冬季施工混凝土强度曲线

冬季施工混凝土强度曲线
冬季施工混凝土强度曲线

22-5-4 混凝土强度估算

1.在冬期施工中,需要及时了解混凝土强度的发展情况。例如当采用蓄热养护工艺时,混凝土冷却至0℃前是否已达到抗冻临界强度;当采用人工加热养护时,在停止加热前混凝土是否已达到预定的强度;当采用综合养护时,混凝土的预养时间是否足够等。在施工现场留置同条件养护试件做抗压强度试验,固然可以解决一部分问题,但所做试件很难与结构物保持相同的温度,因此代表性较差。又由于模板未拆,也不能使用任何非破损方法进行测试。因此,运用计算的方法对混凝土强度进行估计或预测是很有实用价值的。

2.用普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,在各种养护温度下的强度增长率分别如图22-22和图22-23。

图22-22 用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土

图22-23 用矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土

3.用普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制并掺有早强减水剂的混凝土,在各种养护温度下的强度增长率分别如图22-24和图22-25。

图22-24 用普通水泥拌制并掺有早强减水剂的混凝土

图22-25 用矿渣水泥拌制并掺有早强减水剂的混凝土

4.采用负温混凝土工艺,用普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制,并掺有适量防冻剂的混凝土,在负温条件下的强度增长率分别如图22-26和图22-27。

图22-26 用普通硅酸盐水泥拌制并掺有防冻剂的混凝土

图22-27 用矿渣硅酸盐水泥拌制并掺有防冻剂的混凝土

5.当混凝土的养护温度为一变量时,混凝土的强度可用成熟度的方法来估算。其原理是:相同配合比的混凝土,在不同的温度、时间下养护,只在成熟度相等,其强度大致相同。计算方法如下:

(1)适用范围

本法适用于不掺外加剂在50℃以下正温养护和掺外加剂在30℃以下正温养护的混凝土,亦可用于掺防冻剂的负温混凝土。

本法适用于估算混凝土强度标准值60%以内的强度值。 (2)前提条件

使用本法估算混凝土强度,需要用实际工程使用的混凝土原材料和配合比,制作不少于5组混凝土立方体标准试件,在标准条件下养护,得出1、2、3、7、28d 的强度值。

使用本法同时需取得现场养护混凝土的温度实测资料(温度、时间)。 (3)用计算法估算混凝土强度的步骤

1)用标准养护试件1~7d 龄期强度数据,经回归分析拟合成下列形式曲线方程:

D

b

ae f (22-14)

式中 f ——混凝土立方体抗压强度(N/mm2);

D ——混凝土养护龄期(d ); a 、b ——参数。

2)根据现场的实测混凝土养护温度资料,用式(22-15)计算混凝土已达到的等效龄期(相当于20℃标准养护的时间)。

t =ΣαT ·t T (22-15)

式中 t ——等效龄期(h );

αT ——温度为T ℃的等效系数,按表22-30采用; t T ——温度为T ℃的持续时间(h )。

3)以等效龄期t 代替D 代入公式(22-14)可算出强度。 (4)用图解法估算混凝土强度的步骤

等效系数αT 表22-30

1)根据标准养护试件各龄期强度数据,在坐标纸上画出龄期-强度曲线; 2)根据现场实测的混凝土养护温度资料,计算混凝土达到的等效龄期; 3)根据等效龄期数值,在龄期-强度曲线上查出相应强度值,即为所求值。

【例】某混凝土在试验室测得20℃标准养护条件下的各龄期强度值如表22-31。混凝土浇筑后测得构件的温度如表22-32。试估算混凝土浇筑后38h 时的强度。

标养试件试验结果 表22-31

测温记录 表22-32

【解】(1)当采用计算法时,根据表22-31的数据,通过回归分析求得曲线方程为:

D

e

f 989

.1459.29-

=

(2)当采用图解法时,将表22-31中的数据在坐标纸上绘出龄期-强度曲线,如图22-28。

图22-28 某混凝土的龄期-强度曲线(标养)

(3)根据测温记录,计算出整个养护过程中的时间-温度关系如表22-33。并计算等效龄期。

养护过程的时间-温度关系 表22-33

等效龄期:

t =2×0.86+2×1.16+2×1.45+2×1.65+2×1.85

+2×2.14+26×2.30=78h (3.25d )

(4)根据等效龄期估算混凝土强度。

当采用计算法时,将t 值作为龄期D 代入曲线方程,得:

25

.3989.1459.29-

=e

f =16.0N/mm 2

当采用图解法时,在图22-28上找到相应的点,查得强度值为16.0N/mm 2。

6.当采用综合蓄热法施工时,混凝土如果在达到抗冻临界强度值之前就撤除保温材料,混凝土会遭受冻害;如果在达到抗冻临界强度值之后继续保温,则势必影响工程进度。用以下方法可以找到混凝土浇筑后达到抗冻临界强度的时刻。

(1)使用与施工混凝土相同的材料和配合比,配制混凝土并制备抗压试件6块,成型后立即放进20℃标准养护室,养护至24h 时取出试压,从试压数据中舍弃最大和最小值,取中间4个数据计算其平均值,作为该种混凝土标养24h 的强度(f 1)。

(2)根据f 1与该种混凝土的设计强度(f 设)的比值,按表22-34查出该种混凝土强度0点的标养时间。

强度0点取值表 表22-34

(3)以标养时间(h )为横坐标,以强度(MPa )为纵坐标,建立坐标系。将强度0点的标养时间标绘在横坐标上,再将f 1标绘在24h 处,做直线相连,在该直线上查到强度达到4MPa 时所需的标准养护时间t0(h )。

(4)计算成熟度的公式如下:

M =∑?+t

t T 0)15( (22-16)

式中 M ——混凝土成熟度(℃·h );

T ——混凝土温度(℃); Δt ——两次测温间隔时间(h )。

(5)将t 0作为Δt ,T 为20℃代入公式(22-16)再除以平均差值系数0.8,所得值即为达到抗冻临界强度的成熟度值。

(6)工地在实际施工时,应做好测温记录,根据混凝土的实际养护温度与养护时间,按公式(22-16)计算成熟度,当达到抗冻临界强度的成熟度时,即可停止保温。

22-5-5 蓄热法养护

1.工艺特点

将混凝土的组成材料进行加热然后搅拌,在经过运输、振捣后仍具有一定温度,浇筑后的混凝土周围用保温材料严密覆盖。利用这种预加的热量和水泥的水化热量,使混凝土缓慢冷却,并在冷却过程中逐渐硬化,当混凝土温度降至0℃时可达到抗冻临界强度或预期的强度要求。

蓄热法具有经济、简便、节能等优点,混凝土在较低温度下硬化,其最终强度损失小,耐久性较高,可获得较优质量的制品。但用蓄热法施工,强度增长较慢,因此宜选用强度等级较高、水化热较大的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或快硬硅酸盐水泥。同时选用导热系数小、价廉耐用的保温材料。保温层敷设后要注意防潮和防止透风,对于构件的边棱、端部和凸角要特别加强保温,新浇混凝土与已硬化混凝土连接处,为避免热量的传导损失,必要时应采取局部加热措施。

2.适用范围

当结构表面系数较小或气温不太低时,应优先采用蓄热法施工。 蓄热法的适用范围大致如表22-35所示。

蓄热法适用范围 表22-35

3.热工计算

蓄热法热工计算的依据是热量平衡原理,即每立方米混凝土从浇筑完毕时的温度下降到0℃的过程中,透过模板和保温层所放出的热量,等于混凝土预加热量和水泥在此期间所放出的水化热之和。

当施工条件(结构尺寸、材料配比、浇筑后的温度和养护期间的预测气温)确定以后,先初步选定保温材料的种类、厚度和构造,然后计算出混凝土冷却到0℃的延续时间和混凝土在此期间的平均温度。据此再用成熟度方法估算出混凝土可能获得的强度。如所得结果达不到抗冻临界强度值或预期的强度要求,则需调整某些施工条件或修改保温层设计,再进行计算,直至符合要求为止。

蓄热法的热工计算按以下方法进行:

(1)混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度,可按下式计算:

(22-17)(2)混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度,可按下式计算:

(22-18)其中θ、φ、η,为综合参数,按下式计算:

式中T——混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度(℃);

T m——混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度(℃);

t——混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间(h);

T m,a——混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均气温(℃);

ρc——混凝土的质量密度(kg/m3);

m ce ——每立方米混凝土水泥用量(kg/m 3); Q ce ——水泥水化累积最终放热量(kJ/kg ); v ce ——水泥水化速度系数(h -1); ω——透风系数;

M ——结构表面系数(m -1);

K ——结构围护层的总传热系数[kJ/(m2·h ·K )]; e ——自然对数底,可取e=2.72。 注:①结构表面系数M 值可按下式计算:

M =A/V

式中 A ——混凝土结构表面积(m 2);

v ——混凝土结构的体积(m 3)。 ②结构围护层总传热系数可按下式计算:

=+=

n

i i

i

d K 104.06.3λ

d i ——第i 层围护层厚度(m );

λi ——第i 层围护层的导热系数[W/(m ·K )]。

③平均气温T m,a 取法,可采用蓄热养护开始至t 时气象预报的平均气温,亦可按每时或每日平均气温计算。

④水泥水化累积最终放热量Q ce 、水泥水化速度系数v ce 及透风系数ω取值见表22-36和表22-37。

水泥水化累积最终放热量Q ce 和水化速度系数v ce 表22-36

透风系数ω 表

22-37

w w w (3)当需要计算混凝土蓄热养护冷却至0℃的时间时,、可根据公式(22-17)采用逐次逼近

的方法进行计算。如果蓄热养护条件满足

5.1,≥a

m T ?

,且KM ≥50时,也可按下式直接计算:

a

m ce T v t ,0ln

1?

=

(22-19) 式中 t 0——混凝土蓄热养护冷却至0℃的时间(h )。

混凝土冷却至0℃的时间内,其平均温度可根据公式(22-18)取t =t 0进行计算。 (4)混凝土蓄热养护的有关参数,也可用图22-29和表22-38查得。

各种保温模板的传热系数 表22-38

图22-29 用普通42.5级水泥拌制的混凝土蓄热计算图

(入模温度:20℃)

【例】一批钢筋混凝土柱,断面为300mm ×400mm ,用普通42.5号水泥拌制,混凝土浇筑后的温度为20℃,预计养护期间室外平均气温为-10℃,要求混凝土温度降至0℃时达到50%的设计强度。求保温条件和构件冷却时间、平均温度。

【解】先计算构件的表面系数:

7.114

.03.02

)4.03.0(=??+=

M

使用图22-29中M =12.5的一栏。在“达到设计强度的百分率”中找出50%的强度线与-10℃的气温线相交,在纵坐标上查得K =0.9W/(m 2·K ),然后在K =0.9的水平线与-10℃气温线相交处分别查得冷却时间为5d ,平均温度为10℃。

根据K 值在表22-38“各种保温模板的传热系数”中选用:钢模板,在钢模板的区格间填以聚苯乙烯板50mm 厚,外包岩棉毡30mm 厚。但在构件的自由端应将岩棉毡加厚至100mm ,构件的根部与原有混凝土连接处应局部短期加热。

4.施工注意事项

(1)混凝土浇筑后要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料覆盖,然后铺设保温材料。对于端部其厚度要增大到面部的2~3倍。

(2)混凝土浇筑后应有一套严格的测温制度,如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击,应立即采取补加保温层或人工加热措施。

(3)采用组合钢模板时,宜采用整装整拆方案,并确保模板保温效果和减少材料消耗。为了便于脱模,可在混凝土强度达到1N/mm 2后,使侧模板轻轻脱离混凝土再合上继续养护到拆模。

混凝土冬季施工方法1

冬季施工方案麻烦给我发一份 2011-11-24 09:00提问者:匿名|悬赏分:5|浏览次数:685次 我来帮他解答 推荐答案 2011-11-24 09:06 冬季施工技术方案 2010-03-07 13:46:31来源: 土木工程网收集整理作者: 不详 3.1施工特点 ,空气干燥,容易造成工程因冻受损,同时,风、雪天气较多,施工条件及环境恶劣,?是工程质量事故的多发季节,尤以混凝土工程居多。 ,大多数在春季才开始暴露出来,因而给事故处理带来很大的难度,?轻者进行修补,重者重来,不仅给工程带来损失,?而且影响工程的使用寿命。 3.2施工规定 当施工现场昼夜平均气温(最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值)连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时,混凝土工程必须采取冬季施工措施。 3.3 施工准备工作 ⑴、收集气象资料:预先收集当地气象台(站)历年气象资料,及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态,以利于安排施工,做好预防准备工作。建立观测制度,设置工地气象观测点,自室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时,圬工工程即进入冬季施工阶段。 ⑵、根据工程的具体情况,确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容,制定相应的冬季施工方案和防护措施,并在冬季来临前对相关管理和作业人员进行冬季施工技术交底、相关安全知识培训。 ⑶、在进入冬季前准备好足够的保温物资、供热能源,为冬季施工的正常进行打下良好的基础;对冬季施工的计量系统、机械、设备、管线等进行全面检修,更换老化元器件,备用一定量的易损零配件;结合机械设备的换季保养,及时更换润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求,未使用防冻液的机械设备采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间等防冻措施。 ⑷、确定保温方法:保温分洞外保温和洞内保温。洞外砂石料场及拌和站均搭设暖棚,暖棚骨架为钢结构,棚顶及四周铺设草帘,并覆盖棚布密封,保证不漏风,机械出入口安排专人开启门帘。暖棚内升火炉加热,保证暖棚内温度不低于10℃。洞内保温主要采取洞口挂保温门帘、洞内升火炉加热的方法,保证洞内温度不低于5℃。为了防止洞内输水管路受洞外的影响导致堵塞或不畅通,保证掌子面正常施钻,洞外输水主管路均采用保温材料包裹,高压水池须采取覆盖保暖措施。 ⑸、提前选择并储存适应冬季施工的原材料,如水泥、砂石料、钢材、外加剂等,选定合适的配合比。 ⑹、检查住房及仓储用房是否达到过冬条件,及时按照冬季施工保护措施施作保温棚,准备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚施工时,作好防火、防煤气中毒措施,棚内必须安设通风口,保证通风良好,并准备好各种抢救设备。 ⑺、在进入冬季前,施工现场提前作好防寒保暖工作,对人行道路和作业场所采取防滑措施。 ⑻、成立精干、高效、责权明确的冬季施工领导小组,由项目经理任组长,项目副经理、总工程师任副组长,各部门负责人为成员,负责冬季施工的组织和管理。明确各部门各岗位职责和权限,制定考核奖惩办法,确保冬季施工顺利实施。 3.4施工措施

冬季混凝土施工方案04985

目录 一、工程概况 0 二、编制目的 (1) 三、编制依据 (1) 1、规范条文 (1) 2、工程所在地气象条件 (2) (1)近期气温情况 (2) (2)近期降水情况 (2) (3)、气候趋势预测 (3) 四、冬季混凝土施工要求 (3) 五、冬季混凝土施工方法 (4) 1、商品混凝土原材料的控制 (4) 2、在冬季施工时配置混凝土的一般要求 (5) 3、冬季混凝土浇筑作业质量保证措施 (6) 4、混凝土冬期施工的养护 (6) 5、砼试件的制作和留置 (7) 6、混凝土模板拆除 (7) 7、混凝土浇筑时遇雨措施 (8) 六、施工安全注意事项 (8) 一、工程概况 本工程金科蔡家M分区项目M35-01/05、M44-01/04、M52-01地

块二标段工程共由3个地块组成,M35-01/05地块由A-1#楼、A-5#楼、A-6#楼、S1商业、S2商业、S4商业和A8#车库对应部分组成,建筑高度最高为96.000m属于高层建筑;M44-1/04地块由B-1#楼、B-2#楼、B-7~B-10#楼、B-15、B-16、B-17#楼、B-19门岗、B-18#车库对应部分组成,M52地块由C10~C16#楼组成,M44、M52地块均为多层别墅建筑,建筑高度最高为19.10m,总建筑面积约为128428m2,结构形式为框架-剪力墙现浇混凝土结构。 各参建单位信息: 建设单位:重庆金佳禾房地产开发有限公司 监理单位:重庆新鲁班工程监理有限责任公司 设计单位:上海天华建筑设计有限公司 地勘单位:重庆北江岩土工程勘察设计有限公司 施工单位:南部县锦兴建筑安装工程有限公司 二、编制目的 本项目已进入一年中温度最低的季节,为应对极端低温天气时混凝土施工做准备,我司围绕本标段的冬季混凝土的生产、运输、施工、养护过程,制定一些列冬季混凝土施工措施,并做好施工技术交底,接洽沟通各相关部门,以便更好的对混凝土生产过程和施工过程进行控制。根据以往的混凝土冬季施工一些宝贵经验,制定本标段的混凝土冬季施工方案。

冬季施工混凝土施工方案

商品冬季施商品工方案 1 适用范围 适用于高速公路收费广场现场浇筑混凝土路面施工。 2 施工准备 当室外日平均气温连续五昼夜低于5℃时,混凝土路面的施工应按冬期施工规定进行。 2.1 技术准备 1.认真审核设计图纸和设计说明书。 2.混凝土路面原材料已进行试验,并确定混凝土配合比。混凝土配合比满足混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。 2.2 材料要求 1.水泥 (1)采用普通硅酸盐水泥,水泥强度等级为42.5MPa。 (2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。 (3)对水泥质量有怀疑或出厂期超过3个月或受潮的水泥,必须经过试验,按其试验结果决定正常使用或降级使用。已经结块变质的水泥不得使用。不同品种的水泥不得混合使用。 2.骨料:冬季施工中对骨料除要求没有冰块雪团外,还要求清洁,级配良好,质地坚硬,不应含有易受冻成分的矿物。所用骨料的储

备地点应选择地势高不积水的地方。 3.外加剂:防冻剂的质量和应用技术应符合国家现行标准《混凝土外加剂》(GB 8076)和《混凝土外加剂应用技术规范》(GB 50119)的有关规定。 防冻剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证性能检测报告,进场后应取样复试,并应检验外加剂与水泥的适应性。有害物含量检测报告应由相应资质检测部门出具。 4.水:采用净水,即一般饮用的自来水及天然水,因其不含有导致延缓水泥正常凝结、硬化的杂质以及引起导致混凝土腐蚀的离子。 6.钢筋:混凝土路面所用的钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋的品种、规格、级别、质量应符合设计要求,钢筋应顺直,不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀。钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告单,进场后应按规定抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。 2.3 机具设备 1.搅拌、运输机具:配有自动控制系统的混凝土搅拌机站一套、自卸车、小翻斗车、手推车、混凝土搅拌运输车、散装水泥运输车、洒水车等。 2.振捣机具:平板振动器、插入式振动器、振捣梁等小型机具。 3.其他工具:混凝土切缝机、纹理制作机、灌缝机、普通水泵、移动式发电机、移动式照明设备等。 4.抹面机具:电抹子、木抹子、铁抹子等。

冬季施工混凝土测温的有关规定【最新】

冬季施工混凝土测温的有关规定 在离建筑物10m以外,距地面高度1.5m,通风条件较好的地方安装规格不小于300*300*400的白色百叶箱。测温起止时间指室外日平均气温连续5d低于5℃时起,至室外日平均气温连续5d高于5℃冬施结束; 1、混凝土搅拌测温记录 冬季混凝土施工时,应进行搅拌测温(包括现场搅拌、商品混凝土)并记录。混凝土冬施搅拌测温记录包括大气温度、原材料温度、出罐温度、入模温度等。测温的具体要求应有书面技术交底,执行人必须按照规定操作。一般为:对于已搅拌好的砼,要经常检查砼出罐和入模温度(每班不少于4次)要求砼或砂浆出罐温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。 原始记录签字完毕后交资料员归档。“现场搅拌或商品混凝土”字样填人“备注”栏。表格中各温度值需标注正负号。 2、混凝土养护测温记录 (1)混凝土的冬期施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规

程》(JGJl04)和施工技术方案的规定。 (2)掺加防冻剂的混凝土未达到抗冻临界强度(4MPa)之前每隔2h 测量一次,达到抗冻临界强度(4MPa)且温度变化正常,测温间隔时间可由2h调整为6h。 测温次数控制:砼浇筑完及时测一次温度做为第一次测温,以后每2小时测一次,连测三天,三天后改为每4小时测一次(早8:00、晚8:00、夜2:00)至砼温度0℃为终结。 (3)混凝土冬施养护测温应先绘制测温点布置图(标明具体部位名称),包括测温点的部位、深度等。测温记录应包括大气温度、各测温孔的实测温度、同一时间测得的各测温孔的平均温度和间隔时间等。此外还应进行成熟度计算(本次、累计)。表格中各温度值需标注正负号。 (4)关于测温的项目、测温次数和测温孔设置按要求执行现行有关标准规定。 ①测温孔位置的选择,选择在温度变化大、容易散失热量的部位、易于遭受冻结的部位,西北部或前阴的地方应多设置,测温孔的口不迎风设置,且临时封闭。

冬季混凝土路面施工方案

永年县农村道路网改造工程(一期工程)一般乡村公路6标段 冬 季 施 工 方 案 编制人 审批人 邢台市正阳建筑安装有限公司

目录 1.适用范围 (3) 2.施工准备 (3) 3.冬季施工措施 (5) 4.安全与防火措施 (7)

永年县农村道路网改造工程(一期工程)一般乡村公路6标段 混凝土路面冬季施工方案 一、适用范围 适用于现场浇筑混凝土路面施工。 二、施工准备 当室外日平均气温连续五昼夜低于5℃时,混凝土路面的施工应按冬期施工规定进行。 2.1 技术准备 1.认真审核设计图纸和设计说明书。 2.混凝土路面原材料已进行试验,并确定混凝土配合比。混凝土配合比满足混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。 2.2 材料要求 1.水泥 (1)采用普通硅酸盐水泥,水泥强度等级为42.5MPa。 (2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。 (3)对水泥质量有怀疑或出厂期超过3个月或受潮的水泥,必须经过试验,按其试验结果决定正常使用或降级使用。已经结块变质的水泥不得使用。不同品种的水泥不得混合使用。 2.骨料:冬季施工中对骨料除要求没有冰块雪团外,还要求清洁,级

配良好,质地坚硬,不应含有易受冻成分的矿物。所用骨料的储备地点应选择地势高不积水的地方。 3.外加剂:防冻剂的质量和应用技术应符合国家现行标准《混凝土外加剂》(GB 8076)和《混凝土外加剂应用技术规范》(GB 50119)的有关规定。 防冻剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证性能检测报告,进场后应取样复试,并应检验外加剂与水泥的适应性。有害物含量检测报告应由相应资质检测部门出具。 4.水:采用净水,即一般饮用的自来水及天然水,因其不含有导致延缓水泥正常凝结、硬化的杂质以及引起导致混凝土腐蚀的离子。 6.钢筋:混凝土路面所用的钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋的品种、规格、级别、质量应符合设计要求,钢筋应顺直,不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀。钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告单,进场后应按规定抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。 2.3 机具设备 1.搅拌、运输机具:配有自动控制系统的混凝土搅拌机站一套、自卸车、小翻斗车、手推车、混凝土搅拌运输车等。 2.振捣机具:平板振动器、插入式振动器、振捣梁等小型机具。 3.其他工具:混凝土切缝机、纹理制作机、灌缝机、普通水泵、移动式照明设备等。 4.抹面机具:电抹子、木抹子、铁抹子等。 5.施工测量和检验试验仪器设备。 2.4 作业条件

混凝土冬季施工方案

混凝土冬季施工 当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,就应采取冬期施工的技术措施进行混凝土施工。混凝土所以能凝结、硬化并取得强度,是水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度,温度愈高,强度增长也愈快,反之则慢。当温度降至0℃以下时,水化作用基本停止,温度再继续降至-2~-4℃,混凝土内的水开始结冰,水结冰后体积增大8%~9%,在混凝土内部产生冰晶应力,使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹,同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力,从而使混凝土后期强度降低。受冻的混凝土在解冻后,其强度虽然能继续增长,但已不能再达到原设计的强度等级。 试验证明,混凝土遭受冻结带来的危害,与遭冻的时间早晚、水灰比等有关,遭冻时间愈早,水灰比愈大,则强度损失愈多,反之则损失少。 经过试验得知,混凝土经过预先养护达到一定强度后再遭冻结,其后期抗压强度损失就会减少。一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5%以内的预养强度值定为“混凝土受冻临界强度”。对用普通硅酸盐水泥的硅酸盐水泥配制的混凝土,受冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的30%;对用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,受冻临界强度定为设计的混凝土强度标准值的40%。

一、混凝土冬期施工方法的选择 混凝土冬期施工方法为:混凝土养护期间不加热的方法。其方法包括:掺化学外加剂法,外加剂为早强剂和防冻剂。 二、混凝土冬期施工的一般要求 (1)冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热,水及骨料的加热温度应根据热功计算确定,但不得超过表中的规定。 表拌和水及骨料最高温度 (2)配制冬期施工的混凝土,应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级不得低于42.5Mpa,每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg,水灰比不得大于0.6. (3)骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物。 (4)搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间应较常温延长50%,其拌制投料顺序时骨料、热水,然后再投入水泥、外加剂。确保混凝土的出机温度不低于15℃,入模温度不低于5℃。

冬季施工混凝土强度曲线

22-5-4 混凝土强度估算 1.在冬期施工中,需要及时了解混凝土强度的发展情况。例如当采用蓄热养护工艺时,混凝土冷却至0℃前是否已达到抗冻临界强度;当采用人工加热养护时,在停止加热前混凝土是否已达到预定的强度;当采用综合养护时,混凝土的预养时间是否足够等。在施工现场留置同条件养护试件做抗压强度试验,固然可以解决一部分问题,但所做试件很难与结构物保持相同的温度,因此代表性较差。又由于模板未拆,也不能使用任何非破损方法进行测试。因此,运用计算的方法对混凝土强度进行估计或预测是很有实用价值的。 2.用普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,在各种养护温度下的强度增长率分别如图22-22和图22-23。 图22-22 用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土 图22-23 用矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土 3.用普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制并掺有早强减水剂的混凝土,在各种养护温度下的强度增长率分别如图22-24和图22-25。

图22-24 用普通水泥拌制并掺有早强减水剂的混凝土 图22-25 用矿渣水泥拌制并掺有早强减水剂的混凝土 4.采用负温混凝土工艺,用普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制,并掺有适量防冻剂的混凝土,在负温条件下的强度增长率分别如图22-26和图22-27。 图22-26 用普通硅酸盐水泥拌制并掺有防冻剂的混凝土

图22-27 用矿渣硅酸盐水泥拌制并掺有防冻剂的混凝土 5.当混凝土的养护温度为一变量时,混凝土的强度可用成熟度的方法来估算。其原理是:相同配合比的混凝土,在不同的温度、时间下养护,只在成熟度相等,其强度大致相同。计算方法如下: (1)适用范围 本法适用于不掺外加剂在50℃以下正温养护和掺外加剂在30℃以下正温养护的混凝土,亦可用于掺防冻剂的负温混凝土。 本法适用于估算混凝土强度标准值60%以内的强度值。 (2)前提条件 使用本法估算混凝土强度,需要用实际工程使用的混凝土原材料和配合比,制作不少于5组混凝土立方体标准试件,在标准条件下养护,得出1、2、3、7、28d 的强度值。 使用本法同时需取得现场养护混凝土的温度实测资料(温度、时间)。 (3)用计算法估算混凝土强度的步骤 1)用标准养护试件1~7d 龄期强度数据,经回归分析拟合成下列形式曲线方程: D b ae f (22-14) 式中 f ——混凝土立方体抗压强度(N/mm2); D ——混凝土养护龄期(d ); a 、b ——参数。 2)根据现场的实测混凝土养护温度资料,用式(22-15)计算混凝土已达到的等效龄期(相当于20℃标准养护的时间)。 t =ΣαT ·t T (22-15) 式中 t ——等效龄期(h ); αT ——温度为T ℃的等效系数,按表22-30采用;

混凝土冬季施工规程

中华人民共和国行业标准 建筑工程冬季施工规程Specification for Winter Construction of Building Engineering JGJ104—97 混凝土工程一般规定 混凝土原材料加热、搅拌、运输和浇筑 混凝土蓄热法和综合蓄热法养护 混凝土蒸汽养护法 电加热法养护混凝土 暖棚法施工 负温养护法 硫铝酸盐水泥混凝土施工 混凝土质量控制及检查 混凝土工程 一、一般规定 1.1冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定:1.1.1普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的混凝土强度标准值的30>。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计的混凝土强度标准值的40>,但混凝土强度等级为C10及以下时,不得小于 5.0N/mm2。注:当施工需要提高混凝土强度等级时,应按提高后的强度等级确定。 1.1.2掺用防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于-15°C时不得小于4.0N/mm2,当室外最低气温不低于-30°C时不得小于 5.0N/mm2。 1.2混凝土冬期施工应按本规程附录B的要求,进行混凝土的热工计算。 1.3混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于425号。最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。使用矿渣硅酸盐水泥时,宜优先采用蒸汽养护。注: 1.大体积混凝土的最少水泥用量,应根据实际情况决定; 2.强度等级不大于C10的混凝土,其最大水灰比和最少水泥用量可不受以上限制; 3.本规程所称的水灰比,普通混凝土系指水与水泥(包括外掺混合材)重量之比;轻骨料混凝土系指水泥的净水灰比(水不包括轻骨料1h吸水量,水泥不包括掺加的混合材)。 1.4拌制混凝土所采用的骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中,不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。 1.5采用非加热养护法施工所选用的外加剂,宜优先选用含引气成分的外加剂,含气量宜控制在2>—4>。 1.6在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时,氯盐掺量不得大于水泥重量的1>(按无水状态计算)。掺用氯盐的混凝土应振捣密实,且不宜采用蒸汽养护。 1.7在下列情况下,不得在钢筋混凝土结构中掺用氯盐:(1)排出大量蒸汽的车间、澡堂、洗衣房和经常处于空气相对湿度大于80>的房间以及有顶盖的钢筋混凝土蓄水池等的在高湿度空气环境中使用的结构;(2)处于水位升降部位的结构;(3)露天结构或经常受雨、水淋的结构;(4)有镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构,和有外露钢筋、预埋件而无防护措施的结构;(5)与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀介质相接触的结构;(6)使用过程中经常处于环境温度为60°C以上的结构;

市政道路冬季施工方案

冬 季 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 编制单位: 编制时间:二0一六年十一月

目录 一、编制依据............................................ - 2 - 二、工程概况............................................ - 2 - 三、冬季施工............................................ - 2 - 1、冬季施工特点...................................... - 2 - 2、冬季施工部署...................................... - 3 - 3、冬季施工准备...................................... - 4 - 4、冬季施工技术措施.................................. - 5 - 5、冬季施工安全文明措施 ............................. - 10 - 6、冬季施工环境保护措施 ............................. - 11 -

冬雨季施工方案 一、编制依据 1、施工图纸 2、混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2015 3、公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004 4、公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2012 二、工程概况 工程名称: 八路规划为东西向城市次干道,工程西起雁鸣路,东至滨河西路,道路全长698.31米,道路规划红线宽度40米,两幅路形式,双向六车道。沿线分别与雁鸣路、规划一路、规划二路、滨河西路相交,其中雁鸣路为现状道路。 本施工标段道路标准断面形式为:3.5米人行道+1.5米绿化带+13.5米车行道+3m 绿化带+13.5米车行道+1.5米绿化带+3.5米人行道=40米。车行道路面横坡度1.5%,路拱采取直线接抛物线形式,拓宽渠化段按1.5%的坡度延伸。工程管线部分包含规划给水、规划燃气、规划通讯、规划电力、规划热力、雨水、污水,其中雨水、污水由我单位施工,其它管线配合施工。 本工程计划总工期180日历天,2016年11月12日—2013年5月12日,因为经历整个冬季,温度下降至5℃以下,根据工程施工计划进度,主要针对水泥混凝土、土方工程、雨水口井及检查井砌筑三个工作内容编制了冬季施工方案,详细内容如下: 三、冬季施工 1、冬季施工特点 室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工,当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。冬期施工的特点: (1)当气温低于5℃时,混凝土强度增长明显延缓,混凝土的凝结时间也相应延缓,模板拆除时间受到限制,影响工期进度。 (2)当气温下降到冰点温度时,混凝土有遭受冻害的可能,因此在冬施期间需要采取有效措施,使混凝土尽快达到受冻前的临界强度或拆模强度。 (3)冬施技术较为复杂,而且费用较高,应根据工程实际情况,采取不同的措施和方法,达到保证质量、工期与减少成本目的。 (4)冬期施工易发生质量事故和质量隐患,而且有明显的滞后性,如混凝土工程、土方回填工程、砌体工程质量事故发生较晚,多在春融期或其后显现,由于事故发生

冬季施工砼强度曲线

22-5-4混凝土强度估算 1.在冬期施工中,需要及时了解混凝土强度的发展情况。例如当采用蓄热养护工艺时,混凝土 冷却至0C前是否已达到抗冻临界强度;当采用人工加热养护时,在停止加热前混凝土是否已达到预定的强度;当采用综合养护时,混凝土的预养时间是否足够等。在施工现场留置同条件养护试件做抗压强度试验,固然可以解决一部分问题,但所做试件很难与结构物保持相同的温度,因此代表性较差。又由于模板未拆,也不能使用任何非破损方法进行测试。因此,运用计算的方法对混凝土强度进行估计或预测是很有实用价值的。 2?用普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,在各种养护温度下的强度增长率分别 如图22-22和图22-23。 图22-22用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土 图22-23用矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土 3.用普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制并掺有早强减水剂的混凝土,在各种养护温度下的

强度增长率分别如图22-24和图22-25。

图22-24用普通水泥拌制并掺有早强减水剂的混凝土 图22-25用矿渣水泥拌制并掺有早强减水剂的混凝土 4. 采用负温混凝土工艺,用普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制,并掺有适量防冻剂的混凝 土,在负温条件下的强度增长率分别如图 22-26 和图 22-

图22-26用普通硅酸盐水泥拌制并掺有防冻剂的混凝土

图22-27用矿渣硅酸盐水泥拌制并掺有防冻剂的混凝土 5. 当混凝土的养护温度为一变量时,混凝土的强度可用成熟度的方法来估算。其原理是:相同 配 合比的混凝土,在不同的温度、时间下养护,只在成熟度相等,其强度大致相同。计算方法如下: (1)适用范围 本法适用于不掺外加剂在50C 以下正温养护和掺外加剂在 30C 以下正温养护的混凝土,亦可 用于掺防冻剂的负温混凝土。 本法适用于估算混凝土强度标准值 60%以内的强度值。 (2)前提条件 使用本法估算混凝土强度,需要用实际工程使用的混凝土原材料和配合比, 制作不少于5组混 使用本法同时需取得现场养护混凝土的温度实测资料(温度、时间) 。 (3)用计算法估算混凝土强度的步骤 1)用标准养护试件1?7d 龄期强度数据,经回归分析拟合成下列形式曲线方程 : 凝土立方体标准试件,在标准条件下养护,得出 1、2、3、7、28d 的强度值。

混凝土冬季施工规范

混凝土冬季施工规范 1混凝土冬季施工应符合下列规定: 1.1当工地昼夜平均气温(最高和最低的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值)连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时,混凝土施工应符合本节有关规定。 1.2冬季施工期间,当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土、且其抗压强度达到设计强度的30%前;或用矿渣硅酸盐水泥配制混凝土、且其抗压强度达到设计强度的40%前,均不得受冻。C15及以下的混凝土,当其抗压强度达到5MPa前,也不得受冻。 浸水冻溶条件下的混凝土开始受冻时,不得小于设计强度的75%。 1.3进入冬季施工前,应预先做好下列准备工作: 1)根据年度计划和施工组织设计,确定冬季施工的工程项目。对于大跨度拱桥、高架桥、隧道洞口附近及零小分散工程,不宜安排在冬季施工。 2)收集工地气象台(站)历年气象资料,设置工地气象观测点,建立观测制度,及时掌握气象变化情况。 3)落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备。 4)编制冬季施工方案及技术措施,对有关人员进行技术交底或培训。 2冬季施工应根据工程类别、气象资料、材料来源和工期等要求,通过热工计算及经济分析,选择下列两类施工方法: 2.1在养护期间不需要对混凝土加热的蓄热法、掺外加剂法、负温早强混凝土法和综合法。 2.2在养护期间需利用外部热源对混凝土加热的暖棚法、蒸气加热法、电热法和热热综合法。 3冬季钢筋加工应符合本规范第4章有关的规定。 (冬季电弧焊接时,应有防风、防雪及保温措施,并应选用韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。) 4冬季混凝土的配制和运输应符合下列规定: 4.1宜选用较小的水灰和较小的塌落度。当混凝土掺用防冻剂时,其试配强度应较设计强度提高一个等级。

冬季施工混凝土需注意事项

冬季施工混凝土需注意事项 混凝土路面具有强度高、稳定性好、耐久性好、寿命长、养护费用低、无污染等优点,城市道路和公路均广泛采用。由于北方地理位置特性,冬季气温较低,冬季施工混凝土路面往往会遭受冰冻侵害,影响工程质量,严重时必须进行大面积返工,既造成了浪费,又影响了工期。 一、混凝土冻害的影响因素 (1)混凝土设计抗冻标号偏低:决定混凝土抗冻能力的重要指标就是混凝土的抗冻标号。目前,很多地方往往不考虑冻融破坏问题,经常是未确定混凝土抗冻性指标就进行施工。 (2)材料品质对混凝土冻融破坏的影响:组成混凝土的材料品质与抗冻性决定着混凝土抵抗冻融破坏的能力,另外抗冻性要求较高的混凝土可采用加气剂提高抗冻标号。 (3)混凝土在施工和养生阶段的主要影响因素:如配合比不严密、水灰比过大、人工拌和不均、振捣不密实、不注意湿润养生等等。尤其在养生初期混凝土受冻,将会降低混凝土抵抗冻融破坏的能力。 二、混凝土防冻措施 要提高混凝土的抗冻能力,应特别强调施工和养生阶段的质量控制。针对以上论述和分析,我们在道路混凝土路面作业中,从混凝土的原材料选择、配合比、浇筑和养生4个环节着重考虑: 1、混凝土原材料的选择

(1)选用抗冻性高的水泥:我国各种水泥抗冻性高低次序如下:硅酸盐水泥>普通硅酸盐水泥>矿渣硅酸盐水泥>火山灰或粉煤灰硅酸盐水泥。在冬季混凝土施工中,应首选硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 (2)掺入提高抗冻性效果显著的外加剂,如加气剂、减水剂、早强剂、速凝剂、防水剂、发泡剂等。各种外加剂掺加量比例大致如下(以占水泥重量百分比计):加气剂:1/1000-1.5/10000;减水剂: 0.2%-0.5%;防冻剂:4%-5%;早强剂:氯化钙1.5%-3%;氯化钠:1%一2%;三乙醇:0.05%+食盐1%+亚硝酸钠1%;硅酸钠:2%+食盐1%。 2、混凝土的配合比 配合比、水灰比,最优砂率及含气量对混凝土的抗冻性都有影响,其中影响最大的就是水灰比。因为水化反应所需水分只占水泥重量的25%-30%,但为了满足施工和易性的要求,常常将水量加大到50%-70%,甚至更大。用水量大大超过水泥水化反应所需要的实际水量,而且多加的水是以游离态存在于混凝土中,游离水越多,孔隙就越多,密实度就越小,因而就会降低混凝土的抗冻能力。一旦气温降低到0℃以下出现结冰时,混凝土抹面工作会难以进行。所以冬季进行混凝土施工时,一定要掌握好砂率,控制好水灰比,一般不宜超过0.55。 3、混凝土的浇筑 混凝土搅拌应该均匀透彻,这样有利于增进混凝土强度和提高抗冻性。因此宜尽量采用机械搅拌,如若用人工搅拌,一定要搅拌到混凝

混凝土挡墙冬季施工方案标准范本

解决方案编号:LX-FS-A53166 混凝土挡墙冬季施工方案标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

混凝土挡墙冬季施工方案标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 第五章冬季施工方案 由于此工程施工期为20xx年10月30日至 20xx年4月27日一半时间处于冬季特制订以下冬季施工方案: 5.1 冬季施工的人员管理措施 冬季施工管理人员,通过基本知识的培训,了解冬季施工任务、特点,在组织生产过程中,能够统筹安排劳动力,及时做好冬季施工准备工作,顺利进入冬季施工,避免因气温突变造成质量事故或停工。职工劳动保护:冬季施工劳动保护用品按照所制定的劳动保护有关规定并及时发放给职工。施工现场施工、

冬季施工提高混凝土强度等级的探讨

冬季施工提高混凝土强度等级的探讨 在混凝土结构冬期施工中,有的施工单位担心冬期施工的混凝土强度达不到设计要求,而将混凝土提高一个强度等级,甚至有的监理单位和建设单位也要求将冬期施工的混凝土提高一个强度等级作为一项措施写入冬期施工方案。这种做法值得商榷。 1、冬期混凝土抗冻的一个重要指标是受冻临界强度。要使混凝土不被冻坏,一是提高混凝土早期强度,使它更快地达到达到临界强度;二是降低受冻临界强度值,使新浇筑的混凝土更容易达到该强度。JGJ104—1997《建筑工程冬期施工规程》第7.1条对临界强度规定:普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置时,应为设计的混凝土强度标准值的30%;采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计的混凝土强度标准值的40%;对于掺用防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0N/m㎡,当室外最低气温不低于-30℃时不得小于5.0 N/m㎡。 混凝土受冻临界强度值和水泥的品种、水灰比、坍落度及掺加的外加剂有密切关系。混凝土提高一个强度等级后,由于配置强度提高、水泥用量增加和掺加外加剂等原因,早期强度在一定程度上有所增加,但幅度不会很大,也不会达到降低受冻临界强度的目的。 2、提高混凝土强度等级后,由于水泥用量增大,早期水化热大,如果保温不好,极易造成混凝土内部与表面温差过大,引起混凝土结构裂缝。 3、对于冬季施工混凝土的质量评定,各个项目也不统一。应当说,提高强度等级后,应该以提高后的混凝土强度标准进行质量评定,因为试配强度、施工工艺等均是按高一级混凝土进行的,如果按原设计要求强度评定,尽管强度会达到设计要求,但作为检验混凝土成熟度的重要指标之一——弹性模量,有可能达不到设计要求,将严重影响混凝土的耐久性。 4、提高结构混凝土强度等级,属于改变设计的范畴,应当有原设计单位出具的正式的设计变更,其他单位无权擅自修改设计,尽管是提高了设计等级。 冬期混凝土施工质量控制应当以严格控制施工过程、优化施工工艺为主,通过采取加热、保温、蒸养等措施来提高混凝土的早期强度。吧提高混凝土强度等级作为一项冬施措施不可取,徒属浪费。

冬季混凝土施工技术要求

冬季施工混凝土技术要求 冬季施工:当工地昼夜平均气温(最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值)连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时,混凝土施工按冬季施工的有关规定办理。 受冻混凝土临界强度: 1)采用蓄热法、暖棚法,加热法等施工的普通混凝土,采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制时,其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级值的30%;采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盆水泥、复合硅酸盐水泥时。不应小于设计混凝土强度等级值的40% ; 2)当室外最低气温不低于一15℃时,采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝上受冻临界强度不应小于 4.0MPa;当室外最低气温不低于一30℃时,采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小干5.0MPa; 3)对强度等级等于或高于C50的混凝土,不宜小于设计混凝土强度等级值的30%; 4)对有抗渗要求的混凝土,不宜小于设计混凝土强度等级值的50%; 5)对有抗冻耐久性要求的混凝土,不宜小于设计混凝土强度等级值的70%; 6)当采用暖棚法施工的混凝土中掺入早强剂时,可按综合蓄热法受冻临界强度取值;

7)当施工需要提高混凝土强度等级时,应按提高后的强度等级确定受冻临界强度。 一、原材料要求 1.1水泥宜优选采用普通硅酸盐或硅酸盐水泥,水泥强度等级不低于P.O4 2.5,当采用蒸汽养护时,宜优先选用矿渣硅酸盐水泥,水泥不得与80℃以上的水直接接触,水泥出厂资料齐全,备料充足,并经试验室现场检验合格。 1.2粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料应符合国家、行业现行相关标准要求,粉煤灰优先采用GB 1596-2005中Ⅱ级或Ⅰ级粉煤灰,矿渣粉应优先采用GB/T18046-2008中S95、S105级矿渣粉,应提前备料,并经试验室检验合格。 1.3混凝土所用的粗、细骨料的质量应有防雨、防雪措施,骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质,掺加含有钾、钠离子的防冻剂混凝土,不得采用活性骨料或在骨料中混有此类物质的材料,细骨料中含泥量≤3%,泥块含量≤1%,粗骨料中的含泥量≤1%,泥块含量≤0.5%。 1.4拌制混凝土应使用饮用水,或是符合国家现行标准《混凝土拌合用水》JG63-2006标准规定的水源,当混凝土入模温度不能保证5-30℃时,应优先采用加热水的方法,水温控制在60~70℃。 1.5外加剂应含有引气组分或掺入引气剂,含气量宜控制在3. 0~5.0%,钢筋混凝土掺有氯盐类防冻剂时,氯盐掺量不得大于水泥质量的1.0%,掺用氯盐的混凝土应振捣密实,且不宜采用蒸汽养护。

冬季混凝土路面施工的方案.doc

现浇混凝土路面 冬季施工方案 1适用范围 适用于高速公路收费广场现场浇筑混凝土路面施工。 2施工准备 当室外日平均气温连续五昼夜低于5℃时,混凝土路面的施工应按冬期施工规定 进行。 2.1 技术准备 1.认真审核设计图纸和设计说明书。 2.混凝土路面原材料已进行试验,并确定混凝土配合比。混凝土配合比满足混凝 土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。 2.2材料要求 1.水泥 (1)采用普通硅酸盐水泥,水泥强度等级为42.5MPa。 (2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅 酸盐水泥》(GB 175)等的规定。 (3)对水泥质量有怀疑或出厂期超过 3 个月或受潮的水泥,必须经过试验,按其试验结果决定正常使用或降级使用。已经结块变质的水泥不得使用。不同品种的水泥 不得混合使用。 2.骨料:冬季施工中对骨料除要求没有冰块雪团外,还要求清洁,级配良好,质 地坚硬,不应含有易受冻成分的矿物。所用骨料的储备地点应选择地势高不积水的 地方。 3.外加剂:防冻剂的质量和应用技术应符合国家现行标准《混凝土外加剂》(GB 8076) 和《混凝土外加剂应用技术规范》(GB 50119)的有关规定。 防冻剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证性能检测报告,进场后应取样复 试,并应检验外加剂与水泥的适应性。有害物含量检测报告应由相应资质检测部门 出具。 4.水:采用净水,即一般饮用的自来水及天然水,因其不含有导致延缓水泥正常凝

结、硬化的杂质以及引起导致混凝土腐蚀的离子。 6.钢筋:混凝土路面所用的钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋的品种、规格、级别、质 量应符合设计要求,钢筋应顺直,不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀。钢 筋进场应有产品合格证和出厂检验报告单,进场后应按规定抽取试件做力学性能检 验,其质量必须符合有关标准的规定。 2.3机具设备 1.搅拌、运输机具:配有自动控制系统的混凝土搅拌机站一套、自卸车、小翻斗 车、手推车、混凝土搅拌运输车、散装水泥运输车、洒水车等。 2.振捣机具:平板振动器、插入式振动器、振捣梁等小型机具。 3.其他工具:混凝土切缝机、纹理制作机、灌缝机、普通水泵、移动式发电机、 移动式照明设备等。 4.抹面机具:电抹子、木抹子、铁抹子等。 5.施工测量和检验试验仪器设备。 2.4作业条件 1.混凝土路面施工应在基层施工完毕,经检测各项指标达到设计和规范要求,并 经监理工程师同意后进行。 2.基层表面应清理干净。 3施工工艺 3.1 工艺流程 钢筋安装 测量放线→模板制作安装→混凝土搅拌、运输→铺筑混凝土→接缝 施工 混凝土振捣、整平→混凝土抹面、压实→切缝、清缝、灌缝→养生 3.2操作工艺 1.测量放线 根据设计文件及交桩资料放出道路中线和边线。除在道路中线上每20m 设一中线桩外,同时在胀缝、曲线起讫点和纵坡转点位置也应设置中线桩,并在中线桩两 侧相应位置设置边桩。主要控制桩应设在路旁稳定的位置,其精度应符合有关规定。 在离道路边线适当位置每l00m 设一个临时水准点,以便施工中对路面高程进行复核。 2.模板制作、安装

混凝土冬季施工方案60790

一、编制说明 1.1编制依据 1、呼和浩特市锡林南路与中山路口互通式地下通道工程施工组织设计; 2、呼和浩特市锡林南路与中山路口互通式地下通道工程施工合同; 3、地下深基坑工程有关规范及建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97); 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011); 6、根据呼和浩特市象信息气候状况。 1.2编制原则 1、严格执行国家有关冬季施工的法律、法规和各项管理条例,并做到模范守法、文明施工。 2、根据本工程总体施工进度计划安排,有针对性对冬季施工项目采取保护措施。 3、以成熟的施工技术及先进的设备,确保冬季施工安全和工程质量,按期为业主提供一个优质的工程产品。 二、工程概况 本工程是锡林郭勒路中山路交叉口地下人行连接通道,工程地处锡林北路中山西路交叉口,周边商业设施发达。中山路和锡林郭勒路同时又是城市主干路,车辆交通压力大。现状交叉口人车混流现象严重,道路交通经常性堵塞,行人安全无保障,经呼市市政府、市建委及规划部门研究决定,委托上海市政工程设计研究总院进行方案设计,为保证此工程对当地交通影响降至最低,在该路口采用矩形顶管的地道施工方案。工作井在海亮广场和大天酒店,今年冬季计划完成海亮工作井的内衬结构,内衬墙厚800MM底板厚1000MM 。 三、冬季施工总体筹划 3.1呼和浩特市冬季气温情况 呼和浩特的气候属于欧亚大陆中温带大陆性半干旱季风气候,春季干旱多风,夏季炎热少雨,冬季寒冷干燥昼夜温差在14度左右。通常情况下,每年10月下旬封冻,翌年3月下旬解冻,最低气温在摄氏-25度左右历史最低气温记录-41度,12月到1月最为寒冷,平均气温在摄氏-18度左右。

混凝土冬季施工常见冻害及预防措施

混凝土冬季施工冻害及预防措施混凝土冬季施工受到冻害的影响比较大,因此加强混凝土冻害的防治工作是 当前混凝土冬季施工的重点与难点,作为施工人员一定要充分意识到混凝土冬 季施工的重要性,精心规划施工程序,提高对混凝土冬季施工的管理。由于冬 季施工的环境不利于混凝土的凝固,因此在冬季进行混凝土施工时很容易出现 各种冻害现象,为提高混凝土的施工质量,节约建筑工程的投资成本,我司对 混凝土冬季施工的病害和施工要点进行深入的分析,并且针对冬季混凝土施工 所出现的各种冻害采取相应的解决措施。 1 混凝土冬季施工常见的冻害 1.1 混凝土表面脱皮混凝土的形成主要是依靠水泥的水化作用,由于冬季 混凝土施工受到低气温的影响,导致混凝土的强度增长速度变慢,而此时如果 不采取相应的保温措施,就会造成混凝土的表面因为受到温度的集聚变化而在 混凝土的表面形成麻面,进而出现混凝土表面脱皮的现象。同时如果混凝土的 搅拌强度没有达到规定的硬度也会出现表面脱皮的现象。 1.2 混凝土裂缝在冬季进行混凝土施工最容易出现裂缝冻害,根据实践经验:冬季混凝土施工所出现的裂缝主要有表面裂缝、深层裂缝以及贯穿性裂缝。它们的危害性依次变大,尤其是贯穿性裂缝容易导致混凝土整体构造破损,严 重影响混凝土建设的质量。导致混凝土出现裂缝的原因是:一是水泥的安定性 不合格而导致混凝土出现龟裂。水泥是混凝土的主要构成部分,水泥的质量直 接影响混凝土的性能,如果水泥的安定性不高,就会导致其形成的混凝土容易

出现龟裂;二是混凝土的内部水化热与混凝土的表面温度形成巨大反差,而产生混凝土表面抗拉应力大于混凝土极限抗拉强度,而导致的裂缝。此种现象是冬季施工的最显著现象,也是最容易出现的现象,因为冬季的气温比较低,受到热胀冷缩的影响比较大;三是混凝土中的各种原料构成比例不合理而导致混凝土出现收缩以及干收缩裂缝。 1.3 混凝土受冻在冬季进行混凝土施工,尤其气温比较低,混凝土内的水分很容易出现结冰的现象,一旦水分出现结冰现象就会影响混凝土的水泥水化作用,进而导致混凝土内的水分出现凝固而体积变大,最终在混凝土内部形成膨胀裂缝。 2 冬季混凝土冻害形成的机制 2.1 冬季混凝土施工的原理混凝土在完成搅拌之后能够最终形成足够的强度的根本原因是因为受到水泥水化作业的影响。水泥的水化速度除了与混凝土本身的组成原料配比有关之外,还与混凝土施工的温度有直接关系,比如混凝土施工的环境温度比较高,那么混凝土的水化速度也就非常快,相应的混凝土的强度也就逐渐增加,而当温度低于0°C时,存在混凝土中的水分就会结冰,这时混凝土的水泥水化作业就会减慢,混凝土的强度也就会降低,直至混凝土的强度不再变化,因此在冬季混凝土施工中,水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键。 2.2 混凝土冬季冻害的形成机理如前所述,混凝土的强度与混凝土中的水分形态有着直接的关系,一般来说混凝土中的水分主要包括两部分:一是依附

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