料的卫生性能也有许多规 定。 在纸的加工过程中,尤其是化学法制浆,通常会 残留一定的化学物质(如硫酸盐法制浆过程残留的碱液 及盐类),因此,必须根据包装内容物来正确合理选择 各种纸和纸板。
第二章
纸类包装材料及其包装材料
第一节 纸类包装材料的特性及其质量指标
一、纸类包装材料的特性 二、纸及纸板的质量指标
第二节 包装用纸和纸板 一、包装用纸和纸板的分类、规格 二、包装用纸 三、包装用纸板 四、瓦楞纸板 第三节 包装纸箱 一、瓦楞纸箱的特性及其纸箱结构基本形式 二、纸箱的结构设计 三、瓦楞纸箱的技术标准 四、瓦楞纸箱的物理性能及测试 第四节 包装纸盒及其它包装容器 一、纸盒的种类及选用 二、纸盒的设计 三、其他包装纸器
(二)阻隔性能
作为包装材料,需要有对内装物起到保护作用,阻 隔外界环境对商品的影响。如防潮、防氧化、防油、 防气味等。纸和纸板属于多孔性纤维材料,对水分、 气体、光线、油脂等具有一定程度的渗透性,且其阻 隔性受温湿度的影响较大。单一纸类包装材料一般不 能用于包装水分、油脂含量较高及阻隔性要求高的食 品,但可以通过适当的表面加工来满足其阻隔性能的 要求。
2.厚度与紧度 厚度表示纸张的厚薄程度。测微计进行测定,以一定的面积 一定的压力下测定纸张厚度大小,一般压力为980千帕,一般要 求一批纸或纸板的厚度一致,否则制成物品的厚薄就不一致。紧 度是指每立方厘米的纸和纸板的重量.其结果以g/cm2表示。紧 度是衡量纸或纸板结构的松紧程度的指标,是纸和纸板的基本性 质。 3.平滑度 平滑度是指在一定的真空度下,一定容积的空气通过受 一定 压力的试样表面与玻璃面之间的间隙所需的时间,以秒表示。 平 滑度决定于纸张的表面状况,如果纸面凹凸不平,则纸的平滑度 很差。
纸箱生产工艺流程课件
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纸箱生产工艺流程课件1. 简介纸箱作为一种常见的包装材料,在各个行业中都得到广泛应用。
纸箱生产工艺流程是指制作纸箱的全过程,包括原材料准备、纸板加工、纸箱成型、印刷和包装等环节。
本课件将介绍纸箱生产工艺流程的各个环节。
2. 原材料准备2.1 纸板材料选择纸箱的主要原材料是纸板,纸板的种类和质量直接影响着纸箱的质量。
常见的纸板材料有瓦楞纸板和纸箱纸板两种。
瓦楞纸板由瓦楞纸和面纸组成,瓦楞纸负责承重和缓冲,面纸则提供纸箱的外观和保护功能。
纸箱纸板则更注重纸箱表面的性能,常见于高档商品包装中。
2.2 纸板加工纸板加工是指将原纸板进行裁切、压痕、开槽等工序,制作成符合纸箱设计要求的板材。
裁切过程通过切割机将纸板按照尺寸要求裁剪成相应的大小。
压痕和开槽是利用压力和刀具将纸板表面进行加工,以便在纸箱折叠时能够形成所需的形状和结构。
3. 纸箱成型3.1 折叠和粘合纸箱成型是指将经过加工的纸板按照设计要求进行折叠并进行粘合,形成有固定结构的纸箱。
折叠过程需要工人按照纸箱设计图纸的指示将纸板完成特定的折叠操作,保证纸箱的结构和形状。
粘合则是通过使用特定的胶水或胶带将纸板的边缘和底部粘合在一起,确保纸箱的强度和密封性。
3.2 空气压缩某些纸箱需要经过空气压缩处理,以增加其密封性和承重能力。
空气压缩是将纸箱放入特定的机器中,通过对内部空气施加压力,使纸箱的结构更加紧密和坚固。
通过空气压缩处理,纸箱能够更好地承受运输和堆放过程中的压力。
4. 印刷和包装4.1 印刷印刷是纸箱生产过程中的一项重要环节,可以为纸箱提供个性化的外观和品牌标识。
常见的印刷方法有胶印和丝网印刷。
胶印是将设计好的纸箱图案转移到印刷版上,然后再将图案转移到纸箱表面。
丝网印刷则是通过在丝网上涂上油墨,然后使用刮板将油墨推印到纸箱表面上。
4.2 包装包装是将印刷好的纸箱进行整理和打包,以便储存和运输。
常见的包装方式有码垛和封箱。
码垛是将纸箱按照一定的规则和方式堆放在一起,以节省储存和运输空间。
包装印刷包装用纸与纸板的生产过程
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• 适应个性化、定制化的市场需求,提高产品附加值。
智能化与数字化生产
• 采用物联网、大数据等技术,实现生产过程的实时监控、优化调整。
• 提高生产效率、产品质量,降低生产成本。
⌛️
02
包装印刷包装用纸与纸板
的原料及辅料
纸张与纸板的主要原料
植物纤维
矿物纤维
• 可采用遮阳棚、窗帘等设施,遮挡阳光。
纸张与纸板的运输与安全防护
运输
• 运输过程中应确保纸张、纸板固定、稳定,避免损坏。
• 可采用托盘、集装箱等运输工具,提高运输安全性。
安全防护
• 运输过程中应采取防震、防压等措施,保护纸张、纸板不受损坏。
• 可采用气泡膜、泡沫板等防护材料,提高安全防护水平。
谢谢观看
• 透明度测定:采用透明度仪测定纸张的透明度。
纸张与纸板的质量控制策略
01
原料质量控制
• 严格筛选原料,确保原料质量稳定。
• 稳定原料来源,降低原料波动对产品质量的影响。
02பைடு நூலகம்
生产工艺控制
• 优化工艺参数,提高产品质量。
• 采用在线监测、自动控制等技术,实时调整生产工艺。
03
成品质量控制
• 对成品进行全面检测,确保产品质量符合标准。
THANK YOU FOR WATCHING
机械性能
• 抗张强度:纸张抵抗拉伸力的能力,单位:N/m。
• 压缩强度:纸张抵抗压缩力的能力,单位:kPa。
• 撕裂强度:纸张抵抗撕裂力的能力,单位:N/m。
⌛️
光学性能
• 白度:纸张的亮度,单位:%。
• 透明度:纸张的透光性,单位:%。
纸质包装的印刷工艺 ppt课件
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❖ 第印产三刷生技。级术如仍:在防不伪断印
❖
第刷四技术级、纸张防伪
技术、油墨防伪技
❖ 第术五、光级学防伪技术、
磁码防伪技术、激
光防伪标签等。
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包装设计 design 29
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包装设计 design 23
单纸击张此材料处编辑母版标题样式
包装设计 design
❖ 单正击文此的处材编料辑母版文本样式 ❖1第. 二胶版级纸:又称双胶纸,是目前印刷业中应用最多的纸种 ❖ 第之2.一三凸。级版纸:是中小型印刷厂使用最多的一种印刷纸。 ❖ 第3.四字级典纸:是种不透明的薄页纸,多采用在印刷字迹小、 ❖ 第成书五厚级、翻阅多的字典、手册、航空快递资料等。
单击此处编辑母版标题样式
❖ 单击此处编辑母版文本样式 ❖ 第二级 ❖ 第三级 ❖ 第四级 ❖ 第五级
包装设计 design
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印刷页面术语
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包装设计 design
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7.四色与专色: 制版时,一
❖般 要单四 有击色 青印 色此刷处编辑母版文本样式 ❖(第C)二、级品红
色(M)、黄
❖色第(三Y)级、黑 ❖色 份第( 分四K色)片级四。张 ❖专第色五一个级颜
色只要一张 分色片。
8.菲林校对: 菲林出了之 后就要进行 与彩稿、样 稿校对。
亚光。上光UV是在书籍封面覆 盖特殊光油油墨的透明材料, 手感光滑,在封面的表层形成 光滑、磨砂、皱纹、冰花、珊 瑚等新奇的装饰性效果。
§1.2 纸与纸板的生产过程

• 磨木机要求原木长度为0.6m或1.2m,普通削片 机要求原木长度2-2.5m。因此原木需要进行锯 断。
• 锯木机分圆锯和带锯等形式。大型浆厂多用由 普通圆锯组成的排锯。带锯则用于大直径原木 的纵向劈开。
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第一章包装用纸与纸板
剥皮
• 树皮的纤维含量低,杂质含量高,制浆时又多耗蒸煮药 液,同时还影响成浆质量,所以一般都要对原木进行剥 皮作业。
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11
50-
第一章包装用纸与纸板
八刀削片机
9
筛选
• 用筛选机分选,以除去从削 片机出来的木屑和大片,大 片需再碎成较小木片。
第一章包装用纸与纸板
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第一章包装用纸与纸板
2) 非木材纤维原料的备料
• 非木材纤维原料由于种类多。特性各不相同因此其备 料工艺、使用设备也有很大的区别。
• 劈木的目的是劈开过大的原木,以利于装入磨 木机。
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50-
8
• 削片:在化学浆及木片机 械浆的生产中,要求将原 木(或板皮)削成一定规 格的木片,以适应制浆工 序的需要。
• 木片要求长短厚薄一致、 整齐,一般的规格为长 15-20mm,厚3-5mm,宽度 不限。削片现多采用圆盘 削片机。
• 常用的禾本科原料除蔗渣外,可用切断、筛选、净化、 贮存等几个工序来概括。
• 非木材纤维原料的备料方法,又可分为干法备料与湿 法备料两种。
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(1)干法备料
以稻麦草纤维原料为例
第一章包装用纸与纸板
•• 筛切选料、除尘:切断 目后的的是料便草于片装经锅筛选、 与除蒸尘煮以。除草去片夹切杂在 短其后中可的增细加末装、锅尘土、 量谷,粒可等使杂药物液,的减小 渗蒸透煮均药匀品,的并消缩耗, 短同渗时透提时高间蒸,煮易质量。 于蒸煮。
造纸生产工艺流程PPT

造纸生产工艺流程PPT
制作纸张的生产工艺流程通常包括以下几个步骤:
1. 原料处理:根据纸张品种的不同,选择不同的纸浆原料(如木浆、废纸等),对原料进行打浆、筛选、浸泡等处理,以便获得适合制
作纸张的纸浆。
2. 造浆:将处理好的纸浆加入到制浆机中,在机器中进行搅拌、破
碎等处理,将纸浆中的纤维均匀分散,并消除其中的杂质。
3. 造纸:将造浆好的纸浆注入到纸机中,纸机上有一根或多根筛网,纸浆通过筛网上的小孔,纤维悬浮在水上,形成湿纸张。
4. 压榨:湿纸张通过压榨装置,将水分从纸张中挤压出去,使纸张
变得更加紧密。
5. 干燥:经过压榨的纸张通过烘干机进行干燥处理,将剩余的水分
从纸张中除去,使纸张完全干燥。
6. 张幅:将干燥好的纸张经过张幅机的整理,使其平整度和光滑度
更高。
7. 加工:按照需要对纸张进行裁切、压纹、烫金等加工处理,使其符合产品需求。
8. 包装:将加工好的纸张进行包装,以保护纸张的完整性,便于运输和销售。
以上是一般的造纸生产工艺流程,具体步骤和工艺参数可能会有所不同,可以根据实际制造情况进行调整。
第一章纸和纸板PPT

常用造纸原料的纤维含量及长度
原料
红松 落叶松 山杨 白皮桦 稻草 麦草 棉杆
纤维含量/% 纤维平均长度
/mm
98.2
3.62
98.5
3.41
76.7
0.86
73.3
1.21
46
0.92
62.1
1.32
71.3
0.83
作为造纸植物纤维原料,纤维比例越高,细长均匀,杂细胞含量低, 生产出来的纸强度就越高。
纸浆
42
1.化学法制浆(CP,Chemical Pulping)
(1) 原理: 利用化学溶液在一定温度(165-1750C)和压
力下蒸煮溶解掉木材中的木素和其它杂质,尽量 保留纤维素。获得的纸浆称为化学浆。
依据化学药品的不同,又分为石灰法、烧碱法 、硫酸盐法和亚硫酸盐法等。
(2)特征: 这种方法制得的纸浆大致保留了纤维的天然长度
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2.半纤维素(Hemicellulose):
是由几种不同类型的单糖构成的异质多聚体,这 些糖是五碳糖和六碳糖,包括木糖、葡萄糖、阿拉 伯糖、甘露糖和半乳糖等。单糖聚合体间分别以共 价键、氢键、醚键和酯键连接,其中半纤维素木聚 糖在木质组织中占总量的50%,它结合在纤维素微 纤维的表面,并且相互连接,这些纤维构成了坚硬 的细胞相互连接的网络。
8
强度性能 指在外力作用下,材料本身发生破裂时所 能承受的最大应力,也是纸和纸板的物理 力学强度。如纸袋纸的抗张强度和撕裂度, 纸板的耐破度,瓦楞纸板的戳穿强度等。
9
抗弯曲和压缩性能 是制造包装箱、盒的重要指标,包括挺度、
环压强度、边压强度、平压强度等。
表面性能 包括粗糙度、平滑度、印刷表面强度及掉
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削片
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八刀削片机
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筛选
• 用筛选机分选,以除去从削 片机出来的木屑和大片,大 片需再碎成较小木片。
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2) 非木材纤维原料的备料
• 锯木机分圆锯和带锯等形式。大型浆厂多用由 普通圆锯组成的排锯。带锯则用于大直径原木 的纵向劈开。
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剥皮
• 树皮的纤维含量低,杂质含量高,制浆时又多耗蒸煮药 液,同时还影响成浆质量,所以一般都要对原木进行剥 皮作业。
• 剥皮机械:摩擦式的圆筒剥皮机、装有爪刀的圆环式剥 度机、水力式剥皮机以及挤压式的木片去皮机等,目前 采用最多的是圆筒剥皮机。
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卡 圆 筒 剥 皮 机
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除节、劈木
• 为了避免树节对磨石和磨木浆质量的影响,要 进行原木的除节。
• 劈木的目的是劈开过大的原木,以利于装入磨 木机。
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• 削片:在化学浆及木片机 械浆的生产中,要求将原 木(或板皮)削成一定规 格的木片,以适应制浆工 序的需要。
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(2)化学木浆
•苏化打学法法制制浆浆就是在一定温度和压力下,利用化 硫学酸溶盐液法(也制称浆蒸煮液)溶解掉木片中的木素和其
• 他苏打杂法质又,称尽烧且碱保法。留烧纤碱维法素蒸,煮并所用使的纤化维学素药尽剂可主要能 • 免是硫氢酸遭氧盐破化法坏钠制,,浆同也所时有用少化适量学当碳药保酸剂留钠主半。要纤是氢维氧素化。钠和硫化钠,
磨与石木将片木及材木纤片维与从木圆片木之上间分的离摩下擦来力,再被用分水离将成其单从根磨纤石维表而 面制冲成洗的下纸来浆,。即制成磨木浆。
• 在该各浆类的制质浆量方一法般中比,磨磨石木磨浆木是浆一好种,生除产了成主本要最用低于,抄制新浆闻得纸 率以最外高,(还几可乎配包抄括其木他材种所纸有或组纸分板),环境污染最小的制浆
目后的的是料便草于片装经锅筛选、 与除蒸尘煮以。除草去片夹切杂在 短其后中可的增细加末装、锅尘土、 量谷,粒可等使杂药物液,的减小 渗蒸透煮均药匀品,的并消缩耗, 短同渗时透提时高间蒸,煮易质量。
于蒸煮。
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(2)湿法备料和湿法净化
• 湿法备料是利用特制水力碎草机将整根草秆撕 断撕裂,并把草叶撕碎,然后把碎草叶与杂质 分离,干净的湿草经脱水后送至蒸煮工序使用。
• 在制浆过程中产生的臭气,对环境的污染及人体 健康是有害的。另外日前还不能有效地对纤维原 料中的木素组分加以利用。与亚硫酸盐法相比得 率低,原料消耗高,漂白、打浆等操作较困难, 因此成本相应较高。
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• 传统的亚硫酸盐法制浆又称酸法制浆,它是将硫磺燃烧,生成 的二氧化硫与石灰石和水进行反应,制成亚硫酸氢钙与亚硫酸 混合液,把木片与该溶液放进蒸煮锅内在高温离压下蒸煮,蒸 煮液中的亚硫酸(H2S04)与木素作用,使木素大分子降解,同 时生成木素磺酸,木素磺酸与溶液中的盐基结合,生成木素磺 酸盐,从木素中溶解出来,从而制成纸浆。
• 这种方法省去了切草、筛选等过程,并避免了 上述过程所产生的飞尘污染。但此法还处于试 验中,尚未投人工业使用。
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2.制浆
• 机械法制浆、化学法制浆以及化学机械法制浆 • 制浆方法不同,浆料性质也不相同。
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(1)机械木浆
磨石磨木浆
• 磨木石片磨木浆是将木段压在磨石表面上,木段方向与磨石轴 • 平木行片,磨利木用浆圆是木指与木高片速在旋两转个的相磨对石旋间转的摩磨擦盘力间,由利旋用转磨的盘
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一、制浆过程
• 制浆包括下列基本过程:备料-制浆-洗涤 -筛选-漂白。
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1.备料 1)木材原料的备料
• 备料是指储存的原料经 过一定要求的处理以满 足蒸煮或磨浆需要的过 程。
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锯断
• 磨木机要求原木长度为0.6m或1.2m,普通削片 机要求原木长度2-2.5m。因此原木需要进行锯 断。
方机法械。木一浆般特用点于:抄制新闻纸、瓦楞原纸等。
木材中的非纤维素物质几乎都留在纸浆中,制得的纸张略 带黄色,在日光和空气的作用下,纸的颜色还会进一步变 黄。
由于木素等非纤维素物质的存在,纸的强度很低,为了改 善这一状况常常在抄纸时配有一定比例的化学浆以生产各 种印刷纸。
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• 非木材纤维原料由于种类多。特性各不相同因此其备 料工艺、使用设备也有很大的区别。
• 常用的禾本科原料除蔗渣外,可用切断、筛选、净化、 贮存等几个工序来概括。
• 非木材纤维原料的备料方法,又可分为干法备料与湿 法备料两种。
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(1)干法备料
以稻麦草纤维原料为例
•• 筛切选料、除尘:切断
§1.2 纸与纸板的生产过程
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பைடு நூலகம்
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纸和纸板的生产过程
•制浆过程:是将木材或其他植物纤维原料用化学的、
机械的、或二者相结合的方法离解成单根的纤维状物 料,并将其净化漂白的生产过程,其产品就是纸浆。
•抄纸过程:是将纤维及辅料的水悬浮液在细目网上
脱水沉积,并使纤维间互相交织形成毡状薄张材 料的过程。
• 此也法含主有要少适量用碳于酸稻钠草、、硫麦酸草钠等和非亚木硫材酸纤钠维等类,原由料于,碱也回 可收用过于程蒸中煮以阔廉叶价木的,硫一酸般钠不作适为用补于充针药时品木,,故原称因为是硫针酸
• 叶盐根木法据木。所素用含化量学高药,用品此的法不碱同耗又高可,漂分白为困三难类,:得苏率打低法。、 • 包硫装酸用盐纸法与和纸亚板硫主要酸是盐用法硫。酸盐法制浆和中性亚硫酸
盐法制浆。
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硫酸盐法制浆工艺流程图
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硫酸盐法制浆优、缺点
• 硫酸盐法制浆具有原料适应性广(对木材剥皮要求 低,既适用于针叶木,又适用于阔叶木和草类原 料,也可以是木材加工厂的废料),纸浆强度高, 废液的碱回收技术成熟等特点,因此该法已成为 最重要的化学制浆方法。