65Mn高线盘条的开发
制作高碳钢盘条索氏体含量评级图谱提高检测准确性
189管理及其他M anagement and other制作高碳钢盘条索氏体含量评级图谱提高检测准确性周启航（新余钢铁集团有限公司，江西 新余 338001）摘 要：高碳钢盘条中索氏体是指高碳钢盘条在控制冷却过程中形成的平衡态珠光体类型组织，其形貌为在500倍时不可辨出片层的珠光体类型组织。
由于索氏体含量（或级别）对高碳钢盘条的组织、性能及拉拔断裂影响较大，因此在热轧交货状态下，控制高碳钢盘条在连续控冷工艺条件形成索氏体的含量为主要技术指标。
准确测定高碳钢盘条中索氏体含量（或级别）有重要的意义。
关键词：高碳钢盘条；标准图谱；检测标准中图分类号：TG115 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2020）22-0189-2 收稿日期：2020-11作者简介：周启航，男，生于1994年，汉族，江西永新人，本科，助理工程师，研究方向：物理性能检测。
1 高碳钢盘条索氏体含量金相检测的现状YB/T169-2014规定了高碳钢盘条索氏体含量金相检测方法有：金相手工检测法、图像分析仪标样检测法、比较法。
金相手工检测法通过待测样品的金相组织图片，采用网格数点法，为仲裁法。
图像分析仪标样检测法通过将标准样品和待测样品在同一条件下制样，同一设备和检测参数下进行检测。
因检测周期较长，不适用于日常生产检测。
比较法是通过金相显微镜显示待测样品的金相组织，将观测到的金相组织与索氏体含量标准评级图谱对比来评定待测样品的索氏体含量级别，比较法既方便又实用。
因生产周期需求，日常检测常用比较法。
新钢公司生产的高碳钢盘条主要有65#、70#、82B 等，其显微组织组成不同，标准评级图谱单一，适用性不大，不能满足现检测需求。
2 高碳钢盘条索氏体含量检测的目标设定为了较为准确的评定高碳钢盘条索氏体含量（或级别），针对公司生产的高碳钢盘条，品种有：60、65、70、82B 等，分别制作相对应的索氏体含量（或级别）图谱，以满足日常检测需求。
65mm65Mn弹簧钢盘条的研发
第36卷 第6期金 属 制 品2010年12月 V o l 36 N o 6M e tal P roducts D ece mber2010[2] 邢献强.气门簧用OT钢丝的现状及发展趋势[J].金属制品,2008(2):8.[3] 邢献强.国产合金弹簧钢线材的现状[J].金属制品,2008(6):2.[4] 孙云秋.中国悬架弹簧生产现状及发展趋势[C] 全国金属制品信息网.全国金属制品信息网第22届年会论文集.郑州:全国金属制品信息网,2010:42.[5] 孙云秋.高应力弹簧材料现状与研发探讨[C] 全国金属制品信息网.全国金属制品信息网第22届年会论文集.郑州:全国金属制品信息网,2010:45.(收稿日期:2010-10-28)作者简介邢献强 1963年生,教授级高工,中钢集团广州奥赛钢线科技有限公司总工程师。
do:i10.3969/.j issn.1003-4226.2010.06.0116.5mm65Mn弹簧钢盘条的研发庄 娜, 胡泽明, 范众维(方大特钢科技股份有限公司, 江西 南昌 330012)摘 要 传统的65M n弹簧钢盘条拉拔过程中需要进行铅淬火以获得索氏体组织。
采用4种不同的控冷工艺参数生产65M n盘条,控制吐丝温度约800 ,经方案1处理后,索氏体体积分数约为60%~80%,很不均匀,抗拉强度平均为950M Pa;经方案2处理后,索氏体体积分数约为70%~85%,不均匀,抗拉强度平均为1000M Pa;经方案3处理后,索氏体体积分数约为95%,不均匀,局部存在马氏体,抗拉强度平均为1120M Pa;经方案4处理后,索氏体体积分数约为95%,金相组织均匀,抗拉强度平均为1080M Pa。
关键词 65M n弹簧钢;盘条;索氏体;斯太尔摩线中图分类号 TG335.6+3Research and develop m ent of dia m eter5.5mm65M n s pri n g steel w ire rodZHUANG Na,HU Ze m i n g,FAN Zhong wei(Fangda Sp eci al Steel T echnology Co.,L t d.,N anchang330012,China)Ab stract The draw ing process o f traditiona l65M n spr i ng stee lw ire rode needs patenti ng to get so rbite.By using4d iffer en t co ld contro lli ng techno l ogy pa ra m e ters to produce65M n w ire rod,and contro l spi nni ng temperature around800 .A f ter be i ng processed by so l uti on1,so rbite rate is60%~80%,wh ich is no t even and tensile streng t h i s950M Pa.A fter bei ng processed by soluti on2,sorb ite rate is70%~85%,wh ich is no t even and tensile strength is1000M P a.A fter be i ngprocessed by so l uti on3,sorbite rate i s95%,wh i ch is no t even and m artensite ex isted i n som e part,tensile streng th is 1120M P a.A fter be i ng processed by so l uti on4,so rb ite ra te is95%,me tall urg i ca l struc t ure i s even and tensile streng t h is 1080M P a.K ey word s 65M n spr i ng stee;l w ire rod;so rb ite;Ste l m o r li ne方大特钢科技股份有限公司的前身为南昌长力钢铁股份有限公司。
65Mn高线盘条的开发
线 采用 除气 装置 和有效 的过 滤装 置 。 采 用 Ａ ．Ｔ一Ｂ进 行 品 粒 细 １ ｉ ５ １ 化 。适 当提 高铸造 温 度 ，避 免粗
人 ＦＮｉ Ｉ一 次 晶 。 ｅ Ａ。 ・
程 也 就 愈 快 。 试 验 确 定 Ａ 。 ｕ 夹 渣 、气 孔 、疏 松 等 冶 会 缺 陷 ． １ ． Ｃ ＭｇＦ — ｉ —ｅＮ 系合金铸 锭均匀 化保 温 铐 锭 晶粒 度小 于 级。均匀 化处
时 问 为 ２ 。 ０ ｈ
理 的 铸 锭 显 微 组 织 照 片
１ 。
试 验 结 果
根据 上述 方 案 生产 的铸 锭 ， 无化学 成 分偏析 现 象。合 金制 品 全部符 合 Ａ级探 伤标 准 ，内部 纯
最终 制晶 的各项性 能 指标 也完 全
符合要求 。
作 者 简 介 王立娟 （ ９ ３ １ ７ 一）， 女 ， 吉 林 榆 树 人 ， 高级 工程 师 ，本 科 ，Ｅ ｍａ ： － ｉ ｌ
高 ，过冷 度越 大 ，珠 光体 片层 间 ９ ％ ，组 织 均 匀 ，是 一 个 比较 理 ５ 距 越小 ．越容 易得 到索 氏体 ， 大 ｝ 想 的 会 ＿ 组 织 ，达 到 了 没 定 了 控 ｉ 卡 Ｈ
此 对 于 调 整 了 吐 丝 温 度 的 方 案 ３ ，
［ 乔德席 ，李曼式 高速轧机线材， 产 北 求： ４ ］ 冶
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［ 赵时腾 ６ Ｍｎ 盛条控制冷却 艺参数 选 ¨ ５ ・线 ｌ
择 湖 南冶 金 ，２ ０ （ ２ ６ ０ １２：４２ Ｊ
材通 条组织 的不 均匀 性 可知 ，线 材冷却 的 均匀性 也 还不够 。这 因 索 导致 线 材 的 抗 托 强度 不 足，
65Mn高线盘条的开发
65Mn高线盘条的开发庄娜;胡泽明;范众维【摘要】@@ 方大特钢科技股份有限公司的前身为南昌长力钢铁股份有限公司.其高线车间于 2008年8月份正式投产,自运行至今公司在高线的产品研发方面取得一定的效果,已成功开发了冷镦、硬线、焊条、焊丝、盘螺、弹簧圆、易切削钢等系列用钢,共计数十个牌号的品种线材用钢,规格包括φ6.5-φ20mm单、双数所有,其中大部分已批量生产并投放市场,已形成了一定的规模与影响力.【期刊名称】《金属世界》【年(卷),期】2011(000)002【总页数】3页(P74-76)【作者】庄娜;胡泽明;范众维【作者单位】【正文语种】中文方大特钢科技股份有限公司的前身为南昌长力钢铁股份有限公司。
其高线车间于2008年8月份正式投产，自运行至今公司在高线的产品研发方面取得一定的效果，已成功开发了冷镦、硬线、焊条、焊丝、盘螺、弹簧圆、易切削钢等系列用钢，共计数十个牌号的品种线材用钢，规格包括φ6.5～φ20 mm单、双数所有，其中大部分已批量生产并投放市场，已形成了一定的规模与影响力。
其中65Mn弹簧盘条用钢从2008年年底开始研发，通过对其控轧控冷工艺进行合理选择及调整，65Mn弹簧盘条用钢的开发取得了成功，市场反馈意见较好，现已批量生产。
65Mn兼具高碳及低合金钢的特点，一般经拉拔后用于制造机械弹簧，传统的方法需在制造弹簧前进行铅淬火以使线材获得索氏体 (细珠光体) 金相组织，从而获得较好的综合机械性能，即强度≥1050 MPa，断面收缩率≥36%，只有具备此金相组织和力学性能65Mn盘条，在弯制弹簧时才不断丝且弹簧的疲劳寿命长，弹簧综合机械性能好；并且，为减少成本，大部分客户希望尽量减少氧化铁皮的量以提高金属收得率。
由于高速线材轧线配备先进的斯太尔摩控制冷却线，因此在控制好吐丝温度的同时，如果对其控冷工艺参数进行适当的选择，65Mn盘条能够获得较好的金相组织以得到很好强韧性配合，就可以取消在制造弹簧前的铅淬火工序，达到降低成本的目的[1]，同时可以降低线材表面氧化铁皮含量。
高速无扭轧机产线材(盘条)的人才培养与科技创新体系构建
高速无扭轧机产线材（盘条）的人才培养与科技创新体系构建随着现代工业的快速发展，高速无扭轧机产线材（盘条）在金属加工行业中扮演着重要的角色。
为了适应市场需求和科技发展的要求，建立一个稳定和高效的人才培养与科技创新体系，对于这个领域的发展至关重要。
本文将探讨如何构建高速无扭轧机产线材（盘条）的人才培养与科技创新体系，以推动相关行业的发展。
首先，人才培养是构建科技创新体系的基础。
高速无扭轧机产线材（盘条）的技术要求较高，需要拥有专业知识和技能的人才来进行操作和研发。
为了培养这样的人才，可以采取多种方式，如职业教育培训、大学专业设置等。
职业教育培训可以提供实际操作和技术培训，培养学生掌握高速无扭轧机的操作和维护技能。
同时，大学专业设置可以开设机械工程、材料科学等专业，为学生提供更深入的理论和研发能力。
其次，科技创新是推动产线材行业发展的重要驱动力。
在高速无扭轧机产线材（盘条）的领域中，不断进行科技创新是提高产品质量和效率的关键。
为了构建科技创新体系，可以从以下几个方面着手。
首先，加强科研机构与企业的合作。
科研机构拥有丰富的科技资源和研发经验，与企业的合作可以共同进行技术攻关和创新研究。
通过合作可以有效地整合资源，提高创新效率。
其次，建立创新平台和实验室。
创新平台可以提供资源和设备支持，为科技人才的创新研究提供便利条件。
同时，实验室可以用于产品的试验和优化，提高产品的质量和性能。
同时，加强国际交流与合作也是促进科技创新的重要方式。
通过与国外企业和科研机构的合作，可以获取先进的技术和经验，促进自身的科技进步。
国际交流还可以加深对国际市场需求的了解，为产品的开发和创新提供指导。
另外，政府的支持和引导也是构建人才培养与科技创新体系的重要因素。
政府可以建立专项资金，用于支持相关科技创新项目的研发和投资。
政府还可以制定相关政策，鼓励企业和科研机构加大科技创新的投入，提供优惠政策和奖励措施。
通过政府的支持，可以为人才培养和科技创新提供良好的环境和条件。
65Mn弹簧钢的研究和开发论文
65Mn弹簧钢的研究与开发彭骞（水城钢铁集团有限责任公司炼钢厂邮编：553028）摘要：论述了100 t 顶底复吹转炉生产65Mn弹簧钢的冶炼、LF 炉精炼、连铸工艺、高线轧制工艺，通过对生产工艺进行研究与控制，65Mn钢盘条产品质量满足了GB/4354-1994 标准要求，获得了用户的好评。
关健词：100 t 顶底复吹转炉 LF 炉精炼连铸高线轧制 65Mn弹簧钢65Mn兼具高碳及低合金钢的特点，主要用于制作普通弹簧钢丝、油淬火-回火弹簧钢丝、汽车和农用车减震器弹簧、其它机械弹簧、钢丝绳等金属制品的重要原料，产品质量要求高，是一种高附加值产品，市场需求量大，以往大多采用电炉工艺生产，生产成本较高。
随着水钢新炼钢的投产，铁水预脱硫、LF精炼、中间包塞棒控制及电磁搅拌等新工艺的相继投用，新高线的投产，产品开发硬件已具备，2008年8月份，成功开发并试生产了3炉钢，产量250吨，产品性能良好，得到用户的好评。
一、65Mn钢化学成分及工艺路线1 化学成分参照 GB699 优质碳素结构钢标准和 GB/4354-1994 重要用途碳素弹簧钢丝（65Mn ）标准，结合水钢高炉铁水成分、温度的状况和炼钢厂精炼装备水平，制定企业65Mn钢内控成分，见表1化学成分按下表要求执行：表165Mn钢要求［N］≤ 40×10-6，T［O］≤50 × 10-6，其盘条力学性能要求为：抗拉强度 950～1100 MPa，断后延伸率≥ 10%，断面伸缩率≥ 30%。
2 工艺路线高炉铁水→900 t混铁炉→100 t顶底复吹转炉冶炼→100t LF炉精炼→150 mm ×150 mm 方坯连铸→铸坯热送（冷送）→步进式加热炉→28架高速线材轧机轧制→检验→打包→入库。
3 主要设备及参数3.1公称容量100 t两座顶底复吹转炉，冶炼周期35 min，出钢量88 t；3.2100 t钢包精炼炉一座，变压器功率20 MV A，升温速度0～5 o C／min；3.3两台6机6流全弧形方坯连铸机，断面150mm×150mm，弧形半径R=8 m，带液面全程自动控制，结晶器安装电磁搅拌。
Ф6.5mm65Mn弹簧钢盘条的研发
高速无扭轧机产线材(盘条)的核心技术研发与创新实践
高速无扭轧机产线材（盘条）的核心技术研发与创新实践引言:高速无扭轧机产线材（盘条）作为金属加工领域的重要工艺装备之一，其核心技术的研发和创新实践对于提高生产效率、提升产品质量具有重要意义。
本文将从核心技术研发和创新实践两个方面来探讨高速无扭轧机产线材（盘条）的发展现状、面临的挑战以及应对之策。
一、高速无扭轧机产线材（盘条）的发展现状高速无扭轧机产线材（盘条）是指通过无扭活套的作用使金属材料在轧机辊系中均匀流动，从而获得具有一定形状和尺寸的连续金属线材产品。
该技术在金属加工领域得到广泛应用，特别是在钢铁、有色金属等行业中。
目前，高速无扭轧机产线材（盘条）技术已经取得了较大的发展，但在核心技术研发和创新实践方面仍面临一些挑战。
二、高速无扭轧机产线材（盘条）的核心技术研发1. 轧机辊系技术轧机辊系是高速无扭轧机产线材（盘条）的核心部件之一，其设计和制造对于产品的质量和性能至关重要。
因此，开展轧机辊系技术研发是提高生产效率、降低成本的关键。
例如，采用优质合金材料制造辊系，通过优化轧辊形状和尺寸，改善轧制工艺流程，可以提高产品的强度、表面质量和尺寸精度。
2. 温度控制技术高速无扭轧机产线材（盘条）的温度控制对于保证产品质量具有关键作用。
通过在线测温技术和先进的温度控制系统，可以实时监测和调节轧制过程中的温度变化，有效控制金属的晶粒尺寸和组织结构，从而提高产品的强度和塑性。
3. 超声波在线检测技术高速无扭轧机产线材（盘条）产品的表面和内部存在一定的缺陷和变形，因此，发展超声波在线检测技术可以有效识别和定位这些问题，及时采取措施进行修复和调整。
通过引入先进的超声波探头和信号处理算法，可以实现高速、高精度的无损检测，提高产品的质量和可靠性。
三、高速无扭轧机产线材（盘条）的创新实践1. 材料创新高速无扭轧机产线材（盘条）的品种多样化和规格要求的提高，对材料的性能提出了更高的要求。
因此，开展新型材料的研发和应用具有重要意义。
高速线材轧制不锈钢盘条的生产实践
高速线材轧制不锈钢盘条的生产实践发布时间：2021-06-07T12:07:01.437Z 来源：《基层建设》2021年第4期作者：甘超军[导读] 摘要：柳钢高线为实现不锈钢顺产、稳产，产品质量满足客户要求，对不锈钢线材开展加热工艺、轧制工艺、控制冷却工艺研究，摸索出各系列不锈钢钢坯加热和轧制特性，从而实现柳钢具备生产不锈钢线材产品的能力，对柳钢产品结构调整具有重要意义。
广西柳州钢铁集团公司广西柳州 545002摘要：柳钢高线为实现不锈钢顺产、稳产，产品质量满足客户要求，对不锈钢线材开展加热工艺、轧制工艺、控制冷却工艺研究，摸索出各系列不锈钢钢坯加热和轧制特性，从而实现柳钢具备生产不锈钢线材产品的能力，对柳钢产品结构调整具有重要意义。
关键词：不锈钢研究特性结构调整1 前言柳钢高线自2016年1月份开始生产不锈钢，目前主要为400系铁素体不锈钢（如：00Cr13、0Cr13和430等）、400系马氏体不锈钢（1Cr13和2Cr13等）和300系奥氏体不锈钢304和200系奥氏体不锈钢665，覆盖了所有系列不锈钢，轧制规格从最初的φ5.5mm，到如今轧制规格覆盖φ5.5mm-φ16.0mm，实现了产品规格、钢种的全覆盖。
截止2020年12月份柳钢不锈钢产量已达9万多吨，并呈上升趋势，如表1所示。
表1 2016-2020年不锈钢产量2 不锈钢生产工艺研究不锈钢的加热、轧制和普钢差别很大，不锈钢较普钢的特性有：较高的变形抗力、较大的宽展系数、对热不均匀敏感等。
为了控制a相的形成对轧制速度和加热温度有严格的限制。
2.1 工艺流程钢坯加热-除鳞-粗轧机组轧制-中轧机组轧制-预精轧机组轧制-精轧机组轧制-吐丝机-风冷线控制冷却-集卷-打捆-称重入库。
2.2 生产工艺研究2.2.1坯料准备坯料尺寸采用150×150×10000mm，钢坯的外形尺寸、表面质量应符合相应国家标准（YBT 2011-2004 《连续铸钢方坯和矩形坯》。
唐钢高速线材厂提高_6_5mm硬线钢盘条质量的实践.
唐钢高速线材厂提高 6.5mm硬线钢盘条质量的实践杜秀珍,张春燕,张晓香(唐山钢铁股份有限公司技术中心河北唐山 063016摘要:针对唐钢高速线材厂 6.5mm硬线钢盘条生产过程中存在的质量问题,采取多项有效的技术改进措施,全面提高硬线钢盘条的综合质量,提高产品市场竞争力。
关键词:硬线钢;盘条质量;实践中图分类号:TG335.5 文献标识码:B 文章编号:1003-0514(200501-0039-03The practice of quality improvement of the hard bu ll rodof high speed wire plant of TanggangDU Xiu-zhen,ZHANG Chun-yan,ZHANG Xiao-xiang(The Technical Center of Tangshan Iron&Steel Co.,Tangshan063016,ChinaAbstract:For the quality problem existing in the manufacture coruse of 6.5mm hard bull rod of high speed wire plant of Tanggang,a lot of technical progresses have been taken availably.Therefore the general quality of the hard bull rod has been improved in tegrally also the competi tive capacity in the production market.Key words:hard bull rod;q uali ty of bull rod;practice0 前言唐钢高速线材厂有两条全连续无扭线材生产线,终轧速度85m s,精整为斯太尔摩冷却线,年产 6.5 ~ 10mm线材90万t。
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量减少铁索体的析出，而得到单 一的珠光体组织，必须较快冷速． 以强制风冷抑制先共析相的析出． 同时使珠光体在较低的温度区形 成，从而得到细片小间距的珠光
１２２２－２００７要求（熔炼分析）。
盘条榆测要求：盘条不得有 淬火组织（马氏体或屈氏体区域）。 ６５Ｍｎ盘条应进行脱碳层深度检 验，盘条一边总脱碳层的深度应 不大于盘条公称直径２％。 综合高线厂各规格的生产情 况．其中以巾６．５ｍｍ的最具有代 表性，研发过程巾有一些特殊情况。 ６５Ｍｎ控冷工艺原理 轧后控制冷却的目的是在高 温轧制后控制轧件的相变过程。 从而控制钢材组织状态．进而改
７６龟矗寸事２０１１年第２期
万方数据
大部分客户希望尽量减少氧化铁 皮的量以提高金属收得率。 由于高速线材轧线配备先进 的斯太尔摩控制冷却线，因此在 控制好吐丝温度的同时，如果对 其控冷工艺参数进行适当的选择． ６５Ｍｎ盘条能够获得较好的金相组 织以得到很好强韧性配合．就可 以取消在制造弹簧前的铅淬火Ｔ 序．达到降低成本的目的…．同时 可以降低线材表面氧化铁皮含量。
％
６５Ｍｎ的工艺特点及性能
要求
６５ｉｖｌｎ兼具高碳及低合金钢 的特点，一般经拉拨后用于制造 机械弹簧．传统的方法需在制造 弹簧前进行铅淬火以使线材获得 索氏体（细珠光体）金相组织，从 而获得较好的练合机械性能．即强 度≥１０５０
ＭＰａ，断面收缩靶３６％．
只有具备此金相组织和力学性能 ６５Ｍｎ盘条，在弯制弹簧时才不断 丝且弹簧的疲劳寿命长．掸簧综合 机械性能好；并且．为减少成本，
王艺最齐
曦毫最景【
徽
方大特钢科技股份有限公司 的前身为南吕长力钢铁股份有限 公司。其高线车间干２００８年８月 份正式投产，内运行至今公司在 高线的产品研发方面取得一定的 效果．已成功开发了冷镦、硬线、 焊条、焊丝、盘螺、弹簧圆、易 切削钢等系列用钢，共计数十个 牌号的品种线材月；钢，规格包括
小６ ５～由２０ｍｍ单、双数所有，
部和心部索氏体比例逃到９５％左 右，局部存在马氏体组织．且索 氏体比例通条均匀性仍来得到较 好的改善，盒相见图３；方案４中， 线材中部、心部索氏体比例达到 ９５％．组织均匀，同时索氏体比 例通条均匀性得到了很好的改善，
检测结果
盘条头尾均去掉１３圈后取样
表２÷６．５ ｍｍ
金相见图４。各方案试验所得组 织（索氏体比例）及力学性能见
线采用除气装置和胄效的过滤装 置。采用ＡＩ．５Ｔｉ．ＩＢ进行品粒细 化。适当提高铸造温度．避免粗
夫ＦｅＮｉＡｈ一次品。，
程也就愈快。试验确定ＡＩ．Ｃｕ— Ｍｇ－Ｆｅ－Ｎｉ系合金铸锭均匀化保温 时间为２０
ｈ。
夹渣、气孔．疏松等冶金缺蹈， 铸锭晶粒度小干一级。均匀化处 理的铸锭显微组织照片见图１。 晟终制品的各项性能指标也完全 符合要求。
亵ｌ ６５Ｍｎ熔炼成分
注：钢材（或坯）的化学成分允许偏差应符台ＧＢ／Ｔ ２２２的凰定
７４姓＊；２０’１年第２期
万方数据
ｌ曦毫景豪
搭接部分因温度偏高将影响到线 材的通条力学性能均匀性和索氏 体比例。
６５Ｍｎ（÷６ ５ ｒａｒａ）控冷工艺
工艺屡孝
做金相组织和力学性能，经检测， 方案１所得组织索氏体（Ｓ）总体 偏低，最低索氏体比例只有６０％． 索氏体比例也很不均匀，抗拉 强度明显不足，金相见罔Ｉ；方 案２中，索氏体比例有小幅度提 高，但仍未达到期望的目标．索 氏体比例也不太均匀．抗拉强度 略有不足，金相见网２；方案３ 中，索氏体比例大幅度提岛，中
６５Ｍｎ控琦工艺方案
ห้องสมุดไป่ตู้＾｛
１ ２ ３ ４
ｍ织（Ｓ＆蜘）
抗｝＊％庄／ＭＩ＇ａ
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１０００
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７０％一８５％ｆ均∞ ９５％，存在Ｍ｛月自 ９５％，ａ条均匀
］—一一
目５
９５％索氏体月日
表３。
结果分析
从检测结果可知．方案ｌ和
１１２０ １０８０
试验结果
根据上述方案生产的铸锭， 无化学成分偏析现象。合金制品 全部符合Ａ级探伤标准，内部纯 净度合格．低倩组织检验中．无
作者简介 王立娟（１９７３一），士，吉林榆 树人，高级工程师．本科，Ｅ ｍａｉｌ：
结论
为保证Ａｌ－Ｃｕ－Ｍｇ—Ｆｅ－Ｎｉ系台 金良好的铸造性能、加１：性能和
２９０７５０２９ｊ！＠ｑｑ ｔｏｍ；联系作者：吴 欣风，东北轻夸空有限责任奢司熔诗 分厂，邮缡：１ ５００６０，Ｅ—ｍａｉｌ：ｗｕ． ｘｉｎｊｅｘ】ｇ＠１６３ ｃｏｍ
ｚｈｕ狮鲥＠１６３ｃｏｍ
（上接第７３页） 使用性能．可采取的措施为： 台金成分Ｃｕ含量控制在中下 限，Ｍｇ含量控制在中上限；Ｆｅ、 Ｎｌ含量控制在下限．且尽可能实 现Ｆｅ：Ｎｉ－Ｉ：１；Ｓｉ控制狂叶１ Ｅ限。 采用炉山、炉外烈重净化方 式对熔体进行净化处理，铸造在
衄Ｉ Ａｉｎｕ—Ｍｇ，Ｆｅ－Ｎｉ幕台金铸靛显搬组织脯片
１２ １６
方案２索氏体比例没有达到目标
洼此寰数据为平均位。
值．丰要是由于冷却速度不够一 珠光体（索氏体）片层间距的大
２０１１年第２期电磊甘辱
７５
万方数据
工艺屉齐
小主受取决Ｔ珠光体形成时的垃 冷度．即珠光体的形成温度，过 冷度越大．珠光体的形成温度越 低，片层问距越小”Ｊ。而且山线 材埔条组织的不均匀性可知，线 材玲却的均匀性也迁不档。这地 因素导致线材的抗托强度不足． 通条线材的性能不均匀性。 根据牛ｕ关原理ｎｆ知．在相同 的冷却条件下，线材吐丝温度越 高．过冷度越大，珠光体片层间 距越小．越容易得到索氏体。，ｌ州 此对于｛｜爿糕了吐丝温度的方案３， 索氏体比例大幅度提高，中部和 心部索氏体比例达到既定要求， 但是，盘¨果过冷度世大。形成珠 光体片层问距过小．就会得到屈 氏体甚至马氏体而导致线材抗托 强度过高．延仲率及断面收缩率 不足。根据方案３榆羽９结果可知．
体——索氏体…。但是，６５Ｍｎ由
于锰含量比６５＃钢高，其淬透性 比较好．因此在选择控冷亡艺参 数时必须考虑不能冷速太快，否 则容易形成屈氏体甚至马氏体； 而且．为了减少二次氧化．吐丝 温度控制不要超过９００。Ｃ为宜。 由于采用斯太尔摩冷却法， 吐丝机布线在辊道上排布存在中 间密度小于两边韵情况（见图１）． 为达到均匀玲却的目的，就必须 增大两侧搭接部分的风量，否则
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方案设定 根据控制工艺原理，设定四 个不同的控冷方案用同一炉６５Ｍｎ 钢坯（共３２支）进行轧制，每８ 根钢坯选用一个控制冷却方案进 行轧制，在轧制过程中所有钢坯
边部线嘲堆税密集 雎线边邮 增大风量
目自２馏戮，
摩线垃音ｌｆ
增大风最
田１线圈分市密度与摩线风量关系圈
全部轧制成盘条。 设定的四个控冷方案具有相 同的开轧温度及过程温度控制， 斯太尔摩辊道速度均采用标准型 玲却辊道速度．四个工艺的具体 参数如表２。
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进盘条的综台力学性能与使用性 能“。当然，确定正确的吐丝温度， 才能配合轧后控冷工艺．得到需 要的组织。 对于组织为近１００％珠光体的 钢来说，片层间距变小。使冲击 值转变温度上升；但因渗碳体厚 度也随之减小．使冲击值转变温 度下降“。困此，只有珠光体问距 在—个适当的区域，性能最佳。 对于含碳０ ６０％－４）８５％的高 碳钢．由于它靠近共析成分．尽
造弹簧的６５Ｍｎ线材．达到宵能 增效的目的：
【ｉ】《口ｆ＊６５Ｍｎ№＆Ａ＊＃■ｎⅫ１ Ｚ＃＃Ｊ女 ＃∞ｍｍ々２ｔｌＯｌｌ２１：２４－２６ 【２】目镕Ｈ＊ｍⅢⅧｍⅢ≮＾ⅫＩ Ｅ＂ ６５Ｍｎ＆％Ｍ＆＾№＃自“ｎｍ☆２００６ ２６（２）Ｉｓ００ ＂１』Ｉ～｛＊“ｎＭｑ＃“Ｒ圭¨』匕≈：自女Ｉ’ｎ ｍ《｝ｔ、１９８９：１３２ 【４）＃＊ｍ｛§Ｅ＊４＃日【＆＃±Ｆ ｎ ＪＸ：ｍ ，ｆｆＩ ｍｍ‰¨．１９９５
３２８
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２００７＝Ｊ９３Ｉ
作者简介
结束语
通过调整６５Ｍｎ吐丝温度， 合理选择斯太尔摩冷却工艺，成 功生产出表面氧化铁皮量少，且 术需要通过铅淬火ｌ：序，直接制
庄娜（１ ９７８），士，学士荦
位，主要从事产品研璺工作．Ｅｍａｉｌ：
局部存在马氏体．且线材通条组 织均匀性不够，线材存任｝争却的 １ｉ均匀性．且局部冷却慢度过大。 而方案４中，山于充分考虑 到吐丝机布线秕辊道ｊ一排布存在 中间密度小于两边的情况＋方案 设定时．仅对风量分布进行了调 整．进一步减小了中部风量，加 大边部风量。最终检测结果为 线材中部、心部索氏体比例达到 ９５％，组织均匀．是一个比较理 想的盒柑组织，达到了设定了榨 制冷却效果。而且由于吐丝温度 不高，线材二次氧化程度低．
其中大部分已批量生产并投放市 场．已形成丁一定的规模与影响 力。其中６５Ｍｎ弹簧盘条川钢从 ２００８年年底开始研发，通过对其 拄轧拄冷工艺进行合理选择及调 整，６５Ｍｎ弹簧盘条用钢的开发取 得了成功．市场反馈意见较好， 现已批量生产。
６５Ｍｎ盘条研发工艺
炼钢成分要求：６５Ｍａ以转 炉冶炼方法进行冶炼．见表ｌ。 ６５Ｍｎ热轧盘条化学成份符合国标