汽车行业潜在供应商质量能力评价表

得分 1 1 1 1 1 1 1
无 1.4 是 否 使 用 开 发 管 理 或 软 件 模 块 无 APQP，FEMA 1.5技术开发人员百分比 4%以下 1.6新技术及新材料运用，环境友好型工 无 艺 1.7批量生产产品能力 不具备
1
结果分数： 2.1原料规格
1~7低 市场外购 紧俏商品 0~7天用量 1~3低 0~2% 100~90%
1 2 1
2原材料管理 2
2.2原材料供应 2.3原材料最低库存 结果分数： 3.1产品市场占有率 3.2产能余量：年产量/总生产能力
1 1 2 2 2 1 1
3生产制造能力 （制造商适用）
3.3 是否使用制造系统 ERP/MRP/SAP 等 无 软件覆盖整个制造流 3.4作业指导书使用 无 3.5是否采用精益生产 3.6设备年限 3.7主要生产人员工作经验 无 17年以上 1年以下 1~7低 无 无 无 内部 无 无 49小时以后 1~7低 露天存放 100~85%
受控号 版本号： 编号：
3分 外资 5个以上 国外 专业软件 12%以上 行业主导 已成熟批产品 14~21高 标准化材料 稳定的货源 26天用量以上 6~9高 >11% <69% 全部 全部 优秀 8年以内 6年以上 14~21高 TS16949 2种 50%和以上 取得证书 精通 出口 8小时内 14~21高 取暖或空调 <69% 全部 <7天 专有物流 10~15高
1 1 1 1 1
5物流保障能力
5.3 是否使用制造系统 ERP/MRP/SAP 等 无 软件 5.4供货及交货周期 >30天 5.5物流方式 配货 结果分数：
1
From:2016-02-01
保存期限3年
2
结果分数： 4.1质量管理体系 4.2 ISO14001和OHSAS18001体系 4.3原料自检比率（按产品中质量比） 4.4实验室能力 4.5是否使用PFMEA 4.6产品是否出口 4.7服务支持时间
1 1 2 1 1 1 1
4质量保证能力 （制造商适用）
2
结果分数： 5.1仓库存放条件 5.2仓库使用率%
记 录 潜在供应商质量能力评价报告
受控号 版本号： 编号：
供应商名称 联系人 电话 地址 供应产品
0 0.5 1 1.5 2
评审日期 评审人 传真
2.5
3
1技术开发 2原材料管理 3生产制造能力 4质量保证能力 5物流保证能力
1
2
1 2 2 2 1
3
4
5
总分
注：1-不具有供货能力；2-有条件放行；3-完全具有供货能力；
2
备注：
部门 DEPT 签字 Visa 日期 DATE
采购部 PURCHASE
技术部 TECHale Waihona Puke BaiduNICAL
质保部 QA
From:2016-02-01
保存期限3年
记 录 潜在供应商质量能力评价报告
调查表 1分 1.1公司技术来源性质 1.2公司是否拥有专利 1.3是否开展国内、国际间技术合作 1技术开发能力 （制造商适用） 公司内 无 2分 国内集团 5个以内 国内 项目管理 5~11% 行业主流 正在批产 8~13中 企业标准 有备用货源 8~25天用量 4~5中 3~10% 89~70% 部分覆盖 少量 少量 9~16年 2~5年 8~13中 ISO9001 1种 50%以下 有体系 使用 48~9小时 8~13中 自然条件 84~70% 部分覆盖 8~29天 专车 1~5低 6~9中