冷渣机喷渣的原因和处理

冷渣机大量喷渣的原因及处理
关键词CFB锅炉喷渣冷渣器
郝仁峰
随着循环流化床锅炉的普及，滚筒式冷渣机得到了大量的应用，但是在实际应用中经常出现了喷渣的现象，严重的照成了火灾的发生，其中在98年河南某自备电厂出现的喷渣事故引燃了8米运转层操作电缆，照成了火灾，损失惨重。

到底是什么原因会使冷渣机形成喷渣事故呢？在运行时如何得到有效的避免。

我们通过对目前使用的冷渣器进行了技改，取得了较好的效果。

下面先将形成喷渣的原因总结如下：
冷渣机喷渣的原因主要有两种类型：
1、设备的原因。

2、操作方面的原因。

我们首先对设备进行分析。

1、一些生产厂家为了保证冷渣器的处理能力，将冷渣器设计的转速较高，最高的达到了7转/min,这样就会在很短的时间内将冷渣器入口高温段的炉渣排空，使入口端不能形成有效的密封，从而照成了喷渣现象的发生。

2、为了节约成本，部分厂家生产的冷渣机高温段设计比较短，炉渣在入口也不能形成有效的密封。

3、冷渣机内部导料结构设计存在缺陷。

处理方法：
我们根据目前找到的原因制定了相应的对策：
首先我们要求冷渣器生产厂家在设计上采用了分仓结构，增加了冷渣机的有效换热面积，调整了高温段导料的角度和长度，使入口端始终保持了一个有效的密封，降低了冷渣器转数，杜绝了喷渣的现象发生！
操作方面的原因及对策：
原因：
1、冷渣器启动时转速开的较大。

2、床料较薄。

3、下渣管经过一次风室的接口磨穿漏风。

处理方法：
1、冷渣机在启动时首先缓慢打开锅炉下渣管插板阀，炉渣在自重力的作用下充满整个下渣管道。

然后在将变频器调整到30%，启动冷渣器运行，当电流正常后根据床层压降调整冷渣器转数即可。

2、每次启动前（针对底部排渣炉型）注意检查一次风室内下渣管连接焊缝是否有开裂现象。

3、冷渣器在运行过程中转数严禁忽快忽慢，可以有效防止破坏高温段的密封。

4、运行过程中一旦发生喷渣现象，应立即停止冷渣机运行，并及时关闭下闸阀，待喷渣停止后根据床压降情况在启动冷渣器运行。