钢结构焊缝外观质量检验规范之令狐文艳创作

钢结构焊接外观检验规范

令狐文艳

1 下列符号适用于本文件。

a ：角焊缝的公称喉厚（角焊缝厚度）；

b ：焊缝余高的宽度；

d ：气孔的直径

h ：缺陷尺寸（高度或宽度）；

s ：对接焊缝公称厚度（或在不完全焊透的场合下规定的熔透深度）；

t ：壁厚或板厚；

a）

K ：角焊缝的焊脚尺寸（在直角等腰三角形截面中K=2

C ：焊缝宽度

2焊缝分类及质量等级

2.1 焊缝分类

根据产品构件的受力情况以及重要性，把焊缝分为A、B、C、D 等四大类。具体分类见表1。

表1 焊缝分类

2.2 焊缝质量等级

焊缝外观质量检验要求表中所列项目，每个项目分三个等级：其中Ⅰ级为优秀，Ⅱ级为良好，Ⅲ级为合格。

3 焊缝外观质量检验规则

3.1 焊缝按对接焊缝和角接焊缝的外观质量要求分别进行检验。

4焊缝外观质量检验项目和要求对接焊缝见表2，角接焊缝见表3。

表2对接焊缝外观质量检验项目和要求

No . 项目项目说明(图示) 质量

等级

焊缝类型

A B C D

1 表面

气孔I 不允许可视面不允许，非可视面允

许单个小的气孔，气孔直径

d≤0.25t≤1.5

II

III

2 表面

夹渣I 不允许

II 不允许50 焊缝长度

上,只允许单

个夹渣,且直

径不大于1/4

板厚,最大不

超过2(密封焊

缝不允许夹

渣)

50 焊缝长度

上，只允许

单个夹渣，

且直径不大

于1/4板厚，

最大不超过

3

III 不允许50 焊缝长

上，只允许

单个夹渣,且

直径不大于

1/3板厚,最大

不超过3(封焊

缝不允许夹

渣)

50 焊接长

上，只允许

单个夹渣，

且直径不大

于1/3板厚，

最大不超过

4

3 飞溅沿焊缝方向100×50 中

Φ1以上的飞溅数量I 不允许可视面不允许有飞溅，非可

视面在100×50的范围内，

Φ1 以上的飞溅数量不超过

一个

II

III

4 裂纹在焊缝金属及热影响区I 不允许

内的裂纹II

III

5 弧坑

缩孔I 不允许

II 不允许①0.5≤t≤3之间，弧坑深度

h≤0.2δ；

②t≥3，弧坑深度a≤0.1h≤

2

III

6 电弧

擦伤由于在坡口外引弧或起

弧而造成焊缝邻近母材

表面处局部损伤

I 不允许在焊缝接头的外面及母材表面

II 不允许在焊缝接头的

外面及母材表面

局部出现应打磨，打磨后呈

光滑过渡，打磨处的实际板

厚不小于设计规定的最小值

III 局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡，打磨后实际

板厚不小于设计规定的最小值

7 焊缝

成形I 焊缝与母材圆滑过渡，焊波均匀、细密，接头匀直II 焊缝与母材圆滑过渡，匀直，接头良好

III 焊缝与母材圆滑过渡，接头良好

8 焊缝

余高I h≤

1+0.05b

允许局部

超过

h≤1+0.1b h≤1+0.1b h≤1+0.15b

II h≤1+0.1b h≤1+0.1b

允许局部

微小超过

h≤1+0.15b

允许局部微

小超过

h≤1+0.2b

允许局部微

小超过

III h≤

1+0.15C

h≤

1+0.15b允

许局部超

过

h≤1.2+0.15b

允许局部超

过

h≤1+0.2b允

许局部超过

9 未焊

满及

凹坑I 不允许h ＜

0.2+0.02t≤

0.6总长度不

超过焊缝全

场的15%

II 不允许h ＜0.2+0.03t

≤0.5总长度

不超过焊缝

全长的10%

h ＜

0.2+0.04t≤

1.0总长度不

超过焊缝全

长的15%

III 不允许h ＜0.2+0.04t

≤1.0总长度

不超过焊缝

全长的15%

h ＜

0.2+0.06t≤

1.5总长度不

超过焊缝全

长的20%

10 错边①单面焊缝I ①h≤0.10t h≤0.10t h≤0.10t≤1 h≤0.10t≤

②双面焊缝

≤0.5 ≤1 1.5

②h≤0.10t

≤1

h≤0.10t

≤1.5

h≤0.10t≤2 h≤0.10≤2

II ①h≤0.10≤

1.5

h≤0.10≤

1.5

h≤0.15t≤1.5 h≤0.15t≤2

②h≤0.10t

≤2

h≤0.10t

≤2

h≤0.15t≤3 h≤0.15t≤3

III ①h≤0.15t

≤2

h≤0.15t

≤2

h≤0.15t≤2 h≤0.15t≤3

②h≤0.15t

≤3

h≤0.15t

≤3

h≤0.2t≤3 h≤0.2t≤4

11 焊瘤I 不允许

II 总长度不超过焊缝全长的5%，单个焊瘤深度h≤0.3

III 总长度不超过焊缝全长的10%以内，单个焊瘤深度

不超过h≤0.3

12 咬边I 不允许不允许h≤0.03t≤0.5总长度不超过

焊缝全长的10%

II h≤0.03t≤0.5总长度

不超过焊缝全长的

10% h≤0.03t≤0.5总长度不超过焊缝全长的15%

III h≤0.03t≤0.5总长度

不超过焊缝全长的

20% h≤0.03t≤0.5总长度不超过焊缝全长的20%

13 焊缝

沿长

度方

向宽

窄差I 任意300 mm内：①C≤20，ΔC≤2.5；

②20＜C≤30，ΔC≤3；

③C＞30，ΔC≤4；

且在整个焊缝长度范围内不大于5

II

III

14 焊缝

宽度

尺寸

偏差

C1为实际焊缝宽度，

C为设计焊缝宽度I ①C≤20，ΔC＝0~2；

②20＜C≤30，ΔC＝0~2.5；

14 ③C＞30，ΔC＝0~3

II

III ①C≤20，ΔC＝0~3；

②20＜C≤30，ΔC＝0~4；

③C＞30，ΔC＝0~5

15 焊缝

边线

直线

度

f:任意300焊缝内,焊缝

边缘沿轴向的直线度I f≤1.5f≤2

II f≤2f≤2.5 III f≤2.5f≤3

16 焊缝

表面

I g≤1g≤1.5