排产管理系统简介
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a、产品列表的维护： ① 点击“产品列表”中任一单元格； ② 按下Ctrl+A（即英文的Add），添加一个新产品； ③ 在最下方，如下图中会新增一行产品信息，在此输入或修改相关内容。 案例如下：
b、设备信息的维护： 设备信息的维护操作方式与产品列表的维护操作相同。
系统简介
数据维护与管理-本机维护与管理
系统简介
三、排产结果输出-任务调度
一般来说，在甘特图界面，可根据任务的要求以及任务时间长短，来分配任务对应的 操作员。一个任务也可分配多个人员共同完成。
系统简介
三、排产结果输出-任务调度
燃尽图代表了所有任务的预期完成进度情况。如右图中，2月14日任务基本没 变动，2月15日任务完成接近30，2月16日，任务完成较少，只有6左右。也就是斜 率越大，速度越快。同时燃尽图也代表了任务展开的情况，以及可以看出一段时 间内，哪天任务紧，哪天任务少。
系统简介
方案1：通过设 备组内对设备 任务进行优化 并按默顺序进 行运算
方案2:通过设 备组内对设备 任务进行优化 并按随机100种 优选方案运算
方案3：利用任 务调度模块对 总体设备任务 进行优化并按 随机100种优选 方案运算
三、排产结果输出-任务调度
系统简介
三、排产结果输出-任务调度
方案1:通过设备组内对设备 方案2：通过设备组内对设
件分类目录，然后点击“本地配置上传到FTP”,数据即上传到服务器中； ③ 同样点击“数据同步”，输入数据下载密码,进入FTP同步界面，点击相应
文件分类目录，这时左侧的文件列表会显示当前选择的分类目录的文件信
Ftp下载 息，选择需要同步的文件，并在中间列选择需要同步的数据内容。
案例展示：
Ftp上传
系统简介
如果跟仓库系统建立了对接，排产管理系统可以直接查看该产品BOM中所需 物料的库存情况，以便于针对性的发布采购计划。 操作步骤： 在“排产管理”和“物料清单”界面分别点击“导出Excel”。案例如下：
系统简介
三、排产结果输出
②车间管理方面：为满足管理人员了解整体计划进程要求及人员安排的需要，系 统采用了以设备为单元和以产品为单元两种输出方式，供选用。
I
II
III
系统简介
三、排产结果输出-任务调度
任务调度界面，有多种视图形式来呈现任务数据。
系统简介
三、排产结果输出-任务调度
如下图，可在标签栏选择特定的加工任务，来筛选所有视图中显示的任务项。也可在 标题中填写特定文字，来筛选标题中包含特定文字的任务项。其他筛选方式如图。
系统简介
三、排产结果输出-任务调度
系统简介
基础数据的维护管理-Excel数据导入
▪ 案例展示：
▪ 产品导入案例：
系统简介
基础数据的维护管理-Excel数据导入
▪ 案例展示
▪ 工序导入案例：
系统简介
▪ 案例展示：
▪ 设备导入展示
基础数据的维护管理-Excel数据导入
系统简介
数据维护与管理-本机维护与管理
方式2：本机维护和管理： 适用情况：需维护的数据已在排产管理系统内，只需要临时修改或添加。
生产排产与设备部门 的协调
◆生产排产与设备保 养计划的协调 ◆设备状态信息在排 产中的使用
排产结果与采购计划 的协调
◆协调确定采购计划 的实施。
公司各部门协调的需求
公司各部门 协调的需求
生产排产与技术部门 的协调
◆产品库、工艺库数据 的共享 ◆新品试制计划 与生产 排程的协调
排产结果与仓储物流 的有效对接 ◆为原物料出库计划 安排提供依据。 ◆为工艺装备的及时 供给提供依据。
I. 在“排产管理”界面中找到相应的产品的加工任务，双击对应的“耗时”列。 II. 在“工序设备任务表”界面，点击“导出Excel”导出相应文件。
通过工序任务 界面的导出功 能导出 所需的
排产结果
系统简介
三、排产结果输出-任务调度
为了对排产结果进行双向优化，研究排产结果是否为最优，除了选择“随机100种优选” 进行优化计算外，还可通过任务调度模块多维度的研究排产结果。 操作步骤： I. 在“排产管理”界面，点击“任务调度”按钮，会弹出任务调度界面。该操作会调
c、工序信息的维护：
① 点击 “工序设置”标签，并点击要编辑工序的产品； ② 点击“添加工艺编号”输入相应编号，然后在工艺编号菜单中选取编号； ③ 编辑工序内容，然后点击“添加新工序”如果要修改工序，在改后点击
“编辑保存工序”。 ④ 选中一个产品，点击“备注”可设置排产所需的文本以及超文本信息。 案例如下：
系统简介
一、排产流程简介
生产排产是一个复杂的系统工程，从排产过程看，需要对排产所需的 关键要素例如：物流时间、工艺调试时间、单件加工时间、设备信息等在 相应的工作区间内进行严密的逻辑推导，以生成合理的排产结果，这就是 系统本身需要满足的排产功能。这些要素来源于相应产品的工艺数据以及 设备信息、工作时段信息等。为了确保所用数据的准确性和完整性，需要 对数据进行持续不断的优化和完善，这就存在数据的持续维护问题；而这 些数据一般由不同岗位的多人共同维护，相关数据的更新方式要便于日常 使用者操作及历史记录查询，这就存在数据的同步更新和历史数据保存即 数据资源的管理问题。另外，针对使用客户的不同要求，排产结果要有相 应的输出方式，这就存在数据的输出问题。
二. 系统功能介绍-排产功能与操作
下面按照批量订单排产、插单排产、过程排产三种方式分别介绍： a、批量订单排产方式 操作步骤 ① 点击“数据导入”导入订单。 ② 点击“订单管理”，（如有外协件，在“规格”列的方框中点√。）确
定后点击“保存订单”。点击“排产管理”。进入排产界面，点击“耗 时”，进入工序排产界。 ③ 在“设备名称”列中选择合适设备，如在一道工序中有多台设备，可在 “加工量”中给设备分配适当数量，选择完毕后进入下一工序。所有工 序选择完成后，点击“保存”退出该产品排产设置。 ④ 按此方式完成所有产品的工序排产工作。 ⑤ 在自动排产下拉菜单中选择合适项目，然后点击自动排产。 ⑥ 系统计算并得出结果。 ⑦ 进入工序，检查有冲突的设备，重新优化后重新排产。 ⑧ 确定优化完毕后，排产完毕。
出对应右侧选择（默认为所有设备，也可选择某个设备组）的设备任务； II. 在“排产管理”界面中找到相应的产品的加工任务，选中对应“耗时”，按空格。
该操作会调出相应的产品加工任务中的所有设备任务； III. 在“工序设备任务”界面，选择一个设备编号，按空格之外的其他任意按键。该操
作会调出当前生产任务的所有设备任务，并且同时调出选中设备的所有其他任务。 在调度界面中，不同类型的任务颜色标记，可在“工序设备任务”界面的帮助信息 中看到介绍。
解决多目标生产排程的矛盾冲突
☉满足交货期与生产成本的协调 ☉产能最大与生产周期最短的协调
生产中多种约束问题的协调
☉不同工艺所产生的不同的设备需求 ☉有限设备的协调 ☉多品种混排
生产环境动态变化的快速应对
☉设备维修 ☉临时订单改变，紧急插单 ☉产品流程变化 ☉过程异常下排产工作的快速调整
对排产的需求
操作步骤： 在“设备排产”界面，点击“导出Excel”导出相应文件。
以产品为单位的输出 方式可作业生产管理 人员工作安排的依据
系统简介
三、排产结果输出
③物流管理方面：为了及时配送生产现场所需的物料及工艺装备等资源。物流管 理人员需了解即将生产的产品生产进程。考虑这一因素，系统设计了某一任 务输出的排产结果输出方式。 操作步骤：
基于上述因素的考虑。本系统在功能上分为三部分： ▪ 1、数据的维护和管理 ▪ 2、排产功能部分 ▪ 3、排产结果的输出。 下面针对上述内容逐一介绍：
系统简介
二.系统功能介绍-基础数据的维护管理
1.基础数据的维护管理：
系统基础数据的维护管理三有种方式： 方式1:Excel数据文件导入：维护人员按模板要求将数据整理为Excel文档，使用
系统简介
批量订单排产-排产结果展示
系统简介
排产功能与操作-插单排产与动态排产
b、插单排产方式： 与批量订单排产方式类似。区别之处是修改订单任务的顺序号码，使之在
希望的订单位置上，在重新计算排产即可。 c、生产过程中动态排产 操作步骤： ① 在“排产管理“界面点击对应任务的”耗时”进入要工序设备任务表，在
如下图，在日历视图中，每行是一个设备的任务，日期向右侧无限延伸。点击左侧的 小日历的日期，会将所有设备的起始日期（当前显示为2月22日）设置为点中的日期。 可以选中一个设备任务，并拖拽到其他设备行上，即可将该任务重新分配设备。另外 也选中一个设备任务，将其分割为多个任务，并依此将多个任务拖拽到其他设备上去。 这样就可把一个任务拆分为多个，并分配给多个设备。 如下图，当前拖拽的任务为绿色，跟随移动的蓝色填充代表当前任务可以在对应设备 上加工（维护的工序信息中有该设备信息），另外点中一个任务时，右侧的详细信息 中也有该任务当前排产设备，推荐排产设备，以及工序信息中维护的文本备注信息。 注意，如果某个设备行的一个日期底色为粉红色，代表当天该设备有维护，无法使用。
任务进行优化并按默顺序进 备任务进行优化并按随机
系统简介
数据维护与管理-本机维护与管理
点击上页图中法兰对应的“备注”按钮，可在简单文本标签页填写纯文字信息， 在超文本标签页，选择一段word文档粘贴进来，支持贴图和表格，及Rtf文档段落格式。 也可用office编辑文档另存为Rtf文档，并在当前页面打开后，再确定保存。
下图中，在排产的工序设备任务界面，点击红框处的按钮“编辑备注”也可调出该 产品对应的备注信息，方便排产时参考。该功能随着时间积累，可形成排产知识库， 所有排产所需的必要信息和注意问题，都可记录在此，利于业务水平持续提升。
排产管理系统介绍
联系人： 李波 手机：17009266828
目录
1 2 3 4 5 6
总目录
对排产的需求 系统简介 系统特点 排产案例 系统布署的实际意义 结束语
对排产的需求
1 2 3 4 5 6
对排产的需求
对排产的需求 系统简介 系统特点 排产案例 系统布署的实际意义 结束语
对排产的需求
生产方式的变化 传统的大批量少品 种的生产方式向小 批量多品种的生产 方式转变对排产工 作提出了更高的要 求
顾客需求预期 希望生产企业快速 给出预期完成时间
外部市场变化引发的需求
外部市场变化 引发的需求
产品交货周期的变化 顾客对产品生产周期 要求越来越紧,需要 企业对订单做出快速 反应，合理规划。
订单信息动态变化 批量订单、过程插 单现象并存。需要 快速应对
对排产的需求
排产过程的技术需求
排产 过程 技术 需求
者通过软件的“数据导入”接口导入系统。此方式适用于大批量数据导入。 操作步骤： ① 左键单击主界面顶端的“数据导入”标签； ② 在“导入到”下拉选项中选取对应项目，如图中选择的是“产品”； ③ 点击“打开Excel文件”选择要导入的文件，并点击“打开”； ④ 点击“列对应设置”，使得产品数据字段与打开的Excel表字段列互相对应； ⑤ 点击“导入”。数据导入工作完成； ⑥ 所有数据类别(订单、产品、工序、设备)的导入操作流程完全相同。
系统简介 基础数据的维护管理-分工协作，数据共享
方式3:通过Ftp共享，分工协作完成数据维护 维护人员通过Ftp共享，将自己负责的部分维护好后，在软件的数据同步
界面，上传到Ftp共享，排产人员选择需要同步的数据类型，点击同步即可。 操作步骤： ① 数据的编辑，操作方式与方式1、2相同； ② 点击“数据同步”，输入数据上传密码，进入FTP同步界面，点击相应文
“加工量”一列中填入每序剩余加工量。 ② 点击“清空工艺调试时间”，“更新班别”，点击“保存”。 ③ 回到“排产管理”界面，点击“自动排产”，完成排产工作。 排产结果展示如下：
系统简介
三、排产结果输出
为了满足使用部门的不同需求，系统的排产结果给出了三种输出方案： ①采购计划方面：采购部门在制定计划时关注开工的起始时间和所需物料的数量。
对排产的需求
小结
Байду номын сангаас
针对目前的市场生产方式的变化，结合企 业所面对的上述实际问题，我们开发了本套系 统，目的在于为企业的排产工作提供一个有力 的工具，推动企业合理安排生产，提高企业应 对外界变化和自我完善的能力。
系统简介
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系统简介
对排产的需求 系统简介 系统特点 排产案例 系统布署的实际意义 结束语
b、设备信息的维护： 设备信息的维护操作方式与产品列表的维护操作相同。
系统简介
数据维护与管理-本机维护与管理
系统简介
三、排产结果输出-任务调度
一般来说，在甘特图界面，可根据任务的要求以及任务时间长短，来分配任务对应的 操作员。一个任务也可分配多个人员共同完成。
系统简介
三、排产结果输出-任务调度
燃尽图代表了所有任务的预期完成进度情况。如右图中，2月14日任务基本没 变动，2月15日任务完成接近30，2月16日，任务完成较少，只有6左右。也就是斜 率越大，速度越快。同时燃尽图也代表了任务展开的情况，以及可以看出一段时 间内，哪天任务紧，哪天任务少。
系统简介
方案1：通过设 备组内对设备 任务进行优化 并按默顺序进 行运算
方案2:通过设 备组内对设备 任务进行优化 并按随机100种 优选方案运算
方案3：利用任 务调度模块对 总体设备任务 进行优化并按 随机100种优选 方案运算
三、排产结果输出-任务调度
系统简介
三、排产结果输出-任务调度
方案1:通过设备组内对设备 方案2：通过设备组内对设
件分类目录，然后点击“本地配置上传到FTP”,数据即上传到服务器中； ③ 同样点击“数据同步”，输入数据下载密码,进入FTP同步界面，点击相应
文件分类目录，这时左侧的文件列表会显示当前选择的分类目录的文件信
Ftp下载 息，选择需要同步的文件，并在中间列选择需要同步的数据内容。
案例展示：
Ftp上传
系统简介
如果跟仓库系统建立了对接，排产管理系统可以直接查看该产品BOM中所需 物料的库存情况，以便于针对性的发布采购计划。 操作步骤： 在“排产管理”和“物料清单”界面分别点击“导出Excel”。案例如下：
系统简介
三、排产结果输出
②车间管理方面：为满足管理人员了解整体计划进程要求及人员安排的需要，系 统采用了以设备为单元和以产品为单元两种输出方式，供选用。
I
II
III
系统简介
三、排产结果输出-任务调度
任务调度界面，有多种视图形式来呈现任务数据。
系统简介
三、排产结果输出-任务调度
如下图，可在标签栏选择特定的加工任务，来筛选所有视图中显示的任务项。也可在 标题中填写特定文字，来筛选标题中包含特定文字的任务项。其他筛选方式如图。
系统简介
三、排产结果输出-任务调度
系统简介
基础数据的维护管理-Excel数据导入
▪ 案例展示：
▪ 产品导入案例：
系统简介
基础数据的维护管理-Excel数据导入
▪ 案例展示
▪ 工序导入案例：
系统简介
▪ 案例展示：
▪ 设备导入展示
基础数据的维护管理-Excel数据导入
系统简介
数据维护与管理-本机维护与管理
方式2：本机维护和管理： 适用情况：需维护的数据已在排产管理系统内，只需要临时修改或添加。
生产排产与设备部门 的协调
◆生产排产与设备保 养计划的协调 ◆设备状态信息在排 产中的使用
排产结果与采购计划 的协调
◆协调确定采购计划 的实施。
公司各部门协调的需求
公司各部门 协调的需求
生产排产与技术部门 的协调
◆产品库、工艺库数据 的共享 ◆新品试制计划 与生产 排程的协调
排产结果与仓储物流 的有效对接 ◆为原物料出库计划 安排提供依据。 ◆为工艺装备的及时 供给提供依据。
I. 在“排产管理”界面中找到相应的产品的加工任务，双击对应的“耗时”列。 II. 在“工序设备任务表”界面，点击“导出Excel”导出相应文件。
通过工序任务 界面的导出功 能导出 所需的
排产结果
系统简介
三、排产结果输出-任务调度
为了对排产结果进行双向优化，研究排产结果是否为最优，除了选择“随机100种优选” 进行优化计算外，还可通过任务调度模块多维度的研究排产结果。 操作步骤： I. 在“排产管理”界面，点击“任务调度”按钮，会弹出任务调度界面。该操作会调
c、工序信息的维护：
① 点击 “工序设置”标签，并点击要编辑工序的产品； ② 点击“添加工艺编号”输入相应编号，然后在工艺编号菜单中选取编号； ③ 编辑工序内容，然后点击“添加新工序”如果要修改工序，在改后点击
“编辑保存工序”。 ④ 选中一个产品，点击“备注”可设置排产所需的文本以及超文本信息。 案例如下：
系统简介
一、排产流程简介
生产排产是一个复杂的系统工程，从排产过程看，需要对排产所需的 关键要素例如：物流时间、工艺调试时间、单件加工时间、设备信息等在 相应的工作区间内进行严密的逻辑推导，以生成合理的排产结果，这就是 系统本身需要满足的排产功能。这些要素来源于相应产品的工艺数据以及 设备信息、工作时段信息等。为了确保所用数据的准确性和完整性，需要 对数据进行持续不断的优化和完善，这就存在数据的持续维护问题；而这 些数据一般由不同岗位的多人共同维护，相关数据的更新方式要便于日常 使用者操作及历史记录查询，这就存在数据的同步更新和历史数据保存即 数据资源的管理问题。另外，针对使用客户的不同要求，排产结果要有相 应的输出方式，这就存在数据的输出问题。
二. 系统功能介绍-排产功能与操作
下面按照批量订单排产、插单排产、过程排产三种方式分别介绍： a、批量订单排产方式 操作步骤 ① 点击“数据导入”导入订单。 ② 点击“订单管理”，（如有外协件，在“规格”列的方框中点√。）确
定后点击“保存订单”。点击“排产管理”。进入排产界面，点击“耗 时”，进入工序排产界。 ③ 在“设备名称”列中选择合适设备，如在一道工序中有多台设备，可在 “加工量”中给设备分配适当数量，选择完毕后进入下一工序。所有工 序选择完成后，点击“保存”退出该产品排产设置。 ④ 按此方式完成所有产品的工序排产工作。 ⑤ 在自动排产下拉菜单中选择合适项目，然后点击自动排产。 ⑥ 系统计算并得出结果。 ⑦ 进入工序，检查有冲突的设备，重新优化后重新排产。 ⑧ 确定优化完毕后，排产完毕。
出对应右侧选择（默认为所有设备，也可选择某个设备组）的设备任务； II. 在“排产管理”界面中找到相应的产品的加工任务，选中对应“耗时”，按空格。
该操作会调出相应的产品加工任务中的所有设备任务； III. 在“工序设备任务”界面，选择一个设备编号，按空格之外的其他任意按键。该操
作会调出当前生产任务的所有设备任务，并且同时调出选中设备的所有其他任务。 在调度界面中，不同类型的任务颜色标记，可在“工序设备任务”界面的帮助信息 中看到介绍。
解决多目标生产排程的矛盾冲突
☉满足交货期与生产成本的协调 ☉产能最大与生产周期最短的协调
生产中多种约束问题的协调
☉不同工艺所产生的不同的设备需求 ☉有限设备的协调 ☉多品种混排
生产环境动态变化的快速应对
☉设备维修 ☉临时订单改变，紧急插单 ☉产品流程变化 ☉过程异常下排产工作的快速调整
对排产的需求
操作步骤： 在“设备排产”界面，点击“导出Excel”导出相应文件。
以产品为单位的输出 方式可作业生产管理 人员工作安排的依据
系统简介
三、排产结果输出
③物流管理方面：为了及时配送生产现场所需的物料及工艺装备等资源。物流管 理人员需了解即将生产的产品生产进程。考虑这一因素，系统设计了某一任 务输出的排产结果输出方式。 操作步骤：
基于上述因素的考虑。本系统在功能上分为三部分： ▪ 1、数据的维护和管理 ▪ 2、排产功能部分 ▪ 3、排产结果的输出。 下面针对上述内容逐一介绍：
系统简介
二.系统功能介绍-基础数据的维护管理
1.基础数据的维护管理：
系统基础数据的维护管理三有种方式： 方式1:Excel数据文件导入：维护人员按模板要求将数据整理为Excel文档，使用
系统简介
批量订单排产-排产结果展示
系统简介
排产功能与操作-插单排产与动态排产
b、插单排产方式： 与批量订单排产方式类似。区别之处是修改订单任务的顺序号码，使之在
希望的订单位置上，在重新计算排产即可。 c、生产过程中动态排产 操作步骤： ① 在“排产管理“界面点击对应任务的”耗时”进入要工序设备任务表，在
如下图，在日历视图中，每行是一个设备的任务，日期向右侧无限延伸。点击左侧的 小日历的日期，会将所有设备的起始日期（当前显示为2月22日）设置为点中的日期。 可以选中一个设备任务，并拖拽到其他设备行上，即可将该任务重新分配设备。另外 也选中一个设备任务，将其分割为多个任务，并依此将多个任务拖拽到其他设备上去。 这样就可把一个任务拆分为多个，并分配给多个设备。 如下图，当前拖拽的任务为绿色，跟随移动的蓝色填充代表当前任务可以在对应设备 上加工（维护的工序信息中有该设备信息），另外点中一个任务时，右侧的详细信息 中也有该任务当前排产设备，推荐排产设备，以及工序信息中维护的文本备注信息。 注意，如果某个设备行的一个日期底色为粉红色，代表当天该设备有维护，无法使用。
任务进行优化并按默顺序进 备任务进行优化并按随机
系统简介
数据维护与管理-本机维护与管理
点击上页图中法兰对应的“备注”按钮，可在简单文本标签页填写纯文字信息， 在超文本标签页，选择一段word文档粘贴进来，支持贴图和表格，及Rtf文档段落格式。 也可用office编辑文档另存为Rtf文档，并在当前页面打开后，再确定保存。
下图中，在排产的工序设备任务界面，点击红框处的按钮“编辑备注”也可调出该 产品对应的备注信息，方便排产时参考。该功能随着时间积累，可形成排产知识库， 所有排产所需的必要信息和注意问题，都可记录在此，利于业务水平持续提升。
排产管理系统介绍
联系人： 李波 手机：17009266828
目录
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总目录
对排产的需求 系统简介 系统特点 排产案例 系统布署的实际意义 结束语
对排产的需求
1 2 3 4 5 6
对排产的需求
对排产的需求 系统简介 系统特点 排产案例 系统布署的实际意义 结束语
对排产的需求
生产方式的变化 传统的大批量少品 种的生产方式向小 批量多品种的生产 方式转变对排产工 作提出了更高的要 求
顾客需求预期 希望生产企业快速 给出预期完成时间
外部市场变化引发的需求
外部市场变化 引发的需求
产品交货周期的变化 顾客对产品生产周期 要求越来越紧,需要 企业对订单做出快速 反应，合理规划。
订单信息动态变化 批量订单、过程插 单现象并存。需要 快速应对
对排产的需求
排产过程的技术需求
排产 过程 技术 需求
者通过软件的“数据导入”接口导入系统。此方式适用于大批量数据导入。 操作步骤： ① 左键单击主界面顶端的“数据导入”标签； ② 在“导入到”下拉选项中选取对应项目，如图中选择的是“产品”； ③ 点击“打开Excel文件”选择要导入的文件，并点击“打开”； ④ 点击“列对应设置”，使得产品数据字段与打开的Excel表字段列互相对应； ⑤ 点击“导入”。数据导入工作完成； ⑥ 所有数据类别(订单、产品、工序、设备)的导入操作流程完全相同。
系统简介 基础数据的维护管理-分工协作，数据共享
方式3:通过Ftp共享，分工协作完成数据维护 维护人员通过Ftp共享，将自己负责的部分维护好后，在软件的数据同步
界面，上传到Ftp共享，排产人员选择需要同步的数据类型，点击同步即可。 操作步骤： ① 数据的编辑，操作方式与方式1、2相同； ② 点击“数据同步”，输入数据上传密码，进入FTP同步界面，点击相应文
“加工量”一列中填入每序剩余加工量。 ② 点击“清空工艺调试时间”，“更新班别”，点击“保存”。 ③ 回到“排产管理”界面，点击“自动排产”，完成排产工作。 排产结果展示如下：
系统简介
三、排产结果输出
为了满足使用部门的不同需求，系统的排产结果给出了三种输出方案： ①采购计划方面：采购部门在制定计划时关注开工的起始时间和所需物料的数量。
对排产的需求
小结
Байду номын сангаас
针对目前的市场生产方式的变化，结合企 业所面对的上述实际问题，我们开发了本套系 统，目的在于为企业的排产工作提供一个有力 的工具，推动企业合理安排生产，提高企业应 对外界变化和自我完善的能力。
系统简介
1 2 3 4 5 6
系统简介
对排产的需求 系统简介 系统特点 排产案例 系统布署的实际意义 结束语