锅炉蒸汽严密性调试措施

锅炉蒸汽严密性调试措施

河北沈丘环保电力有限公司#1锅炉分系统调试措施（锅炉蒸汽严密性试验）

河北沈丘电力工程有限公司

二零一〇年五月

目录

1、编制依据 (4)

2、编制目的 (4)

3、调试对象及范围 (4)

4、试验范围 (4)

5、调试方法、工艺或流程 (5)

6、调试前应具备的条件及准备工作 (5)

7、调试步骤、作业程序 (5)

8、安全技术措施 (6)

9、各单位分工 (6)

1、编制依据

1.1 《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》；

1.2 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规范（2009年版）》；

1.3 锅炉厂编制的《锅炉说明书》、《热力计算汇总表》；

1.4 设计院的热力管道设计图。

2、编制目的

2.1 根据《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》的规定：对于新安装的锅炉必须进行工作压力下的蒸汽严密性试验；

2.2 在设计工况下，对锅炉的全部汽水管道、阀门及其附件进行严密性检查，以确保在机组整套启动之前消除事故隐患。

3、调试对象及范围

河北沈丘环保电力有限公司#1锅炉为四川川锅有限责任公司生产制造的中温中压高温水冷旋风分离循环流化床锅炉。型号为：CG-70/3.82-MXLJ,采用单汽包自然循环、单炉膛、平衡通风、半露天布置。

锅炉采用床下热烟气点火方式，高压#0柴油通过启燃室内的点火装置点火燃烧后产生的高温烟气并与冷风混合成800-850℃后来加热床料，达到快速启动的要求。

本锅炉为400t/d异重循环流化床垃圾焚烧锅炉，配有布袋除尘器和烟气净化装置。炉渣由输送带送至渣库，烟灰由正压式气力输灰装置被送至灰库，灰渣与烟灰再由汽车装运至综合利用。

锅炉规范

一、焚烧炉的主要技术参数：

序号项目单位参数

1 额定蒸发量t/h 70

2 额定蒸汽压力Mpa 3.82

3 额定蒸汽温度℃450

4 给水温度℃150

5 连续排污率% 2

6 冷风温度℃20

7 一次风热风温度℃145

8 二次风热风温度℃255

9 一、二次风比例6:4

10 炉膛净空高度m 23

11 炉膛出口温度℃900左右

12 排烟温度℃165

13 设计热效率% 81.5

4、试验范围

锅炉的全部汽水管道、阀门及其附件。

5、调试方法、工艺或流程

5.1 锅炉上水；

5.2 锅炉点火升压；

5.3 在锅炉上水前后及点火升压过程中检查并记录锅炉各部膨胀指示值；

5.4 当锅炉过热蒸汽压力升至3.0MPa及3.82MPa时稳压，对锅炉进行蒸汽严密性检查。

6、调试前应具备的条件及准备工作

6.1 锅炉管道的冲洗工作已完成，并且符合要求；

6.2 蒸汽冲管时的临时系统已恢复；

6.3 锅炉各膨胀间隙正确，位置移动不受阻，膨胀指示器安装齐全，在冷态下调准到零位；

6.4 锅炉各悬吊装置的锁销均已拔掉，并安装在规定的弹簧位置上；

6.5 锅炉的炉墙、人孔门、窥视孔均完好，人孔门、窥视孔应关闭；

6.6 锅炉点火前的有关工作及检查全部结束，符合点火要求；

6.7 锅炉点火后，空预器投入定期吹灰；

6.8 相关热工保护投入运行；

6.9 锅炉向空排汽门动作正常。

7、调试步骤、作业程序

7.1 锅炉点火升压

7.1.1 根据锅炉运行规程及机组调试措施的规定，进行锅炉点火升压，在点火升压过程中注意燃烧状况、汽包水位、炉膛压力等参数的稳定；

7.1.2 锅炉起压后，关闭汽包、高过受热面等排空气门，冲洗汽包水位计；

7.1.3 如在上一次点火升压停炉后打开过汽包人孔，在锅炉压力达到0.5MPa时需再次热紧汽包人孔门螺栓；

7.1.4 机组自动主汽门、主汽调门关闭，旁路关闭；

7.1.5 锅炉首次升压应缓慢平稳，升压时，加强对过热器、再热器壁温的监视与控制，过热蒸汽的温升率不大于30℃/h，严防超温，发现异常，必须查明原因，及时处理后方可继续升压。

7.1.6 按锅炉升温升压要求，控制升温升压速度：

7.1.6.1 0.0----0.2MPa 升温速率：0.5℃/min；

7.1.6.2 0.2----2.0MPa 升温速率：1.0℃/min；

7.1.6.3 2.0----3.82MPa 升温速率：1.5℃/min；

7.1.7 在下列工况下检查并记录锅炉各部膨胀指示值：

7.1.7.1 上水前；

7.1.7.2 上水后；

7.1.7.3 汽包压力为0.49MPa；

7.1.7.4 汽包压力为1.96MPa；

7.1.7.5 汽包压力为2.41MPa；

7.1.7.6 汽包压力为3.0MPa；

7.1.7.7 汽包压力为3.82MPa；

7.2 蒸汽严密性试验

当锅炉过热蒸汽压力升至3.0MPa及3.82MPa时稳压，由电建公司及派专人对锅炉进行严密性检查。

7.2.1检查锅炉汽水系统的受热面、管道焊口及所有阀门的严密性。（包括疏水管道、空气门及仪表管道等）；

7.2.2检查汽包、联箱、各受热面部件及锅炉范围内汽水管道的热膨胀情况及其支吊架的受力、位移、伸缩情况是否正常，有无妨碍膨胀之处；

7.2.3对蒸汽严密性试验的结果应做好记录，有关消缺项目由安装单位限期完成。

8、安全技术措施

8.1运行人员应定期检查转动辅机及其辅助设备(润滑油系统、冷却水系统等)的工作状况，出现异常情况应通知调试人员，如发生危及设备安全运行的现象应按紧急情况事故处理；

8.2 试验全过程都必须加强排污，保证炉水、蒸汽品质合格；

8.3 在点火升压过程中，停止一切与此过程无关的检修和安装工作；

8.4 除运行及相关检查人员外，其他人员不得在锅炉本体及汽水管道旁逗留；

8.5 在升压过程的每一阶段，应认真检查各部受热面的膨胀情况，若有膨胀不畅的情况，在查明原因后方可继续升压；

8.6 认真检查各支吊架的受力，位移情况，各支吊架的定位销不得妨碍支吊架的正常工作；

8.7 一切未尽事宜，应按《电业安全工作规程（热力和机械部分）》的有关要求进行。

9、各单位分工

9.1监理公司：

9.1.1 对试验全过程进行监督；

9.1.2 负责对试验措施的审批；

9.1.3 参加试验前后检查、验收、评定工作。

9.2 建设单位

9.2.1 负责系统、设备试验、启动和运行的操作；

9.2.2 负责系统、设备巡查，和相关参数的记录工作；

9.2.3 试验期间相应的协调工作。

9.3 安装单位