一线主管工作岗位技能培训手册

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

一线主管工作岗位技能培训手册

主办单位:上海普瑞思管理咨询有限公司

时间:2010年10月22-23日深圳;10月29-30日上海

培训费用:2280元/人(包括授课费、资料费、会务费、证书、午餐等)

授课对象:生产主管、车间主任、现场班组长、领班、拉长。

课程背景:

企业90%勺基础管理工作靠谁去落实?90%勺工作效率靠谁去推进?90%勺现场事故靠谁去发现并改善?100%勺一线员工作业手法靠谁去指导?100%勺一线员工靠谁去管理?

在各企业组织扁平化的今天,显然,是让企业充满活力的基础细胞的创造者一一班组长、部门主管等这些处于企业中底层的管理者。他们是公司和生产员工之间的桥梁,是公司不可或缺的灵魂人物,是工厂提升管理效率的重要环节!在中国制造业高速发展的环境下,如何快速提升一线主管的技能是所有制造型企业面临的迫切问题。对一线主管的人才教育培训问题已经成为企业能否盈利,能否生存与发展的核心工作。

而TWI (Training Within In dustry )是企业实现精益生产的基石。其英文原意为:在企业内部(不

脱产)的培训,日本根据课程内容译为:现场监督者技能训练,中国依据日文译为:一线主管技能培训

其3大模块:JI-指导部下的技能(Job Instruction)、JM-改善的技能(Job Method)、JR-管理人的技能

(Job Relatio n)为什么企业需要TWI培训

JI , JR,JM3个模块都是用学员自己现场的实际作业来体验TWI4阶段法的有效性。

JI,为了能正确的使用4阶段法需掌握并能运用作业分解来解决指导中的不足与错误,能使自己在今后

的指导工作时形成标准和规范是JI的关键之最。正确的指导能让部属迅速领悟工作,不出差错的进行标准作

业。JI方法能在短时间内对你现场的不良,返工,设备故障,工具损坏等,具有立竿见影之功效。

JM对搬运,机械,手工作业中的浪费通过IE —手法及JM特有的5W/1H的自问方法来发现问题,解决问

题。达到有效地利用现有的材料,机械,劳力,消除浪费降低成本之目的。

JR对一线主管因预防和处理人与人之间的问题不当而造成团队涣散,员工工作态度不佳,员工流失率增多的现状能起到积极有效的帮助,通过待人的技能的运用能使一线主管增大威信及凝聚力,达到让部属积极的配合你工作的目的。

本次课程特邀,生产一线管理培训专家、品质管理专家,在日本的TWI培训多年,并成功的进行本土化

转化,深切中国管理者的人格特征进行培训,并且创造性的引伸到上下级沟通,现场管理的时间分配、IE改善技法等领域,且在培训效果评估上采用培训后现场跟踪和辅导的方式,真正使企业得到收益

课程收益:

通过学习本课程,您将能够:

1)能使一线主管掌握正确的指导技能,让员工不出差错的工作,提高生产,减少浪费,安定质量!

2)正确掌握分析问题、解决问题能力。

3)改善管理干部跟上司、同事、部属之间的人际关系,能使一线主管掌握正确的待人技能;提高团队的协作,减少一线员工流失,安定生产!

4)提高沟通表达能力。

5)能使一线主管掌握正确的改善技能; 利用现有的资源,降低成本,创造最大的利润!

6)注重安全教育与管理,减少意外灾害的发生以及减少工具、设备的损坏。

课程特色:

全局观、最新理念与管理技巧融合进行

1)课前:和一线管理者面对面交谈,把握现实管理状况(三现主义)。

2)课中:TWI管理基础理论(40%) TWI案例介绍与现场演示(60%),通过企业中过程控制的实际案例讲解, 来说明TWI 的原理、运用步骤、注意事项;

3)课后:效果评估,现场跟踪管理者所学内容的应用状况,使所学内容落到实处。

课程内容:

第一天:

1. 序言

1)什么是一线主管

2)一线主管的角色认知

3)管理者必备的2 种知识, 3 个技能

工作的知识、职责的知识、改善的技能 -JM管理人的技能-JR、指导的技能--JI

4)现场管理应具备的管理意识

①顾客第一的思想

②基于三现主义的现场管理

③遵循PDCA解决现场问题的流程

④解决现场问题的优先顺序

⑤现场问题的预防及处理

⑥重视过程解决现场问题的思想

5)现场管理之屋

2. JI 部分(指导的技能)

1)进修的基本观念

2)培养部下:培养的内容

3)培养部下的四个境界

4)指导部下:农业思想,创造部下成长的自然环境

5)指导部下:老油条焕发工作活力的培养方法

6)指导部下:作为榜样的管理者

7)指导部下:工作就是培养

8)指导部下:骨干员工的培养

9)指导部下:接班人的培养

10)指导部下:手把手式的培养法--JI

JI- 工作指导的方法

①不完善的指导方法演练(打领带)

仅讲给他听

仅做给他看

②正确的指导方法演练(标准案例;(讲师与学员))

③工作指导4 阶段法讲解

第一阶段:让对方准备学习

第二阶段:说明作业

第三阶段:让对方做做看

第四阶段:看看教导之后

④正确运用阶段法的4项准备工作第一:订立训练计划

第二:分解作业(作业分解的讲解-标准案例)

第三:准备全部的东西

第四:整备作业场

11)提高员工实际操作技能的指导要点

①主动指导员工

②积极的引导和消极的规范

③按照日程表有计划的进行

④指导的在线化

12)技能指导的基本技巧

①作业练习法

②角色扮演法

③临床实习法

④紧盯法

⑤新老干部无缝交接法

⑥次佳方案法

13)分小组进行指导方法演练:制造现场有关内容一对一指导

3. JM 部分(改善的技能)

1)现场改善的定义

2)现场改善的方向:Q、C、D、M、S、E

3)现场改善的目的

4)现场改善的着眼点

5)现场改善的障碍

6)工作现场的作业改善

①现场管理中的七大浪费

②现场管理中效率的认识

③IE 七大改善手法介绍:动改法、防错法、五五法、双手法、人机法、流程法、抽查法

7)改善方法的讲解(四阶段法)--JM

第一阶段:分解作业讲解分解作业的全部细节:搬运作业、机械作业、手作业第二阶段:自问细节讲解

①5W1H法进行自问

②4M法进行自问

第三阶段:构思新方法讲解消除法、结合法、重排列法、简化细节法进行新方法展开

第四阶段:实施新方法讲解接纳、认可、运用、认同功劳实施新方法

8)改善的基本技法介绍

联想法、缺点/ 希望点列举法、635 法、头脑风暴法

9)解决问题的8D方法(日本改善小集团活动开展方法)

①课题选择

②现状把握及目标设定

③活动计划作成

④原因分析

⑤对策立案及实施

⑥效果确认

⑦标准化及固定期管理

⑧反省及今后展望

10)Idea 现场改善提案思想的导入(日本生产一线改善提案活动开展方法)第二天

4. JR 部分(管理人的技能)

1 )、管理者定义

2)、管理者的职责

①管理者管理能力的构成

②管理层次的划分及所需要的能力

③管理者的五项职责:目标设定、组织化、工作规划、业绩的判定与评价、人才开发

④管理者职责的理解

3)现场管理:管事和管人

4)现场容易出现问题的职业属性分析

相关文档
最新文档