现场管理培训资料——日产生产方式系统图

排
6、作业观察与改善之实施
·重负荷作业之改善 ·标准作业之查检与彻 ·进行库存及在制品零 ·使用IE分析手法改善 ·指导改善的要点
稼 动 中
·依照改善计划实施作业观察/改 善 ·必要时与上司及相关单位之调
底 ·标准作业之修正
·标准作业之改订
件之改善
手法改善浪费及不均,不
·实施设备的预防保全 合理(3M)
次的实行计划
作的环境(5S、照明、 确认自己工程的品质状 产实绩
发掘与改善
意见
温度、换气等）
况
·依照管理项目一览表 ·确认在制品库存及成 ·确认新人及支援者的
确认自己的作业
品库存是否符合标准 工作
5、实施工作场所之巡回
·确认与追踪安全保护 ·掌握报废品状况(零
·作业工具的管理与安
具的穿着状况
件/数量)
整及协商
·发生源对策之实施
·检计作业编成
7、异常发生时之处置对策的实施 ·安全上发生问题时,向 ·首先指示自工程对策, ·设备发生异常时,连络
.采取暂定处置
组长报告,并采取适当的 防止不良品流入下流工 维修单位,若至复元为止
·以源流导向,对发生源采取对策 处置
程,并迅速向组长及检查 要花费时间较长时,要向
·展开试作及专案事项
·介绍新人及支援者
3、始业点检结果的确认 确认该项作业者执行始业点检结
·依据查检表,确认检具 ·依据查检表确认设备,
的精度
治工具的动作状况
果并追踪
4、生产(QDC)的掌握,确立生产批 ·确认是否处于容易工 ·于自工程与下流工程 ·掌握每一时间带之生 ·进行能源等之浪费的 ·与部下交谈听取部下
报提供
·说明安全状况
·确认变更点
·确认试作及专案事项 ·掌握出勤人员,确认作
业编成
பைடு நூலகம்
·说明前日的品质状况, ·说明至前日止之生产 ·说明作业编成的变更 ·提供话题,积极的与部
指示今日的品质保证的 状况,展开今日的生产计
下沟通
·行事,特别事项等之连络及公布 ·安全确保之公告周知 重点
划与勤务体制
·掌握部下的健康状况
·必要时,与相关单位协商
单位等相关人员报告 组长报告,并采取适当的
8、实施技能向上,技能扩大教育
·确认训练计划
并指导之 ·依照技能提高对策计划实施训
·使用标准作业书训练
练 ·追踪与评价
班长一日工作
工
作
目标的达成
部下的培育
S
Q
D
C
1、确认前日的SQDC与今日的行 ·确认灾害及公伤状况 ·确认前日的品质状况 ·确认至前日止之生产 ·确认人员之支援出及 ·确认计划休假
事，特别事项
(安全日志)
状况与当日的生产计划 支援入
始 业
·确认前一班的传达事项 2、晨会
时 ·今日的作业批示与SQDC的情