板式杀菌机操作规程

板式杀菌机操作规程

1、检查纯净水的来源，打开热水罐和过热水罐的排气阀。同时开启溢流手动蝶阀，直至纯净水溢出后关闭排气阀和溢流手动蝶阀。

2、检查主管道蒸汽压力，并排放泠凝水直至饱和蒸汽排出，调整表盘显示压力0.4--0.5Mpa，同时检查压缩空气压力≥0.6 Mpa。

3、通过冷却水入口视镜检查冷却水来源，进出口手动碟阀应打开，检查杀菌机出口双联过滤器内不锈钢滤网是否清洗有无破损、无误后、将安装到位。

4、程序控制的杀菌温度按工艺要求确定各UHT设定参数值为：杀菌温度110℃±1℃，出口温度88℃±1℃，碱洗温度85℃±1℃，水洗温度85℃±1℃。

5、当物料达到工艺要求后，通知灌装人员准备灌装。

6、打开进料启动阀，开启杀菌机并打开蒸汽入口阀门，使杀菌机为“使升温自循环”状态，同时将自循环管路中的水以料顶水方式排出。

7、当杀菌机达到设定杀菌温度值后，触摸屏显示为“充填出口升温”状态，当供料正常，触摸屏显示“正常运行”状态，可以通知灌装人员开始灌装。

8、生产过程中物料罐液位的高低，可以在触摸屏上直接监控操作。生产中还要随时观察纯净水及冷却水的来源，压缩空气和蒸汽是否在规定数值。必须经常观察过热水罐的压力表显示数值，必要时需向过热水罐内补水，以免影响杀菌效果。

9、生产过程中应随时观察物料液位，当物料走空并且物料罐内没有回流物料时，快速打开纯净水进水阀门补水，通知灌装人员结束灌装。

10、罐装结束后，利用杀菌机配备的CIP清洗系统进行清洗，将触摸屏点击至CIP系统，启动“碱洗”自动控制程序，杀菌机将完成整个碱洗全过程，碱洗结束后，启动“水洗”自动控制系统，清洗直至没有碱液残留为止，整个清洗过程，操作人员必须严格按照清洗规程执行。

11、清洗结束后，关闭蒸汽主管道阀门，在关闭压缩空气和冷却水来源，最后关闭总电源结束生产。

注：非本岗位操作人员严禁上岗操作，操作工必须了解设备基本原理，熟练掌握操作系统，安全操作，合理使用和为维护保养。