双套管气力输灰技术的应用

的干灰逐渐吹动, 从而避免将输送管道堵死。
3 双套管气力输送系统效果分析
2号炉除灰系统的改造投运至今, 已连续运行 了 3年多, 干灰收集率达到了 100% 。通过对运行 工况的分析与测试, 并和二期新 投产的 3 号机组 ( 300MW ) 所采用的传统单管气力输送技术比较, 双套管气力输送技术具有下列独特优势:
P ractical application of doubled pipe pneumatic ash handing technology
ZHENG W e i de
( H uaneng Yueyang Powe r P lant, Y ueyang 414000, China) Abstract: E lectrostatic p recip itators of on e 2 362MW un its w ere imported from G EC UK and its ash hand ling sys tem w as de s igned to use air skew ed s lots. In recent years, a long w ith increase of ash con tent in coal f ired and ash dem and in m arket, han d ling capacity of ash handl ing system w as gradually insuff icient. The ash hand ling system was m od ified by u sing doubled p ipe pneum atic ash hand ing techno logy. A fter 3 year op erat ion, doub led p ipe pneum atic ash hand ing technology w as prior to other ash hand ling system s in that it had the advantages of no obstru ct p ipe, h igh concen tration, low f low velocity, less abras ion, and better ash adaptab ility, etc. K ey w ords: doub le pipe pn eumat ic ash hand ling; ash hand ling system; mod if icat ion
( 1) 不堵管: 可随时启停, 运行 1年来从未出 现过堵管情况。
( 2) 流速低: 起始流速 ∀ 5 m / s, 末端流速 ∀ 15 m / s。
( 3) 磨损小: 管道、弯头磨损程度轻微, 运行 3 年多 来未见 任何 磨穿 漏粉 现象 。
( 4) 浓度高: 灰气比为 23#1。 ( 5) 能耗低: 能耗指数为 3. 6 kW ∃ h / t∃ km。 ( 6) 出力大: 单根管道出力达 70 t /h。 ( 7) 距离长: 该项目输送距离为 800 m, 据了 解双套管试验输送距离达 4 500m, 实际工程最长 输送距离 1 800 m。 ( 8) 输送能力和适应性强: 物料最大 粒径为 5mm, 最大比重为 1. 4 t /m 3。
4结 语
传统单管输送技术, 出力低、输灰能力差, 易出 现经常性的堵管、静电除尘器灰斗灰位高而退电场 现象, 造成环境污染并影响干灰的收集, 处理堵管时 要拆管疏通, 人工劳动强度大。双套管输灰技术能 有效地解决传统单管所无法解决的 磨损和堵管 ! 相互矛盾的问题、在提高输灰能力、降低能耗、保障 输灰系统安全稳定和经济运行方面, 具有独特的优 势, 是粉料气力输送领域一次成功的尝试。
湖南电力
技改园地
库, 仅为实际最大输灰量的 26% 。 1. 3 运行经济性较差
( 1) 气力输送采用负压集中和正压输送的方 式能耗较高 ( 据测算为 15 kW h / tkm ) ; ( 2) 因气 力输送出力不够, 水 力除灰系统必 须保持同时运 行, 为维持一定的灰水比, 耗水量大; ( 3) 为了 保证渣浆泵的安全运行, 必须补充一定的水量以达 到渣浆泵的额定出力, 不仅增加了大量厂用电量, 而且浪费了大量的水资源。 1. 4 环境污染严重
图 1 双套管结构和原理示意图
双套管的原理建立在 2个基础上: ( 1) 水平输送管道, 由于重力影 响, 气固混 合物在管道内形成管道上部气多固少、管道下部固 多气少的状态。 ( 2) 当水平输送 管道发生堵管现 象时, 粉料 首先在管道下壁开始堆积, 逐渐向上堆积到管道上 壁, 最终将管道完全堵死。 把双套管作为输灰管道应用于气力输送的水平 管道, 可以有效地防止灰管堵塞, 其防堵的机理就 在于双套管的特殊结构。当灰气混合物在管道内流 动时, 经常会由于种种原因导致干灰在管道内部逐 渐沉积导致堵管。当管道内的干灰开始沉积将要堵 管时, 压缩空气会通过小管流过, 经过小管开孔和 节流孔板的作用, 对堵塞的部分进行扰动, 将沉积
式, 而且气力输送还分为负压和正压 2级输送。复 杂的系统导致输灰环节配套性差、故障点增加。 1. 2 气力输送系统出力不够
限于当时技术水平, 增加的 1套气力输Leabharlann Baidu系统 出力约为 13 t / h, 不能将 所有干 灰全部 输送 至灰
收稿日期: 2008 11 26
第 29卷 /2009年第 3期
水力排灰不仅占用大量储灰场地、污染外灰场 附近的环境, 而且厂内环境因为气力输灰系统的频 频故障受到了飞灰的严重污染。
2 双套管气力输送技术简介
小仓泵双套管输灰技术作为一种新型的干除灰 方式, 从 20世纪 90年代引入我国以来, 已经在众 多电厂得到广泛应用。双套管输送的技术原理就是 大管套小管, 在普通钢管的内壁上安装 1根管径较 小的管子, 小管上 每隔一 定距离 开 1 个 V! 型 口, 并在开口处焊接 1块孔板, 如图 1所示。
技改园地
湖南电力
第 29卷 /2009年第 3期
双套管气力输灰技术的应用
郑伟德 (华能岳阳电厂, 湖南 岳阳 414002)
摘 要: 某电厂 2 362. 5MW 机组静电除尘器从英国 GEC 引进, 设计除灰系统采用气 力斜槽水力除灰方式。随着燃煤灰分的增加、粉煤灰市场需求量的增大, 逐渐暴露除干 灰系统出力不足等问题, 采用双套管气力输灰技术对除灰系统进行了改造。 3年的运行 表明: 双套管气力除灰技术具有不堵管、浓度高、流速低、磨损小、对干灰品质适应性 强等特点, 相对其它气力输灰系统具有明显的优势。 关键词: 双套管气力输灰; 除灰系统; 改造 中图分类号: TK268; TM 621 文献标识码: B 文章编号: 1008 0198( 2009 ) 03 0052 02
全性较差、故障率较高, 电厂在静电除尘器整体扩 容改造项目中, 安排对除灰系统进行了彻底改造, 将原有气力斜槽、水力、气力输灰方式全部拆除, 取而代之为输灰能力强的小仓泵双套管气力输灰系 统, 近年分别对 2号炉、 1号炉静电除尘器除灰系 统实施改造。
1 原除灰系统存在的主要问题分析
1. 1 系统过于复杂、可靠性差 原系统不仅同时使用了水力除灰和气力输灰方
作者简介:
郑伟德 ( 1964- ) , 男, 汉 族, 湖南平 江人, 高 级工程 师, 华能 公司技术专家, 从事火电厂生产技术管理工作。
∃ 53∃
参考文献
%1& 华能岳阳电厂. 华能岳阳电厂一期 362MW 机组静电除尘器除 灰系统改造总结报告 %R&. 2008, 6.
%2& 华能岳阳电厂. 一期 2 362 MW 汽轮发电 机组集控 运行规程 %S&. 2003.
%3& 郑伟德, 等. 电厂来煤 煤质对 1 160 t/ h W ! 型 火焰 锅炉的 影响及其对策 % J&. 中国电力, 2005, 38 ( 12) : 42~ 46.
0引 言
某电厂一期 2 362. 5MW 火力发电机组从英 国 GEC 成套引进, 1991年投产, 每台锅炉配备由 英国 LODGE - COTTRELL 公 司生产的 2 台双 室 3 电场型号为 M 400. LCS- 3F - 4. 6 14. 63- 34的静 电除尘器, 原设计采用水力方式将静电除尘器收集 的干灰经气力斜槽汇合加水混合后输送至 4 km 外 的灰场。后来随着国家对环保要求的提高、市场对 干灰需求量逐渐增大和粉煤灰综合利用水平的不断 提高, 电厂于 1994 年在原气力斜槽除灰系统基础 上增加了 1 套负压集 中、正压输送 的气力输灰设 施, 将干灰输送至厂外干灰库后转运用户进行综合 利用。但限于当时技术水平, 增设的干灰输送设施 不仅出力不能满足生产需要, 而且系统稳定性、安